Шаг зубьев tpi

Содержание

Ножовки по дереву для дома их виды и требования к выбору

Кроме электроинструмента, в арсенале у хорошего мастера должны быть ручные инструменты. И это не только молоток и наборы ключей, но еще к ручным инструментам также относится ножовка по дереву, к выбору которой нужен соответствующий подход. Применяется она исключительно для обработки дерева — обрезка деревьев, подготовка стропил, брусьев и досок при строительстве, а также изготовление разных конструкций из деревообрабатывающих материалов. Ножовки по дереву — это второй по значимости инструмент после молотка, а к их выбору нужен соответствующий подход.

Как выбрать ножовку по дереву для дома

К выбору любого инструмента нужен грамотный подход. Ножовка по дереву, хотя и считается самым простейшим ручным инструментом, которая состоит из режущей части и рукоятки, однако от нее зависит многое. Это и скорость достижения результата, и качество распила, а также количество физических усилий, прикладываемых человеком при обрезании деревьев.

У многих домашних мастеров остались старые ножовки времен СССР, которые обладают одним важным качеством — это надежность. Современные ножовки менее надежны, но более практичны и удобны в применении. Именно поэтому, если у вас в гараже залежалась старая ручная пила по дереву, то не спешите ее выбрасывать. Для восстановления работоспособности инструмента нужно наточить ножовку по дереву. Однако при этом важно учитывать, что зубья на инструменте должны быть все, в противном случае, он не пригоден к дальнейшему применению.

Это интересно! Отсутствие одного или нескольких зубьев на ножовке по дереву не только снижает производительность инструмента, но еще и делает его эксплуатацию небезопасной. Ведь в месте отсутствия зубьев на полотне увеличивается нагрузка, потому не исключается, что материал может переломиться, тем самым травмируя мастера, работающего инструментом.

Если есть в арсенале старая ножовка по дереву, то можно восстановить ее работоспособность, а если принято решение приобрести новую, то к выбору понадобится соответствующий подход. Перед тем, как выбирать, рассмотрим виды ножовок по дереву, какими они бывают и чем отличаются.

Виды ножовок по дереву — главный критерий при выборе

У хорошего мастера в арсенале должно быть минимум две ножовки по дереву. Одна пила применяется для распила сухих досок, а второй инструмент — для сырых (при обрезке фруктового сада). Различаются они по разводке и форме зубьев. В зависимости от вида запланированных работ, необходимо приобретать соответствующего типа режущий ручной инструмент. Для того выясним, какие виды ножовок по дереву выпускают производители разных стран.

  1. Классический вариант — это обыкновенная пилка, которая состоит из закрытого типа рукоятки и полотна разной длины. Такой вид ножовок еще называют универсальными, так как они подходят для выполнения разных работ, связанных с обработкой дерева
  2. Выкружная — это узкоспециализированный вариант режущего приспособления, который предназначен для вырезания в листовых деревообрабатывающих материалах разных форм и узоров, например, когда в фанере нужно вырезать круглое отверстие. Выкружные пилки еще называют узкими, так как они имеют зауженную конструкцию полотна и острый носик
  3. С обушком, обушковые или шиповая пила — это еще одна разновидность классического режущего инструмента, которая также состоит из полотна и рукоятки. Отличие от классики в том, что полотно имеет одинаковый размер (без зауживания), а также мелкий зуб. Предназначен такой тип инструмента исключительно для работы со стуслом, когда нужно получить соответствующий угол пропила на деревообрабатывающем материале. Применяется для работы с ламинатом, а также с плинтусами
  4. Лучковая — она больше напоминает ножовку по металлу, только имеет больший размер каркасной части, а также полотно с большими зубьями. Применяется в слесарных мастерских, а также для отпиливания веток и сучков с деревьев. Такое название инструмент получил по той причине, что имеется схожесть со старинным оружейным инструментом — луком, стреляющим стрелами
  5. Наградка — узкоспециализированная разновидность ручных ножовок, применяющихся в столярных и слесарных мастерских. Такой тип инструмента напоминает рубанок, так как присутствует две рукоятки. В нижней части к основанию крепится режущее полотно с мелкими зубьями, что позволяет получать точные пропилы на досках, брусьях и прочих аналогичных материалах
  6. Складная — это модернизированная версия ножовки, которая является отличным решением для туристических походов. Она складывается, что является ее главным преимуществом

Зная о том, какие же виды ножовок по дереву бывают, и чем они отличаются, можно для себя решить, какой тип инструмента подойдет для выполнения тех или иных запланированных действий. Учитывая большое многообразие рассматриваемых инструментов, одной из самых важных пилок по дереву в хозяйстве является классическая.

Это интересно! В отличие от работы ножовкой по металлу, где пиление выполняется путем прикладывания усилий от себя, с пилой по дереву другая ситуация. Работа по дереву осуществляется в двух направлениях, то есть пиление выполняется в направлении от себя и к себе.

Чтобы правильно выбрать ножовку по дереву, необходимо учитывать такие главные показатели:

  • Размер полотна, а точнее его длина. От длины зависит не только возможность распиливания заготовок большого диаметра, но еще и скорость достижения результата, а также удобство выполнения работ
  • Материал стали, из которой изготовлено полотно. От этого параметра зависит эффективность и срок службы инструмента
  • Зубья и их размер — большие зубья еще не означают, что инструмент лучше. Чем больше зуб, тем проще распиливать сырые заготовки, но тем ниже качество распила
  • Держатель или рукоятка — от нее зависит удобство эксплуатации инструмента. Чем удобнее рукоятка, тем легче управлять инструментом

Итак, зная основные параметры для выбора, купить лучшие ножовки по дереву для домашнего мастера не составит большого труда. Среди множества разновидностей режущего инструмента, будет трудно выбрать подходящий вариант без соответствующей помощи. Обратиться за помощью можно к продавцу инструмента в строительном магазине, но только в итоге вы купите такую ножовку, за которую продавец получит процент от ее продажи. Если необходимо купить хорошую ножовку по дереву, тогда советы и рекомендации из материала помогут принять правильное решение.

По каким параметрам выбираются ножовки по дереву для дома — основные требования

Купить самую дорогую ножовку — это не значит получить самый качественный и надежный режущий инструмент. Итог такой необдуманной покупки один — инструмент будет лежать на полке в гараже, и покрываться пылью. Причинами тому могут быть самые разные факторы — от неудобства работать пилой до низкой эффективности при распиливании деревообрабатывающих материалов. Потому не стоит полагаться на стоимость ножовок, так как цена хотя и влияет на качество, однако не всегда способна удовлетворить потребности. Именно потому к выбору пилки по дереву для дома понадобится соответствующий подход, о чем рассмотрим детально далее.

Материал полотна или тип используемой стали

Полотна для ножовок по дереву изготавливают из разных видов стали, которые должны обладать твердостью не менее 45 HRC. В качестве основного материала выступает легированная или инструментальная сталь. Для увеличения срока службы рассматриваемого инструмента, необходимо отдавать предпочтение таким материалам, как нержавеющая сталь. Для увеличения срок службы инструмента, режущая часть полотна изготавливается из стали с твердостью не менее 55-60 HRC.

Еще при покупке нужно обратить внимание на цвет зубьев. Если зубья имеют черный окрас, то это означает, что после изготовления материал подвергся дополнительно термической обработке — закаливанию. Обычно закаливают зубья на ножовках, в которых полотно изготовлено из стали твердостью 45 HRC, но не более. Материал стали и его твердость большинство производителей указывают на полотнах выпускаемых инструментов.

  1. Полотна ножовок по дереву с калеными зубьями имеют продолжительный ресурс эксплуатации, однако, при их притуплении, они не подлежат заточке. Зубья на полотнах могут быть калеными и не калеными. Если каленые нельзя заточить после притупления, то не каленые наоборот, можно затачивать необходимое количество раз, пока зубья не сотрутся полностью.
  2. Незакаленные зубья не подвергаются дополнительной термической обработке, однако в силу того, что они изготавливаются из более твердых типов стали, стоят они дороже аналогичных пил по дереву с каленым зубом.

Это интересно! Различить каленые и незакаленые зубья на полотнах легко — наличие темного окраса на зубьях говорит о том, что материал подвергался термическому воздействию. Кроме того, каленый зуб нельзя разводить, так как он может отломиться.

Длина полотен на ножовках

Наверняка приходилось сталкиваться с ножовками разных размеров. Одни очень компактные и имеют небольшую длину полотен, а вторые наоборот, очень длинные и неуклюжие. Определившись с материалом полотна, необходимо разобраться с их размерами. Здесь все просто, так как современные производители выпускают классические ножовки с полотнами от 28 см и более. Самыми длинными считаются пилки, которые имеют полотна 60 см и более. Когда нужно применять длинные и короткие полотна на ножовках по дереву:

  • Короткие полотна — применяются такие пилки для отпиливания досок, брусьев и прочих заготовок небольшого размера. Если взять большую пилу для распиливания маленьких заготовок, то будет неудобно работать
  • Длинные полотна от 50 см и более применяются для распиливания заготовок большого диаметра от 30 см. Использование таких инструментов позволяет за один проход ножовки снять большое количество деревообрабатывающего материала из линии реза

Как вы понимаете, в хозяйстве должно быть как минимум два инструмента с длинным и коротким полотном, что позволит использовать их при выполнении соответствующих работ.

Это интересно! Чтобы не ошибиться с выбором длины ножовочного полотна, необходимо диаметр заготовки умножить на два, и на основании полученного значения выбирать пилу. К примеру, если диаметр заготовки составляет 20 см, то для эффективного его распиливания, рекомендуется использовать ножовку с полотном длиной 40-45 см.

После того, как длина полотна выбрана, следует перейти к еще одному немаловажному показателю — это тип рукоятки.

Какая рукоятка должна быть на ножовке

Старые ножовки по дереву времен СССР имели рукоятки, изготавливаемые из прочного пластика, дерева или металла. Их главный недостаток — то неудобство при работе. При частом применении инструмента на пальцах у мастера образовывались мозоли, поэтому работы нужно было выполнять исключительно в защитных перчатках.

Современные ножовки оснащаются рукоятками из пластика или металла, которые дополнительно покрыты резиновыми или силиконовыми материалами. Это повышает комфорт в работе инструментом, поэтому о появлении мозолей можно позабыть, но при условии, что ножовка лежит в руке хорошо, и не вызывает дискомфорта.

Это интересно! Для каждого мастера выбор ножовки по типу рукоятки выполняется индивидуально, поэтому перед тем, как купить пилу по дереву, рекомендуется опробовать ее в руке.

От формы рукоятки зависит не только удобство работы инструментом, но еще и производительность. Пластиковые ручки без дополнительного покрытия из резины и силикона влияют положительно на стоимость режущего инструмента, только при постоянной эксплуатации инструмента, такой вариант далеко не лучший. Рукоятки могут быть съемными и несъемными. Съемные модели позволяют менять полотна на ножовке по дереву.

Все о зубьях на ножовках по дереву

Что такое ножовка по дереву, и какие виды инструментов бывают, известно, поэтому теперь не составит труда выбрать максимально-подходящий вариант. Но не стоит торопиться, так как кроме основных критериев выбора ножовок, нужно учитывать и вспомогательные факторы, что позволит еще более точно подобрать инструмент под соответствующие задачи.

К таковым вспомогательным факторам по выбору относятся размеры, виды и количество зубьев. Именно эти параметры и оказывают непосредственное влияние на качество пропила, скорость выполнения работ, а также усталость работника. Рассмотрим каждый параметр, и выясним, какой тип зубьев должен быть на ножовке по дереву, выбираемой для дома.

Виды зубьев мелкие и крупные

Ручные ножовки по дереву имеют полотна, на которых зубья могут быть крупными и мелкими. Для каких целей применяются полотна с большими и малыми зубьями, выясним далее.

  1. С крупными зубьями — применяются для распила сырых деревьев, а также прочих заготовок, где не имеет значения качество реза. Большие зубья нужны для того, чтобы как можно быстрее получить результат, однако при этом страдает точность реза и качество распила. При заготовке дров или обрезке деревьев это не играет большой роли
  2. С мелкими зубьями — предназначены для того, чтобы распиливать ламинат, ДВП, ДСП, фанеру и прочие заготовки. Их главное достоинство в том, что они обеспечивают высококачественную линию реза без образования задиров, сколов и прочих деформаций. Мелкозубые ножовки по дереву применяются для работы со стуслом, где ламинат, наличники на двери и окна, а также плинтуса можно выпиливать под соответствующими углами. Пилить ножовкой с мелким зубом в 2 раза дольше, чем с большим

Для достижения быстрого результата нужно выбирать пилки с большими зубьями, а когда нужна точность, тогда используются полотна с мелким зубом.

Шаг зубьев и что это такое

Рассмотрим такой важный параметр, как шаг зубьев, о котором многие мастера даже не догадываются. Шаг зубьев ножовки по дереву обозначается аббревиатурой TPI. Этот показатель характеризует количество зубьев на один дюйм длины полотна. Высчитывать это значение не нужно, так как большинство производителей указывают шаг на поверхности полотен. Этот параметр взаимосвязан с размерами зубьев, так как чем больше они имеют размер, тем выше показатели шага. На что влияет шаг зубьев?

Прежде всего, на аккуратность распила. Если нужно получить аккуратный рез, тогда стоит отдать предпочтение инструментам с параметрами TPI от 7 до 11. Если же важна скорость работы, тогда нужно выбирать модели инструментов, на которых шаг зубьев больше, а значение TPI при этом меньше и находится в пределах от 1 до 7. Ниже представлена таблица шагов зубьев, на основании которой можно определиться с оптимальными параметрами данного показателя.

Для дома оптимальный вариант шага зубьев на ножовке по дереву — то 4-5 мм или 5-6 TPI.

Форма зуба и как она влияет на производительность

Имеются разные виды деревообрабатывающих материалов, потому совершенно уместно выпускать полотна с разными формами зубьев. Какие это виды зубьев, выясним подробно.

  1. Зубья косые универсальные — предназначены для продольного пиления древесины. Зубья имеют вид косоугольного треугольника или крючка. Заточка таких зубьев выполняется с двух сторон и под углом 60 градусов. Инструмент с косыми зубьями отличается своей производительностью, а также эффективностью при распиливании древесины не только поперек, но и вдоль
  2. В форме долота — такие зубья еще называются долотообразными, и имеют они вид прямоугольных треугольников. Встретить такую фурму зубьев можно в инструментах, как обушковые пилы или наградки. Заточка зубьев выполняется только с одной стороны, а пиление производится только в одном направлении при движении от себя
  3. Кинжальные формы зубьев — имеют вид равнобедренного треугольника. Применяются для выпиливания в двух направлениях. Зубья на таких полотнах разводятся в сторону на равные расстояния. Применять инструмент можно как для продольного, так и для поперечного распила
  4. Волчий зуб — это специальные зубья, которые предназначены исключительно для пиления сырой древесины. Специальная конструкция режущих звеньев позволила достичь максимальной эффективности при резке сырой древесины. Секрет высокой производительности в том, что размеры впадин между зубцами чередуются, поэтому при перемещении полотна по дереву, происходит эффективное удаление опилок из места реза
  5. Сточенные зубья — за счет сточенной вершины звеньев снижается производительность, но при этом повышается качество реза. Такие полотна не подходят для резки деревьев, однако без них не обходится ни одна работа с ламинатом
  6. Японский зуб — это специальная форма звеньев, которая имеет вид клиньев, направленных в обратную сторону. Такие инструменты не нуждаются в дополнительной разводке, так как зубья достаточно толстые и прочные. При распиливании древесины такие зубья показывают высокую эффективность, а распил выполняется преимущественно по направлению к себе. Японским такую форму зуба называют не потому, что его конструкция была придумана в Японии, а потому, что именно в той стране принято пилить по направлению не от себя, а к себе. Это отличный вариант для тех, кто ищет хорошую ножовку средней стоимости

Это интересно! Знаете ли вы, на что влияет пиление ножовкой по дереву от себя или к себе. При пилении от себя стружка или опилки из места пропила выделяются в противоположном направлении от мастера.

Чем выше эффективность инструмента, тем соответственно и дороже он стоит. Самыми дорогими считаются ножовки с волчьими и японскими зубьями. Для дома вполне достаточно инструмента с классической формой режущих звеньев.

Как влияет на эффективность работы толщина полотна

Еще один немаловажный параметр — это толщина полотен. Разницу в толщине обнаружить на глаз практически невозможно, поэтому многие производители указываю ее значения на поверхности устройства. Толщина влияет на такие параметры:

  1. Прочность устройства
  2. Толщина пропила
  3. Сфера применения

Чем толще полотно, тем оно надежнее. Ножовки с толстыми полотнами не «играют» при работе, поэтому для распиливания толстой древесины рекомендуется использовать именно такие виды полотен. Тонкие полотна хрупкие, и при изгибе на угол 90 градусов, может возникнуть их переламывание. Они подходят для распиливания тонких брусьев, досок, веток и прочих материалов. Еще они позволяют получить высококачественный и тонкий пропил материалов.

Проверка стали и качество заточки зубьев

При покупке нужно учитывать не только параметры, по которым изготовлен инструмент, но еще качество заточки зубьев и прямолинейности полотна. Как произвести проверку самостоятельно, выясним далее.

  1. Для проверки качества стали нужно взглянуть на конструкцию полотна. Оно должно быть идеально прямым. Теперь, чтобы убедиться в том, что инструмент изготовлен из качественной стали, следует одно рукой держать ножовку за рукоятку, а второй за кончик полотна согнуть ее до 70-80 градусов, однако не переусердствуйте, так как оно может лопнуть. После этого отпустите полотно и снова посмотрите на его прямолинейную форму. Если она осталась такой, как и до этого, значит изготовлено с использованием высококачественной инструментальной стали. Если образовался угол изгиба, то такой инструмент изготовлен из стали низкого качества, и долго он не прослужит
  2. Выявить качество заточки можно визуально, взглянув на звенья. Если их края сверкают, то они заточены, а если сливаются с полотном, значит, заточка выполнена недостаточно качественно

К выбору инструмента нужен соответствующий подход, и порой лучше переплатить, чем купить ножовку для дома недостаточного качества. Такой инструмент если и будет служить долго, то при этом вы намучаетесь с ней не только при работе, но и заточке зубьев.

Что лучше китайская или отечественная ножовка

Многие привыкли разделять инструменты на «свои», немецкие и китайские. Как известно, китайская продукция не славится высоким качеством, но при этом они считаются доступными, как и отечественные. Немецкие инструменты дорогие и качественные, поэтому и цена на них соответственно высокая. Если нужен хороший режущий инструмент, то не обязательно выбирать модели немецкого происхождения, так как имеется много российских производителей, выпускающие качественную продукцию, например, Зубр.

Название Описание Заключение
Вид Классические, выкружные, обушковые, лучковые и т.п. В зависимости от выполняемых работ, но для дома обязательно понадобится классический вид
Материал полотна Легированная или инструментальная сталь твердостью свыше 45 HRC Указывается степень твердости на полотне. С меньшим показателем покупать не рекомендуется. Перед покупкой проверить полотно на изгиб
Тип зубьев Каленые или не каленые Если планируете затачивать самостоятельно, то подойдут не каленые, а каленые не подлежат заточке, но при этом имеют длительный срок службы
Длина полотна Начинается от 25 см и выше Для дома достаточно 30-40 см
Тип рукоятки Пластик или дерево Рекомендуется качественный обрезиненный пластик
Вид зубьев Большие и малые Для качественного реза малый зуб, а для быстрого распила большой
Шаг зуба От 1 до 25 TPI Для дома выбираются пилы с шагом от 4 до 7 TPI
Форма зуба Универсальные, долотовидные, кинжальные, волчий зуб, японский зуб В зависимости от поставленных задач, но для дома выбираются универсальные или японские типы зубьев на полотнах
Толщина полотна От 0,8 мм и выше Оптимальный вариант – 0,9-1 мм
Производитель Европа, Китай, Россия Выбирать необходимо в зависимости от указанных требований, а также стоимости. Китайские ножовки “Теща” показали свое достойное качество

Китайские модели ножовок можно разделить на дешевые и качественные, поэтому если отечественная продукция не подходит, то можно выбрать ножовку по дереву для дома китайского производства, представленные такими марками, как Bahco, Stanley и другие. Цена режущих инструментов зависит не только от производителя, но еще и от длины полотен.

Хорошую ножовку по дереву можно купить за 800-1000 рублей, поэтому если выяснили все рекомендации по выбору, то настало время принять соответствующее решение. Приобрести инструменты можно не только в первом строительном магазине, но и в интернет-магазинах, где выбор намного больше.

Ножовка по дереву – обязательный атрибут каждой мастерской!

Этот инструмент должен быть в арсенале каждого мужчины, наряду с молотком и отверткой, независимо от рода его занятий и столярных навыков. Речь идет об обычной ножовке. Впрочем, даже обычный инструмент производители уже давно приспособили для самых разных целей – в магазинах вам встретится не только ножовка по дереву и по металлу, но и специализированные инструменты для гипсокартона и пенобетона.

Ножовка по дереву – выбираем размер зуба

Даже если у вас в хозяйстве уже есть ножовка, вполне возможно, что для ваших целей она не подойдет, поэтому рано или поздно может возникнуть необходимость отправиться за новой пилой. В выборе этого инструмента вам пригодятся знания о его строении и особенностях. Если пила имеет зубья прямой формы, ей легче всего будет распиливать древесину поперек, для распилки древесины вдоль волокон нужен будет инструмент с наклоненными зубьями. В соответствии с их наклоном пила-ножовка будет поперечной или продольной. Если вы часто мастерите, вам понадобятся оба варианта.

Быстрее всего пилит ножовка с большими зубьями, однако с ней вы не добьетесь ровного края распила. Для работы в саду или быстрого распила грубых досок такая пила вам вполне подойдет. Для более чистого края распила используют инструмент с мелким зубом, но работать такой ножовкой получается медленнее – из распила сложнее удаляются опилки.

Для распилки крупноволокнистой древесины поперек волокон лучше всего подойдет пила с крупными зубьями, для обычных нужд пиления выбирайте средний зуб, а если нужна точная работа – подберите ножовку с мелким зубом.

С очень мелким зубом столярная ножовка используется столярами-профессионалами, в хозяйстве она вряд ли пригодится. Существует также механическая ножовка – это небольшой станок с механически движимым лезвием, такие используют на производствах для распилки металлических труб и прочих элементов из металла, в домашней мастерской ее заменит ножовка по металлу.

Пила-ножовка: шаг зуба и длина полотна

Шаг зуба – еще одна характеристика, которая влияет на качество и удобство распила. Измеряют его в миллиметрах, обозначает это понятие расстояние между вершинами соседних зубьев. Длина полотна пилы пропорционально зависит от размера и шага зуба – чем крупнее эти параметры, тем длиннее должен быть инструмент. Длина мелкой ножовки обычно не превышает 350 мм, средняя пила достигает 550 мм, а инструмент с крупным зубом должен быть не меньше 600 мм.

При покупке поинтересуйтесь заточкой пилы – если речь идет о тройной заточке зуба, то работать ей будет удобно при любом расположении волокон, как при прямом, так и при обратном ходах. К тому же, при тройной заточке такой прием, как разводка зубьев, можно не применять – ножовка будет эффективна и без него.

Закаленная пила – чем характерна такая ножовка?

Сталь, из которой изготавливается полотно инструмента, должна быть упругой и прочной. Искривление полотна при заклинивании, быстрое затупление зубьев свидетельствуют о низком качестве стали. Чтобы сохранять остроту инструмента как можно дольше, при этом не нарушая упругости полотна, производители прибегают к небольшой хитрости – проводят закалку одних лишь зубьев. В таком случае они приобретают сине-черный цвет, по которому очень легко отличить закаленный инструмент от обычного. Такие пилы особенно удобны при распилке искусственных материалов, таких как фанера, пластик, гипсолит. Однако ее нужно беречь от попадания на гвозди, иначе, испортив такие зубья, восстановить их былую остроту уже не получится.

Если у вас дома в мастерской еще старые отцовские инструменты, выбрасывать их не нужно, просто необходимо знать некоторые особенности ухода за ними. Например, чтобы полотно ножовки не заклинивало при распиле, необходимо регулярно разводить зубья и проводить их заточку.

Как заточить ножовку по дереву – шаг за шагом

Если вы задались вопросом, как сделать ножовку идеально острой, не спешите хвататься за напильник – спешка только все усугубит. Заточка зубьев – отдельный процесс, который имеет несколько этапов. Для начала проверьте, есть ли у вас подходящий инструмент – при заточке поперечных ножовок не обойтись без трехгранного напильника с мелкой насечкой и углом 60°, для продольного инструмента понадобится напильник ромбической формы.

Как заточить ножовку по дереву — пошаговая схема

Шаг 1: Ровняем зубья по высоте

Чтобы определить, какой зуб отстает по высоте, возьмите напильник помельче и проведите им сверху по зубьям. Нетронутые острия укажут нам дефекты пилы. В таком случае все остальные зубчики необходимо подпилить напильником до уровня самых низких. Чтобы не поранить руки, вы можете вырезать в бруске дерева гнездо для напильника, закрепить его в нем и уже затем смело ровнять зубцы.

Шаг 2: Пропиливаем полотно

Проверьте зубцы на их соотношение друг с другом. Короткие элементы затрудняют распил, особенно после нескольких заточек. В таком случае в самом полотне делаются пропилы, которые удлиняют зубья. Зажимаем полотно инструмента в тисках, выставляя зубцы на одинаковый с краями тисков уровень, чтобы не допустить слишком глубокого разреза. Вам понадобится ножовка по металлу – с ее помощью пропилите полотно до нужной высоты зубчика. Лучше всего пила будет работать, если ширина зубцов будет в полтора раза меньше, чем их высота.

Шаг 3: Разводим зубцы

Самое время подойти к разводке пилы. Если делать разводку обычными плоскогубцами, то равномерный, выверенный развод в стороны у вас никогда не получится – пила в результате начнет рвать дерево, образуя много отходов и формируя неряшливый срез. Поэтому подготовьте заранее простой инструмент, который вы можете сделать сами – пропилите в планке из нетолстого металла паз, в который с легкостью войдет зубчик, и просверлите в ней под закрепление ограничителя несколько отверстий. Ограничитель можно вырезать ножницами по металлу, придавая ему нужный для разводки угол.

Крепим ограничитель к планке и испытываем его в деле, при необходимости увеличивая или уменьшая угол загиба. С помощью такого инструмента разводка получится совершенно одинаковая. Делать ее необходимо не часто, один раз на две-три заточки. Очевидно, что зубцы нужно разводить в разные стороны, соблюдая поочередность. При разводке следует не перегибать палку с расстоянием, на которое отгибается вершина каждого зубчика – слишком маленькое расстояние ничего не даст, слишком большое затруднит процесс распила и переведет большое количество материала в опилки.

Шаг 4: Заточка

Теперь мы пришли непосредственно к тому, как заточить ножовку по дереву. Удобнее всего закрепить полотно на краю рабочего стола, подложив под ножовку дощечку, чтобы полотно не упиралось на ручку. Соблюдайте тот же угол заточки, что был ранее. Сначала пройдитесь по одной стороне всех зубцов, двигая напильником от полотна ножовки навстречу острию, затем повторите процесс, затачивая другую сторону. Перевернув само полотно, в таком же порядке пройдитесь еще раз напильником по зубцам.

Будьте аккуратны, чтобы не укоротить их в результате слишком упорной заточки. Всего на процесс у вас уйдет от получаса до часа, в зависимости от того, насколько вы уже попрактиковались в этом деле. Это время с лихвой окупится при работе с ножовкой.

Как правильно выбрать ножовку: ищем лучшую ручную пилу по дереву

В арсенале домашнего мастера всегда найдется функциональная и удобная в работе дисковая электропила. Но бывают ситуации, когда требуется отпилить деталь и выполнить небольшой объем работ по дереву, а разворачивать и подключать агрегат нет времени или желания. В этих случаях отлично спасает ручная ножовка. Но как выбрать ручную ножовку по дереву, чтобы она была удобна в работе и с легкостью «перегрызала» любые породы древесины, рассмотрим более подробно.

Технические характеристики инструмента

Пила по праву считается родоначальницей большого семейства ручных инструментов. С момента создания из железа первого вида орудия пила претерпела множество изменений, успев обзавестись многочисленными «сестрами», способными выполнять десятки работ.

В домашнем хозяйстве невозможно обойтись без «зубастых помощников»: они незаменимы при обрезке сада, мелких плотницких и столярных работах

Ручные пилы по дереву различаются между собой по многим параметрам: размером полотна, маркой стали, формой зубьев, конструкцией рукоятки. Остановимся на каждом параметре более подробно.

Как должно быть ножовочное полотно?

Основной деталью инструмента является ножовочное полотно. Первое, на что стоит обращать внимание при выборе изделия – длина полотна. От этого параметра во многом зависят возможности его применения. В тоже время, чем длиннее полотно, тем оно больше пружинит, что также усложняет процесс особенно при работе с твердыми породами древесины, таких как ясень, клен или дуб.

Длинный ход дает возможность при распиловке прилагать меньше усилий, поскольку за один ход рез выполняется большим количеством зубьев

Для распиловки небольших элементов типа плинтуса, брусков или узких реек можно обойтись ножовкой с длиной полотна в 25-30 см. Планируя задействовать инструмент при выполнении более серьезных строительных работ, выбирайте изделие с полотном в 45-50 см.

При определении длины ножовочного полотна руководствуйтесь правилом, чтобы длина пилы превышала диаметр обрабатываемых элементов в 2 раза. При несоблюдении этой рекомендации вы только усложните себе работу. Зубья короткой ножовки будут заедать внутри древесины, и чтобы продвигать инструмент для освобождения от опилок каждый придется прилагать немало усилий. Некомфортная работа будет вызывать преждевременную усталость.

Традиционно ширина полотна изделия варьируется в диапазоне 10-20 см. Модели с более узким полотном по техническим причинам не допускаются, поскольку выходят из строя при малейшем изгибе. Но стоит учитывать, что слишком широкие полотна неудобны для ручной работы.

Немаловажное значение играет и материал изготовления полотна, в роли которого чаще всего выступает легированная сталь, а также его степень закалки

Для ножовок применяется инструментальная легированная сталь с высоким содержанием кремния и углерода марок:

  • 65Г, 60 С2А;
  • 8 ХФ, 9 ХФ, 9 ХС;
  • У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9А, У10

Закалка металла осуществляется за счет воздействия на него переменного магнитного поля, при котором появляется электрический ток высокой частоты. Распространяясь по поверхности, он нагревает поверхностный слой металла, который после охлаждения закаляется.

Стандартным параметром считается твердость металла в 45 HRС, но все же предпочтительнее выбирать изделия, твердость полотна которых составляет 55-60 HRС. Ножовка с полотном высокой твердости будет иметь достаточную гибкость, но при этом высокую устойчивость зубьев. При внешнем осмотре такой инструмент можно определить по темноватому оттенку заточенных зубьев.

Параметры зубьев на полотне

Определяющим показателем производительности работы инструмента и точности распила древесины выступает размер зубьев.

Зубья ножовки для работ по дереву выполняют двойную функцию: разрезают древесину и параллельно с этим отводят опилки

Точность распиловки определяется показателем «TPI»- количеством зубьев на дюйм.

Между этими техническими параметрами существует обратная зависимость:

  • полотна с крупными зубьями задают высокую скорость работ, но спил при этом получается грубым и неаккуратным;
  • ножовки с мелкими зубьями гарантируют чистый и точный срез, но при относительно низкой скорости работы.

При определении необходимого размера зубьев следует ориентироваться на вид обрабатываемого материала. Например, для работы с ДСП, где требуется высокая точность среза, выбирайте инструмент с высоким показателем «TPI» 7-9, а для распиловки бревен и работ в саду, где чистота реза не так существенна – «TPI» 3-6.

При выборе оптимального варианта ножовки руководствуйтесь правилом, что минимальная толщина полена должна быть в любом случае больше шага трех зубьев

Если же сравнивать каленый и обычный зуб, то разница заключается в том, что в первом варианте при условии бытового применения изделие долго не тупится. Но ножовку с закаленным зубом затачивать повторно уже нельзя. Когда она станет плохо пилить, ее придется просто выбросить.

Обычный зуб поддается заточке. Периодически выполнять ее можно с помощью специального напильника, имеющего маркировку ДТП (для подточки пил). Чтобы заточить полотно, достаточно выполнить несколько движений по каждому зубу.

В зависимости от применяемого вида зубьев выделяют три типа ручных ножовок:

  1. Для продольного пиления. Изделия оборудованы зубьями в виде косоугольного треугольника и внешне похожи на крючки. Инструмент позволяет выполнять распиловку древесины вдоль волокон. Такие пилы имеют заточку с двух сторон зуба, благодаря чему способны резать как при прохождении вперед, так и в обратном направлении.
  2. Для поперечного пиления. Зубья инструментов выполнены в форме равнобедренных треугольников. Подобная конструкция позволяет легко распиливать материал как при проведении режущей кромки вперед, так и в обратном направлении. Но такой тип зуба подходит только для работы с сухими заготовками, но не свежей древесиной.
  3. Для смешанного пиления. Изделия имеют комбинированный состав, в котором треугольные кромки сочетаются со слегка вытянутыми полукруглыми зазубринами. Такое решение позволяет при движении руки вперед полукруглым зубьям выполнять направляющий рез, а при возврате – треугольным расширять канал, выводя из него стружку и опилки.

Некоторые типы современных инструментов оснащены зубьями, которые выполнены в форме трапеции. Такое решение позволяет сделать полотно более прочным и износоустойчивым.

Но стоит учитывать, что заточить такое полотно весьма проблематично, поскольку трапециевидным зубьям трудно придать желаемую форму. Это существенно сокращает срок службы изделия, по истечении которого приходится менять полотно или приобретать новый инструмент.

Для распиловки свежих веток удобнее применять полотна, оснащенные треугольными зубьями, обработанными параллельной заточкой, при которой каждый элемент заточен только с одной стороны и в шахматном порядке

Нередко на рынке можно встретить и модернизированный вид ножовок.

Модернизированные ножовки легко отличить по расположенным на полотне группами зубьям, между которыми хорошо просматриваются промежутки

Ручные пилы модернизированного типа эффективны для резки сырой древесины. Мокрая щепа через промежутки между зубьями в процессе распила легко выходит из пропила, не затрудняя движение инструмента.

Виды ручных пил по дереву

Вариант #1 – узкая

Маленькая узкая пила представляет собой конструкцию, которая состоит из прямолинейного плоского полотна и рукояти. Ею выполняют тонкие работы: сквозные пропилы, выпиливают криволинейные детали.

Этот тип инструмента предназначен для распила деревянных заготовок, толщина которых не превышает 8-10 см, подпила небольших веток и мелких работ в саду

При изготовлении узких моделей производители устанавливают полотна с треугольными двухсторонними зубьями, либо с параллельной заточкой. Недостатком инструмента является то, что при нажиме в процессе работы полотно способно отклоняться от заданного направления.

Вариант #2 – обычная

Стандартная ручная пила может быть оснащена любым типом зубьев и зачастую комплектуется сменными полотнами различного типа и исполнения.

Чтобы иметь возможность отпиливать заготовки под определенным углом с помощью стандартной ручной пилы приходится приобретать специальные стусла

Но несмотря на заявленную универсальность их применения, пилы этого тиа не желательно использовать при изготовлении мебели.

Вариант #3 – с обушком

Как узкие, так и обычные пилы при увеличении жесткости обрабатываемого материала склонны к изгибам. В этих случаях эффективно применять полотна, оснащенные обушком, который выступает своего рода ребром жесткости.

Ручные ножовки, оборудованные обушком, призваны создавать неглубокие пропилы в деревянной поверхности любой толщины

Наличие обушка не позволяет пиле делать разрез глубины больше, нежели ширина полотна, поскольку он препятствует прохождению режущего полотна дальше в дерево.

Вариант #4 – лучковая

Пилы лучкового типа представляют собой более громоздкие устройства, выступающее аналогом электролобзика.

Основное предназначение пил этого типа – создание точного реза при работе с поверхностями, расположенными под любым углом

Благодаря основательности конструкции и резьбовым соединениям рукояток пилы лучкового типа способны с легкостью преодолевать сучки, выполняя распил по радиусам и криволинейным лекалам.

В зависимости от предназначения и конструктивного решения пилы могут быть:

  • размашные – для продольной резки;
  • поперечные – для распиловки заготовок поперек древесного волокна;
  • выкружные – для прорезания отверстий, выполнения закруглений и фигурной распиловки;
  • шиповые – для нарезки соединительных шипов, а также выпиливания на заготовке простых геометрических фигур.

Только ножовкой лучкового типа можно раскроить материал вдоль и поперек, напилив заготовки со сложными линиями и выполнив при этом работу в одиночку без привлечения помощника.

Рекомендации по выбору инструмента

Порядок действий, как выбрать ручную ножовку по дереву, довольно прост:

  1. Определите цель, для какой будет использован инструмент. Для столярных работ выбирайте изделия с мелкими зубьями, обеспечивающие высокую точность распиловки, для плотницких – полотна с крупными зубьями.
  2. Частота применения. Если ручная пила будет использоваться только для разовых работ, выбирайте инструмент с калеными зубьями. Ресурс эксплуатации этого типа изделий довольно большой. Кроме того, вам не придется в процессе эксплуатации беспокоиться о заточке и разводе зубьев.
  3. Равномерность полотна. Осматривая инструмент, попробуйте осторожно согнуть полотно, задав угол в 30-45°, а затем отпустите его. Повторно осмотрите полотно: малейшие отклонения в точке сгиба даже в пределах 2 мм указывают на низкое качество металла.
  4. Стоимость изделия. Как и при выборе других инструментов, учитывайте, что качественные модели ведущих брендов всегда на порядок дороже ширпотреба. Эта переплата выступает своего рода гарантией износостойкости и долговечности пилы. Но для разовых работ нет смысла тратиться на дорогой инструмент.

Обычные рукоятки делают из пластмассы. Сборные пластмассовые ручки, выполненные из двух половинок, не обладают достаточной жесткостью. Намного удобнее работать с инструментом, имеющего цельнолитую рукоятку, которая оснащена прорезиненой подложкой для пальцев. Наличие резиновой вставки позволяет делать более плотный хват, предупреждая образование мозолей на ладони.

Обращайте внимание на конструкцию рукоятки инструмента: желательно, чтобы она имела эргономичную форму, позволяющую правильно передавать усилие на полотно

В продаже встречаются изделия со стандартными и перекидными ручками. Второй вариант удобен тем, что позволяет при необходимости заменить изношенное полотно на новое.

Учитывайте и то, что далеко не все ручные пилы поступают в продажу уже заточенными. А от этой, казалось бы, мелочи во многом зависит то, насколько скоро вы сможете приступить к работе.

Фирм, изготавливающих ножовки, на рынке представлено множество. Судя по отзывам, хорошо себе зарекомендовали: ножовка «Зубр» отечественного производства, Gross Piranha совместного германо-китайского сотрудничества, Irwin Xpert производства США. Они славятся достойным качеством при невысокой цене, которая варьируется в пределах 10-20 у.е.

Напоследок предлагаем вам посмотреть видео с советами по выбору:

Что такое TPI (EPI) у велосипедных покрышек

Среди характеристик велосипедных покрышек есть такое понятие как TPI (Threads Per Inch) или EPI (Ends Per Inch).

Оба эти понятия определяют плотность плетения каркаса покрышки или количество нитей корда на 1 дюйм.

Каркас покрышки, придающий ей форму, сплетается из нейлоновых или различных синтетических нитей. Вот как раз, с какой плотностью будет плестись этот каркас, и определяет значение TPI.

Эту характеристику достаточно часто указывают прямо на покрышке, обозначая его двух или трехзначным числом рядом с надписью TPI или EPI.

В Европе больше используют понятие EPI, а TPI – обозначение, принятое во всем мире, но по сути это одно и то же.

Между показателем TPI (EPI) и типом покрышки, её весом и стоимостью есть четкая зависимость:

  • Чем больше TPI — тем плотнее лежат нити корда в каркасе покрышки. При этом на боковинах меньше резины, следовательно, шина легче по весу, но и дороже – ведь плетение сложнее и нитей больше.
  • Меньше число TPI – нитей корда меньше, а резины больше – шина тяжелее, но дешевле.
  • Есть исключение из общего правила. У покрышек для экстремальных велосипедных дисциплин (например, фрирайд, даунхил и т.п.) высокое значение TPI – у них плотный каркас и много резины. Но для этого типа покрышек вес не имеет значения. Тут безопасность и надежность превыше всего.

Покрышка с большим значением TPI прочнее, она сложнее прокалывается и держит большее давление.

Исходя из параметра TPI, покрышки делят на skinwall и gumwall.

Skinwall (скинвол) – это покрышки с большим TPI. Обычно он от 44 и выше. Резины у них мало, обычно борта покрыты тонкой резиновой пленкой и поэтому часто на боках видно плетение нитей корда. Практически всегда корд в них кевларовый.

Это легкие, высокотехнологичные и дорогие изделия.

Бортировочный трос в таких покрышках, в подавляющем большинстве случаев из кевлара или арамидных нитей, хотя иногда его делают и из стали. Правда, в этом нет особого смысла, т.к. стальной трос значительно тяжелее кевларового, а ведь одно из главных преимуществ скинвольных покрышек – маленький вес.

Покрышки с кевларовым кордом и бортировочным тросом называют еще фолдинговые или складные, потому что их можно компактно сложить, и при хранении или транспортировке они будут занимать значительно меньше места. Такую покрышку можно спокойно положить в велосипедную сумку в велопоходе.

Gumwall (гумвол) – покрышки с TPI до 40. Эти шины с большим количеством резины на боках и никакого плетения нитей корда на них не видно. Они более дешевые и тяжелые. Но это не значит, что они плохие. Просто они предназначены для других целей.

Бортировочный трос на них всегда стальной. Вес особого значения не имеет, а стоимость стального троса ниже, чем кевларового.

Для велотуризма, где гораздо важнее износоустойчивость и стойкость к боковым порезам, чем вес — лучше использовать именно эти шины.

Как влияет TPI на выбор покрышки

Наилучшим компромиссом между весом, ценой и антипрокольностью считается значение TPI от 50 до 60. Это то, что подойдет большинству обычных городских велолюбителей.

Более тонкие борта скинвольных покрышек быстрее изнашиваются за счет постоянной деформации при качении. Считается, что в среднем, срок жизни скинвольной покрышки, при всех прочих равных условиях, на 1000 км меньше, чем гумвольной.

Тем, кто ездит на городском велосипеде на работу, по городу, просто для удовольствия и собственного здоровья не стоит гоняться за каждым граммом веса. Им вполне себе подойдут гумвольные покрышки с низким TPI и толстым резиновым слоем. Они дешевле и прослужат дольше.

Тем, кто гоняет на шоссейном велосипеде на скорость – конечно лучше покупать лёгкие скинвольные покрышки с высоким TPI.

Ну а любителям экстремальных велосипедных дисциплин типа даунхила (скоростной спуск по пересеченной местности, downhill — «вниз с холма»), фрирайда (freeride — езда по искусственно сооружённым трассам, с естественными и искусственными препятствиями) или кроскантри (Cross Country — гонки по пересечённой местности, лесу, где есть спуски, подъёмы, скоростные участки) лучше всего подойдут специализированные шины и с толстым слоем резины и большим TPI.

Так что нет идеальных шин на все случаи жизни – каждая покрышка для своих целей.

Что еще можно почитать о покрышках

  1. Какую покрышку выбрать на велосипед
  2. Велосипедные покрышки: размеры, типы маркировки и взаимозаменяемость
  3. Что означают цифры и надписи на велосипедных покрышках
  4. Можно ли ставить разные покрышки на разные колеса велосипеда и как их подбирать?
  5. Что такое компаунд и жесткость велосипедных покрышек
  6. Износ велосипедных покрышек: причины и борьба с ним

Все TPI по Volkswagen, Audi, Skoda и Seat (обновлено) (TPL: заводское описание проблем и их решение)

Решение технических проблем (TPL)
«Решение технических проблем (TPL)» содержит указания и информацию по ремонту (начиная с 2001 года). Сюда относится текущая информация по технике сервиса (например, по гарантии или проведению сервисных акций). Кроме того, здесь хранятся указания по решению текущих технических проблем.
При возникновении любых проблем с автомобилем, сначала скачайте архив по своей марке и поищите документы со своим кодом ошибки!
С большой вероятностью Вы найдете готовое решение своей проблемы!
Все TPI по легковым автомобилям Volkswagen. Актуализация на сентябрь 2015 года включительно (2015-09)
TPL: заводское описание проблем и их решение, технические рекомендации концерна VAG по ремонту проблемных узлов автомобилей Volkswagen.
В архиве содержится: 4809 изображений, 868 pdf и 5847 html документов TPI, 43 звуковых файла, 8 видео, язык русский
Все TPI по коммерческим автомобилям Volkswagen. Актуализация на сентябрь 2015 года включительно (2015-09)
TPL: заводское описание проблем и их решение, технические рекомендации концерна VAG по ремонту проблемных узлов коммерческих автомобилей Volkswagen (Caddy, Transporter, Crafter, Amarok).
В архиве содержится: 1004 изображений, 652 pdf и 1679 html документов TPI, 10 звуковых файлов, 10 видео, язык русский
Все TPI по легковым автомобилям Audi. Актуализация на февраль 2016 года включительно (2016-02)
TPL: заводское описание проблем и их решение, технические рекомендации концерна VAG по ремонту проблемных узлов автомобилей Audi.
В архиве содержится: 4741 изображений, 184 pdf и 2954 html документов TPI, 16 звуковых файла, 31 видео, язык русский
Все TPI по легковым автомобилям SEAT. Актуализация на январь 2014 года включительно (2014-01)
TPL: заводское описание проблем и их решение, технические рекомендации концерна VAG по ремонту проблемных узлов автомобилей SEAT.
1548 изображений, 124 pdf и 507 html документов TPI, 5 звуковых файла, 1 видео, язык русский
Все TPI по легковым автомобилям Skoda. Актуализация на апрель 2012 года года включительно (2012-03)
TPL: заводское описание проблем и их решение, технические рекомендации концерна VAG по ремонту проблемных узлов автомобилей Skoda.
В архиве содержится: 1038 изображений, 89 pdf и 914 html документов TPI, 1 звуковой файл, язык русский
Принцип работы с данными TPI архивами описан ниже…
Метод работы:
1. Распаковываем нужный архив на диск
2. Заходим в папку src
3. Вызываем файловый менеджер который может искать В ФАЙЛАХ! например Total Commander
4. говорим найти все файлы *.htm с интересующим нас текстом например буквы двигателя: BSE (и ставим галку Unicode)
5. после того как будет выведен список, говорим «файлы на панель», вызываем их в браузере поочереди и читаем об известных производителю проблемах с авто (TPI) и способах их решения… После прочтения нужного документа можно перейти в папку где лежит нужный вам htm — там часто есть еще и pdf с более подробными инструкциями.

ЭЛЕМЕНТЫ И ФОРМА ЗУБЬЕВ ПИЛ
Пиление представляет собой процесс закрытого резания древесины на части с образованием между ними пропила. Пропил ограничен тремя гранями: нижней, называемой дном, и двумя боковыми.
Раскрой досок, оторцовка строганых деталей по длине, обрезка кромок, распиливание щитов и фанеры, криволинейное и ажурное выпиливание, а также выпиливание шипов и проушин — все это относится к пилению.
Древесину распиливают многорезцовыми инструментами — ручными и механизированными пилами. Пила имеет вид ленты или диска с нарезанными на их кромках зубьями (резцами). Весь ряд зубьев называется зубчатым венцом 7 (рис. 33, г). Верхняя кромка пильного полотна, противоположная зубчатому венцу, называется спинкой или обушком 8, а боковые стороны полотна — щечками 9.
Каждый зуб (резец) пилы имеет три режущие кромки: переднюю короткую 1 и две боковые длинные 2 и 3 (рис. 33, а). Передняя грань зуба называется грудкой 6, задняя — спинкой 5 (рис. 33, б).
Пилы бывают продольные, ими распиливают древесину вдоль волокон, и поперечные, ими распиливают древесину поперек во-локон. Кроме того, бывают пилы для смешанного пиления.
Зубья пил для продольной распиловки (рис. 33, в) имеют форму косоугольного треугольника с острым углом (45—60°), направленным в сторону пиления. Их затачивают под прямым углом к полотну пилы, поэтому такую заточку называют прямой.
Передняя (короткая) режущая кромка зуба при продольном пилении производит резание в торец (отсекает волокна). Боковые кромки выполняют более легкую работу — скалывают или разделяют волокна древесины.
Зубья пил для поперечной распиловки (рис. 33, г) имеют форму равнобедренного треугольника, что позволяет пилить в обе стороны. Заточка зуба косая, т. е. под острым углом к полотну пилы. Передняя режущая кромка зуба отделяет частицы древесины, а боковые кромки перерезают волокна.
Пилы для смешанной распиловки (рис. 33, д) имеют зубья в виде прямоугольных треугольников с прямым углом, направленным в сторону пиления, и режут всеми кромками грудки. Затачиваются эти зубья под прямым углом к полотну или с небольшой расточкой (75—80°). Поэтому такими пилами распиливают материал как вдоль, так и поперек волокон.
Размер зубьев пилы определяется их шагом и высотой. Шагом зубьев t называется расстояние между их вершинами, а высотой зубьев h — расстояние от их вершин до основания (см. рис. 33, б).
При резании пилой в пропиле образуются опилки, скопляющиеся в пазухах (впадинах) зубьев. Количество опилок зависит от породы древесины: чем мягче древесина, тем меньше она сопротивляется резанию, и зуб пилы за каждый рабочий ход снимает больше древесины. Для пиления древесины мягких пород применяют пилы, у которых шаг зубьев t увеличен, а впадины (пазухи) более глубокие, чем у пил, предназначенных для твердых пород.

Величина угла заострения бывает у зубьев пил для продольного пиления от 40 до 50° для мягкой и до 70° для твердой древесины; у зубьев для смешанного пиления от 50 до 60°; для поперечного пиления у зубьев равнобедренных и равносторонних угол между режущими боковыми кромками равен 60—70°, а угол заострения между фаской и боковой гранью полотна от 45 до 80°.
Различаются следующие углы резания: у зубьев для продольного пиления до 80°, у зубьев для смешанного пиления 90°, а у зубьев для лоперечного пиления — больше 90°.

Количество и форма зубьев на пильном диске — на что влияет?

Пильный диск — это основной режущий элемент циркулярной пилы. Форма и количество зубьев дисковой пилы может быть разным. Чтобы разобраться с вопросом, на что влияет этот показатель, нужно консультироваться со специалистами. В компании «Многофрез» работают опытные консультанты, которые подберут для вас режущий элемент, соответствующий вашим требованиям.

Какие бывают формы?

От того, насколько правильно вы выберете режущий элемент пилы, зависит качество полученного распила. Форма зубьев дисковой пилы бывает таких видов:

  • Прямая — самая простая разновидность диска, которая предназначена для распила только в продольном направлении с невысокими требованиями к качеству.

  • Диски со скошенными зубьями могут выполнять как продольные, так и поперечные распилы. Это самая популярная в использовании форма диска. Его достоинством является отсутствие сколов по краям распила листов двустороннего ламината.

  • Форма трапеции характеризуется длительным сроком службы между заточками. Чаще всего трапециевидные зубья чередуются с прямыми. В таком варианте основное задание зубьев в виде трапеции — это черновой распил, а прямых — чистовой.

  • Пильные диски с зубьями в форме конуса нужны, как вспомогательные инструменты при надрезании слоя ламината, чтобы исключить образование осколков во время распила.

В зависимости от задач, которые вы планируете выполнять, в вашем распоряжении должно быть несколько видов дисков.

Сколько зубьев на диске?

Каждый режущий элемент имеет зубья не только различной формы, но и количества. Для каждого варианта характерны как плюсы, так и минусы. При большом количестве зубьев отмечается снижение скорости обработки, но качество реза увеличивается. Соответственно, если их количество уменьшается, то работа выполняется быстрее, но от этого изделие становится менее аккуратным. В зависимости от количества зубьев на циркулярном диске можно выделить такую их классификацию:

  • Большой имеет от 80 до 90 зубьев.

  • Средний состоит из 40 — 80 зубьев.

  • Малый — 10 — 40 зубчатых элементов.

Если вы не знаете, на что влияет количество зубьев на пильном диске, обращайтесь в компанию «Многофрез». Наши специалисты проконсультируют вас по этому вопросу, и посоветуют, какие режущие детали лучше выбрать для ваших потребностей.

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Характеристики пильных дисков • Большие циркулярные пилы • Посадочный и внешний диаметр пильного диска

Ода ручной пиле

Последова-
тельность заточки зубьев напильником:
Ширина грани ромбического напильника должна перекрывать ребро зуба, а чтобы не поранить пальцы, лучше надеть на напильник ограничитель в виде резиновой трубки Закрепите полотно пилы в тисках зубьями вверх вместе с деревянным бруском, предварительно выровняв их верхние грани на уровне вершины самого короткого зуба. Сточите напильником выступающие острия зубьев заподлицо с верхней гранью бруска Если пришлось сточить много металла, то для упрощения заточки сделайте во впадинах между зубьями неглубокие прорези Сначала равномерно и плавно, без изменения угла наклона напильника, заточите одну сторону ряда зубьев, а затем переверните полотно и заточите обратную сторону аналогичным образом Последова-
тельность развода зубьев ручной пилы:
Установите вершину разводимого зуба в паз плоскогубцев до упора в желобок ограничительной скобы так, чтобы середина высоты зуба совпала с выступом нижних губок плоскогубцев. При этом будет отгибаться 2/3 от вершины зуба (установка скобы ниже может привести к его поломке) Сведите ручки плоскогубцев и отогните зуб до упора нижних губок в полотно пилы Сравните расстояние, на которое отогнута вершина зуба, со щупом нужной толщины и если необходимо, отрегулируйте его винтом плоскогубцев с пружинкой. После этого разведите остальные зубья Специальные плоскогубцы для развода зубьев пилы. Они имеют 2 регулировочных винта: один (спружинкой)- для подбора расстояния, на которое каждый зуб должен быть отогнут, а второй- для подбора высоты отгибаемой от вершины части зуба
Основные конструкции ручной пилы:
а) ножовка с универсальным зубом,
б) пила с обушком,
в) пила для листовых материалов,
г) лобзиковая пила,
д) пазовая пила,
е) лучковая пила,
ж) двуручная пила,
з) обрезная пила Пилу с закаленными зубьями напильником заточить практически невозможно. Для улучшения режущей способности зубьев проведите легким рывковым движением один-два раза по обеим сторонам режущего лезвия абразивным бруском (зернистостью 32-50 или F54-F36) в направлении от конца пилы к ручке Использование стусла позволяет без особых проблем отпилить даже несколько миллиметров от края доски Использование цулаги при распиловке мелких деталей

Kогда использовать электроинструмент либо дорого, либо невозможно из-за отсутствия электроэнергии, либо опасно при большой влажности, приходится вспомнить об обычной ручной пиле…

Разнообразие и постоянное совершенствование столярного электроинструмента- электропил, электродрелей, электрорубанков- упрощает обработку дерева и значительно снижает физические нагрузки на организм человека. Достаточно подключить инструмент к сети или аккумулятору и без особых усилий его направлять в нужную сторону в процессе выполнения работы. Итолько в тех случаях, когда использовать электроинструмент либо дорого, либо невозможно из-за отсутствия электроэнергии, либо опасно при большой влажности, приходится вспомнить об обычном ручном столярном инструменте.

Немного о терминах. Из двух профессий- столяр и плотник- отдадим предпочтение первой, следуя аргументации чеховского Луки Александрыча, объясняющего своей Каштанке: «Ты, Каштанка, насекомое существо и больше ничего. Супротив человека ты все равно что плотник супротив столяра…».

Работать ручным инструментом, конечно, сложнее, чем электрическим, поскольку нужно успевать приводить его в действие мышечным усилием и одновременно применять профессиональные приемы и навыки. Однако, при определенном умении, качество готового изделия вовсе не страдает. Афизическая нагрузка при работе ручным инструментом не менее полезна, чем занятия в тренажерном зале.

Один из самых распространенных видов ручного инструмента- ручная пила, которая имеется в каждом доме и о которой, казалось бы, известно все. Вместе с тем такие фирмы-производители как шведская SANDVIK, американская STANLEY, немецкие STABILA и KONEX, датская EIHEN, финская PIKOTERA, голландская PREMIUM, испанские ASCONA и FURKA, французская ULTRA, а также ряд российских заводов, например, Ижевский, Нижне-Новгородский и Новосибирский продолжают совершенствовать ручные пилы и поставлять их на наш рынок.

Еще немного о терминах. Говоря о результате работы пилой, в отечественной литературе обычно используют три эквивалентных термина- распил, запил и пропил. Национальная особенность общего корня этих слов при наличии любой приставки интуитивно вызывает побочные ассоциации. Очевидно поэтому в российском стандарте по ножовкам выбран первый термин, как наиболее оптимистичный.

Основные правила выбора шага зуба

Пилить легче, если в распиле одновременно находится не менее 8-10 зубьев.

Пила с большими зубьями пилит побыстрее, однако край распила получается неровным, с зазубринами из-за вибрации, возникающей при недостаточном количестве одновременно работающих зубьев.

Инструмент с мелкими зубьями пилит медленнее из-за сложности удаления опилок из распила, но при этом край распила получается более чистым.

Для эффективного использования мышечного усилия столяра полотно пилы с крупным зубом должно быть достаточно длинным- 550-650мм, полотно со средним зубом- длиной 450-550мм, а с мелким зубом- до350мм.

Каждый зуб пилы за один ход полотна врезается в материал на часть своей высоты, постепенно образуя распил необходимой глубины. Для разрезания волокон материала зубья пилы должны иметь острые лезвия, которые затачивают напильником, шлифовальным кругом или абразивным бруском. Если зуб пилы не закален, его проще обрабатывать напильником с треугольным или ромбическим сечением.

Размер зуба ручной пилы влияет как на производительность, так и на удобство распиловки и его оценивают шагом зуба, который измеряют в некоторых странах не так, как в России. Унас его обозначают буквой t и измеряют вмм как расстояние между вершинами соседних зубьев (например, t =2,5мм). Вряде стран его обозначают TPI (попервым буквам английского словосочетания- teeth per inch) и измеряют числом зубьев на дюйм (например, TPI=7 или 7зубьев на дюйм). Это связано с затянувшимся переходом этих стран от устаревшей «очеловеченной» системы мер, оперирующей такими единицами как фут (английское foot- нога) и дюйм (голландское duim- большой палец), к общепринятой международной метрической системе SI. Именно поэтому на некоторых импортных ручных пилах указывают шаг зуба в TPI, который можно пересчитать в шаг t делением 25,4мм на величину TPI, и округлив полученное частное до значения, кратного0,5мм.

Чтобы полотно не заклинивало в материале, после затачивания зубьев осуществляют их развод, попеременно отгибая один зуб влево, второй- вправо, третий- влево, четвертый- вправо и т.д. Врезультате разведенные зубья делают распил шире, чем толщина ножовочного полотна.

Расстояние, на которое отгибается вершина каждого зуба, следует ограничивать- при недостаточном расстоянии развод зубьев практически ничего не дает, а при слишком большом расстоянии пилить становится труднее, поскольку вместе с лезвием начинают работать другие части зуба. Врезультате значительное количество материала переводится в опилки. Для определения оптимальной величины развода зуба можно воспользоваться приведенной диаграммой.

Быстро и, главное, правильно развести зубья пилы не так просто. Столяр разводит зубья специальным ключом с прорезями- «разводкой», а то и «на глаз» отверткой с широким лезвием или острием топора. Использование специальных плоскогубцев и набора щупов поможет довольно точно развести зубья пилы при отсутствии навыка.

В зависимости от назначения пилы ее зубья могут иметь как одинаковую, так и разную форму. Поперек волокон древесину пилят ножовкой с прямым треугольным зубом, который режет и при прямом, и при обратном ходах полотна лезвиями с косой заточкой, расположенными на обеих его сторонах. Древесину вдоль волокон пилят ножовкой с плоскими кромками наклонного треугольного зуба, вершина которого работает как узенькая стамеска при прямом ходе полотна. Такой зуб скорее не режет, а скоблит волокна, но, что удивительно, стенки распила получаются более гладкими, чем в первом случае. Для пиления как вдоль, так и поперек волокон одна и та же ножовка должна иметь универсальный зуб, который немного наклонен вперед по сравнению с прямым зубом. Такой инструмент менее производителен, поскольку режет при движении только «отсебя», а при движении в обратном направлении усилия затрачиваются впустую. Фирма STANLEY предложила свой вариант изменения прямых зубьев, сделав их более высокими с углом заострения 26 и сточив вершины под углом30. Заточка трех образовавшихся граней позволяет одинаково успешно пилить при прямом и обратном ходах, поэтому такой зуб назвали jet-cut, что соответствует определению зуба для скоростной распиловки.

Для повышения производительности и улучшения качества стенок распила, наряду с полотнами с одинаковой формой зубьев, все чаще используются полотна со специальными комбинациями 3-5 зубьев разной формы. Так, для нейтрализации вибрации и «подпрыгиваний» полотна при распиловке толстого пиломатериала (брус, бревно, шпалы, подтоварник) часто используют пилы с переменным шагом зубьев. Распиловка свежей и влажной древесины более эффективна полотном, которое имеет четыре прямых треугольных зуба, чередующихся с одним сдвоенным типа «волчий» зуб, который удаляет из распила древесные волокна, отделенные первыми четырьмя зубьями. Фирма SANDVIK выпускает полотна ХТ, каждый третий зуб которых короче других и разведен, а остальные зубья- прямые. Такое полотно пилит быстрее и хорошо сохраняет прямолинейность распила, повышая эффективность работы на20% при поперечной распиловке и на 50% при продольной распиловке.

Умельцы изобретают собственные варианты заточки пилы. Так Сергей Федорович Зюбин, увлечение которого- изготовление столярного инструмента, каждый третий зуб пилы делает короче и прямым, а остальные зубья- со своеобразной заточкой, что позволяет пилить почти без развода зубьев.

Иногда для эффективного использования мышечного усилия, максимальная величина которого приходится на середину полотна пилы, прямые зубья на концах полотна стачивают приблизительно на треть высоты по сравнению с зубьями центральной части. Это существенно снижает усилие, требующееся в начале и конце каждого хода пилы.

Сталь полотна пилы должна быть твердой, прочной и упругой. Первое свойство обеспечивает длительную работу острых зубьев без затупления, второе снижает возможность поломки полотна, а третье способствует сохранению работоспособности инструмента при резких изменениях усилия, например, исключает возможность искривления полотна при заклинивании. Если после специальной термической обработки согнуть полотно из качественной стали и затем резко отпустить, оно должно быстро восстановить первоначальную форму и при этом издать легкий звон. Обеспечить оптимальное соотношение между твердостью и упругостью полотна, как правило, удается тем фирмам, которые не только выпускают инструмент, но производят и термически обрабатывают сталь для него, как например, фирма SANDVIK.

У многих пил режущее лезвие делается еще более твердым за счет того, что закалке подвергается не все полотно, а одни лишь зубья. Это позволяет сохранить остроту инструмента в 5раз дольше. Такую пилу можно отличить от обычной по сине-черному цвету зубьев. Она особенно эффективна при распиловке армированных материалов типа ДСП, ДВП, слоистых пластиков, гипсолита, и материалов с переменной твердостью по толщине- многослойной фанеры, вспененного бетона, твердой фибры. Единственное предостережение- опасность распиловки «по гвоздям», поскольку впоследствии восстановить режущую способность такой пилы обычными способами вряд ли удастся.

Для выполнения объемных работ с мягкими материалами и при не слишком жестких требованиях к качеству края распила, например, для грубой распиловки бревен, следует выбирать пилу с крупным зубом. Большое количество опилок может забить мелкие междузубные впадины и помешать проникновению зубьев в материал.

Для твердых материалов, таких как дуб, бук, тик, следует брать пилу со средним зубом. Для распиловки очень твердых (пластик, алюминий) и древесных листовых материалов следует отдать предпочтение инструменту с мелким зубом, который не даст пиле застрять в материале и не приведет к неравномерному движению и рывкам полотна в процессе работы.

Наконец, для получения чистого края распила следует смириться с низкой скоростью распиловки и во всех перечисленных случаях использовать пилу с самым мелким зубом.

Нанесение на полотно пилы особого полимерного покрытия черного цвета во-первых, повышает его антифрикционные свойства и обеспечивает пиле более легкий ход, и во-вторых, обеспечивает коррозионную стойкость полотна как при распиловке влажных материалов, так и при хранении инструмента. Толщина такого полотна с полимерным покрытием- 1мм.

Правильный выбор зуба пилы- это еще не все. Для разных видов работ используют и разные конструкции ручной пилы. Всего их восемь: ножовка, пила с обушком, пила для листовых материалов, выкружная пила, пазовая пила, лучковая пила, двуручная пила и обрезная пила. Иногда к перечисленным видам относят и лобзик, который можно считать своеобразным «младшим братом» лучковой пилы.

Чаще всего для продольного и поперечного пиления материалов с волокнистой или слоистой структурой используют ножовку с универсальным зубом. Пилу с обушком используют для обработки краев досок и для работы со стуслом. Пазовая пила похожа на пилу с обушком, но имеет более узкое полотно и мелкие зубья, поэтому позволяет выпиливать шипы для соединений и проушины. Стальной обушок придает полотну большую жесткость, что позволяет уменьшить его толщину до0,5мм.

Пилу для листовых материалов используют, например, для распиливания фанеры (ее иногда так и называют- фанеропильная пила). На закругленной передней части этого инструмента нарезаны дополнительные зубья для врезания его в середину листового материала. Выкружная пила предназначена для распиловки в узких местах и по сложному криволинейному контуру. Она менее жесткая, чем лобзик, но зачастую ей более удобно работать.

Лучковая пила, длина которой обычно в 2-4 раза больше высоты, используется как для грубой распиловки бревен, так и для выполнения точных столярных работ. Объясняется такая универсальность высокой жесткостью ее натянутого полотна, которое, также как у пазовой пилы и у пилы с обушком, может иметь толщину до 0,5мм.

Наверное, двуручная пила была придумана в нашей стране, поскольку при выполнении работы вдвоем, оба тянут в разные стороны и только «на себя». Она используется для грубой распиловки бревен и заготовки дров любой толщины. Обрезная пила незаменима при подрезке сучьев и ветвей на деревьях, поэтому ее также называют садовой пилой. Выпускается она и в складном варианте (наподобие перочинного ножа), и в варианте, позволяющем использовать шест-удлинитель.

Фирма SANDVIK максимально упростила для покупателя выбор пилы с необходимым шагом зуба. На поверхность полотна каждой пилы нанесен яркий треугольник одного из четырех цветов: синий- инструмент для пиломатериала крупного размера (бревен, бруса); зеленый- инструмент для пиломатериала среднего размера (досок, брусков); красный- для мелких пиломатериалов (реек, плинтуса, дранки) и, наконец, желтый- на пилах специального назначения (пазовой, выкружной, для листового материала).

При выполнении сложных работ пилой с обушком или ножовкой с мелким и очень мелким зубом, обычно используют стусло- специальное приспособление для направления полотна при распиловке. Стусло традиционной конструкции представляет собой деревянную коробку с прорезями в стенках для полотна пилы. Прорези расположены в трех направлениях и напоминают римскую цифруXI. Со временем ширина прорезей стусла увеличивается, на их краях появляются зазубрины, что ухудшает точность распиловки, а следовательно, и качество работ.

Рекомендации по выбору шага зуба ручных пил для распиловки различных материалов

Красные цифры- полотно с закаленными зубьями

Современное металлическое стусло легче, проще и главное- удобнее, причем оно может быть установлено для пиления как правой, так и левой рукой. Внем полотно надежно направляется пружинящей пластиной, не мешающей пиле свободно двигаться. При использовании такого стусла полотно пилы можно разворачивать по отношению к волокнам древесины дискретно через 15. Это приспособление будет много лет обеспечивать правильность и точность получаемых распилов.

Для распиловки мелких деталей вместо стусла иногда используется цулага. Она представляет собой прямоугольный отрезок доски или многослойной фанеры с двумя брусками, прибитыми с противоположных сторон. Цулагу кладут на верстак и упирают нижним бруском в край стола. Деталь помещают на верхнюю плоскость цулаги и прижимают к верхнему бруску, который, будучи короче ширины доски, определяет направление распиловки.

Многие фирмы продают пилы, зубья которых закрыты специально одеваемым полозковым чехлом, чтобы не затупились при случайных ударах. Такой чехол можно сделать самому, разрезав вдоль резиновую или пластиковую трубку соответствующего диаметра. Если пила не используется длительное время, следует протереть ножовочное полотно машинным маслом, надеть на зубья чехол и выбрать место посуше для хранения инструмента.

При покупке ручной пилы фирмы-производители обычно дают годовую гарантию, но при хорошем уходе инструмент служит значительно дольше.

Несколько полезных советов напоследок

При разметке будущего распила необходимо учитывать его ширину, чтобы можно было пилить по намеченной линии и при этом выдержать правильный размер.

Пилу следует перемещать на всю длину полотна, напрягая кисть руки, мышцы плеча и верхнюю часть тела. Широкий ход пилы облегчает удаление опилок из распила. Сначала надо слегка врезать пилу в материал, а затем продолжить распиловку без сильного давления на полотно, обеспечивая резание весом инструмента.

Если пила застревает в распиле и гнется, то причиной может быть либо малый развод зубьев, либо особенности структуры распиливаемого материала. Во втором случае можно нанести на ножовочное полотно небольшое количество воска или мыла, а также вставить в распил самодельный клин.

При распиловке тонких слоистых материалов или древесины крупным зубом полотно лучше перемещать под небольшим углом к поверхности (неболее 15-25). Вконтакте с материалом должны одновременно находиться не менее трех-пяти зубьев, чтобы исключить возможность откалывания его отдельных фрагментов.

Чтобы материал, особенно дерево, не расщеплялся в конце распила, следует подложить под его нижнюю плоскость деревянный брусок. Тем самым вы предохраните и опорную поверхность верстака.

В репортаже использованы термины из ГОСТа 26215-84 «Ножовки подереву».

Редакция выражает благодарность региональному представителю фирмы SANDVIK Алексею Павловичу Веселкову за помощь в подготовке материала.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *