Усадка газобетонных блоков

Содержание

Как укрепить стену из пеноблоков в квартире

Чем укрепить стену из пеноблоков?

Чем укрепить стену из пеноблоков толщиной 7 см перед тем как её штукатурить?
Такое ощущение, что её толкнёшь — она и рассыпется.

И пускай рассыпится,то что плохо сделано должно быть разрушено и переделано заново

В ней уже электрика вся проложена, которую я не хотел бы трогать.

Это новостройка монолитная.
Если стену оставить как есть, то как именно укрепирть?
Может какую сетку положить перед штукатукой?

Да,клеить сетку.Слой клеевой штукатурки,потом сетка и сверху опять тот же состав. Если стена по прежнему будет не слишком надежной,то можно поклеить сверху гипсокартоном,это укрепит стенку точно.

DoCa написал :
Да,клеить сетку.Слой клеевой штукатурки,потом сетка и сверху опять тот же состав. Если стена по прежнему будет не слишком надежной,то можно поклеить сверху гипсокартоном,это укрепит стенку точно.

Можно ещё уголками обварить, швеллерами. гипсокартоном обшить.
вот только вопрос — а нахрена эти блоки ставили-то тогда. )

В таком виде квартира досталась после постройки дома.

2Abrupter
Может попробовать снести и сделать нормальные стены?

Сносить и ставить новые по финансам не получится.

Какую армирующую сетку и из какого материала посоветуете если всё-таки укреплять?

Abrupter написал :
Чем укрепить стену из пеноблоков толщиной 7 см перед тем как её штукатурить?
Такое ощущение, что её толкнёшь — она и рассыпется.

Есть и в моей квартире подобная стенка.
Проклинаю тот день, когда не уговорила нанятую бригаду ее снести.

Потом эта стена была заштукатурена ротбандом по мет.сетке (кажется, 2.5 см х 1 мм оцинкованная) итп, но денег и времени вбухано на укрепление больше, чем если бы снесли и построили ее с нуля.
Потом ошпатлевано по стеклосетке.
Пока держится.

А какой толщины стенка? У меня 7 см.

Но ведь всё равно на неё полки же уже не повесишь?

Я думаю на такую стену все можно вешать. Я вешал батареи. Я высверливал коронкой как для подрозетников отверстия (диаметр 8см, глубина — до 10 см, в Вашем случае — сквозные) Затем нужно заполнить эти отверстия смесью ротбанта или фюгенфюллера и битого кирпича. На следующий день в этих зонах можно сверлить отверстия и ставить дюбеля.

Попробуйте взять кладочную сетку с ячейкой 50*50мм из проволоки диам. 4-5мм Хорошенько закрепить ее на стене(с 2х сторон) и все это оштукатурить раствором не ниже М150. Это поможет, но удовольствие не из дешевых (хотя дешевле чем переделывать всю стенку). Но с практической точки зрения я бы такую стенку то же сломал бы.

Remont_Forever написал :
Потом эта стена была заштукатурена ротбандом по мет.сетке (кажется, 2.5 см х 1 мм оцинкованная)

Забыла уточнить, что сетка была сварная.
Стенка у меня была примерно 8 см, теперь толще .
Вешать я на нее буду разве что фотографии (без рамочки!), легкие светильники и радиоприемник.
Но не полки.
Вариант, изложенный prorab-stroy, тоже звучит неплохо.

2prorab-stroy У меня аналогичная проблемка — стена в полкирпича.Что значит «хорошенько закрепить с двух сторон»?
Сквозные отверстия и проволокой скрутить сетки расположеные с двух сторон — подойдет или можно проще?

Проще: дюбель пятидесятка под уголок ячейки и в него саморез с прессшайбой.через 30-40 см достаточно. Но поверьте! хлипковатая, сложенная даже частично их половинок кирпичная стенка в четверть красного полнотелого кирпича после оштукатривания с двух сторон, способна нести бойлер на 80 литров, вешалки для сушки белья, плитку и турник для подтягивания крепыша хозяина.Во время кладки-да, шатается и способна колыхаться ощутимо на глаз. После упирания в потолок и зачеканивания последнего ряда- уже крепкая.После оштукатуривания моджете на нее кидаться. Ниче ей не будет. Если стенка выложена аж в полкирпича-она способна вынести что угодно из бытовых нагрузок.
Берегите себя.Бад

Пеноблоки для стен в квартире: расчет количества пеноблоков и кладка. Подготовка проемов и укрепление стены

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

В наше время именно современные, высококачественные и многофункциональные пеноблоки идеально подходят для быстрого и почти чистого ремонта в квартире при возведении межкомнатных стен. А на вопрос, как сделать перегородку в квартире из пеноблоков, есть отличные, испробованные профессионалами, рекомендации, которые и представлены в нашей статье.

Актуальность этого материала легко объясняется его невысокой стоимостью, доступностью при большом выборе таких пенобетонных вариантов и многими ценными специфическими преимуществами, не свойственных прочим строительным аналогам.

Например, воздушные пузыри внутри этих блоков существенно снижают их вес и многократно усиливают теплоизоляцию. Итак, экономия и качество таких стен неоспоримы, особенно, если строить своими руками.

Основные характеристики пеноблоков

Конкретизируем главные преимущества данных блоков:

  • Ячеистый бетон дает низкую теплоотдачу, значит, нам не надо дополнительно тратить деньги на теплоизоляцию и дорогостоящие утеплители.
  • Пеноблоки отлично заглушают звуки – так что дополнительная звукоизоляция уже не нужна.
  • Воздушные ячейки пенобетона почти не поглощают влагу. Это самое важное требование к любому строительному материалу, гарантирующее надежность и долговечность постройки. Такая стена из пеноблока в квартире абсолютно не подвержена усадке.
  • Пенобетон не горит и даже не поддерживает горение.
  • Блоки из пенобетона экологически чистые, что очень важно для нашего здоровья. Такие блоки на 2 месте после дерева по экологической безопасности: они не выделяют токсины.
  • Цена кубометра пеноблоков на 40% дешевле такого же количества кирпича.

Делаем стены

Советы при работе

Без сомнения, каждый новичок, никогда ранее не ремонтировавший квартиру, может самостоятельно возвести стену из пеноблока.

  • Для «чистого», но прочного скрепления блоков мы можем использовать не цемент, а новейшие высококачественные клеевые смеси специально для пеноблоков.
  • Возводить стену надо строго по уровню, тогда пеноблоки для перегородок в квартире выстроятся идеально ровно.
  • пеноблоки;
  • арматура, арматурная сетка, прутья из металла;
  • клей;
  • бетокварцконтакт (т.е.грунтовка из акрил-стирола).

Расчет количества пеноблоков

Измерим параметры перегородки с учетом проемов окон или дверей.

  • Общая площадь перегородки: умножаем высоту на длину.
  • От этой полученной площади отнимем площади всех планируемых проемов.
  • Определяем площадь пеноблока.
  • Высчитываем кол-во блоков: полученную площадь перегородки разделим на площадь 1 блока и получим количество блоков.

Кладка пеноблоков

Так как построить стену из пеноблоков в квартире?

  • Начнем с разметки границ будущей перегородки сначала на полу, затем симметрично — на потолке и соответственно на стенах.

Обратите внимание!
Специалисты рекомендуют воспользоваться современным лазерным нивелиром.
Для идеального обозначения линий послужит отбивочный шнур, маркер.

  • По этой разметке монтируем металлический выравнивающий каркас из профиля. Это обеспечит оптимально ровные линии кладки пеноблоков. А середину выравниваем натянутым шнуром.

Совет!
Перед кладкой пол, потолок и стены надо очистить от грязи и покрыть качественной глубокого проникновения грунтовкой.

  • Скрепляем блоки клеем для пенобетона, можно и традиционным цементным раствором. Но клей дает безупречно ровные швы, усиливает теплоизоляцию и обеспечивает прочное сцепление.

Инструкция гарантирует расход клея для 2миллиметровых швов — 15 кг/ м3.Этот клеящий раствор экономнее наносить шпателем, чтобы при укладке блока клей обильно не стекал.

Кстати, не забудем и о притирке пеноблоков при их укладке: блок, слегка покачивая, вдавливаем в раствор на нижнем пеноблоке и пододвигаем к соседнему блоку.

Обратите внимание!
Эту кладку усилят пруты и штыри арматуры, вбитые в несущие стены в местах их примыкания к каждому новому ряду блоков.

  • Через 2 суток после завершения кладки под потолком заделаем щель монтажной пеной. Это гораздо чище, легче, качественнее, чем цементом.

Подготовка проемов

Грамотно решая проблему, как сделать стену из пеноблоков в квартире, помним, что после установки перегородки стоит разбирать обрамляющий каркас – он уже не нужен.

  • Теперь отделаем дверные или оконные проемы, подровняем пилой края.
  • Если для этого нужно прорезать в перегородке проем, сделаем его немного больше, чтобы установка окна или двери была правильной.
  • Пеноблоки вверху надо надежно укрепить. Для этого вверху боковых стен прорежем глубокие 10 сантиметровые пазы и вставим штыри, закрепленные распорными клиньями.
  • Перед отделкой поверхности сделаем электропроводку.
  • При отделке все пустоты заполним хорошим быстросохнущим раствором.

Укрепление стены

  • Пенобетонную перегородку обшиваем гипсокартоном, деревом, пластиком или традиционно штукатурим.

Вывод

Давайте кратко перечислим порядок выполнения работ:

  • разметка место для кладки пеноблочной перегородки (можно профилями);
  • в несущие стены вбиваем арматурные пруты через каждые 2 ряда, а также в полу (сгодятся и штыри-саморезы, дюбеля);
  • другим концом этот прут пусть войдет в горизонтальный ровный шов кладки(альтернатива — алюминиевые подвесы, одним краем закрепленные к блоку, а другим — к стене);
  • по натянутому шнуру кладем первый ряд смоченных водой блоков на загрунтованный пол;
  • далее вразбежку выкладываем второй ряд, чтобы вертикально швы не совпали с первым рядом;
  • армируем укладочной сеткой или стержнями, а то и стекловолоконной сеткой первые 2 ряда, а далее аналогично последующие;
  • прокладываем балку на дверной проем;
  • у потолка оставим щель в 1 сантиметр, который потом заполним монтажной пеной;

Так при минимальных трудозатратах мы построим универсальные стены со звукопоглощением, рациональной теплоотдачей, оптимальной прочностью.Все просто, а видео в этой статье наглядно продемонстрирует все нюансы работы.

Укрепление стены из пеноблоков

Укрепление пенобетонных стен – задача серьезная и во всех смыслах основательная. Дело в том, что виды ячеистого бетона, пенобетон и газобетон, при всех их технических и эксплуатационных достоинствах отличаются высокой гигроскопичностью. То есть стены и комнатные перегородки из пенобетона и газобетона будут неизбежно впитывать из окружающей среды влагу, а это чревато их быстрым износом, хрупкостью и трещинами.

Армирование стен из пеноблоков придает прочности конструкции.

Повышенная влажность также может оказать негативное влияние на микроклимат в квартире, привести к появлению на стенах пятен сырости и плесени. Тем не менее этих и многих других проблем можно избежать, если заблаговременно укрепить стены.

Выбор материала

Наружная отделка стены из пеноблоков: блоки, изоляция, штукатурка.

Чтобы тяжкие труды по укреплению стен не пропали даром, первое, на что стоит обратить самое пристальное внимание, – качество самих пеноблоков. Стены, сложенные из высококлассного материала, исправно прослужат долгие десятилетия, тогда как некачественный пенобетон начнет разрушаться уже через пару лет. Поэтому приобретать пеноблоки следует у доверенных производителей, предварительно ознакомившись с гигиеническими сертификатами и протоколами испытаний. Пеноблок должен быть серого, но никак не белого цвета, чуть шероховатый на ощупь, плотный, без трещин и сколов. Следует также помнить, что после выпуска пеноблок должен отлежаться, как минимум, 28-30 дней. За это время он набирает необходимую прочность. Пеноблок, который не «созрел» до требуемой кондиции, по свойствам весьма напоминает недообожженный кирпич и легко крошится.

Укреплять пенобетонные стены следует еще на этапе строительства. Добиваются этого правильным армированием кладки и заливкой под перекрытия бетонного армопояса высотой 10-20 см, достаточного, чтобы выдержать вес плит перекрытий.

Армирование блоков производится через каждые три-четыре ряда с использованием кладочной сварной сетки, что является гарантированным способом повысить прочность пенобетонных стен. Поскольку диаметр кладочной сетки составляет 4-5 мм, то для нее в кладке вырезаются канавки. Делаются они штроборезом, дисковой пилой или болгаркой, так как пенобетон легко поддается обработке.

По окончании строительства имеются два способа дополнительно укрепить стены из пеноблоков: оштукатуривание с помощью армированной сетки либо обшивка их каркасными материалами, например, гипсокартоном.

Армирование и штукатурка

Перед нанесением штукатурки пенобетонные стены обрабатывают двумя слоями грунтовки глубокого проникновения с гидрофобными, то есть водоотталкивающими свойствами.

После высыхания грунтовки пенобетонная стена армируется цельнометаллической или стеклотканевой сеткой. Оптимальный размер ячеек сетки – 25х25 мм. Она крепится на дюбели, которые устанавливаются с таким расчетом, чтобы сетка между ними была натянутой и плотно, без зазоров, прилегала к стене. Затем, при необходимости, поверх сетки устанавливаются маяковые профили. Работы с использованием армированной сетки обходится чуть-чуть дороже, но сетка значительно облегчает сам процесс оштукатуривания, а также служит основной цели – укреплению пенобетонных стен.

Если предполагается штукатурить небольшую площадь, то можно обойтись без армирующей сетки. Просто сделайте на стене ряд частых аккуратных насечек. Поскольку пенобетон – материал довольно мягкий, насечки можно делать обычной ножовкой. Однако это верно только в отношении резаного пеноблока. Если пеноблок не резаный, а литой, армирование сеткой, даже на небольших площадях, не просто желательно, а необходимо, в связи с крайне низкой адгезией этого материала. Именно поэтому перед началом работ гладкий блок из литого пенобетона необходимо тщательно обработать наждачной бумагой или напильником, чтобы придать поверхности необходимую шероховатость и повысить ее связующую способность.

После установки сетки и маяков стена из пеноблоков обрабатывается специальной гипсовой влагостойкой паропроницаемой штукатуркой. Лучше взять готовую сухую смесь, специально разработанную для поверхностей из пенобетона и газобетона. Она просто разводится водой и легко наносится. Можно изготовить необходимую смесь своими руками: 3 части песка, 1 часть цемента, 1 часть извести, 0,6 частей мела. После нанесения штукатурки стену необходимо зашпаклевать.

Окраска стен из пеноблоков осуществляется водоэмульсионными силикатными и силиконовыми красками, которые дополнительно закрывают неглубокие, до 2 мм, трещины и, благодаря антисептическим добавкам, препятствуют появлению бактерий и микроорганизмов.

Гипсокартон в качестве альтернативы

Приемлемой альтернативой укреплению стен штукатуркой является их обшивка каркасными материалами, например, пластиковыми панелями или гипсокартоном. Этот способ куда более простой, быстрый, чистый и дешевый, чем оштукатуривание. Гипсокартон – экологически чистый материал, создает приятный микроклимат, обеспечивает хорошую звукоизоляцию и теплоизоляцию, вдобавок, поможет без чрезмерных хлопот выровнять очень неровные стены. Его архитектурные и дизайнерские качества позволяют интересно экспериментировать с интерьерами. Стену из пеноблоков, обшитую гипсокартоном, можно покрасить, обклеить флизелиновыми обоями или отделать плиткой.

Однако стоит учитывать три важных момента: во-первых, все равно не обойдется без шпаклевки. Во-вторых, использовать гипсокартон можно только в небольших, регулярно отапливаемых помещениях с нормальным уровнем влажности. В-третьих, следует заранее продумать, где вы собираетесь вешать кухонные шкафы, полки, тяжелые светильники и прочее, чтобы в нужных местах максимально укрепить металлический каркас, на который монтируется гипсокартон.

Шатается стена гаража сложенная из пеноблоков, появились щели и трещины (Вопрос)

З дравствуйте! У меня возникла серьезная проблема при строительстве гаража из пенобетонных блоков. Возможно вы поможете мне. Начну с того, что укладка производилась на цементно-песчаный раствор без дополнительных примесей. После окончания строительства, когда уже была установлена кровля, ворота и т. д., оказалось, что при высыхании раствор не «сцепился» с блоками. В результате чего образовались щели. Если смотреть изнутри гаража на улицу, в стенах между блоком и раствором видны вертикальные щели толщиной около 1 мм. Из-за этого стена шатается.

Я бы хотел поинтересоваться у вас, как у специалистов, по какой причине так произошло и как теперь скрепить блоки между собой.

P. S. Через один ряд мы укладывали кладочную сетку.

Ответ

Правильно уложенные блоки не будут шататься даже если раствора нет вообще, если блоки имеют точную геометрию. В старо-прежние времена камни клали без раствора, подтесывая так, что не проходило лезвие, и ничё, средневековые замки до сих пор стоят (кстати, такие виды кладки применяют и доныне, но они не получили распространения из-за дороговизны изготовления «идеальных» блоков).

Распространенное заблуждение, что раствор «сцепляет» элементы кладки. Это не так. Раствор ВЫРАВНИВАЕТ места опирания кладочных камней друг на друга для распределения нагрузки на всю плоскость соприкосновения блоков. По сути, раствор выполняет точную подгонку камней друг к другу. Дело в том, что задача стен из каменной кладки (и рассчитываются они на это) восприятие вертикальной нагрузки. И только.

Действительно, после схватывания раствора стена из мелких блоков приобретает свойства единой конструкции, однако это следствие процессов твердения цем. вяжущих, т. сказать приятный бонус, но изначальная задача кладки — это удерживать нагрузку собственного веса и веса опирающихся на кладку конструкций.

Разрушение конструкции из отдельных блоков происходит именно из-за потери устойчивости стен, и разумеется, то что стена шатается это очень плохо.

Что касается появления щелей в вертикальных швах, это нормальное явление, более того, неизбежное, поскольку после схватывания раствор дает усадку. Для того чтобы щелей не появлялось, одновременно с кладкой выполняют расшивку швов (в само простом случае — затирку). Кстати, кладка стены часто выполняется и без специального заполнения вертикальных швов (т. наз «пустошовка»), к примеру, так обычно делают внутренние стены, перегородки которые впоследствии планируется штукатурить. То есть, на общую прочность и устойчивость кладки это никак не влияет.

Кладочная сетка через ряд с точки зрения конструкционной прочности стены обычно излишня для стен гаража, исключая переднюю стену, в которую встраиваются ворота. Армируются обычно отдельно стоящие конструкции (не имеющие боковой перевязки), скажем колонны. Перегородки, имеющие относительно небольшую толщину, углы, особо ответственные элементы (там где на них опираются конструкции, скажем). Армирование выполняется для усиления стены от потери устойчивости, от сминающих и скалывающих нагрузок.

Но вернемся к Вашим проблемам. Жаль, что Вы не прислали фотографий, по описанию трудно что либо сказать. Но если стена качается, то проблемы обычно:

— неправильно сделано основание, т. е. фундамент неустойчив либо отсутствует,
— неправильно выполнена или отсутствует вообще перевязка кладочных камней (блоков), то есть стена не имеет цельной структуры (в этом случае как правило шататься будут отдельные элементы);
— стена не имеет перевязки с другими в местах примыкания (отдельно стоящая конструкция) такая стена разумеется будет подаваться при достаточно большой боковой нагрузке, поскольку не закреплена;
— некачественные горизонтальные швы, то есть, наличие посторонних включений в кладочном растворе, не полное заполнение раствором постели, и пр. (в таких случаях обычно может качаться один-два смежных блока, где допущен брак, мало вероятно, что ВСЯ стена из рук вон плохо сложена).

Если есть возможность, вышлите фотографии, по возможности качественные, общий вид, места примыканий к соседним стенам, крупные планы проблемных мест кладки.

И еще, некоторая подвижность кладки бывает иногда допустима (определенная упругая пластичность присуща даже хрупким каменным материалам), но именно, что некоторая. Если конструкция может быть деформирована даже небольшими воздействиями, да если еще и трещины при этом возникают, скорее всего что-то тут не так.

Усадка газобетонных и пенобетонных домов

Усадка дома из газобетона – это очень частая проблема, возникающая при строительных работах. Стоит отметить, что такое явление характерно для всех видов материалов, но причины его возникновения имеют свои отличия. Высыхание газобетона происходит неравномерно, начинается данный процесс с верхней оболочки блоков, а потом только дело доходит до ядра конструкции. Для того чтоб решить данную проблему можно применив простой метод, о котором мы поговорим в нашей статье. Для выполнения данной работы следует знать особенности материала от других традиционных типов. Именно по этой причине мы рассмотрим преимущества и недостатки газобетона, и способы предотвратить усадку здания.

Факторы, влияющие на усадку

Первый фактор, влияющий на явление усадки дома – это сезонность монтажных работ

Первый фактор, влияющий на явление усадки дома – это сезонность монтажных работ. Так если строительство выполнять летом, то на усадку необходимо больше времени, чем в зимний период. Стоит отметить, что этот интервал примерно в 2 раза больше. Данный процесс особенно проявляется в первые три месяца эксплуатации здания, а потом он замедляется.

Второй фактор, играющий важную роль – это место строительных работ. Здесь все зависит от попадания солнечных лучей или наличия теней. Также стоит обращать внимание на посадку деревьев вокруг дома, так как из-за этого всего, здание получает неравномерное давление атмосферы, что ускоряет усадку постройки.

На данное явление может сказываться еще и техника возведения здания. Именно по этой причине для увеличения длительности эксплуатационного периода необходимо точно выполнять подгонку всех существующих профилей. Правильность и соблюдение всех строительных норм и правил позволит отдалить усадку на более поздний срок.

Внимание! Нарушение СНиП может стать причиной перекосов не только стен, но и дверных и оконных проемов.

Длительность усадки дома

Время усадки в большинстве случаев зависит от особенностей климата и рельефа местности

Время усадки в большинстве случаев зависит от особенностей климата и рельефа местности, где будут производиться все работы. Так если успеть закончить работу к началу зимы, то можете использовать здание уже через несколько месяцев. Постройка после морозов и весеннего таяния снегов, может использоваться полноценно и без опасений. Если строительство окончено летом, то необходимо ждать смену всех сезонных циклов.

В случае возведения здание в месте, где идет неравномерное распределение тени и солнечных лучей, усадка может происходить неравномерно, что отразится на качестве дома. Стоит отметить, что на такое явление негативно воздействует также ветровое обдувание или контакт с атмосферными осадками. Лучше всего выполнять строительный проект на открытой территории, и только после усадки можно без опасений производить посадку деревьев на участке.

Внимание! Особенности климата для определенного участка, должны исследовать специалисты или информация должна браться с официальных документов.

Преимущества блоков

Использование газосиликатных блоков для строительства дома – это современный метод, обладающий большим количеством преимуществ

Использование газосиликатных блоков для строительства дома – это современный метод, обладающий большим количеством преимуществ. Выполняется такой материал из песка, цемента, извести и алюминиевого пруда. Далее нам следует ознакомиться с достоинствами блоков:

  • Легкость изделий. Небольшой вес позволяет применять несколько вариантов постройки, а также выполнять работы на менее прочных видах почвы.
  • Есть возможность применения газосиликатных блоков для монтажа практически всех видов построек. Например, здания из кирпича необходимо подогревать, поэтому такой вариант постройки не рационально использовать для дачного участка.
  • Материал имеет хороший уровень теплоизоляции, обеспечивающий сбережение тепла.

Внимание! Как видим, такой материал имеет огромный список преимуществ, но не стоит забывать, что если сушка будет выполняться неправильно, то усадка будет большой, и придется использовать методы, чтоб ее минимизировать.

Сравнение газобетона с другими видами материалов

При строительстве здания нам необходимо учитывать особенности усадки объекта. На данный фактор помимо климатических особенностей влияет также материал, который мы используем. В нашей статье мы рассматриваем особенности такого явления для блоков. Для того чтоб выявить эти преимущества нам следует провести сравнение с другими типичными видами. Давайте посмотрим, чем отличается газобетон от кирпича, или пенобетона.

Сравнение газобетона и пенобетона

Эти два вида строительных материалов имеют практически идентичные технические характеристики

Эти два вида строительных материалов имеют практически идентичные технические характеристики. Использование газобетонных блоков позволит создать долговечное и экологически безопасное здание. Неудивительно, что именно этот вид материала набирает стремительных оборотов популярности, ведь таким количеством преимуществ, вряд ли, смогут отличиться классические виды. Газобетон хорошо держит тепло и пропускает пар, он более прочен и устойчив к негативным воздействиям, чем пенобетон.

Вес обоих видов материалов небольшой, что дает возможность использовать их для быстрого и дешевого строительства дома. Огромным достоинством газосиликатных изделий является стойкость к нестабильному температурному режиму, поэтому теплоизоляцию выполнять не нужно. Пеноблоки также пользуются высоким спросом. Для их изготовления очень часто используют полимерные гранулы, которые дает материалу несколько личных уникальных характеристик.

Минусом таких блоков можно считать не большой эксплуатационный срок. Проблема заключается в наличие гранул, которые образуют трещины в конструкции. Плюс ко всему, пеностирол нельзя считать экологически безопасным, так как при воздействие высокой температуры он может выделять опасные токсичные составы. Так что в данный факт играет не в пользу таких блоков.

Внимание! Если сравнивать газосиликат и пеностирол, то можно сказать, что второй тип материала выигрывает только в меньшей стоимости.

Сравнение блоков и кирпичей

Еще одним легким видом материала считается керамзитобетон, который характеризуется высоким уровнем качества и легкости обработки

Еще одним легким видом материала считается керамзитобетон, который характеризуется высоким уровнем качества и легкости обработки. Рассматривая составляющие можно сказать об отличиях от пеноблоков. В раствор бетона чаще всего добавляют керамзит, смесь гравия и щебня. Если применять разные пропорции, то таким образом можно либо повышать, либо понижать определенные характеристики.

Газобетонные блоки отличаются от пеностирола возможностью создания пустотелых и полнотелых изделий. Стоит упомянуть о минусе – это масса конструкции. Так для постройки здания из газоносиликата требуется укладка мощного основания под дом. Да и цена у такого материала намного дешевле, чем у керамзитобетона.

Кирпичи – это один из востребованных методов строительство, которая пользуется популярностью долгое время. На сегодняшний день большинство владельцев отдают предпочтение именно этому материалу. На высокий спрос, прежде всего, влияют его хорошие технические характеристики. Если детально изучить строительство, то можно убедиться, что возводить дом из кирпича не очень выгодно. Так как такой процесс требует больших финансовых и временных затрат. Для такого материала необходимо выполнять дополнительную теплоизоляцию. К недостаткам следует отнести еще и большой вес кирпичей, и необходимость массивного основания.

Внимание! Кладка кирпичом происходит сложной технологией, но только с помощью такого материала можно создавать красивые дизайнерские решения.

Усадка дома из газобетона

Самым большим минусом газобетона есть усадка постройки

Все строительные материалы имеют свои недостатки и достоинства. Самым большим минусом газобетона есть усадка постройки. В большинстве случаев для такого явления характеризуется появление трещин. Большое количество строителей решают данную проблему оштукатуриванием, но это неправильно, так как усадку этим способом не решить. Современные технологии имеют варианты для минимизации этого процесса.

Когда высыхают стены из блоков, то образуются трещины, которые с каждым днем расширяется. Процесс усадки наблюдается в постройках, в состав материала которого входит цемент. На сегодняшний день существует такие виды усадки:

  • Контракционный тип;
  • Влажностная усадка;
  • Карбонизационный вид.

Усадка дома блоков может происходить по таким причинам:

  • Когда поступает воздух, пористость блоков способствует расколу материала;
  • Газобетон можно быстрее увлажнить. Но высыхание такого материала происходит неравномерно;

Усадка конструкции из газобетона происходит таким образом: сначала высыхают поверхности оболочки, а ядро блока этому сопротивляется. Давление, исходящее изнутри элементов оказывает воздействие на внешние стенки, в результате чего происходит образование трещин и деформаций. Для избегания такой проблемы, нужно опрыскивать жидкостью газобетон, таким образом, не давая ему высохнуть.

Именно такая последовательность процесса усадки, дает возможность предотвращать усадку здания. Для того чтоб поверхность блоков не имела трещины, нужно растянуть процесс высыхания на более длинный период. Большое количество строителей используют вода, для того чтоб увлажнять конструкцию.

Внимание! Равномерное высыхание блоков можно обеспечить установкой изделий на ребро при высыхании.

Просушку всех блоков можно сделать одновременно, ускорив внутреннее просыхание или замедлив противоположный процесс внешних стенок. Если преувеличить пропитку водой, то это негативно скажется на сушке блока. Стоит учесть, что нельзя допускать, чтоб один блок был более влажным, чем остальные. Очень важно соблюдать все нормы и требования к выполнению работы, так как от этого будет зависеть прочность всего здания.

Усадка газобетона.

Абсолютно для любого строительного материала свойственна усадка. В данной статье мы расскажем о том, что такое усадка газобетона, как ее показатели зависят от состава материала, способа изготовления и условий эксплуатации.

Усадка ячеистого бетона — это изменение его объема вследствие испарения из материала воды. Данный процесс наблюдается в момент сушки блоков и при воздействии на уже готовую конструкцию высокими температурами. Считается, что ячеистые бетоны дают очень большую усадку. Такие опасения небезосновательны, так как вытекают из высокой поризованности материала. Существует ряд теорий,подробно описывающих механизм сжатия материала. И какая бы из них не казалась нам наиболее привлекательной, важно понимать, что при потере блоками адсорбированной в них жидкости, размер пор в них уменьшается и, как следствие, уменьшается общий размер каждого блока. Наиболее сильно подвержены усадочным механизмам неавтоклавный пенобетон и ячеистый бетон только с цементным вяжущим веществом в своем составе. При добавлении в состав газобетона помимо цемента ещё известь наблюдается значительное повышение прочности материала. Также усадка ниже у более плотных образцов.

Интересно отдельно рассмотреть причину наименьшего усадочного коэффициента у автоклавного газобетона среди ячеистых бетонов. Автоклавирование газосиликата существенно изменяет минеральную структуру материала, предотвращая образование трещин. Стенки пор газобетона под действием высоких температур во влажной среде автоклава насыщаются молекулами высокопрочного микрокристаллического соединения C5S6H5 (тоберморита). При нормальных условиях усадка газосиликата не превышает 0,3 мм/м. Заметим, что с автоклавированием можно переусердствовать и тогда сильно микрокристаллизированный тоберморитом материал значительно потеряет в своих характеристиках! Поэтому рекомендуется приобретать только заводской автоклавный газобетон, процесс изготовления которого проходит жесткий контроль на каждом технологическом этапе.

Существует правда условие, при котором и в стенах из заводского автоклавного газобетона могут появиться мелкие трещины. Пожар в течение длительного времени приводит в высушиванию газоблоков по всей толщине, что приводит к усадке до 2 мм/м. Мелкие усадочные трещины в целом не влияют на прочностные характеристики газосиликатной стены. Поэтому по ГОСТу 30244 автоклавный газобетон относят к негорючим строительным материалам.

Одна из самых востребованных на сегодняшний день разновидность ячеистого бетона – газосиликат используется при возведении жилых домов и нежилых помещений. Его популярность объясняется легко – удобство и скорость кладки, а также доступная цена. Но как у любого материал, кладка газосиликатных блоков обладает своими нюансами.

При работе с газосиликатными блоками важно уделять внимание нескольким основным моментам:

  • Уровень поверхности;
  • Перевязка блоков;
  • Надежная гидроизоляция;
  • Обязательная прокладка арматуры.

Причины популярности кладки стен дома и хозяйственных построек из газосиликата:

  • Теплоизоляция – материал имеет низкие показатели теплопроводимости и хорошо сохраняет тепло;
  • Небольшой вес – газосиликат относится к группе легких бетонов;
  • Простота монтажа – блоки легко поддаются дополнительной обработке, а размер позволяет снизить время на укладочные работы;
  • Доступная стоимость.

Но, несмотря на свои достоинства, блоки из газосиликата имеют несколько отрицательных черт – плохая устойчивость к воде, поэтому при строительстве важно проложить хорошую гидроизоляцию, и хрупкость. Перевозка блоков должна осуществляться аккуратно, все детали должны быть плотно зафиксированы.

При покупке газосиликатных блоков лучше приобрести определенный запас на «бой».

Технология строительства из газосиликатных блоков

Работы по кладке газосиликата не отличаются большой сложностью, главное придерживаться нескольких правил.

  • Блоки должны быть ровными однородной структуры, при необходимости поверхность зачищается рубанком;
  • Каждый установленный блок проверяется на ровность строительным уровнем;
  • Лучше использовать пазогребневые блоки, они обеспечивают более крепкое соединение;
  • В первую очередь устанавливаются угловые элементы шипом наружу;
  • Кладка газосиликатного блока осуществляется на цементный раствор или специальный клей для ячеистых бетонов;
  • На каждом третьем ил четвертом ряду прокладывается слой арматуры;

Использование только цементной клеевой массы приведет к снижению теплоизоляционных свойств.

Ниже подробно описана пошаговая инструкция кладки газосиликатных блоков своими руками.

Выбор смеси для монтажных работ

Для работы с газосиликатными изделиями предлагается несколько вариантов связующего раствора:

  • Раствор на основе цемента и песка;
  • Специальный клей.

Цементная смесь самый простой и доступный вариант, цена на ингредиенты достаточно низкая, смесь можно приготовить самостоятельно – на 1 часть цемента бреется 3 части песка и вода, смесь тщательно перемешивается до однородности.

Но цементно-песчанная смесь имеет большой минус – возникновение «мостиков холода», помещение быстро охлаждается, поэтому возводить жилой дом только на этом растворе не стоит, лучше применить его для постройки гаражей, ограды, промышленных зданий и т.п.

Специальный клей – для монтажа газосиликатных блоков отдать предпочтение стоит клею для ячеистых бетонов глубокого проникновения. Он характеризуется высокими показателями долговечности, влагостойкости, устойчивости к плесени и возникновению грибковых заболеваний.

Клей продается в магазине строительных материалов в плотной герметичной упаковке, на ней указана точная инструкция по приготовлению раствора.

При выборе смеси необходимо отдать предпочтение пластичным растворам, которые обладают хорошими показателями влагостойкости и устойчивости к перепадам температур, а также обладают адгезионными свойствами.

Необходимые материалы и инструменты

Все строительные работы начинаются с подготовки требуемого материала. Прежде всего, понадобятся газосиликатные блоки и то, на что класть – клеевой раствор двух видов (цементный и клей для ячеистого бетона). Так же вода для смачивания блоков и рулон гидроизоляции, без него строительство лучше не начинать.

Инструменты, которые используются в работе:

  • Арматура и армированная сетка;
  • Пила;
  • Емкость для замешивания клея;
  • Строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
  • Штроборез;
  • Рубанок, с его помощью можно устранить неровности блока;
  • Зубчатый шпатель;
  • Резиновый молоток;
  • Рулетка;
  • Планки или колышки;
  • Строительный уровень;
  • Отвесы;
  • Лестница или леса;
  • Шнур;
  • Уголок.

Подготовка раствора

Общие правила по приготовлению клеевого раствора:

Соблюдайте пропорции, не соблюдение указанного количества компонентов приведет к нарушению технологических свойств раствора.

  • В подготовленную емкость всыпать сухие ингредиенты;
  • Постепенно влить очищенную воду, тщательно перемешивая массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой;
  • Довести раствор до однородности и оставить отдохнуть на 5 – 10 минут, за это время клей приобретет необходимые свойства;
  • Повторно перемешать – раствор готов к использованию.

Клей быстро теряет свои свойства, поэтому использовать его можно в течение пары часов.

Некоторые специалисты практикуют установку газосиликатных блоков на монтажную пену, но этот метод еще не до конца проверен.

Устанавливаем первый ряд

Перед кладкой первого ряда газосиликатных блоков необходимо провести подготовительные работы – проверить ровность готового фундамента, при необходимости исправить недочеты, очистить основание от пыли и грязи.

На поверхность фундамента укладывается два слоя гидроизоляции. В качестве нее используют:

  • Рубероид;
  • Битум;
  • Современные полимерные составы.

Если гидроизоляция не будет установлена, блоки газосиликата будут поглощать влагу, стена со временем отсыреет и покроется плесенью.

На слой гидроизоляции ложится цементный раствор толщиной в 3 сантиметра и сетка армирующая. Арматура применяется для распределения нагрузки и усиления несущей способности стены.

Работы по становлению первого ряда начинаются с угла, блоки ложатся на раствор из цемента и песка. Строители предлагают использовать простые приспособления для облегчения кладки газосиликатных блоков своими руками — это шнур и колышки.

По углам и периметру будущего здания установить колышки, которые соединить между собой шнуром, и вести дальнейшую кладку по полученным направляющим.

Клеевой раствор наносится непосредственно перед укладкой блока, раствором так же смазывается торец изделия. Блоки плотно укладываются друг к другу, важно постоянно проверять ровность строительным уровнем, если есть неровности — положение корректируется резиновым молотком и увеличением или уменьшением толщины слоя раствора.

Укладка остальных рядов

После завершения работ по монтажу первого рядя, ему требуется время на затвердевание раствора. Дальнейшая укладка газосиликатных блоков своими руками начинается спустя 2 часа, этого времени хватит для схватывания смеси из цемента и положение элементов будет неизменно.

Во время кладки второго и следующих рядов строения используется клей для ячеистых бетонов, он замешивается небольшими партиями, так как быстро теряет заявленные свойства.

Технология не отличается от монтажа первого ряда, единственное, толщина клеевого слоя равна нескольким миллиметрам. Кирпичи выкладываются с шагом в половину блока, тесно прижимаются к соседним элементам и проверяются на ровность линий.

Для облегчения монтажных работ в летний период стоит смачивать блоки водой.

Армирование стен

Каждый третий или четвертый ряд кладки подвергается армированию. Для этого берут сетку или арматуру на основе металла или стеклопластика.

В том случае, если берется армирующая сетка, то она просто укладывается на клеевой раствор между рядами блоков. Но лучше использовать металлические прутья арматуры.

Этапы армирования блоков:

  • При помощи штрабореза выдалбливаются две параллельные линии по всей длине ряда;
  • Полученные выемки очищаются от пыли и частично заполняются клеем;
  • Укладываются арматурные прутья, в местах прерывания они ложатся внахлест;
  • Арматура заливается клеевым раствором, поверхность выравнивается.

Проемы для окон армируются по нижнему ряду.

После возведения полной высоты стены заливается армопояс, он распределит нагрузку и обеспечит долговечность конструкции.

Процесс установки армированного пояса:

  • Предварительно строится конструкция из деревянных досок и опор, тщательно закрепляется, но стоит учитывать, что потом ее придется разбирать;
  • На доски ложатся U-образные газосиликатные блоки;
  • В углубление блока помещается железный арматурный каркас и заливается бетоном.

В состав бетона для армирования входит – цемент (1 часть), гравий (3 части), щебень (5 частей) и вода. Масса должна быть однородной средней густоты, лучше для замеса использовать бетономешалку.

Перед заливкой бетона смочить поверхность блоков – это повысит адгезию.

Кладка газосиликата в дождь

Все о том, как правильно класть газосиликат и что для этого нужно, было рассказано выше, но многие задаются вопросом можно ли класть газосиликатные блоки в дождь или нет.

Ответить на этот вопрос сложно, единого мнения на этот счет пока нет. Газосиликат плохо переносит сильную влажность, он имеет пористую структуру, которая быстро поглощает влагу и медленно ее отдает. Но при этом, перед нанесением клеевого раствора блоки смачиваются водой для повышения цепкости материалов.

В том случае, если решено проводить работы в дождливую погоду, стоит установить тент над местом монтажа.

Работы в зимний период

Возводить строения из газосиликата возможно только в теплое время года или можно класть газосиликатные блоки зимой? Возведение зданий из газосиликатных блоков возможно, как летом, так и зимой.

Монтаж в зимний период имеет свои особенности:

  • Выбор клеевого раствора — цементно-песчанную смесь использовать категорически запрещено, для работы применяется только противоморозный клей.
  • Кладка разрешена только при температуре не ниже -5 градусов, в условиях нормальной влажности и не промерзших конструкции;
  • Строительную площадку стоит предварительно изолировать и прогреть с помощью тепловой пушки;
  • Большая трата времени – клей наносится сразу же перед укладкой блока, даже пару минут промедления могут плохо сказаться на основных свойствах;
  • При прерывании монтажных работ, поверхность ряда тщательно закрыть пленкой, после ее снятия при необходимости очистить поверхность от возникшей наледи;
  • Предварительно блоки требуется прогреть.

Так как кладка газосиликатных блоков зимой осуществляется на клей с противоморозными добавками, стоит внимательно изучить инструкцию приготовлению раствора. Важно предварительно подогреть воду до 40 -65 градусов (производитель указывает точный показатель).

Готовая смесь годна для использования не более 30 минут, поэтому замешивать стоит небольшими порциями. Хранить приготовленный клей нужно в пластиковой емкости с крышкой.

Советы специалистов

Работы с блоками из газосиликата не требуют большого уровня мастерства, достаточно начальных знаний и соблюдения всех этапов инструкции, поэтому возвести необходимую конструкцию можно своими руками.

Давайте рассмотрим несколько советов от экспертов в строительной области:

  • При выборе блоков отдать предпочтение блокам с идеальной геометрией – поверхность ровная гладкая, однородного цвета, все линии и углы прямые;
  • Замес клеевого раствора выполнять строительным миксером или дрелью, при перемешивании массы вручную не гарантирует однородность клея;
  • Летом поверхность блоков смачивается водой, зимой кирпичи предварительно прогреваются;
  • Строительство всегда начинается с высокого угла.

Газосиликатные блоки уже долгое время используются во всех сферах строительства, они обладают большим списком преимуществ, среди которых выделяются – теплоизоляция, скорость работы, простота монтажа и доступная стоимость.

Усадка пенобетона

Усадка пенобетона представляет собой комплекс различных изменений структуры материала в процессе отвердения, которые при нарушении технологии могут привести к существенному ухудшению технических характеристик блоков, что следует учитывать как на стадии изготовления и сушки, так и при строительстве. Если Вы решили использовать для возведения дома этот вид материалов, перед тем как купить пеноблоки от производителя, будет полезно узнать, какие существуют мероприятия по предотвращению негативного воздействия усадки на свойства блоков и конструкции здания в целом.

Специалисты выделяют четыре основных вида структурных изменений пенобетона: контракционная, карбонизационная, температурная и влажностная усадка. В данной статье мы рассмотрим более подробно каждый из них. Это поможет правильно подобрать материалы для строительства, в том числе и клей для газобетона или пенобетонных блоков.

Контракционная усадка

Контракционная усадка свойственна всем видам строительных материалов, в число ингредиентов для изготовления которых входит цементный раствор. Ее особенность заключается в том, что при отвердении и образовании камня происходит уменьшение объема смеси. Избежать существенного изменения структуры блоков можно при условии значительного снижения пропорционального количества цемента. При этом такая манипуляция оказывает негативное влияние на прочностные характеристики пенобетона. В случае с ячеистыми бетонами это приводит к потере не только прочности, но и ухудшению теплопроводности. Несмотря на это, контракционная усадка оказывает наименьшее влияние на эксплуатационные параметры материала по сравнению с другими видами структурных изменений.

Карбонизационная усадка

Карбонизационная усадка происходит в процессе воздействия углекислого газа на известь цементного камня. Это приводит к образованию мела, что сопровождается уменьшением общего объема блока. Данный усадочный эффект начинается сразу же после формирования пенобетона и продолжается на протяжении всего эксплуатационного периода постепенно разрушая его. На скорость развития карбонизационной усадки влияет плотность и сорбционная влажность материала.

Температурная усадка

Температурная усадка является последствием особенности изготовления материала. Она возникает при экзотермическом процессе создания цементного камня. Отливка блоков сопровождается значительным нагревом сырья, а интенсивное охлаждение верхнего слоя приводит к возникновению температурного деформационного напряжения. Из-за этого в пенобетоне возникают мелкие трещины, которые в процессе эксплуатации развиваются дальше, тем самым снижая прочность материала.

Влажностная усадка

Влажностная усадка пенобетона происходит как в процессе его эксплуатации, так и на стадии изготовления. В первом случае процедура носит цикличный характер. Материал намокает и расширяется, затем сужается, испаряя влагу. В итоге это приводит к возникновению мелких трещин, которые углубляются при каждом цикле. Способствовать этому может обустройство слабой изоляционной защиты или ее отсутствие.

Как правило, в процессе эксплуатации влажностная усадка проходит достаточно медленно. Более значимое деформационное напряжение образуется на этапах изготовления материала. При производстве пенобетон подвергается интенсивному высушиванию, из-за чего возникают первичные дефекты, которые могут дальше развиваться в процессе эксплуатации при определенных условиях.

Снизить последствия влажностной усадки можно методом регулярного увлажнения поверхности пенобетона при сушке или с помощью экранирования. Для этого используется полиэтиленовая пленка. Технология изготовления качественного материала включает стадию выдержки на складах, в процессе которой происходит полный контроль высыхания. При монолитном домостроении пенобетон накрывают полиэтиленом и выдерживают определенное время. Вышеописанные операции требуют дополнительных временных и финансовых затрат, из-за чего ими часто пренебрегают, особенно при кустарном производстве.

Наиболее уязвимые зоны пенобетонных блоков

Наибольшей деформации подвергаются углы блоков. Это объясняется наименьшей толщиной материала на данных участках. Высыхание в этих зонах происходит максимально интенсивно. Усиление эффекта достигается благодаря анизотропии свойств пенобетона. Для снижения этого воздействия в раствор подмешивают различные гидрофобные добавки. К сожалению, в неавтоклавных ячеистых бетонах такой способ модификации не дает должного эффекта. Проблема заключается в естественном высыхании. Испарение влаги формирует значительную сеть капилляров, а применяемые добавки не обладают необходимыми свойствами для заполнения образовавшегося пространства без наличия определенного уровня влажности.

Как заделать щели в кладке из газобетона

Даже при правильно выполненных строительных работах и использовании качественных материалов иногда газобетонные стенки могут покрыться мелкими сеточками. Если же нарушена хоть одна сфера, то трещины могут быль и побольше. Основными причинами возникновения трещин выступает дренаж грунта, повышенная влажность и несоблюдение технологии изготовления блоков. Дренаж земли происходит в основном в холодное время года. Поэтому на весну может возникать на газобетоне сеточка трещин. Мелкие трещинки до одного сантиметра ничем не страшны в общем для постройки. Но может нарушиться целостность штукатурки.

Подробную информацию о товаре и его характеристиках вы можете узнать на сайте официального дилера, перейдя по ссылке https://keramikfest.com.ua/wallblocks/aerated_concrete/gazoblok-gazobeton-kherson-kupit.

Выбирают способ заделки трещин в зависимости от их размеров. Трещинки до половину миллиметра расширяют немного, после чего очищают от пыли с помощью воды, фена или пылесоса. На основание наносят клей и замазывают любой подходящей смесью. Например, цементной смесью. Далее проводят грунтовку. Таких простых действий хватит для заделывания мелких неприятностей.При больших размерах трещин, размер которых около сантиметра, процедура точно такая же. Для более лучшего соединения со стеной в трещинках можно сделать насечки. Так лучше закрепится замазка. И в готовую смесь очень хорошо добавить еще подробленный газобетон. Это также увеличивает прочность.При потребности заделать трещины размером немного больше сантиметра добавление дробленных частиц газобетона уже обязательно.

Это не только повисит надежность ремонта, но и приблизит заделанные места по свойствам к общим показателям стены.Если же трещины больше 20 сантиметров, это уже повод задуматься о качестве строительного материала в целом. Такие трещины также возможно заделать. Но надо провести местное армирование. Сначала по той де схеме зачищают ремонтируемое место. Потом забивают металлические гвозди. На них монтируют сетку и уже после этого замазывают цементной смесью с дробленным газоблоком. При больших поражениях нужно обязательно получить те же показатели плотности и стабильности, как и у основного товара. Все эти заделки обеспечат снова ровность и начальную прочность. Сверху обычным способом выполняют грунтовку и шпаклевку при надобности. И проводят чистовую обработку стен выбранными декоративными средствами.Хотя особой сложности в заделке трещин и нет. Но все же лучше при строительстве провести предупредительные действия. Нужно в первую очередь качественно сделать фундамент. При погодных поползновениях грунтов это обеспечит стабильность стенок. Покупать товар надо проверенных производителей. Которые ценят свою репутацию и не будут экономить на качестве газоблоков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *