Токарные по дереву

Содержание

Какие необычные изделия можно сделать на токарном станке по дереву?

Изделия из дерева люди делают уже много веков, со времён первобытного общества и до наших дней. Меняются только способы его обработки. И если раньше использовались топоры, пилы и рубанки, то современные мастера для обработки деревянных изделий, кроме ручных, также используют и электрические инструменты, и в том числе токарный станок.

Так, для чего же он нужен? И что можно сделать на токарном станке? Можно ли его использовать для творчества? Давайте разбираться.

Назначение станка и что можно сделать с его помощью

Токарный станок — это устройство для изготовления деревянных изделий, имеющих форму тел вращения. С его помощью можно точить материал, делать его нарезку, а также зачистку наждачной бумагой. Сам процесс обработки – это сочетание двух видов движения: вращательного и поступательного. Станок вращает непосредственно саму заготовку, а токарь вручную, при помощи стамески, регулирует давление на заготовку для получения нужной формы.

А выточить на станке можно не только строительные заготовки. Здесь все зависит от фантазии и квалификации мастера. Это могут быть сувениры и декоративные изделия. К примеру, красиво сделанный фужер из бука или необычные ложки из яблони станут достойным украшением любой кухни. В руках опытного мастера любое полено станет шедевром!

Разновидности точения и принцип действия

Существует более десятка различных видов токарных работ, и отличаются они друг от друга по видам деталей и по их размерам. Следовательно, и видов точения, может быть множество. Но есть три основных метода, на которых базируются все остальные: продольный, поперечный и угловой. Отличаются они направлением перемещения резца по отношению к оси вращения заготовки:

  • продольный – резец двигается параллельно оси вращения;
  • поперечный – резец двигается перпендикулярно оси вращения;
  • угловой (тангенциальный) – резец двигается под произвольным углом к оси вращения.

Какой метод применять – решает уже мастер, исходя из целей, которые перед ним стоят.

Основные работы

При токарной обработке дерева применяются следующие методы:

  • точение;
  • обдирка или скобление;
  • выборка или выскабливание;
  • подрезка;
  • отрезание детали;
  • изготовление шканта.

Необычные изделия, выполненные из древесины

Дерево – это уникальный материал, и сделать из него возможно все. Сильно ошибаются те, кто считает, что дерево нужно только для строительства или производства мебели. Иногда вещи, сделанные из древесины, просто поражают. Настольная лампа, чехол для фотоаппарата или ноутбука, джойстик для игровой приставки или, к примеру, кофемашина.

Все это вещи выглядят очень изысканно и придают всему своему окружению неповторимый шарм. А как стильно смотрится ванна из дерева, и как приятно ее принимать. Но фантазии умельцев неограниченные. Чего стоит деревянный велосипед или машина (!), корпус которой сделан также из дерева. Такая модель будет достойно смотреться среди самых дорогих автомобилей мира.

Но это все произведения опытнейших мастеров, которые отдали много лет этому искусству. Мы же рассмотрим несколько изделий, которые под силу каждому, кто решил серьезно работать с деревом.

Деревянные ложки своими руками

На Руси ложки из дерева делали веками. И сегодня изготовление деревянных ложек – занятие не только полезное. Кроме красивой декоративной вещи, мастер получает еще и большое удовлетворение от самого процесса.

Выбрать дерево, сделать заготовку, выточить ее на токарном станке, разукрасить и в результате получить эксклюзивную вещь – это ведь завораживающее действо, особенно для новичков.

Важно! Лучше всего брать древесину твердых пород, но не колкую – осину, клен, ясень, вишню, березу, орех. Совсем новичкам лучше начинать с липы, она мягкая и податливая.

Дальше нужно выполнить следующие действия:

  • нарисовать рисунок будущей ложки, затем перенести его деревянную заготовку;
  • используя токарный станок выполнить черновое точение;
  • отшлифовать заготовку;
  • при помощи плоских стамесок и шлифовального круга придать заготовке форму;
  • с помощью полукруглых стамесок вырезать внутреннюю чашеобразную часть;
  • отпилить все лишнее;
  • отшлифовать шкуркой;
  • на ручке ложки сделать рисунок;
  • при помощи специального ножа выполнить резьбу на ручке;
  • пропитать воском или любым лаком, если же ложку предполагается использовать для еды – то горячим льняным маслом.

Изготовление ложек своими руками позволяет приобрести навыки работы со станком и другими инструментами, а также почувствовать, как ведет себя дерево.

Точим кольцо из дерева

Кольца из дерева могут использоваться для различных целей, и как часть декора мебели, круглых зеркал или карнизов, и как самостоятельное украшение.

Для вытачивания деревянного кольца, потребуется специальная стамеска, которая имеет две режущие кромки, одну прямую, а вторую (боковую) полукруглую. Точение нужно начинать с торца заготовки:

  • заготовку закрепить в станке и обточить по всей длине, оставляя при этом припуск 2-3 мм;
  • стамеску направить внутрь цилиндра боковой кромкой к себе, глубина введения резца должна немного перекрывать диаметр сечения самого кольца;
  • углубить в заготовку и точить, пока внутри цилиндра не образуется полукруглый профиль;
  • подвести стамеску с внешней стороны заготовки и плавным нажатием от себя вырезать внешний профиль кольца.

Отделив одно кольцо, можно начинать вытачивать следующее. Использование одной стамески позволяет получить требуемое сечение колец.

Фужер из яблони и бука

Для изготовления простого фужера на токарном станке также нужна будет стамеска, имеющая две режущие кромки.

Для вытачивания чаши фужера используется боковой полукруглый резец. Но если в случае вытачивания колец ось режущей кромки должна быть строго параллельно оси вращения, то для придания чаше нужной формы резец наклоняется под соответствующим углом.

Чтобы выточить ножку фужера, нужно использовать прямой резец с внешней стороны изделия. Нужная форма придается плавным нажатием на заготовку, согласно шаблону.

Справка! В качестве материала лучше использовать прочные породы дерева, например, бук или яблоню.

Бук — идеальная порода для изготовления посуды. Она обладает высокой пластичностью, при этом, очень прочная, не уступает дубу. К тому же бук обладает антибактериальными свойствами.

Яблоня также является твердой породой. Изделия из хорошо высушенной яблони никогда не трескаются и не коробятся.

Изготовление шкатулочки

Вытачивание шкатулки не очень сложная задача. Потребуется заготовка цилиндрической формы и стамески с полукруглым, прямым и треугольным резцами:

  • заготовка, установленная в токарный станок, обрабатывается полукруглым резцом, для придания округлой формы;
  • далее, при помощи узкого прямого резца вытачивается внутренняя полость, причем делать это надо ступенчато, в несколько проходов;
  • внутренняя полость треугольным резцом расширяется до толщины стенок, после чего прямым широким резцом выравнивается дно;
  • производится финальная шлифовка и нанесение лака.

Далее, шкатулку можно украсить, причем сделать это можно чем угодно: стразами, бусами, бисером и т.п, подойдут любые элементы декора.

Выточить самодельные шахматы — проще простого!

Чтобы сделать шахматную фигуру, потребуется небольшая заготовка, например, 50х50 мм. Одну из сторон нужно будет сточить до сечения 40х40 мм и вставить в патрон. Чтоб заготовка стала круглой, нужно резцом снять небольшой слой.

Далее, согласно шаблону, вытачивается нужная фигура. Какого вида она будет – зависит от фантазии мастера.

По окончании точения фигуру надо отшлифовать и отрезать все лишнее. Затем покрасить в черный или белый цвет и вскрыть лаком. Эксклюзивные шахматы ручной работы готовы!

Фужер со смещенным центром

Это очень красиво и стильно. И сделать такой фужер тоже не очень сложно. Для этого нужно:

  • установить заготовку в токарный станок и сделать черновую обработку;
  • в торце просверлить отверстие, освободить центр древесины и с помощью треугольного резца задать внутреннюю форму фужера;
  • повторить внутреннюю форму по наружной стороне;
  • теперь нужно сместить на несколько градусов центр вращения при помощи одного из 3 кулачков и продолжить точение;
  • выровнять изделие в исходное положение и проточить еще один сегмент, получилось 2 сегмента, проточенные друг относительно друга не по центру;
  • сместить центр вращения при помощи второго кулачка и проточить еще один смещенный сегмент;
  • повторить еще раз при исходном положении центра вращения;
  • отшлифовать, отрезать лишнее.

Остается только декорировать получившийся фужер, и он станет прекрасным подарком и украшением любого интерьера.

Техника безопасности при работе с агрегатом

Важно помнить, что прежде, чем начинать работать, необходимо очень тщательно изучить правила и меры безопасности.

Важно! Неправильное обращение с токарным станком может стать причиной травмы!

Основные правила:

  • прежде, чем включить станок, нужно проверить его заземление и исправность на холостом ходу;
  • работать нужно только в специальной одежде;
  • глаза должны быть защищены очками или маской, при необходимости одеть респиратор;
  • плотно фиксировать заготовку точно по центру;
  • при работе не давить на деталь, движения должны быть плавные;
  • не измерять вращающуюся деталь;
  • не отходить от станка во время работы;
  • не использовать бракованные заготовки (имеющие трещины);
  • не передавать и не брать никакие предметы через работающий станок;
  • не останавливать заготовку путём торможения рукой;
  • не начинать работу в усталом состоянии;
  • не подходить к станку в нетрезвом состоянии.

Это главное, но далеко не все, что нужно знать, прежде чем начинать работу. Если нет уверенности в проведении какой-либо операции, то ни в коем случае нельзя ее начинать. Необходимо проконсультироваться со специалистом, и только потом приступать к работе. Это поможет избежать несчастных случаев и травм.

Происхождение слова «токарь» идет от древнерусского «точить», то есть «обрабатывать древесину». Мастера токарного дела ценились всегда, и древней Руси, и в современном мире. И тогда, и сейчас настоящие умельцы могут из любых подручных материалов сделать деревянный шедевр. Только сейчас намного больше для этого возможностей. И число желающих стать профессионалом в этом деле постоянно растет.


Токарные станки уже много десятков лет действуют, как самый надежный способ обработать и художественно украсить любую самоделку из дерева или металла. Обработка на электрооборудовании придаёт изделию изящный и полностью законченный вид. Поделки должны иметь гладкую поверхность и плавные фигурные переходы.

Поделки, изготавливаемые на токарных станках по дереву

Для изготовления деревянных самоделок своими руками, используются мягкие породы деревьев, такие как:

  • клен;
  • ольха:
  • липа;
  • сосна;
  • орех.

Изделия, требуемые твердых пород, выполняются преимущественно из дуба или березы. Для красоты и живописности на поделки можно наносить разные элементы декора, тонировку или краску.

Чтобы изготовлять поделки своими руками, необязательно быть токарем или столяром по специальности и уметь делать профессиональные чертежи. Имея в распоряжении токарный станок, можно многому научиться в домашних условиях.

Поделки из дерева на токарном станке

Поделки из дерева на токарном станке.Стульчик из дерева из фигурными ножками на токарном станке,табурет чертеж.


Последовательность изготовления стульчика на токарном станке. Для изготовления стульчика с фигурными ножками на токарном станке по дереву вам понадобится: 1-царга (материал дерево сосна);размеры:40х25х235 мм. (4 штуки) 2-Проножка(материал дерево сосна);размеры:35х25х235мм.(4 штуки). 3-Кришка стульчика (материал сосна);размер: 17х330х330 мм. (1 шт.) 4-Ножка(сосна) Ø35 мм.,длина L-413 мм (4 шт). Ножки стульчика выточите на токарном станке ,используя чертеж,все остальные детали стульчика (царги,проножки,крышку) вырежьте и острогайте при помощи столярных инструментов. После того, как детали стульчика будут готовы, приступайте к сборке стульчика.Сначала соедините каркас :ножки с царгами и проножками (соединения делайте на клею). Крышку табурета соедините с каркасом шурупами. Зачистите изделие шлифовальной шкуркой и покройте 2-3 слоями лака.
Деревянный макогон ,чертеж макогона.Толкушка из дерева,чертеж.


Технология изготовления деревянного макогона.

Такие деревянные макогоны (толкушки) можно легко изготовить своими руками на токарном станке по дереву. Для этого необходимо: 1.Отобрать материал:деревянная заготовка соответствующих размеров (см чертеж). Из древесины можно взять дуб,липу или березу. 2.Закрепите подготовленную заготовку на токарном станке,заранее острогав ее до восьмигранной призмы, наметив на торцах заготовки центры и сделав с одной стороны пропил для крепления на трезубце. 3.Проточите заготовку до цилиндрической поверхности. 4.По чертежу выточите фасонную поверхность макогона.

5.Зачистите макогон шлифовальной шкуркой и покройте лаком.

Токарные работы по дереву на дому

Токарные станки по обработке древесины обладают всего лишь одной ограниченной функцией: они лишь придают вращательные движения деревянным болванкам. Токарь же из этих заготовок постепенным вытачиванием изготавливает законченные изделия или детали к ним: набор ножек для различных предметов мебели, резные стоечки для перил лестничных маршев, детскую игрушку, столовую посуду в виде салатниц, хлебниц, ваз.В отличие от многих станков по обработке древесины, которыми пользуются, в большинстве случаев, лишь на промежуточных операциях, токарные станки справляются со всеми стадиями по обработке дерева — от черновых работ до полировки готового предмета. Необходимые инструменты — желобчатого и плоского вида стаместочки, набор резцов разного размера и формы. Токаря пользуются двумя способами закрепления деревянных деталей в станках. В первых вариантах заготовку в горизонтальном виде зажимают между центром передней и центром задней бабок. Во втором варианте предусматривается закрепление болванки только в передней бабке при помощи зажимных патронов или планшайб. Если вы только начинаете осваивать токарный станок по дереву, будет правильно начать работать с первым способом.
Благодаря этой книжке, Вы быстро научитесь вытачивать из дерева разного рода поделки для домашнего интерьера своими руками при помощи токарного станка по дереву.

Скачать или читать онлайн

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

3 Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться): Обычная регистрация

Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Важно помнить, что прежде, чем начинать работать, необходимо очень тщательно изучить правила и меры безопасности.

Важно!

Неправильное обращение с токарным станком может стать причиной травмы!

Основные правила:

  • прежде, чем включить станок, нужно проверить его заземление и исправность на холостом ходу;
  • работать нужно только в специальной одежде;
  • глаза должны быть защищены очками или маской, при необходимости одеть респиратор;
  • плотно фиксировать заготовку точно по центру;
  • при работе не давить на деталь, движения должны быть плавные;
  • не измерять вращающуюся деталь;
  • не отходить от станка во время работы;
  • не использовать бракованные заготовки (имеющие трещины);
  • не передавать и не брать никакие предметы через работающий станок;
  • не останавливать заготовку путём торможения рукой;
  • не начинать работу в усталом состоянии;
  • не подходить к станку в нетрезвом состоянии.

Это главное, но далеко не все, что нужно знать, прежде чем начинать работу. Если нет уверенности в проведении какой-либо операции, то ни в коем случае нельзя ее начинать. Необходимо проконсультироваться со специалистом, и только потом приступать к работе. Это поможет избежать несчастных случаев и травм.

Изготовление шкатулки (солонки) из дерева на токарном станке

Для изготовления шкатулки-солонки я взял акацию, это очень декоративное дерево светло-зеленого оттенка, при хорошей шлифовке дает необычайно красивый перламутровый эффект.

Для изготовления шкатулки понадобятся различные резцы для токарного станка, они у меня самодельные из простых напильников. Их сталь вполне годится для резьбы.

Технология изготовления деревянной шкатулки.

1) Зажимаем циллиндрическую заготовку для корпуса шкатулки в токарный станок и сначала грубо округляем ее, снимая грани. Для этой цели используем полукруглый резец:

2) Закругляем более гладко резцом-косяком.

3) Наносим резцом-косяком углубления, которые будут декоративными бандажами шкатулки.

4) Затем срезаем по обе стороны от этих углублений, создавая выпуклости на шкатулке.

5) Получившиеся грани закругляем.

6) Теперь необходимо сделать внутреннюю полость нашей солонки. Для этого переставляем опорную планку на торец заготовки и начинаем углублять его прямым узким резцом от центра к краю. Все делаем плавно, без резких нажимов. Ступеньками уходим вглубь:

Пример самодельного токарного станка с чертежами

Рассмотрим подробнее один из рабочих вариантов собранного собственными силами токарного станка, довольно высокое качество которого по праву заслуживает самого пристального внимания. Автор данной самоделки даже не поскупился на чертежи, по которым данное устройство и было успешно изготовлено.

Конечно, далеко не всем требуется настолько основательный подход к делу, зачастую для домашних нужд строятся более простые конструкции, но в качестве донора для хороших идей данный станок подходит как нельзя лучше.

Токарный станок, сделанный своими руками

Внешний вид станка

Основные узлы

Суппорт, резцедержатель и патрон

Вид сбоку

Задняя бабка

Вид снизу на заднюю бабку

Направляющие валы

Конструкция суппорта

Привод от двигателя

Чертеж №1

Чертеж №2

Чертеж №3

Деревянные изделия своими руками из разных пород древесины

На странице представлены деревянные изделия, выполненные на токарном станке, из различных пород древесины: липа, яблоня, вишня, вяз, из берёзового капа.

Трудоёмкая, токарная работа из древесины требует различные подходы к разным породам древесины, поскольку режущие свойства той или иной породы дерева разные. Поэтому перед тем как начать вытачивать древесину на токарном станке, она просушивается, срок просушки для всех пород бывает разным, порой до нескольких лет. При обработке резцами на токарном станке необходимо учитывать плотность породы дерева, структура древесины различна, поэтому используются резцы с разной заточкой. После того, как деревянное изделие готово, его структура остаётся сырой, поэтому не желательно их заносить в тёплое помещение, т.к. оно покроется трещинами. Если вы всё-таки занесли домой, то необходимо деревянное изделие поместить в целованновый пакет для равномерного и постепенного просыхания.

  • Вазы выточены на обычном токарном станке

Изделия из дерева с чертежами: мастерим в домашних условиях

Мастера продолжают творить чудеса с древесным материалом и щедро делятся фото с чертежами.

Что бы вы хотели изготовить из обычных досок?

Давайте для начала сделаем простой органайзер, чтобы набить руку для дальнейших технически сложных работ.

На схеме показаны детали, их размеры и процесс сборки. А стильные украшения, мелкие дополнения каждый мастер создает по своему вкусу.

Каждый парень хоть раз в жизни должен собрать скворечник своими руками. А как это сделать, покажет наглядная схема работы.

Как быстро и красиво сделать садовый стол? А вот так! Смотрите наглядный чертеж, собирайте из обычных досок важный предмет обихода.

А чтобы на даче не было скучно, смастерите деревянные нарды. Возьмите две красивые панели, рейки, шурупы, изучите схему. И за полчаса в умелых руках кучка материалов превратится в цельную полезную конструкцию.

Способы художественной обработки дерева

Точение – далеко не единственный способ обработки древесины.

Помимо него можно выделить:

  • инкрустацию – при этом в деревянную основу вставляются кусочки другой древесины за счет чего образуется узор;
    • пирографию – обычное выжигание по дереву. При тщательной работе с прибором с тонким жалом можно добиться выдающихся результатов;
    • точение – для того, чтобы изготовить точеные изделия из дерева понадобится токарный станок и хотя бы минимальные навыки работы с ним;
    • ручная резьба –без навыков работы с резцами не обойтись, с твердыми породами дерева работать трудно даже опытным мастерам. Зато ручная работа очень высоко ценится;
    • также к способам художественной обработки можно отнести роспись дерева . Часто роспись объединяется, например, с резьбой.

    Обратите внимание! Использование станка в разы увеличивает скорость работы по сравнению, например, с ручной резьбой. Все точеные изделия, предлагаемые в рознице, получены как раз при обработке заготовки на станке.

    Точение на станке также может проводиться по нескольким технологиям. Например, сегментное точение подразумевает склеивание заготовки из отдельных фрагментов древесины и последующую обработку ее на станке. За счет комбинации разных пород дерева удается достичь интересных эффектов.

    Что касается перечня того, что можно изготовить на токарном станке, то он достаточно велик. Начать можно с простеньких точеных рукояток для инструментов (той же стамески), а закончить массивными длинномерными изделиями. Также из дерева может изготавливаться посуда и прочие полезные в хозяйстве мелочи.

    Виды точения

    Если попытаться описать процесс сухим техническим языком, то можно сказать, что процесс точения заключается в том, чтобы получить из заготовки деталь, имеющую форму тела вращения. Так как в случае с древесиной наша цель заключается еще и в том, чтобы эта деталь выглядела привлекательной, то эстетическая составляющая достигается за счет смена диаметра заготовки, сочетания разных форм и т. д.

    Основные тела вращения

    Что касается классификации, то можно точение на токарном станке по дереву разделить на такие виды:

    • продольное – при этом заготовка вращается вокруг своей оси, а резец постепенно перемещается к ней параллельно оси вращения;
    • поперечное – отличается от продольного тем, что резец движется в плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки;
    • угловое (тангентальное) – при этом резец движется под произвольным углом к оси вращения.

    Классификацию можно привести и по чистоте обработки. Так, при черновой обработке допуски очень велики, зато и скорость снятия лишнего материала высока. Чистовая обработка предусматривает доводку заготовки и снятие тонкого слоя материала.

    Тонкости выбора

    Если работа с деревом – лишь приятное хобби и в вашем распоряжении нет целой мастерской с полным арсеналом всех инструментов, то выбор станка критически важен. Есть ряд параметров, обратив внимание на которые, вероятность неудачного выбора снизится в разы.

    На что следует обратить внимание при выборе

    Чаще всего для удовлетворения творческого зуда приобретаются весьма компактные устройства настольные токарные станки. Конечно, по точности и мощности двигателя они не сравнятся с мощными промышленными аналогами, зато цена таких устройств приемлемая.

    При выборе внимание стоит обратить на такие параметры станка как:

    • максимально допустимые габариты обрабатываемой заготовки. В документации на станок обязательно указывается диаметр обточки (максимальный размер заготовки в поперечном направлении) и длина станины (предельно допустимая длина заготовки);

    Компактный токарный станок не сможет обработать длинную заготовку

    • мощность – грубо говоря, чем устройство мощнее, тем лучше, но с ростом мощности растут и габариты станка. Так что нужно найти золотую середину;
    • материал, из которого изготовлена станина, а также материал рамы. С точки зрения устойчивости оптимальными можно считать модели с рамой из стали и станиной из чугуна. Правда, вес таких станков довольно велик, так что если планируется его частое перебазирование, то лучше выбрать более легкую модель;

    Обратите внимание! Станки, в которых станина и корпус изготовлены из легких сплавов, можно без труда переносить с места на место своими руками без посторонней помощи. С другой стороны, они не обладают такой устойчивостью как стальные.

    • диапазон регулировки числа оборотов в минуту. Все современные станки умеют регулировать частоту оборотов так что внимание обратить стоит на верхний и нижний пределы этого диапазона. Так, низкие обороты подойдут, когда нужно будет начерно обработать заготовку в виде параллелепипеда, а высокие будут использоваться при чистовой обработке, когда нужно получить гладкую поверхность.

    Основные элементы промышленного станка

    Что касается устройства, то ключевыми элементами токарного станка можно назвать:

    • держатель резца – позволяет надежно зафиксировать резец и во время работы перемещать его в 2 направлениях (вдоль заготовки и в поперечном направлении);
    • передняя бабка – в обычных станках она расположена слева (если токарь правша). В ее состав входят такие элементы как приводной механизм и шпиндель, центр которого при работе вращается, заставляя вращаться и заготовку.

    Обратите внимание! Вместо шпинделя на конец бабки может устанавливаться планшайба – приспособление, которое необходимо в случае торцевого значения.

    • задняя бабка – используется для фиксации второго конца заготовки, конец ее свободно вращается, так что вращению заготовки ничто мешать не будет.

    Слева направо: передняя бабка, резцедержатель, задняя бабка

    Какие понадобятся резцы

    Даже для того, чтобы изготовить такой простой элемент как точеные ножки для стола из дерева понадобится несколько разных типов резцов.

    Желательно, чтобы в арсенале токаря-любителя были:

    • полукруглые резцы – они понадобятся для обработки начерно, например, для того, чтобы заготовку в виде параллелепипеда превратить в цилиндрическую. Также полукруглые резцы могут использоваться и для чистовой обработки, резцы небольшой ширины (не более 20 мм) могут использоваться для создания декоративных канавок в заготовке, а широкие модели (до 50 мм) используются для обработки крупных вогнутых поверхностей;

    Форма режущей части

    • плоский резец может использоваться для снятия фаски, обработки закруглений. Режущая часть имеет 2-стороннюю заточку, образует с боковой гранью угол до 70ᵒ;
    • для обработки внутренних поверхностей (такие изделия как точеные вазы из дерева без этого изготовить невозможно) понадобятся фасонные резцы;
    • также могут применяться резцы в виде крючков.

    Если же подходящего резца нет под рукой, его всегда можно изготовить самостоятельно из старого напильника или обычной стамески по дереву. Ошибка в пару градусов при заточке серьезно на результате работы не скажется.

    Сувениры из дерева — домашние самоделки

    Мастера из подручных материалов, которые стоят копейки, создают художественные изделия высочайшего уровня. Хотите увидеть, как из смолы и дерева рождается настоящее чудо? Тогда смотрите пошаговое фото! Такие поделки восхищают и мотивируют на создание собственных неповторимых шедевров.

    Сначала столяр вытачивает из полена конусообразную заготовку.

    Потом обламывает часть деревяшки, чтобы остался неровный срез своеобразной формы. С помощью пластикового стаканчика и скотча создает тару для заливки. Смешивает эпоксидную смолу, отвердитель, полирующий лак, добавляем немного красителя для пасхальных яиц и заливает смесь в формочку.

    Когда эпоксидный клей застывает, на том же токарном станке оттачивает заготовку, придавая ей форму новогодней елки.

    После обработки наждаком, полиролями поделка приобретает законченный вид и в темноте немного светится, передавая красоту надломленного дерева и застывшей смолы.

    А хотите познакомиться с мастером, который создает невероятные картины из коры дерева? Художница преклонного возраста собирает в парке все, что лежит под ногами. Потом в домашней мастерской собирает практически из мусора свои художественные шедевры на продажу.

    Читать также: Станок для производства изделий из пластика

    Для бабушек на пенсии работа с деревом – прекрасное творческое занятие, оно очень полезно для физического, психологического здоровья и пополнения кошелька.

    Еще один опытный мастер в годах работает с корой березы. У этого природного материала особая фактура и неповторимый рисунок. Старательный мастер работает кропотливо, вкладывая душу в творческие поделки.

    Сначала он вымачивает кору в горячей воде под крышкой, потом держит под прессом, в заключение наклеивает на основу и обрабатывает специальным составом.

    Получается замечательная березовая плитка, которой можно декорировать стены, включать в сборку мебели. Как гласит русская пословица, голь на выдумку хитра.

    Это точно, люди не избалованные большими деньгами, создают красоту из того, что щедро дарит матушка-природа.

    Хочется порадовать моих дорогих читателей и показать замечательный ролик с ювелирной резьбой по дереву. Искусство называется «Woodcarving», а мастера, работающие в этой технике, встречаются во всех странах мира. Видели когда-нибудь, какие замечательные получаются подарки из дерева, выполненные опытными резчиками? Если не видели, то смотрите во все глаза и удивляйтесь красоте созданных сувениров.

    Чтобы статья была наполнена примерами, я собрала фото креативной мебели, полезных садовых предметов, которые создавались из ненужных ящиков. Смотрите, выбирайте идеи для своего офиса, дома или дачи!

    Уверена, у каждого читателя этой статьи возникло желание сделать что-нибудь из дерева своими руками. Дерзайте! Соберите завтра веточки, сухие сучки в парке и сотворите маленькое художественное чудо. О результатах пишите в комментариях, а еще жмите на кнопочки социальных сетей и делитесь ссылочками с друзьями.

    Жду вас снова в гостях на познавательных страничках блога! Заходите, всегда рада!

    Основные приемы работы со станком

    Станок – вещь, требующая навыков работы по обработке древесины. Достаточно под неправильным углом установить резец и заготовку легко можно испортить, а в особо тяжелых случаях и травмироваться можно. Да и выбор заготовки имеет значение.

    Какая древесина подойдет лучше всего

    Часто можно встретить рекомендации поначалу работать с мягкими породами дерева (липа, тополь и т. д.). Такие породы дерева можно посоветовать, если изготавливать планируется что-либо декоративное, не воспринимающее серьезную нагрузку при эксплуатации. А вот для более-менее серьезных изделий нужна древесина потверже, например, деревянные точеные ножки для стола лучше изготавливать из дуба, подойдет и сосна, но не липа, осина или тополь.

    Отдельно стоит остановиться на качестве заготовки – древесина должна быть целой, без намеков на дефекты. Также желательно исключить из работы те куски дерева, в которых есть сучки, причем неважно, насколько прочно они сидят в массиве, при вращении с большой скорость такой сучок может вылететь на большой скорости и даже защитные очки могут спасовать.

    Такой сучок гарантированно вылетит при обработке

    То же можно скачать в отношении трещин. Ведь точно неизвестно, насколько глубоко она идет и как себя поведет заготовка. Вполне вероятно, что при обработке она просто треснет в самый ответственный момент.

    Также желательно перед обработкой удалить кору. Если ее оставить, то на рабочем месте просто будет больше мусора, к тому же кора непрочная, из-за этого легко ошибиться при разметке заготовки.

    Как работать со станком

    В распоряжении человека несколько тел вращения (шар, конус, шар и цилиндр), комбинируя которые, он и создает свое творение на станке. Этого вполне достаточно, те же точеные балясины из дерева, как правило, используют лишь цилиндрическую поверхность, плавно изменяется только радиус.

    Инструкция по работе будет выглядеть примерно так:

    • нежелательно в станке закреплять 4-угольную заготовку. Даже на низких оборотах удары по инструменты будут чувствительными. Лучше всего начерно топором обтесать углы и добиться формы, хотя бы отдаленно напоминающей цилиндрическую;

    Ребро желательно стесать

    • при установке важно, чтобы заготовка не задевала сам станок. Для этого она просто проворачивается вручную на полный оборот;
    • снятие стружки нужно проводить аккуратно, за несколько проходов с легким нажатием на резец. Важно соблюдать правильный хват – правая рука лежит на рукояти, а левая надежно прижимает металлическую часть его к подручнику. Его нужно немного наклонить по ходу вращения (угол до 30ᵒ);

    Порядок действий при точении

    • обработку начерно проводят до тех пор, пока величина припуска не станет равной 2-3 мм. После этого можно переходить к чистовой обработке, сменив резец;
    • если нужно выбрать полость, то это делается до наружной обработки с постоянным контролем толщины стенки;
    • после придания нужной формы уже готовое изделие отрезается отрезным резцом, шлифуется.

    Завершающим этапом можно считать пропитку защитными составами. Это позволяет достичь 2 цели – проявить текстуру и защитить дерево. Например, деревянные точеные лавочки будут подвергаться воздействию дождя, снега, отрицательных температур, так что пропитка антисептиками лишней не будет.

    Токарный станок по металлу – что это такое, устройство, принцип работы, преимущества и недостатки

    В настоящее время даже в домашней мастерской требуется оборудование, на котором можно осуществлять разные работы с металлом. Распространенным устройством является токарный станок по металлу, с помощью которого можно проводить качественную обработку разных поверхностей заготовок.

    Что такое токарный станок по металлу?

    Устройство представляет универсальный агрегат, с помощью которого вытачиваются детали, сверлятся и зенкеруются отверстия, создается резьба и выполняются другие операции. В последнее время помимо производства часто можно встретить токарный станок по металлу для дома. Это не дешевая покупка, поэтому перед окончательным решением нужно взвесить все «за» и «против», и точно понимать какое оборудование купить. С помощью подобных станков можно:

    • вытачивать канавки;
    • осуществлять рифление сетчатой матрицей;
    • обрезать разные части изделий;
    • проводить сверление;
    • делать точение торцов;
    • проводить обработку разных отверстий;
    • выполнять резьбу с помощью плашки, резца и метчика;
    • нарезать резьбу.

    Устройство токарного станка по металлу

    Подобное оборудование имеет практически одинаковую систему размещения узлов. Рассмотрим, из чего состоит токарный станок по металлу:

    • станина – на ней закрепляются все узлы и детали;
    • ближняя бабка – внутри нее находится шпиндель;
    • дальняя бабка с пинолью – подвижная часть, используемая для закрепления детали;
    • суппорт – элемент, помогающий совершать резку движения;
    • фартук – изменяет в поступательное движение в переданное;
    • электромотор – наделен приводным ремнем;
    • скоростная коробка – изменяет движение от суппорта к шпинделю.

    Принцип работы токарного станка по металлу

    Данное оборудование является незаменимым помощником не только на многих предприятиях и заводах, но и в домашних мастерских. Настольный токарный станок по металлу функционирует следующим образом:

    • изделие крепят в патроне или среди его центров;
    • нужное количество резцов устанавливают в специальном суппорте;
    • инструмент для обработки врезают внутрь бабки расположенной сзади;
    • обработка заготовок производится за счет сплетения нескольких движений;
    • вращательные движения комбинируются с поступательными;
    • благодаря этому производится обработка разных изделий.

    Плюсы и минусы токарного станка по металлу

    Для полного ознакомления с оборудованием нужно знать его положительные и отрицательные стороны. Токарный станок по металлу для гаража или производства наделен следующими достоинствами:

    1. Высокая чистота поверхности готовых изделий.
    2. Точность обработки.
    3. Возможность получения за один рабочий цикл готового сложного изделия.
    4. Стружка, полученная после обработки, может переплавиться и использоваться повторно.
    5. Оборудование помогает произвести крупногабаритные детали.

    Токарный станок по металлу имеет следующие недостатки:

    1. Высокую стоимость.
    2. Дорогое обслуживание.
    3. Большие и тяжелые детали.

    Виды токарного станка по металлу

    Разделяется оборудование на следующие основные типы:

    1. Токарно-фрезерные. Универсальное оборудование, на котором можно выполнять обработку заготовок из разного металла, пластмассы и дерева. Домашний токарный станок по металлу используют для вырезания пазов, снятия фасок, создания отверстий и нарезания резьбы.
    2. Токарно-винторезные. Отличительная особенность – пиноль задней бабки может двигаться. Станки оснащены патроном для сверления отверстий. С их помощью можно нарезать разнообразную резьбу. Используют их в приборостроении и работе с разными металлами.

    Помимо основных известны и другие виды токарных станков по металлу:

    1. Токарно-карусельные. Конструкция опирается на стойку, отлитую из чугуна, расположенную в вертикальном положении. Проводят обработку деталей большого размера и веса. Их можно дополнить специальным приспособлением для осуществления других работ.
    2. Токарно-револьверные. Один из новейших видов, созданных для изготовления сложных конструкций из заготовок. С помощью токарного станка по металлу создают изделия разного рода из прутка. Прибор имеет поворотную головку, которая повышает скорость и эффективность функционирования устройства.

    Как выбрать токарный станок по металлу?

    Приобретая подобное оборудование, рекомендуется обратить внимание на следующие критерии:

    1. Допустимый диаметр заготовок. Возможная длина определяется пространством между центрами. Все станки имеют ограничения по размеру.
    2. Мощность двигателя. Зависит от объема и класса работ. Маленький токарный станок по металлу наделен мощностью – 700 Вт. Есть виды помощнее до 1,2 кВт.
    3. Управление скоростями движения шпинделя. Выбирают плавное или ступенчатое.
    4. Выходная точность обработки деталей. Чем выше показатель, тем больше денег придется выложить.
    5. Размер сквозного отверстия шпинделя. Диаметр детали должен соответствовать заготовке.
    6. Размеры оборудования. Мини токарный станок по металлу хорошо впишется в площадь домашней мастерской, но с его помощью нельзя обрабатывать большие заготовки.

    Инструменты для токарного станка по металлу

    Основной дополнительной частью являются резцы. Данные инструменты бывают следующими:

    • проходные – обработка поверхностных плоскостей торцов;
    • подрезные – заточка цилиндрических деталей;
    • отрезные – удаление готовой детали от заготовки;
    • фасонные и галтельные – точение фасонных поверхностей и закруглений;
    • резьбовые – разделяются на наружные и внутренние;
    • расточные – обработка внутренних поверхностей деталей;
    • канавочные – точение углублений.

    Помимо этого резцы для токарного станка по металлу разделяются на:

    • цельные – из быстрорежущей стали;
    • составные с пластин из твердого сплава – из углеродистой стали;
    • вставные – пластина заменяется в случае износа.

    Токарный станок по металлу своими руками

    Собрать подобное оборудование сложно. Однако при наличии некоторых умений самодельный токарный станок по металлу собирается следующим образом:

    • ближняя бабка со шпинделем прикрепленным к ходовой трубе;
    • подбирается рама устройства;
    • сверху располагается передняя бабка;
    • устанавливается ходовая труба;
    • вставляется дальняя бабка и планка для опоры;
    • собирается суппорт;
    • вставляется ходовая гайка и винт.

    Окончание сборки производится путем окрашивания металлических деталей. После высыхания в обязательном порядке проводят крепление токарного станка по металлу на столе или верстаке. Шпиндель нужно обработать смазкой и консистентным составом. Может, высокую точность обработки получить на самодельном оборудовании не получиться, но элементарные вещи можно будет делать.

    Как работать на токарном станке по металлу?

    Инструкция зависит от типа и направления работ, однако общие правила можно сформулировать следующим образом:

    • пройти курс работы на устройстве;
    • работа на токарном станке по металлу невозможна без средств индивидуальной защиты;
    • надежно использовать суппорт;
    • начинать работу с самых простых операций и на низких скоростях;
    • перед работой удостовериться, что сеть выдержит нагрузку.

    Токарная обработка металла происходит следующим образом:

    1. Вставленные в шпиндель заготовки движутся вокруг оси.
    2. Точение осуществляется с помощью подвода резца. Это происходит благодаря поперечному усилию суппорта, в котором полностью закреплены резцы.
    3. Технология может быть разной: совмещение продольной и поперечной подачи или использования только одной из двух.

    Изделия на токарном станке по металлу

    С помощью оборудования производится эффективная обработка разных заготовок. Универсальный токарный станок по металлу помогает получить следующие изделия:

    • кольца;
    • зубчатые кольца;
    • валы;
    • гайки;
    • шкивы;
    • муфты;
    • втулки.

    Как точить дерево на станке: токарное дело по дереву для начинающих

    Ручная обработка дерева на токарном станке является показателем настоящего мастерства. Из-под руки специалиста выходят произведения искусства.

    Но для того, чтобы сделать такие предметы необходим не только токарный станок, но и опыт, а также «чувство материала». Все это приходит со временем и отрабатывается с каждой заготовкой все больше.

    Разновидности станков (по дереву и по металлу)

    В зависимости от выполняемых операций, от функциональности и размеров токарные станки делятся на несколько групп. Каждая имеет свои особенности в конструкциях и работе.

    Универсальный

    Универсальный токарный станок предназначен для первоначальной обдирки, а также заточки, нарезки и сверления. Также с помощью данного оборудования наносят резьбу на деревянный предмет.

    Токарно-винтовой

    Эта разновидность токарного станка предназначена для обработки конусовидных заготовок и, чтобы наносить резьбу.

    Токарно-фрезерный

    Чаще всего это оборудование применяется для расточки пазов. Если такой станок дополнительно содержит копировальное устройство, то это позволит выполнять работу быстрее и точнее. Также такие станки помогают получить предметы совсем необычной формы, настоящие произведения искусства.

    Настольный

    Такое оборудование подходит для использования исключительно в бытовых целях. Такие станки могут находиться в квартире, в гараже, в частном доме и выполнять самые стандартные операции по обработке изделий из древесины. Именно на таких станках народные умельцы делают самые необходимые и красивые предметы для своего интерьера.

    Подробное изучение станка

    Все токарные станки устроены аналогичным образом и по конструкции выстроены из одних и тех же узлов. Каждый узел в станке выполняет свою функцию и имеет свои особенности строения.

    Станина

    Это основа любого станка. Станина является литой частью оборудования и предотвращает излишнюю вибрацию, которая может привести к износу станка и неточности при обработке заготовке.

    Фартук

    Фартук преображает вращательное движение ходового винта в поступательное перемещение суппорта. Движение от ходового валика применяется при механическом перемещении поперечных салазок. Ходовой винт – необходим при нарезании резьбы, а ходовой валик – для всех прочих токарных работ.

    Фартук содержит 4 кулачковые муфты, которые отвечают за прямой и обратный ход каретки и салазок. Также фартук имеет блокирующее устройство, которое препятствует одновременному включению продольной и поперечной передачи.

    Суппорт

    Суппорт предназначен для закрепления и перемещения режущего инструмента. Суппорт расположен на нижних салазках и само движение задается вращением винта.

    Передняя бабка

    Шпиндельная бабка – один из основных узлов любого токарного станка. От этой детали зависит точность расположения и движения заготовки. Передняя бабка состоит из: корпуса, шпинделя, подшипников, устройство для контроля движения шпинделя, кнопка для включения и выключения оборудования. Основанием для всех частей шпиндельной бабки является ее корпус. Форма корпуса может различаться в зависимости от модели станка.

    Задняя бабка

    Упорная бабка также крепится на станине и необходима для закрепления режущего инструмента. Также это опора правого конца заготовок. Опорную бабку подводят к болванке по направляющим станины и закрепляют неподвижно посредством болта и гайки.

    Подручник или держатель резцов

    Еще одна основная деталь для стандартного токарного станка по дереву. От него зависит удобство работы и безопасность всего процесса.

    Принцип действия

    Основой станка является станина. На ней расположена передняя бабка, а изнутри – электродвигатель. Движок вращает шпиндель с конусом Морзе, а с противоположной стороны оборудования крепится задняя (опорная) бабка.

    Подручник, который может поворачиваться в любую сторону крепится как можно ближе к заготовке и направляет резец, поддерживая его. Станок может иметь ручную регулировку коробки передач или автоматическую. На наиболее современных моделях стоит вариатор, который позволяет регулировать быстроту хода.

    Первые шаги – выбор и подготовка заготовки

    На первом этапе происходит выбор и подготовка болванки для будущего предмета. Болванка должна быть оптимальной формы, без повреждений, трещин и сучков. Обязательно провести центрирование. Если болванка по форме нецилиндрическая, то ей необходимо придать похожий на цилиндр облик. Так будет проще ее обрабатывать в будущем. Для придания формы лучше всего воспользоваться рубанком.

    Как закрепить заготовку

    Для закрепления заготовки необходимо сделать засечки с использованием керна. После закрепления заготовки, надежность следует проверить при помощи опорной бабки. Если задняя бабка плотно прижимает головку и не отклоняется от положения станины при работе – болванка закреплена надежно. Также при правильном креплении заготовка не должна щелкать во время работы.

    Используемый инструмент

    При обработке заготовки на токарном станке мастер может использовать самые разные инструменты, в зависимости от требуемых работ. Одни из них подходят исключительно для черновых работ, а другие используются для чистовой, финишной отделки изделия.

    Токарные стамески

    Стамески являются самыми распространенными и в то же время самыми разнообразными рабочими инструментами, которые необходимы при работе на токарном станке по дереву. В зависимости от предназначения они разделяются на несколько групп.

    Рейер

    Это стамеска полукруглой формы, которая служит для работы с нестандартными изделиями. Применяется при черновой токарной обработке древесины. Лезвие имеет форму желоба, что позволяет снимать большое количество древесины. Длина лезвия рейера до 30 см.

    Мейсель

    Это нож-стамеска, который заточен под определенным углом. Применяется при чистовой токарной обработке древесины. Используя острый угол, мейсель применяют для чистовой обработки профильной поверхности, а тупой угол – для точения болванки с образованием закруглений.

    Фасонные инструменты

    С помощью этих инструментов можно придать окончательный вид изделию, а также украсить его узорами. С успехом такие инструменты применяются для расточки внутренних поверхностей.

    Стамеска-крючок

    Такого вида инструмент используется для вытачивания углублений и растачивания внутренних полостей.

    Стамеска-гребенка

    Гребенка используется для того, чтобы нанести на изделие искусственные риски и канавки. Также гребенка помогает нанести резьбу на готовое изделие и сделать на нем разметку при необходимости.

    Стамеска-кольцо

    Это еще один вариант стамески, которая используется для создания внутренних полостей в деревянном изделии. Полости могут быть различной конфигурации, по желанию мастера.

    Виды работ

    Каждый вид работ подразумевает определенную технологию и несколько особенных секретов. Любой мастер помимо своей работы на станке должен уметь разбираться в древесине, читать чертежи, а также затачивать резцы и настраивать сам станок.

    Точение

    На первом этапе необходимо запустить вал. Начинать точение можно только после того, как вал наберет скорость. Сначала идет черновая обработка изделия. Она происходит на скорости до 1500 об/мин. Мастер при этом использует полукруглую стамеску, с лезвием и боковыми частями. Мастер при работе опирается на подручник.

    Обдирка

    Грубая обдирка заготовки делается полукруглой стамеской. Инструмент должен быть наклонены в сторону точения и расположен в осевой плоскости детали.

    Выборка

    Выборка или по-другому выскабливание проводится с помощью овалов или крючков. Чаще всего данная разновидность работ применяется при изготовлении посуды.

    Подрезка

    Для подрезки применяется острый нож.

    Отрезание

    Для этого процесса применяется отрезной резец. Он оставляет идеально ровный срез и затем не требует дополнительной шлифовки. Чтобы не допустить ошибок мастеру необходимо сделать первоначальную пометку карандашом и точно установить место среза.

    Изготовление шканта

    Шкант – цилиндрический стержень, которым крепятся различные составляющие изделия. Шкант изготавливается из дерева, металла, пластмассы. Сделать такой круглый шип можно самостоятельно при наличии токарного станка и простейших инструментов.

    Настройка станка

    В первую очередь необходимо настроить соосность центров. Если основная работа станка заключается в точении в центрах длинных заготовок, то проблемы с соосностью не будут сильно мешать мастеру. Если же заготовка зажимается в патроне и сверлится с торца, то несовпадение осей даже на пару градусов будет разбивать отверстие до конуса.

    После первого запуска необходимо настроить станок по тем параметрам, которые подходят для обработки конкретной заготовки. Это число оборотом шпинделя, скорость в коробке передач, ход салазок.

    Методика работы для начинающих

    Неопытные мастера допускают несколько основных ошибок при работе на токарном станке по дереву. При этом важно, что каждый метод работы имеет свои нюансы и опытный специалист их знает.

    При креплении между двумя центрами

    Это один из наиболее популярных методов работы на токарном станке. Он заключается в вытачивании детали, которая закреплена между передней и задней бабкой. Так можно изготовить различные изделия даже большого размера. Это оптимальный метод для начинающих мастеров.

    Обтачивание до цилиндрической формы

    Для этой работы понадобится полукруглый резец с ровной режущей кромкой для выравнивания поверхности детали. Начинать работу мастер должен с одного окна заготовки и продолжать постепенно без сильного нажима снимать лишний материал. При выполнении этой операции не следует торопиться, а в результате должен получиться ровный цилиндр желаемого диаметра.

    Выравнивание плоским резцом

    Это следующий этап работы. Токарный станок необходимо отключить, пододвинуть подручник ближе, поскольку размеры детали изменились. Полотно резца должно опираться на подручник и придерживаться одной рукой. Вторая держит ручку, а инструмент держит так, чтобы он противодействовал вращению.

    Использование отрезного резца

    Этот вариант применяется, если деталь надо отрезать от заготовки. Срез получается ровным и не требует дополнительной шлифовки. Перед тем, как делать срез необходимо карандашом поставить метку на детали. Тогда можно не ошибиться при отрезании.

    Выполнение декоративных элементов

    Для украшения мастер использует декоративные элементы. На токарном станке чаще всего делают валик и желобок. Между этими деталями делают цилиндрический пояс. При комбинации этих декоративных элементов можно вытачивать практически любые предметы из дерева, начиная от простейших карнизов и заканчивая сложными элементами мебели.

    Точим дерево на станке при зажиме с одного конца

    Эта методика работы требует особого подхода. Чтобы заготовка держалась используют держатели нескольких видов, а также комбинированные.

    Вытачивание полостей

    Перед тем, как создать полость в детали, необходимо выполнить ее черновую обработку. Для вытачивания полостей со станка снимают опорную бабку. Заготовку устанавливают в фиксатор передней бабки. Полость вытачивают при помощи полукруглого резца.

    Как правильно выполнить шлифовку

    Чаще всего детали, обработанные на токарном станке, дополнительной шлифовки не требуют. Но иногда шлифовка требуется. В таком случае следует снять подручник и взять полоску мелкозернистой наждачной бумаги. Оборудование нужно включить на малых оборотах.

    Декорирование детали

    Для завершения отделки необходимо убрать резцедержатель и снизу обработать изделие мелкой шкуркой. Поворачивать шкурку необходимо крест-накрест. Чтобы изделие красиво смотрелось, его необходимо обработать парафином или воском во время движения.

    Что можно изготовить?

    Опытный мастер с помощью токарного станка может изготовить огромное количество предметов, начиная от простых реек и заканчивая изысканными предметами мебели.

    Салатницы

    В зависимости от размера заготовки можно сделать более глубокие салатницы или плоские. Работа в любом случае требует терпения и фиксации заготовки на одном конце.

    Коробочки

    Эти изделия требуют большего мастерства от токаря. Но в результате можно получить настоящее произведение искусства.

    Стойки перил

    Это под силу даже начинающему мастеру при определенной доле терпения.

    Ножки для мебели

    Здесь фантазия мастера безгранична. Комбинируя разные декоративные моменты, можно сделать поистине изящные ножки, которые будут привлекать всеобщее внимание и восхищение.

    Игрушки

    Куклы, медведи, и, конечно, матрешки – это все в руках опытного токаря может получиться из простой деревянной болванки.

    Корпус лампы

    Еще одна разновидность украшения, которое достойно украсит интерьер любого помещения.

    Кубки

    Деревянный кубок подойдет в награду победителю и украсит полку любого серванта. Дополнительно можно выжечь памятную надпись.

    Вазы

    Деревянные вазы, выполненные на токарном станке, отличаются разнообразием форм и украшений. В них цветы всегда смотрятся на порядок красивее, а атмосфера ближе к натуральной.

    Техника безопасности при работе

    Токарный станок – травмоопасное оборудование, поэтому следует соблюдать правила безопасности:

    • правильно держать стамеску;
    • надежно закреплять заготовку в шпинделе;
    • не носить свободную одежду;
    • для защиты глаз при работе одевать специальные очки.

    При несоблюдении правил безопасности есть риск получить травму. Нельзя подходить к работающему станку в состоянии алкогольного опьянения или под воздействием наркотических веществ.

    Распространенные ошибки

    Наиболее опасная ошибка – торопливость. Станок не любит суеты. Необходимо тщательно закрепить заготовку, изначально проверить, чтобы она не была пересушена, не имела сучков и трещин. обязательно проверить инструмент. Резцы не должны быть тупыми, а также перекаленными.

    Советы опытных мастеров

    Самое главное, что говорят все опытные мастера –, не стоит бояться станка. Это всего лишь инструмент при правильном подходе к нему и достаточном терпении любой может стать профессиональным токарем. Важно настроить станок и правильно подобрать все рабочие инструменты.

    Токарные работы по дереву издревле привлекали человека. Если в самом начале токари работали по двое, то после изобретения электромотора все значительно изменилось. Теперь любой может стать токарем, если сможет «почувствовать» дерево.

    Изделия на токарном станке по дереву: видео, фото, чертежи

    Новый проект на Rubankov ТВ от московской Столярной Школы Rubankov. Дядя Ваня — руководитель мастерской затеял интересный дизайнерский проект для интерьера с настоящим штурвалом, подробности смотрите сами)
    В видео мы будем много строгать, пилить, клеить точить на токарных станках и многое другое. Приятного просмотра и до встречи на курсах наших ремесленных школ.

    Штурвал, как предмет интерьера с секретом, часть 2

    13:25 Кисть для клея — https://goo.gl/yRqPg6

    Новый проект на Rubankov ТВ от московской Столярной Школы Rubankov. Дядя Ваня — руководитель мастерской затеял интересный дизайнерский проект для интерьера с настоящим штурвалом, подробности смотрите сами)
    В видео мы будем много строгать, пилить, клеить точить на токарных станках и многое другое. Приятного просмотра и до встречи на курсах наших ремесленных школ.

    Делаем Штурвал, как предмет интерьера с секретом, часть 1

    20:50 Самоцентрирующиеся сверла https://goo.gl/J4ohWr

    Точёная киянка

    Сегодня мы будем изготавливать точеную киянку из 2-х разных сортов дерева по мотивам журнала Wood-Мастер №5 2009г. Такой столярный инструмент часто используется при работе со стамесками и его вполне нетрудно сделать своими руками.

    Боёк будет согласно чертежу киянки из журнала, рукоять произвольная, так сказать «под руку».

    Чертеж киянки

    Максимальный диаметр киянки — 78мм,длина бойка — 120мм, длина — 255мм

    Перво-наперво подберем материал. И сделаем это буквально – бук является отходами нашего производства верстаков, а плашка сапеле – отходом от производства наших друзей.

    Материал для изготовления киянки

    Брусок бука должен иметь сечение 40мм х 40мм и длиной не менее 350мм.
    Это возможно выполнить как с помощью фуганка и реймсума, так и с помощью ручного рубанка (ради спортивного состязания) Обрабатываем все 4 стороны.

    ВАЖНО! Все грани должны быть строго перпендикулярны друг другу и одинакового размера!

    Распиливаем сапеле на планки

    Плашку толщиной 20мм сапеле пилим на ленточной пиле на 4 планки: шириной не менее 70мм, и длиной 160мм.

    Склеиваем заготовку

    Фугуем одну пласть и одну кромку. Поочерёдно приклеиваем каждую пласть к буковому бруску.

    Склееная заготовка киянки

    Получается вот такая заготовка.

    Размечаем центр, и накалываем шилом.

    Размечаем центра Заготовка с разметкой Накалываем центра по разметке Наши проекты:
    Установленная в станок заготовка

    ВАЖНО!!! Точно найти центр, для симметричности рисунка в готовом изделии при в переходе от одной древесины другой.
    Устанавливаем заготовку в токарный станок закрепляя в центрах.

    Создаем из квадратной заготовки – круглую. Для этого воспользуемся полукруглым резцом — рейером. Скорость вращения 1000 об/мин.

    Работаем рейером Круглая заготовка киянки Используем полукруглый резец

    Размечаем основные диаметры – рукояти.

    Для точения основной поверхности рукояти используем полукруглый резец.

    Для точения тонких цилиндрических поясков и подрезки воспользуемся отрезным резцом. Скорость вращения 1500 об/мин.

    Работа отрезным резцом Работа отрезным резцом Изготовление в процессе

    Главный шаблон для точения рукояти — РУКА. Периодически беря в руку заготовку (естественно неподвижную) добиваемся наибольшего комфорта.

    Работаем мейселем

    Выравниваем поверхность бойка до диаметра 78мм и длины 120мм мейселем. Скорость вращения 1000 об/мин.

    Размечаем карандашом линии основных переходов.

    Разметка карандашем Заготовка с разметкой Делаем мейселем сходы

    Плавно выводим поверхность бойка согласно чертежу также мейселем. Скорость вращения 1000 об/мин.

    Подрезаем отрезным резцом, оставляя тонкий перешеек. Это позволит нам произвести отделку киянки на станке.
    Шлифуем.Последовательно уменьшая зерно абразива: сначала 120, затем 180, 240, 360

    Шлифуем рукоять киянки Шлифуем боёк киянки

    Для того используем отработавшие свой срок, но еще вполне рабочие кружки от эксцентриковой шлифмашины.

    Обеспыливаем. Лучше воспользоваться продувочным пистолетом и пылесосом.
    Наносим первый слой лака-шеллака (грунтуем). Даем полностью высохнуть.

    Наносим грунт Нанесения лака-шеллака (грунтовка) Киянка после шлифовки и нанесения лака

    Шлифуем металлической ватой и наносим второй слой лака-шеллака… Таким образом наносим до 5 слоев.

    Пилой отрезаем лишнее, шлифуем торцы также последовательно уменьшая зернистость абразива. И покрываем лаком-шеллаком. Также желательно 5-6 раз.
    Вот теперь можно и поработать такой замечательной деревянной киянкой.

    Готовая киянка Готовая точёная киянка

    Надеюсь мы ответили на все возможные вопросы как самостоятельно сделать киянку.

    Присмотреть себе промышленно изготовленные киянки можно в нашем магазине.

    Киянка буковая круглая 250г, D63мм*87мм, NB 825701 Масса 250 г. Размер ударной части 68 х 87 мм. Длина киянки 250 мм. Материал — бук. Производство Narex Bystrice (Чехия).

    Точение по дереву: виды и способы художественной обработки. Основные приемы работы со станком

    Все фото из статьи

    Дерево – это не только материал для изготовления брусьев, досок и прочих строительных элементов, это еще и простор для творчества, поскольку обрабатывается этот материал довольно легко, так что попробовать себя в роли скульптора может каждый. Художественная обработка древесины позволяет даже из обычной на первый взгляд деревяшки получить настоящий шедевр.

    Вазы выточены на обычном токарном станке

    Точение – далеко не единственный способ обработки древесины.

    Помимо него можно выделить:

    • инкрустацию – при этом в деревянную основу вставляются кусочки другой древесины за счет чего образуется узор;

    Ювелирная инкрустация

    • пирографию – обычное выжигание по дереву. При тщательной работе с прибором с тонким жалом можно добиться выдающихся результатов;

    Обычная пирография

    • точение – для того, чтобы изготовить точеные изделия из дерева понадобится токарный станок и хотя бы минимальные навыки работы с ним;
    • ручная резьба –без навыков работы с резцами не обойтись, с твердыми породами дерева работать трудно даже опытным мастерам. Зато ручная работа очень высоко ценится;
    • также к способам художественной обработки можно отнести роспись дерева. Часто роспись объединяется, например, с резьбой.

    Обратите внимание! Использование станка в разы увеличивает скорость работы по сравнению, например, с ручной резьбой. Все точеные изделия, предлагаемые в рознице, получены как раз при обработке заготовки на станке.

    Точение на станке также может проводиться по нескольким технологиям. Например, сегментное точение подразумевает склеивание заготовки из отдельных фрагментов древесины и последующую обработку ее на станке. За счет комбинации разных пород дерева удается достичь интересных эффектов.

    На фото видно, что заготовка состоит из отдельных фрагментов

    Что касается перечня того, что можно изготовить на токарном станке, то он достаточно велик. Начать можно с простеньких точеных рукояток для инструментов (той же стамески), а закончить массивными длинномерными изделиями. Также из дерева может изготавливаться посуда и прочие полезные в хозяйстве мелочи.

    Если попытаться описать процесс сухим техническим языком, то можно сказать, что процесс точения заключается в том, чтобы получить из заготовки деталь, имеющую форму тела вращения.

    Так как в случае с древесиной наша цель заключается еще и в том, чтобы эта деталь выглядела привлекательной, то эстетическая составляющая достигается за счет смена диаметра заготовки, сочетания разных форм и т. д.

    Основные тела вращения

    Что касается классификации, то можно точение на токарном станке по дереву разделить на такие виды:

    • продольное – при этом заготовка вращается вокруг своей оси, а резец постепенно перемещается к ней параллельно оси вращения;
    • поперечное – отличается от продольного тем, что резец движется в плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки;
    • угловое (тангентальное) – при этом резец движется под произвольным углом к оси вращения.

    Классификацию можно привести и по чистоте обработки. Так, при черновой обработке допуски очень велики, зато и скорость снятия лишнего материала высока. Чистовая обработка предусматривает доводку заготовки и снятие тонкого слоя материала.

    Если работа с деревом – лишь приятное хобби и в вашем распоряжении нет целой мастерской с полным арсеналом всех инструментов, то выбор станка критически важен. Есть ряд параметров, обратив внимание на которые, вероятность неудачного выбора снизится в разы.

    Чаще всего для удовлетворения творческого зуда приобретаются весьма компактные устройства настольные токарные станки. Конечно, по точности и мощности двигателя они не сравнятся с мощными промышленными аналогами, зато цена таких устройств приемлемая.

    При выборе внимание стоит обратить на такие параметры станка как:

    • максимально допустимые габариты обрабатываемой заготовки. В документации на станок обязательно указывается диаметр обточки (максимальный размер заготовки в поперечном направлении) и длина станины (предельно допустимая длина заготовки);

    Компактный токарный станок не сможет обработать длинную заготовку

    • мощность – грубо говоря, чем устройство мощнее, тем лучше, но с ростом мощности растут и габариты станка. Так что нужно найти золотую середину;
    • материал, из которого изготовлена станина, а также материал рамы. С точки зрения устойчивости оптимальными можно считать модели с рамой из стали и станиной из чугуна. Правда, вес таких станков довольно велик, так что если планируется его частое перебазирование, то лучше выбрать более легкую модель;

    Обратите внимание! Станки, в которых станина и корпус изготовлены из легких сплавов, можно без труда переносить с места на место своими руками без посторонней помощи. С другой стороны, они не обладают такой устойчивостью как стальные.

    • диапазон регулировки числа оборотов в минуту. Все современные станки умеют регулировать частоту оборотов так что внимание обратить стоит на верхний и нижний пределы этого диапазона. Так, низкие обороты подойдут, когда нужно будет начерно обработать заготовку в виде параллелепипеда, а высокие будут использоваться при чистовой обработке, когда нужно получить гладкую поверхность.

    Основные элементы промышленного станка

    Что касается устройства, то ключевыми элементами токарного станка можно назвать:

    • держатель резца – позволяет надежно зафиксировать резец и во время работы перемещать его в 2 направлениях (вдоль заготовки и в поперечном направлении);
    • передняя бабка – в обычных станках она расположена слева (если токарь правша). В ее состав входят такие элементы как приводной механизм и шпиндель, центр которого при работе вращается, заставляя вращаться и заготовку.

    Обратите внимание! Вместо шпинделя на конец бабки может устанавливаться планшайба – приспособление, которое необходимо в случае торцевого значения.

    • задняя бабка – используется для фиксации второго конца заготовки, конец ее свободно вращается, так что вращению заготовки ничто мешать не будет.

    Слева направо: передняя бабка, резцедержатель, задняя бабка

    Даже для того, чтобы изготовить такой простой элемент как точеные ножки для стола из дерева понадобится несколько разных типов резцов.

    Желательно, чтобы в арсенале токаря-любителя были:

    • полукруглые резцы – они понадобятся для обработки начерно, например, для того, чтобы заготовку в виде параллелепипеда превратить в цилиндрическую. Также полукруглые резцы могут использоваться и для чистовой обработки, резцы небольшой ширины (не более 20 мм) могут использоваться для создания декоративных канавок в заготовке, а широкие модели (до 50 мм) используются для обработки крупных вогнутых поверхностей;

    Форма режущей части

    • плоский резец может использоваться для снятия фаски, обработки закруглений. Режущая часть имеет 2-стороннюю заточку, образует с боковой гранью угол до 70ᵒ;
    • для обработки внутренних поверхностей (такие изделия как точеные вазы из дерева без этого изготовить невозможно) понадобятся фасонные резцы;
    • также могут применяться резцы в виде крючков.

    Если же подходящего резца нет под рукой, его всегда можно изготовить самостоятельно из старого напильника или обычной стамески по дереву. Ошибка в пару градусов при заточке серьезно на результате работы не скажется.

    Набор резцов

    Иногда приходится вручную дорабатывать покупные резцы. Например, когда необходимо сделать прорезь в заготовке, то при использовании обычного резца боковые внутренние части получаются довольно грубыми. Исправить это можно довольно просто – достаточно просто сделать заточку по бокам резца.

    Станок – вещь, требующая навыков работы по обработке древесины. Достаточно под неправильным углом установить резец и заготовку легко можно испортить, а в особо тяжелых случаях и травмироваться можно. Да и выбор заготовки имеет значение.

    Часто можно встретить рекомендации поначалу работать с мягкими породами дерева (липа, тополь и т. д.).

    Такие породы дерева можно посоветовать, если изготавливать планируется что-либо декоративное, не воспринимающее серьезную нагрузку при эксплуатации.

    А вот для более-менее серьезных изделий нужна древесина потверже, например, деревянные точеные ножки для стола лучше изготавливать из дуба, подойдет и сосна, но не липа, осина или тополь.

    Отдельно стоит остановиться на качестве заготовки – древесина должна быть целой, без намеков на дефекты. Также желательно исключить из работы те куски дерева, в которых есть сучки, причем неважно, насколько прочно они сидят в массиве, при вращении с большой скорость такой сучок может вылететь на большой скорости и даже защитные очки могут спасовать.

    Такой сучок гарантированно вылетит при обработке

    То же можно скачать в отношении трещин. Ведь точно неизвестно, насколько глубоко она идет и как себя поведет заготовка. Вполне вероятно, что при обработке она просто треснет в самый ответственный момент.

    Также желательно перед обработкой удалить кору. Если ее оставить, то на рабочем месте просто будет больше мусора, к тому же кора непрочная, из-за этого легко ошибиться при разметке заготовки.

    В распоряжении человека несколько тел вращения (шар, конус, шар и цилиндр), комбинируя которые, он и создает свое творение на станке. Этого вполне достаточно, те же точеные балясины из дерева, как правило, используют лишь цилиндрическую поверхность, плавно изменяется только радиус.

    Инструкция по работе будет выглядеть примерно так:

    • нежелательно в станке закреплять 4-угольную заготовку. Даже на низких оборотах удары по инструменты будут чувствительными. Лучше всего начерно топором обтесать углы и добиться формы, хотя бы отдаленно напоминающей цилиндрическую;

    Ребро желательно стесать

    • при установке важно, чтобы заготовка не задевала сам станок. Для этого она просто проворачивается вручную на полный оборот;
    • снятие стружки нужно проводить аккуратно, за несколько проходов с легким нажатием на резец. Важно соблюдать правильный хват – правая рука лежит на рукояти, а левая надежно прижимает металлическую часть его к подручнику. Его нужно немного наклонить по ходу вращения (угол до 30ᵒ);

    Порядок действий при точении

    • обработку начерно проводят до тех пор, пока величина припуска не станет равной 2-3 мм. После этого можно переходить к чистовой обработке, сменив резец;
    • если нужно выбрать полость, то это делается до наружной обработки с постоянным контролем толщины стенки;
    • после придания нужной формы уже готовое изделие отрезается отрезным резцом, шлифуется.

    Выборка полости

    Завершающим этапом можно считать пропитку защитными составами. Это позволяет достичь 2 цели – проявить текстуру и защитить дерево. Например, деревянные точеные лавочки будут подвергаться воздействию дождя, снега, отрицательных температур, так что пропитка антисептиками лишней не будет.

    В завершение

    Токарный станок – весьма полезная в хозяйстве вещь. Даже компактные модели позволят утолить жажду творчества и самостоятельно изготовить массу полезных и красивых вещей для дома, начиная от балясин, и заканчивая декоративной посудой. Обучится этому ремеслу можно также без постоянной помощи.

    На видео в этой статье показан процесс вытачивания фасонного элемента.

    Токарный станок по дереву своими руками: фото, видео и описание самоделки

    Самодельный токарный станок по дереву изготовленный своими руками, фото, описание, а также подробный видео обзор станка с размерами.

    • Самодельный станок сделан, так сказать, из подручных материалов, двигатель взят от старой советской стиральной машины (мощность 180 Вт).

    Передняя бабка выточена на токарном станке, надета на вал двигателя и закреплена винтом. Спереди накручена гайка-барашек. Получился своеобразный трезубец.

    1. Чертежи передней бабки самодельного токарного станка.

    Станина и направляющие сделаны из квадратной трубы 40 х 40 мм. Длина направляющих составляет 1 метр. Расстояние между направляющими — 20 мм.

    Задняя бабка сделана из дюймовой трубы, уголка 40 х 40 мм, и металлической пластины толщиной 5 мм. Для фиксации бабки сделан специальный эксцентрик.

    • Защита двигателя сделана из оцинковки толщиной 0,5 мм.
    • Подручник выполнен из пластин толщиной 5 мм, полудюймовой трубы.

    В результате получился самодельный токарный станок по дереву, для домашней мастерской. С его помощью можно точить различные предметы нужные в быту — ручки для ручного инструмента, скалки, декоративные элементы и прочие вещи.

    Небольшой видео обзор самодельного токарного станка:

    Автор самоделки: Сергей Шангин.

    (1

    Токарные изделия из дерева

    Точение — древний способ механической обработки дерева. Токарная обработка представляет из себя обработку внутренних и наружных поверхностей вращения. Это первый механический способ обработки дерева, освоенный человеком. При помощи токарного точения можно получать очень гармоничные гладкие изделия с плавными линиями и округлыми формами. Этот способ обработки дерева используется для изготовления предметов конической, циллиндрической или шарообразной формы (в основном посуды).

    Для токарных изделий обычно предпочитают мягкие породы древесины. Лучше всего подойдёт липа (так же как для резьбы). Существует два вида точения древесины — вдоль и поперёк волокон. Точение поперёк волокон считается самой сложной и трудоёмкой технологией изготовления деревянной посуды.

    Такую технику применяли древние новгородские древоделы. Благодаря этому выточенная ими деревянная посуда была чрезвычайно прочной.

    Даже древесина ольхи, которая не очень подходит для торцового точения, при обработке поперек волокон обнаруживала интересный текстурный рисунок, а клён и ясень, которые тоже мало подходят для токарной обработке приобретали яркий нехарактерный блеск.

    Из дуба, сосны, кедра и грецкого ореха точат в основном декоративные изделия. Эти виды древесины обладают красивой текстурой, по этому изделия не раскрашивают, а только покрывают лаком. Изделия из липы, ольхи, осины и берёзы раскрашивают анилиновыми красками или гуашью. Обработке подвергается высушенная древесина. Лучше всего подойдёт заготовка в форме бруса.

    Изделия изготавливаются на токарном станке по дереву. На станке выполняют обточку, расточку, подрезание торцов, сверление и прочие операции.

    Существует много видов токарных станков для выполнения разного рода работ для разных материалов и различных размеров заготовки. Несложные и относительно современные токарные станки есть в каждой школе.

    Простота использования, относительная безопасность работы, а так же общая несложность самого оборудования — всё это делает точение дерева отличным хобби.

    Изготовление токарного изделия из дерева на токарном станке по сути дела не является делом большой трудоёмкости. К центру заготовки прикрепляется планшайба при помощи саморезов. Далее заготовке придаётся цилиндрическая форма.

    После этого заготовка обтачивается до получения необходимой формы. Наносить разметку на заготовку бессмысленно, она сточится с первым же снятым слоем.

    Так что, для того, чтобы делать качественные токарные изделия из дерева, лучше иметь под рукой чертежи и эскизы.

    Токарная обработка применима чаще всего для изготовления посуды, подсвечников, шкатулок и других предметов, которые имеют форму вращения. Лучше всего объединять токарные работы с объёмной или геометрической резьбой — добавить художественное оформление, придавая изделию декоративный вид. Удачные токарные изделия из дерева приведены ниже на фото.

    Токарные изделия из дерева — точение тарелки

    Интересует резьба по дереву для начинающих, как правило, людей, не имеющих художественного образования. Для них это искусство является хобби. В силу того, что знания у большинства таких резчиков разрозненные, постараемся их упорядочить. В самой резьбе по дереву нет ничего сложного. В России этот вид творчества всегда был главным. Даже в обработке камня сначала использовали приемы, к которым давно привыкли.

    Нанесение рисунка узора на деревянную заготовку

    Сегодня этот вид искусства вызывает неподдельный интерес, несмотря на то что многие навыки уже утрачиваются.

    Виды резьбы и техники

    Если говорить в целом, то резьбу по дереву можно отнести к пластическому искусству. Традиционно различают рельеф и объемную скульптурную резьбу по дереву. Начинающему резчику стоит овладеть сначала приемами создания рельефа.

    Эта техника имеет несколько вариантов резьбы:

    • геометрическая;
    • плоскорельефная резьба;
    • ажурная;
    • глухая резьба с подобранным фоном;
    • прорезная контурная резьба ;
    • накладная.

    Список на этом не заканчивается. За рамками осталось еще немало. Из названий можно понять, чем отличается та или иная техника исполнения. Классификация нередко осложняется тем, что страна наша большая. В разных регионах названия одной и той же техники могут отличаться. Однако суть не меняется, поэтому очертим общие приемы работы.

    Все начинающие резчики знакомятся с геометрической резьбой. Она простая, но красивая. Этот вид резьбы разделяют на три вида:

    • контурная;
    • трехгранно-выемчатая;
    • ногтевая или скобчатая.

    Для исполнения потребуется:

    • доска из липы;
    • нож-косяк;
    • линейка и карандаш.

    На доску наносятся рисунки в виде геометрического узора. Резчик может придумать орнамент для резьбы самостоятельно или скопировать понравившийся. Не нужно сразу браться за сложные элементы, если нет навыков и рука недостаточно твердая.

    Несколько орнаментов для резьбы по дереву

    Доска должна быть гладкой. Достигается такая поверхность за счет строгания. Ни в коем случае не нужно шлифовать поверхность с помощью наждачной бумаги. Если абразивные частицы останутся в волокнах, они не позволят сделать резьбу чистой и аккуратной. Кроме того, режущая кромка ножа быстрее затупится.

    Начинающим резчикам для выполнения геометрических орнаментов рекомендуют выбирать древесину лиственных пород.

    Они позволяют проводить ножом прямые линии. Создание прямых линий на досках хвойных пород гораздо сложнее. Итак, кончик ножа врезается в поверхность вертикально. Глубина — 1,5-2 мм. Затем прорезается вся линия, нож тянем по направлению к себе. При этом лезвие наклоняется под углом 40°. Движения должны быть плавными. Заметим, что начинать резьбу линии и заканчивать нужно кончиком ножа.
    Сделав одну линию или надрезку, делаем следующую. Только теперь наклон лезвия должен быть в противоположную сторону. Отделится стружка, а на доске появится углубление геометрической формы. Если края четкие, а поверхность блестит, значит, все было сделано правильно. Постепенно вырезаем весь элемент, а потом и полностью орнамент.

    Нужно помнить, что вдоль волокон нож идет легче. Прорезая поперечные волокна, приходится прилагать больше усилий. Рука может соскользнуть, и здесь нужно знать правила:

    • безопасности работы;
    • организации рабочего пространства;
    • подготовки инструмента.

    Рабочее место резчика

    Работа с острым инструментом должна проводиться за верстаком, который отвечает всем требованиям устойчивости и прочности. Если нет возможности сделать такой верстак, можно ограничиться столешницей. Она может быть любого размера, но высота должна находиться не выше уровня пояса резчика.

    Столешница всегда должна быть гладкой и чистой. Нередко при работе нож соскальзывает и попадает в стол. Образуются зазубрины, их нужно убирать. Профессионалы всегда следят за состоянием поверхности верстака. Они не рекомендуют забивать гвозди, рубить топором или бросать острый инструмент на верстак, так как все это способно повредить столешницу. Доска, на которой вырезается орнамент, тщательно закрепляется струбцинами. Работу на коленках, на неустойчивом столе или табурете нужно исключить.

    Пример обустроенного рабочего места резчика

    Рабочий стол для резьбы по дереву должен быть хорошо освещен. Можно установить его возле окна. Однако дневного света бывает мало.

    Если источник освещения один, появляются глухие темные тени, которые мешают делать резьбу чистой. Поэтому над столом устанавливают еще 2-3 светильника.

    Они должны освещать работу с разных сторон, особенно если за окном темно. Устанавливать лампы нужно выше глаз резчика. Во время работы глаза испытывают напряжение. Это замечают даже опытные мастера. Начинающий резчик устает быстрее, и качественное освещение позволяет сделать условия работы комфортными и безопасными.

    Требования к инструменту

    Современные инструменты для резьбы открывают широкие возможности для художников. В обработке дерева они применяются с успехом. Но мы будем рассматривать инструмент для ручной работы.

    Подборка стамесок для резьбы по дереву

    Ведь получить навык работы с таким инструментом важнее и сложнее.

    В арсенале мастера всегда находится:

    • пила;
    • ручная дрель или коловорот;
    • рубанок;
    • стамески полукруглые и плоские;
    • ножи разных размеров;
    • небольшой топор.

    Многие производители уже позаботились о резчиках и создают разнообразные наборы. Нельзя однозначно оценить их качество и пользу. По этому поводу ведутся споры. Заметим лишь, что ни один профессиональный мастер не имеет такого набора. Весь инструмент закупается отдельно и доводится вручную.

    Для работы с деревом подойдет любая пила, у которой крупные зубцы. Это может быть ножовка, лучковая пила или лобзик. Хорошо, если есть пилы разных размеров и видов. Новичку стоит следить за состоянием полотна. Оно должно быть всегда хорошо натянуто и заточено. Кроме того, не стоит забывать о разводке.

    Различные типы пил для резьбы по дереву

    Рубанок — это незаменимый инструмент при работе с деревом. Для начинающего мастера достаточного одного рубанка средней величины. Иногда этот инструмент называют стругом, что отражает его функцию. Специалисты относят рубанок к одному из разновидностей струга. В дальнейшем можно приобрести фуганок и цикли, с помощью которых производится идеальное выравнивание поверхности дерева.

    Основным инструментом для резьбы считают стамеску. Это справедливо. У резчика должен быть набор стамесок разной толщины и формы. Опыт показывает, что на первых порах достаточно иметь 3 плоские стамески:

    • широкую;
    • среднюю;
    • узкую.

    То же самое можно сказать и о полукруглых стамесках.
    Важнейшим моментом является правильная заточка и состояние режущей кромки. Точить стамески нужно часто. Иногда рекомендуют делать это перед началом работы, но чаще всего стамески готовят заранее. Нельзя допускать работу тупым инструментом. Это опасно. Ненаточенная стамеска чаще срывается, и можно получить серьезную травму.

    Резьба в этом случае будет некрасивой, и работа будет идти долго и трудно. Для заточки стамесок можно использовать точильный станок, наждачную бумагу и кусок натуральной кожи с полировальной пастой для доводки лезвия.

    Когда начинается творчество

    Если человек интересуется резьбой по дереву, это говорит о том, что у него творческая натура. Овладев навыками резьбы геометрических рисунков, он на этом не остановится. Дерево — материал пластичный и позволяет экспериментировать. Но, разрабатывая эскизы будущих шедевров, нужно учитывать, что древесина разных пород отличается.

    Конечно, липа, береза или бук имеет одно направление волокон. Однако эти породы отличаются твердостью. Новичкам рекомендуют использовать липу и только потом переходить к обработке изделий из березы и других твердых пород.
    В процессе работы становится понятно, что одинаковые приемы работы не всегда уместны. Каждое дерево требует индивидуального подхода. Это тот момент, когда новичок начинает самостоятельно и творчески осмысливать процесс. Резчик, когда создает свои композиции, понимает, что процесс этот доставляет радость.

    Резьба по дереву своими руками

    Те, кто занимается резьбой по дереву, уже знает, что это дело не только приносит удовольствие от создания красивых вещей, а и доставляет неземное наслаждение от самого процесса работы. Ведь резьба по дереву хорошо успокаивает и помогает настроить вас на творческий лад. Самое главное, что из дерева вы можете создавать как посуду и игрушки, брелки и украшения, а также статуэтки и шкатулки.

    Процесс приобретения начального опыта

    Если вы находитесь на начальном этапе и только недавно приступили к освоению технологии резьбы по дереву – вам будет необходимо подготовить минимальный набор инструментов. Также надо выбрать подходящую древесину, желательно мягкого сорта, к примеру, возьмите березу или липу. Прикупите и эскизы по резьбе по дереву для начинающих. Для начала можно взять несложную композицию, которая в полной мере позволит отточить необходимые вам движения.

    Резьба по дереву: этапы работы

    — приобретение учебного пособия в котором описываются способы обработки материалов;
    — заготовка или покупка подходящей древесины;
    — если нет стандартной стамески можно взять перочинный нож;
    — возьмите или купите карандаш и линейку;
    — нож-косяк.
    Некоторые из вас зададутся вопросом, как таким набором инструментов можно делать резьбу на дереве? Мы вам ответим: резьба по дереву – это сложный и увлекательный процесс, приступать к которому нужно только после тщательной подготовки.
    Процесс подготовки включает в себя:
    1. Выбор правильных ножей. Новичкам этого дела, выбравшим резьбу как хобби, понадобится элементарный инструмент. Для этого вам достаточно будет купить самый обычный нож-косяк или же перочинный нож. В процессе работ также используйте резцы и стамески.
    2. Выберите место. Собственноручная резьба по дереву на начальных этапах может проводиться и у вас дома. После того, как вами будет освоено сложные стили работы, к примеру, сквозной или скульптурный – перенесите работу в отдельное помещение.
    3. Подбор правильного материала. Для работы новичков лучше всего подойдет древесина мягких сортов, к примеру, липа, ольха, осина или береза. Такое сырье легко поддается резке, а также и с тех причин, что на нем можно создавать узоры любой сложности.
    4. Выбор нужной техники работы. Самой простой техникой работы в резьбе по дереву принято считать трехгранно-выемчатую резьбу или другими словами геометрическую резьбу. Она проводится в два этапа: сначала нужно накалить древесину, а затем подрезать ее.
    С чего именно начинать такую работу? Для начала вы можете вырезать самый элементарный треугольник. Для того, чтобы сделать это, нанесите на древесину контур фигуры, далее в самой ее серединке поставьте точку. Затем вставьте в это место нож. Рукоятку ножа нужно разместить перпендикулярно к рабочей поверхности. Пятку же своего инструмента направьте к любой из вершин фигуры, при этом ее нужно усиленно прижимать к доске. Старайтесь делать все так, чтобы лезвие ножа на 2-3 мм врезалось в рабочую поверхность. Далее нужно наколоть древесину в направлении двух оставшихся вершин фигуры. Делается это от той же самой средней точки вашего рисунка. В процессе работы нужно помнить, что прокручивается не доска, а лезвие ножа. Следующий на очереди — этап подрезки. Во время подрезки держите инструмент под углом 30 градусов. Проводите ножом по стороне треугольника и постепенно углубляйтесь в поверхность выбранной вами древесины. Если вы будете делать все правильно, то во время подрезки материал будет отслаиваться от доски, образуя таким образом пирамидку, имеющую три грани.

    Накладная и винтовая резьба

    Винтовая резьба – это такой вид резьбы, во время которого создается неповторимый стиль. Ее отличительной чертой было и будет чередование выступов и винтовых впадин. Это чередование может быть, как одиночным, так и состоять из нескольких винтовых линий сразу.
    К самым распространенным видам резьбы также относят накладную резьбу. Иными словами, ее еще называют мебельной резьбой. Особенность такого вида резьбы состоит в том, что на готовый фон прибивают уже готовый орнамент, созданным прорезным способом.

    Ручной инструмент

    Электроинструмент

    Бормашина

    Бормашина, которую используют для резьбы по дереву, по-сути ничем не отличается от того жуткого препарата, который вы можете наблюдать и слышать на приеме у врача-стоматолога. Точно также вращения вала электромотора передается при помощи гибкого вала на вращающийся резец. В свою очередь последний позволяет протачивать в выбранной вами древесине углубления произвольной ширины и формы.

    Дремель

    Этот еще один прибор, который используют для резьбы по дереву. Отличается эта штука от бормашины только тем, что электромотор находится непосредственно в рукоятке инструмента. Для удобства накладываются ограничения на размер ручки и на мощность электромотора. Это и влияет на скорость резки пазов, а также на саму способность инструмента справляться с твердой древесиной.

    Фрезер

    В плане функциональности, фрезер – это противоположность дремели. Его используют в тех случаях, когда нужно, используя максимальную скорость и точность, выбирать паз или углубления большого объёма. Поскольку фрезы для резьбы по дереву весьма разнообразные – это дает возможность при необходимости делать фигурное сечение паза, придавая ему тем самым достаточно сложную форму.

    Пантограф

    Хоть и пантограф используют для резьбы по дереву, но он мало относится к творчеству. При помощи этого прибора можно с точностью копировать формы, ранее созданного вами изделия. Принцип работы таких инструментов, имеющих механический привод — несложный. При ручном движении каретки, скругленная головка прибора путешествует по углублениям самой резьбы. Фреза же тем временем копирует все ее движения на заготовке.

    Вывод

    Как вы уже могли догадаться, для того, чтобы заниматься резьбой по дереву – нужно собрать достаточно солидный набор инструментов. Но если вы новичок и лишь собираетесь заняться этим делом – вам будет нужно собрать гораздо меньшее количество таких инструментов. Вы можете посмотреть видео, которое позволит вам более детально узнать о всех тонкостях творческого процесса. Поэтому ознакомьтесь с нашими материалами и желаем вам успехов в начинаниях!

    Резьба – это одно из видов искусства, которое по-прежнему требует приложения рук мастера. Хотя есть множество машин, даже с программами, настоящие резные вещи из теплой древесины выполняются шаг за шагом людьми, которые много лет осваивали это ремесло, и единственное, что они используют – это ножи для резьбы по дереву.

    У мастера их множество, разных размеров и формы. С какого начать, и как использовать каждый – с освоения этого следует начинать человеку, желающему приобщиться к древнему искусству.

    Они отличаются от обычных, потому что длина лезвия рассчитана на большое давление, с которым мастер вырезает элементы на деревянной поверхности. Поэтому оно укорочено, а рукоятка сформирована так, чтобы рука не перенапрягалась и не уставала в течение долгого времени.

    Разновидности ножей по дереву

    Профессиональный нож для резьбы по дереву из полотна металла – это серьезный инструмент, рассчитанный на огромные нагрузки. Полный набор резчика – недешевое удовольствие, потому что все стамески и резцы должны быть сделаны из стали самых лучших марок, отличающихся особой прочностью – только в таком случае они будут резать материал.

    Справка. Кроме этого, важна заточка, которая не будет требовать постоянного возобновления.

    Нож косяк

    Инструмент их разряда универсальных, используется для выполнения геометрически правильных линий и элементов, а также для окончательной отделки готового изделия.

    Лезвие скошенной формы, затачивается под 600.

    В наборах нож косяк для резьбы по дереву представлен в различных размерах, для различных видов дерева и характера выполняемых работ.

    Нож резак

    Универсальный инструмент, который есть в наборе опытного резчика, а также должен быт у начинающего.

    Применяется на всех этапах работы.

    Лезвие удлиненное, есть варианты прямые или с изгибом. Изогнутый обушок.

    Заточка выполняется под углом в 350.

    Есть современная модификация, которая позволяет совмещать в одном предмете целый ряд ножей. Это удобная рукоятка с цанговым замком, с помощью которого закрепляется нужный вариант лезвия.

    Нож-топорик

    Довольно редкая разновидность ножа, с его помощью при некоторых навыках можно делать почти все.

    Выполняется в виде маленького топорика, в лезвии различается «пятка» и «носок». Заточка – двусторонний клин, угол подбирается в зависимости от твердости древесины.

    Эту разновидность ножей нередко делают своими руками, подбирая толщину полотна и угол заточки по конкретной работе. С помощью этого инструмента можно буквально выполнить всю работу.

    В опытных руках нож топорик для резьбы по дереву используется полностью: пятка, носок и середина лезвия. Выполняются резы в любом направлении, носиком зачищают углубления в рельефах. Центральная часть отлично вырезает выпуклые элементы.

    Богородский нож, «Татьянка»

    Название получил от техники резьбы, в которой использовался – в богородской резьбе. Похож немного на европейский вариант резака, но с более длинным лезвием и укороченной рукояткой. Подходит для начальных этапов работы и для финишных.

    Характеризуется ровной кромкой, затачивается частично. Богородский нож для резьбы по дереву выпускается в нескольких размерах.

    Подробный обзор на данный нож:

    Разновидности Стамесок

    Стамески применяются для множества операций:

    • подготовка пазов
    • срезка фасок
    • резьба по нанесенным контурам
    • вырезание барельефов.

    Форма острия отвечает задаче, которую выполняет инструмент. Оно бывает прямым, изогнутым, с различной формой.

    Уголковые стамески

    Выглядит как буква V – ее образуют две плоскости, которые соединяются под разным углом в зависимости от задачи. С помощью такой стамески прокладываются выемки. Для глубоких выемок используются стамески с меньшим углом.

    Плоские стамески

    Стамески с плоским поперечным сечением. Различаются по толщине лезвия, режущая кромка выполняется прямой или скошенной.

    Полукруглые

    Этот инструмент обязателен в базовом наборе резчика. Лезвия полукруглые, используются для резки орнаментов, нанесения выемок и резов.

    Диапазон размеров очень большой – по высоте и радиусу загиба лезвия.

    Скобчатые

    Их еще называют коробчатыми – по сечению. Представляют собой плоские стамески с бортиками. Ширина стамески и высота бортика варьируют.

    Дополнительные инструменты и резаки

    Диапазон дополнений, которые необходимы мастеру, велик. У многих мастеров есть, кроме покупных инструментов, еще и собственные разработки. В широком понимании дополнений наборы шкурок с зерном различной величины также являются частью его профессионального арсенала.

    Клюкарзы

    Разновидность угловой стамески для сложной резьбы с объемами. Используется для орнаментов, барельефов.

    Похожа на стамеску полукруглой формы, но отличается от нее закруглением по всей длине, включая шейку. Это обеспечивает более ровное и легкое движение в процессе резки.

    Клюкарзы бывают полукруглыми, угловыми, прямыми. Выпускаются в широком размерном ряду, поэтому можно без труда подобрать для любого вида и габарита работ.

    Ложкорезы

    Стамески для выбирания объема – с крутым изгибом в виде окружности. Обычно большого размера.

    С их помощью режут ложки, чашки, другие изделия.

    Козьи ножки

    Ступенчатая стамеска, которую разные производители относят к разным видам инструмента. Российские производители склоняются к тому, чтобы считать ее клюкарзой, европейские — выносят ее в отдельный разряд стамесок.

    Благодаря изогнутой форме, стамеска легко выбирает объемы в местах, недоступных другим инструментам. С помощью этого инструмента мастера делают кружевные изделия с тонкой выборкой объема под элементами.

    Клепики

    Стамеска для тонкой доработки рельефа – с их помощью выбирают объемы в труднодоступных местах, куда не дотягиваются более крупные инструменты.

    Лезвие выполняется в виде листика, ноготка или меча.

    Как выбрать инструмента для резьбы

    Начинающему мастеру рекомендуется воспользоваться набором в готовом виде, а подобрать его следует в соответствии с предполагаемым характером резьбы. Для рельефной резьбы нужен набор с клепиками и глюкарзами, создание деревянных скульптур потребует большого набора стамесок.

    Наборы ножей для резьбы по дереву с отличными характеристиками не проблема, на рынке есть продукция отечественная и импортная. Комплекты разделяются по специфике работы или собраны из универсальных инструментов.

    Поскольку это достаточно дорого стоит, лучше купить небольшой набор, но хорошего качества. Для освоения азов хватит нескольких ножей с прямыми и круглыми лезвиями. По мере усложнения выполняемых задач арсенал будет пополняться.

    Справка.Перед покупкой нож следует примерить к руке, чтобы он не скользил, рукоятка была удобной.

    Со временем обязательно придет понимание необходимости изготовления некоторых ножей для резьбы по дереву своими руками – ведь это является частью секрета искусства настоящих мастеров. Важно, когда рукоятка полностью отвечает очертаниям кисти, рука не потеет и не скользит, даже если мастер работает часами. Это тоже часть мастерства, которая приходит со временем.

    Также возможен вариант, когда мастер умеет делать почти все одним-двумя ножами. В этом смысле нож топорик для резьбы по дереву для некоторых умельцев стал настоящим универсальным любимым инструментом.

    Здесь вы можете посмотреть видео о самодельных инструментах для резьбы по дереву:

    Как правильно заточить инструмент

    Резка дерева требует отточенного лезвия. Если древесина начинает сминаться и крошиться при работе – это сигнал для мастера, пора затачивать лезвия.

    Это отдельное искусство, которое придется освоить каждому резчику. С повышением мастерства придет понимание, как затачивается инструмент под свою руку, поэтому не стоит поручать ножи, стамески для резьбы по дереву кому-то еще.

    Последовательность действий по заточке.

    • Выравнивание рабочей поверхности. Используется шкурка с крупным зерном, круг. Важно, чтобы угол заточки при этом не менялся, поэтому заточкой нужно заниматься без спешки.
    • Сменить шкурку на мелкозернистую, в процессе делать перерывы, чтобы металл не перегревался.
    • Затем рабочие поверхности шлифуются шкурками для финишной обработки, постепенно нужно их менять на более тонкие, до 1200. Обработку завершают полировкой кожей со специальной смесью для шлифовки.

    Смотрите видео о резцах по дереву и правильному углу их заточки:

    Эта статья не охватила даже половины того разнообразия инструментов, которым пользуется опытный мастер-резчик по дереву.

    Только клюкарзы представляют собой такой длинный список, которого хватило бы на несколько статей: косые, обратные, клюкарзы-ласточки.

    Но человек, который хочет обучиться ремеслу резчика по дереву – с целью зарабатывать или для души – сориентируется в многообразии ножей, стамесок и выбрать инструменты для начала.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *