Пустошовка в кирпичной кладке

Согласно ГОСТу к использованию не рекомендуется пережженный кирпич, который во время изготовления получил чрезмерную термообработку. Недожог или пережог — это брак, дефект глиняного материала. Пережженный кирпич (железняк) имеет темный цвет, оплавленный вид, нечеткие границы, искаженную форму. Ему свойственны высокая плотность и проводимость тепла, стекловидный оттенок.

Содержание

Что собой представляет?

Кирпич, который пережжен — прочный строительный материал, не поддающийся теске, не создающий надежной кладки, поскольку недостаточно впитывается водой и плохо связывается с глиняным раствором. Под воздействием высокой температуры трескается и крошится. Пережженный кирпич, технология изготовления которого нарушена — материал непрочный и недолговечный. Для предотвращения холода в доме, разрушения стен с течением времени, приобретать не стоит и недожженный, который неустойчив к морозам и влаге.

Если форма железняка не нарушена — этот строительный материал не опасен. Хорошо себя ведет в сыром грунте, поскольку почти не впитывает воду.

Технология производства пережженного кирпича

Чтобы построить жилой дом, необходимы качественные строительные материалы. Часто используется красный керамический кирпич, который производится обжиганием глины при воздействии высоких температур. При этом добавляются натуральные закрепители и пластификаторы, благодаря которым он становится экологически-чистыми, теплым материалом в строительной сфере. Пережег получается в результате использования следующих методов:

  • Пластического формирования, в процессе которого за сушкой следует обжигание в печах, имеющих высокий температурный режим.
  • Полусухого прессования. В специальных камерах бруски глины подвергаются только обсушиванию.

Можно ли использовать для строительства дома?

При получении некачественного кирпича лучше всего вернуть такой товар. Но не всегда возможно такое решение. Железняк сорта «В» морозоустойчив, по этой причине отлично подходит для работ под землей, в строительстве цоколя, который находится ниже прохождения горизонтальной гидроизоляции. В том случае, если такой материал имеется в наличии в большом количестве, возможен вариант со смешиванием с непережженным кирпичом для проведения кладки наружных стен, которые нужно утеплить или внутренних, подготовленных для штукатурки. При этом создается эффект мозаики.

Жженый кирпич: разновидности. Технология производства. Марки и технические характеристики. Расчет материала

Самый распространенный в нашей стране материал для строительства жилых домов – керамический красный кирпич. Этот строительный кирпич производят из глины путем обжига при высоких температурах с добавлением закрепителей и пластификаторов натурального происхождения.

Поэтому это один из самых экологически чистых и «теплых» материалов в современной строительной индустрии.

Декор фасада «Кремлевская стена» пользуется большой популярностью среди частных застройщиков

Теплый цвет глины подходит для любого архитектурного стиля

Конечно, технологии и прогресс не стоят на месте, и производители предлагают много новых усовершенствованных материалов для возведения домов. Но красный кирпич остается неизменно популярным и востребованным среди отечественных застройщиков.

В чем же преимущества этого материала, и какие конструктивные особенности делают его незаменимым в строительстве жилых домов?

Разновидности красного кирпича

Применение кирпича и строительного камня в разных конструкциях

Существует несколько разновидностей красного строительного обожженного кирпича.

  • Рядовой полнотелый материал – чаще всего применяется для практически всех строительных работ;
  • Пустотелый кирпич применяется для возведения стен и перегородок зданий и сооружений. Этот материал имеет меньший вес и не несет большой нагрузки на конструкцию здания. Но применять его для устройства фундаментов инструкция не рекомендует, в виду недостаточной прочности. Благодаря пустотам в материале, стены приобретают повышенные теплоизоляционные характеристики;

Изделия могут иметь разный цвет, фактуру и геометрию

  • Лицевой керамический кирпич применяется для отделки фасадов и внутренних облицовочных работ. Этот вид облицовки имеет несколько видов – глазурованный, облицовочный материал для печей, фасадный и фасонный.

Важно. В зависимости от предназначения постройки рекомендуется использовать именно тот материал, который указан в спецификации. Так как свойства обожженного кирпича в зависимости от его вида и технологии производства различны.

Технология производства

Фактура поверхности может быть как шероховатой, так и глянцевой, в зависимости от метода обработки

В зависимости от технологии производства и применяемых в процессе материалов и дополнительных компонентов зависит и цена красного кирпича. К тому же каждая технология имеет как свои преимущества, так и недостатки. Рассмотрим подробней несколько основных способов производства обожженного кирпича.

Метод пластического формования

Применение высоких температур в процессе производства гарантирует прочность изделий

Это самый энергоемкий и сложный процесс производства, но более высокая цена оправдана высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью материала.

Процесс состоит в следующем:

  • Глину и присадки (песок, минеральные пластификаторы и закрепители) тщательно перемешивают;
  • Далее раствор продавливается под высоким давлением через ленточный пресс;
  • Смесь формуется и тщательно высушивается;
  • После сушки кирпич подвергается обжигу в печи с высоким температурным режимом.

Важно. Строительный кирпич, изготовленный таким методом, с правильным соблюдением технологического процесса, отличается высокой прочностью, долговечностью и великолепными энергосберегающими характеристиками.

Метод полусухого прессования

На фото изделия, произведенные без применения высоких температур

Этот материал имеет более низкую стоимость, так как процесс производства не предполагает обжига при высоких температурах. Бруски из глины проходят сушку в специальных камерах.

К минусам этого материала можно отнести хрупкость, подверженность отрицательному воздействию влаги, а также невозможность применять такой кирпич в районах с низкими температурами и повышенной влажностью грунта.

Также, как и двойной силикатный кирпич М 150, этот материал рекомендуется применять в южных регионах нашей страны, где наблюдаются небольшие перепады температурных сезонных режимов. Поэтому рассмотрим подробней характеристики и свойства кирпича, произведенного при помощи обжига.

Марки и технические характеристики

Применение изделий из глины в строительстве гарантирует тепло, уют и комфортный микроклимат в помещении

Керамический кирпич представлен на строительном рынке в трех видах:

  • Одинарный – имеет размеры 250:120:65 миллиметра, но ГОСТ допускает отклонения от нормы в размере не более пяти миллиметров по толщине и четырех миллиметров по длине. Такой нестандартный материал выпускается заводами по индивидуальным заказам;
  • Полуторный – утолщенный вариант имеет габариты 250:120:88 миллиметра. Отличается повышенной морозостойкостью и плотностью. Может выпускаться как в полнотелом, так и в пустотелом варианте;
  • Двойной, иначе «керамический камень» – имеет размеры 250:120:138 миллиметра и чаще всего применяется для устройства фундаментов и несущих стен;
  • Фигурный или фасонный лицевой материал применяется для внешней и внутренней отделки стен и фасадов.

Важно. Приобретая изделия, произведенные методом обжига, обратите внимание, что пережженный кирпич, изготовленный с нарушением технологии, непрочный и недолговечный материал. В таких изделиях заметны значительные трещины и сколы, а цвет приобретает буровато-красный оттенок.

Такой материал приобретать нежелательно. Хотя многие недобросовестные производители иногда пытаются смешать в одной партии хорошие изделия с бракованными. Поэтому тщательно проверяйте приобретаемую партию кирпича и требуйте сертификаты на товар.

В зависимости от характеристик производится и маркировка материала.

Характеристики и свойства

Клинкерная внешняя отделка фасада

К основным физическим характеристикам изделий из глины для строительства стен, перегородок и фундаментов, произведенных методом обжига можно отнести следующие свойства:

  • Прочность изделий, произведенных на разных заводах, может колебаться в диапазоне от 15 до 25 МН/м2;
  • Плотность пустотелых изделий согласно ГОСТу может быть от 1200 до 1500 кг/м2. А плотность сплошного кирпича составляет от 1700 до 1900 кг/м2;
  • Влагопоглощение – зависит от состава сырья и степени обжига изделий. Согласно ГОСТу влагопоглощение изделий может колебаться в пределах от 1 до 5 кг/м2;
  • Теплоемкость – составляет 0,9 кДж/С. Важно, что теплопроводность керамического кирпича очень низкая – 0,6 Вт/мС. Поэтому кирпичные стены дома гарантируют сохранение тепла в помещении;
  • Огнестойкость – красный кирпич относится к категории “А” по противопожарным характеристикам. Материал не горюч, поэтому инструкция рекомендует применять его для строительства печей, труб и каминов;
  • Пористость – количество пор в изделии. Чем выше процент пористости, тем ниже теплопроводность и выше морозоустойчивость кирпича.

Решив возводить дом своими руками, предварительно необходимо произвести расчет расхода материала на строительство.

Маркировка

В таблице представлены сравнительные характеристики различных марок изделий

Маркировка кирпича основана на способности материала выдерживать предельные нагрузки на сжатие и на изгиб. В вышеприведенной таблице проведен сравнительный расчет сопротивления изделий на сжатие и на изгиб.

Морозостойкость изделий обозначается литерой F и нумерация 15, 25, 35 и 50 указывает на устойчивость материала к низким температурам. Цифры обозначают количество циклов замораживания и размораживания в воде в течение суток. Следовательно, для южных широт инструкция рекомендует применять изделия марки F15 – F25, а в условиях северных широт – марку F50.

Расчет материала

В таблице показан средний приблизительный расчет расхода материала для обычной стеновой кладки

Примерный расчет необходимого количества материала можно произвести и следующим способом, который рекомендуют профессиональные строители. На один кубический метр кладки уходит триста восемьдесят три одинарных или двести восемьдесят семь полуторных кирпича. А также на кубометр простой кладки необходимо 0,24 кубометра кладочного раствора.

Если считать по квадратным метрам, то один квадратный метр кладки в один кирпич потребует сто два одинарных или семьдесят шесть полуторных кирпичей.

На что обратить внимание, приобретая строительные материалы

Приобретая товар, важно обращать внимание на качество и условия хранения

Приобретая кирпич надо обратить внимание на его соответствие ГОСТу.

А также визуально можно определить бракованные изделия:

  • Пережженный кирпич, также как и недожженный по ГОСТу считается недопустимым браком. Передержка в печи придает изделию темно-бурый цвет, а недостаточный обжиг – алый светлый оттенок;
  • Зерна извести, наблюдаемые на поверхности готовых изделий также недопустимы. Это говорит о том, что смесь для изделия не была перемешена и очищена должным образом;
  • Если не соблюдены условия хранения материалов, которые рекомендует инструкция, то воздействие неблагоприятных погодных условий (дождя, снега и ветра) располагает к появлению высолов на поверхности изделия.

Совет. При проведении строительных работ также важно накрывать материал от прямого попадания влаги, накрывая его полиэтиленовой пленкой или рубероидом.

Комбинирование нескольких разных партий товара нежелательно

Как видим, прекрасные технические характеристики, и свойства красного кирпича делают его популярным и широко используемым в строительстве материалом (см.также статью Печь для обжига кирпича: виды и принцип действия). В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Что такое «пустошовка»?

Если стены будут в дальнейшем штукатуриться, то кладку следует вести впустошовку, т. е. не заполняя раствором швы у поверхности стены, подлежащей оштукатуриванию.

При таком способе штукатурка прочнее сцепляется с поверхностью стены.

Кирпичные стены — все вопросы и ответы

  • Что представляют собой кирпичные стены?
  • Как добиться прочности и устойчивости тонкой кирпичной стены?
  • Какие инструменты необходимы каменщику?
  • На какой раствор укладывается кирпич?
  • Как определить необходимую вязкость раствора?
  • Как укладывается раствор при кладке кирпичей?
  • Зачем выполняется расшивка швов?
  • Что такое «пустошовка»?
  • Как делаются оконные проемы в кладке?
  • Что такое высолы?
  • Как уберечься от высолов?
  • Как определить расход кирпича при кладке стен различной толщины?
  • Какой кирпич следует использовать для строительства коттеджа?
  • Как укладывается второй и последующие ряды кирпичей?
  • Когда можно приступать к кладке кирпичной стены?
  • Как выглядит способ укладки кирпича «впритык»?
  • Как называются различные стороны кирпича?
  • Как подразделяются по назначению кирпичи?
  • Каковы особенности работы с различными видами кирпича?
  • Как делают поризованный кирпич?
  • На что указывает марка кирпича? Как узнать, какой марки нужен кирпич?
  • Что означает понятие «морозостойкость кирпича»?
  • Как определить бракованный кирпич?
  • Что такое «дутики»?
  • Что представляет собой силикатный кирпич и где применяется?
  • Что такое «перевязка» кирпичей при кладке стен?
  • Всегда ли сохраняется указанный порядок перевязки кирпичей?
  • Что представляет собой способ укладки кирпича «в прижим»?
  • Сколько нужно кирпича, чтобы построить двухэтажный дом размером 8×8 м?

Справочник строителя | Технология кладки

СПОСОБЫ ВЫПОЛНЕНИЯ КЛАДКИ

Кирпичная кладка производится следующими способами:

в верстовые ряды — вприжим, вприсык, вприсык с подрезкой раствора;

в забутовку — способом на раствор (вполуприсык).

Кладку кирпича вприжим (рис. 1) осуществляют при наиболее полном заполнении швов. Раствор для вертикального шва загребают кельмой, прижимают ее к ранее уложенному кирпичу и окончательно зажимают укладываемым кирпичом, одновременно осаживая кирпич нажимом ладони рук и выравнивая его по причалке. Излишек раствора, выжатый из шва, подрезают ребром кельмы через несколько уложенных кирпичей.

Рис. 1. Кладка кирпича вприжим

Кладка кирпича вприсык (рис. 2) применяется при кладке стен впустошовку и только на пластичном растворе. Каменщик кельмой разравнивает разостланный раствор, а затем гранью кирпича загребает часть его для образования вертикального шва, осаживает кирпич и выравнивает его по причалке. Если раствор хорошо уложен и разостлан лопатой, то кирпич можно укладывать одной или двумя руками, не пользуясь кельмой. Кирпич осаживают нажимом ладони руки.

Рис. 2. Кладка кирпича в вприсык

Кладка вприсык (рис. 3) с подрезкой шва применяется при кладке стен вполношовку, т. е. с заполнением горизонтальных и вертикальных швов. На разостланный раствор укладывается кирпич с загребанием раствора его гранью для образования вертикального шва. Придвигая кирпич к ранее уложенным кирпичам, каменщик постепенно его выправляет, прижимает к постели, выравнивает по причалке и осаживает. Избыток раствора, выжатый из шва, подрезается ребром кельмы через каждые три-четыре кирпича.

Рис. 3. Кладка кирпича в вприсык с подрезкой шва

Кладка кирпича в забутку (вполуприсык) производят двумя руками (рис. 4). Кладка ведется по выровненному раствору. Между наружной и внутренней верстами каменщик ребрами кирпичей загребает незначительную часть раствора и осаживает их нажимом рук до уровня ранее уложенных верст. Частично не заполненные вертикальные швы в забутке заполняются раствором при расстилании его для следующего ряда.

Рис. 4. Кладка кирпича взабудку (вполуприсык)

Кладка под расшивку ведется с полным заполнением швов раствором. Кладку ведут с подрезкой раствора. При помощи расшивки швам кладки придают ту или иную форму. Сначала расшивают вертикальные швы, затем — горизонтальные. Расшивка обеспечивает более полное и равномерное заполнение шва кладки.

Кладка впустошовку ведется тогда, когда лицевая поверхность будет оштукатуриваться или облицовываться плитками. Со стороны оштукатуриваемой поверхности вертикальные и горизонтальные швы не заполняются раствором на глубину 10-15 м, что способствует более прочному сцеплению штукатурки с
кладкой. Кладка впустошовку производится чаще всего способом вприсык.

Кирпичная кладка: возведение стен из кирпича

Кирпичные постройки окружают нас повсюду. Использовать этот материал для строительства научились еще в древности. Дома из кирпича-сырца были обнаружены в древнейшем поселении людей эпохи неолита – Чатал-Гуюке. Технология по возведению сооружений из кирпича получила название кладка. Кирпичная кладка используется при массовой застройке и в частном секторе. Люди, которые профессионально занимаются кладкой, называются каменщиками. Обучиться этому ремеслу можно и самостоятельно, тогда при работах на даче не придется прибегать к услугам профессионалов.

Процесс обучения ремеслу каменщика сложен и требует многих часов практики. В этой статье мы постараемся раскрыть все основные вопросы, относящиеся к кирпичной кладке. Знание технологических процессов и инструментов будет полезно не только для тех, кто на практике собирается осваивать кладку из кирпича, но и для тех, кто планирует строить дом с привлечением наемных бригад.

Начинаем с азов – необходимые инструменты

Для тренировки в кладке собственными руками лучше всего начать с небольшого объекта, такого как кирпичная коптильня, мангал или небольшой сарай. Очень важно освоиться с основными инструментами каменщика. Все инструменты можно условно разделить на те, которые используются для приготовления раствора, для нанесения раствора на кирпич и измерительные приспособления.

  • Бетономешалка (бетоносмеситель) – строительное оборудование для приготовления строительных смесей. Чтобы не тратить много времени и усилий на приготовления растворов, используют бетономешалки. Бетономешалки бывают ручные (приводятся в движение с помощью вращения ручки) и электрические (с приводным механизмом от электродвигателя). Электрические мешалки могут работать без участия человека. Постоянное вращение не дает раствору застывать. Вращаться может сам барабан, а лопасти при этом остаются неподвижными. В некоторых конструкциях лопасти вращаются, а барабан неподвижен.

Рама с колесами облегчает транспортировку мешалки по территории стройки или дачного участка

В конструкции бетономешалки в качестве приводного механизма используется мотор-редуктор или венец.

  • Дрель-миксер облегчает работы по смешиванию раствора. Дрель может работать на низких оборотах с высоким крутящим моментом и имеет специальную насадку-мешалку.
  • Мастерок (кельма) – ручной инструмент в виде лопатки, предназначенный для манипуляций с веществами густой субстанции – растворами. Кельма каменщика состоит из отшлифованного с двух сторон полотна. Ручка выполняется из пластмассы или из дерева. С полотном ручка соединяется специальным кронштейном. На конце ручки может присутствовать специальный боек для подстукивания кирпичей при кладке. Размеры мастерка зависят от специфики работы от 150х100 мм до 200х100 мм.

Кельма с деревянной ручкой и стальным бойком на конце

От рукоятки кельмы зависит удобство работы с инструментом. Наклонная ручка на кронштейне 4 – 5 см позволяет избежать попадания остаточного раствора на руки при обстукивании.

  • Кирка каменщика – инструмент для раскалывания и усадки кирпичей. С одной стороны головки находится боек, с другой – острое лезвие. Рукоятка бывает деревянной или пластиковой с резиновыми вставками. Резина обеспечивает защиту руки от вибрации, деревянная более приятна на ощупь, но при интенсивной работе быстро приходит в негодность и требует замены.

Резиновое покрытие позволяет снизить вибрации при работе киркой каменщика

  • Расшивка – инструмент, предназначенный для расшивки швов. Расшивки оснащаются пластиковыми и деревянными рукоятками. Они имеют узкое перо, которому придаются различные формы (выпуклая, прямая наклонная, треугольная и др.). Перо расшивки позволяет проникать в шов и разравнивать его после кладки.

Расшивка служит для затирания шва

  • Растворная лопата предназначена для подачи раствора на кладку или для приготовления смеси. Клинок имеет форму совка, что облегчает перемешивание раствора. Черенок выполняется из дерева или фибергласса. На конце черенка иногда ставят D-образную рукоятку для удобства работы.

Большой объем ковша облегчает подачу раствора

  • Емкости для раствора – контейнеры для приготовления смеси. В зависимости от размеров бывают нескольких видов. Емкости из пластика могут быть круглой или прямоугольной формы, обычно их объем не превышает 100 л. Для приготовления большого количества раствора подойдет металлическая тара от 200 л.

Тара для раствора оснащена строповочными кольцами для перемещения с помощью кранов или другой грузоподъемной техники

  • Емкость для воды – для приготовления раствора потребуется вода, для удобства её можно налить в специальную емкость. Для этого подойдут ведро или пластиковая тара.
  • Шнуровой отвес – относится к измерительным приборам для проверки прямых вертикальных линий (отвесная линия) на углах, стенах и столбах. Отвес представляет собой стальной конусовидный груз на веревке.

Вес шнурового отвеса каменщика достигает 1 – 2 кг, более легкие изделия используются в безветренную погоду

  • Уровень – измерительный прибор для определения линии горизонта. Внутри уровня находится пузырек воздуха, которые своим перемещением показывает, насколько поверхность отклонилась от горизонтали или вертикали
  • Правило представляет собой рейку со шкалой измерения. Правило изготавливается из дерева или из алюминия. Правило используется для измерения ровности стен.

Нельзя использовать только один измерительный прибор и пренебрегать другими. Уровень, отвес и правило используются вместе, дополняя друг друга.

  • Порядовка – стальная или деревянная рейка для измерения рядов кладки. Порядовка крепится на углах и позволяет отмерить высоту следующего ряда вместе со швом.
  • Причалка – капроновая нить или леска, которая натягивается между двумя углами для контроля прямых линий в рядах кладки.

Вопросы терминологии

Перед тем, как начать разговор о самой кладке, нужно сказать несколько слов о терминологии. Промежутки между кирпичными блоками называются швами, швы заполняются раствором и связывают все элементы постройки в монолитную конструкцию. Швы бывают вертикальными и горизонтальными. Горизонтальные швы делаются непрерывными, в большинстве стенных кладок они располагаются параллельно земле и линии горизонта. Исключение составляют только специфические виды кладок (арки). Вертикальный шов не должен быть непрерывным, если в стене есть непрерывный вертикальный шов, значит технология кладки была нарушена. Способ размещения кирпичей профессионалы называют перевязкой швов.

Все поверхности кирпича имеют свои названия. Все эти термины используются профессиональными каменщиками. Постель – это верхняя и нижняя плоскости кирпича. Ложок – две длинные боковые плоскости. Тычок располагается с торцов изделия. Ряды, в которых кирпичи стыкуются тычками называются ложковыми (по названию поверхности с лицевой стороны). Если кирпичи соприкасаются тычками, то такой ряд называется ложковым.

Способы перевязки швов

Перевязка швов позволяет образовать монолитную конструкцию. Верхние ряды фиксируют нижние. Существует большое количество разных систем перевязки, но самыми распространенными являются однорядные, трехрядные и многорядные.

  • Однорядная перевязка способ создания монолитной конструкции из кирпича, когда происходит чередование ложковых и тычковых рядов.
  • Трехрядная перевязка – подходит для строительства столбиков, которым необходимо придать устойчивость. При этом способе кладки три ряда ложковых рядов перевязываются одним тычковым.
  • Многорядная перевязка отличается от трехрядной количеством связываемых рядов, их может быть 5 или 6.

Декоративная кладка – кирпичи ложковые и тычковые чередуются, при этом тычковый кирпич имеет другой цвет

На лицевой стороне допускается декоративная кладка, когда кирпичи разных цветов образуют определенный рисунок.

Виды швов

Швы между блоками кирпичей бывают выполнены по-разному в зависимости от назначения кладки.

  • Пустошовка – черновой вариант швов, рассчитанный на последующую штукатурку. Между кирпичами оставляют незаполненное цементом пространство. При штукатурке раствор попадает в это пространство и улучшает сцепление с поверхностью.
  • Подрез применяется при создании гладкой поверхности из кирпича. Раствор заполняет полностью все пространство до края. Подрез используется при облицовке.
  • Расшивка – дополнительная обработка шва, которая включает в себя придание шву определенной формы. Часто для этого используется специальный инструмент – расшивка. Профессиональные каменщики изготавливаются расшивку самостоятельно. В зависимости от формы инструмента шов получается, выгнутый, вогнутый, косой, треугольный или двухсрезной.

Толщина стен

На кладку влияет толщина возводимых стен. В центральном и северном регионе нашей страны для внешних стен домов используется кладка в два или в два с половиной кирпича. Если здание двухэтажное, то толщину стен на втором этаже можно делать уже. При этом вариаций кладок разной толщины бывает большое количество.

Разновидности кладки в зависимости от толщины стен

  • В полкирпича (15 см) – кирпичи укладываются в ряд друг за другом. Такая толщина допускается при строительстве перегородок внутри дома, чтобы разделить пространство на комнаты. При этом стена не должна быть несущей. Кладку в один кирпич можно укрепить с помощью армирования.
  • В один кирпич (25 см) – бруски примыкают друг к другу ложками. Такая кладка используется для несущих стен во внутренней части дома или пристройки.
  • В полтора кирпича (38 см) можно возводить внешние стены дома для одноэтажных конструкций. В этом виде кладки используется два слоя кирпичей. Внутренний смыкается ложками, наружный – тычками, как при кладке полкирпича. При таком способе постройки стен между двумя слоями может идти слой утепляющего или звукоизолирующего материала.
  • В два кирпича (51 см) – друг за другом идут два слоя кирпичной стены. В обоих случаях бруски смыкаются ложками.
  • В два с половиной кирпича (64 см) – стена состоит из трех слоев кирпича. Два ряда смыкаются ложками, один – тычками. Такая толщина стен подходит для капитальных частных домов. Для наружного слоя может использоваться облицовочный кирпич, а для внутренних – строевой. Стена может обеспечить качественную теплоизоляцию и прочность, но из-за большого расхода кирпича и раствора дом будет стоить значительно дороже.

Раствор для кладки: основные разновидности

Кирпич в кладке – это только половина дела. Раствор – субстанция, выполняющая связующую функцию. После нанесения густое вещество застывает и приобретает прочность. В зависимости от состава различают виды растворов.

  • Цементный – самый часто используемый вид раствора, в состав входит вода, песок и цемент для кладки. Приготовление раствора обычно происходит прямо на месте строительства, в этом случае на помощь приходят вспомогательные инструменты (бетономешалки, дрели-миксеры). Применение цементного раствора позволяет создавать монолитные прочные конструкции, при этом некачественные ингредиенты или нарушение технологии могут привести к трещинам и повреждению целостности материала.

Технологии производства цемента различаются, наиболее востребованная разновидность – портлендцемент. В его состав входит гипс, измельченный цементный клинкер и силикаты кальция. Название цемента связано с английским островом Портленд, где добывается похожий по цвету камень.

  • Известковый готовится из песка, воды и негашеной извести. Материал используется для возведения перегородок внутри помещений, так как вещество имеет плохую устойчивость к влаге. При этом получившийся раствор обладает высокой пластичностью.

Растворы для зданий в древнегреческих и римских городах создавались на основе известняка. Римляне добавляли к растворам извести дополнительные ингредиенты, которые повышали устойчивость к влаге. Некоторые из этих построек сохранились до наших дней.

  • Известково-цементный раствор включает в себя одновременно и цемент, и известь. Сочетает полезные свойства двух видов растворов.
  • Печной раствор предназначен для печной кладки, а также для кладки уличных печей грилей-барбекю. Обычно печной раствор используется для внутренней части топки. Для приготовления используется смесь из песка и глины, которая подвергается длительному предварительному вымачиванию.
  • Сухие кладочные смеси – фактически представляют собой готовый раствор – развел водой и можно работать. Компоненты находятся в оптимальной пропорции, поэтому сложно нарушить технологию приготовления. В кладочных смесях присутствуют дополнительные ингредиенты, которые увеличивают характеристики конечного продукта (прочность, плотность, пластичность, морозостойкость).

При использовании цемента нередко пропорция может изменяться в пользу песка. При попытке сэкономить в раствор не докладывается цемент. В результате смесь теряет прочность и застывший раствор может пойти трещинами. С готовой смесью такого перекоса произойти не может.

Способы приготовления раствора и пропорции

Соблюдение правильных пропорций – важная составляющая хорошего раствора. Универсальных рецептов не существует, смешивать приходиться в зависимости от состава. Для смесей с известью обычно используется 4 части песка 1 части извести. Для цементного раствора важна марка цемента. Марка обозначается буквой «М», цифра – прочность при сжатии. Для М 500 потребуется сделать пропорцию из 1 части цемента и 4 – песка. Для M 300 – 1:3. Количество жидкости влияет на консистенцию раствора. Мастер исходит из климатических условий – в жаркую погоду делают более жидкий цемент, чтобы дольше не схватывался. Также густота раствора подбирается под конкретную кладки и разновидности кирпича. Новичкам рекомендуется добавлять воду в будущий раствор небольшими дозами, чтобы проще подобрать нужную консистенцию.

Для получения растворов разных оттенков, в него могут добавляться различные дополнительные ингредиенты. Например, для раствора черного цвета при замешивании добавляется сажа.

Сама процедура приготовления может проводится как вручную, так и привлечением специализированной техники и инструмента. Ручное замешивание обычно производится с помощью обычных лопат. Все ингредиенты должны быть очищены. Песок должен иметь фракцию более 2 мм и предварительно пройти процесс просева. Непросеянный песок может содержать камушки и мусор, что будет создавать проблемы для каменщика. Готовый раствор должен периодически перемешиваться, чтобы замедлить процесс схватывания.

На расход раствора оказывает влияние много факторов. На 1 кв.м кладки потребуется 75 литров раствора, если толщина кладки составляет один кирпич. Увеличить расход может непрофессионализм работника и структура кирпича (в пустотелом кирпиче раствор утекает в отверстия). Также влияет качество кирпича и трещины, неровности потребуют больше смеси.

Методы кладки кирпича

Кладка кирпича может производится по-разному. Каменщиками выработано два основных метода: впритык и вприжим.

  • Впритык – при таком методе кладки, раствор укладывается на постель лежащего ниже кирпича. Кирпич верхнего ряда кладется и при помощи своего веса нагоняет раствор на вертикальную плоскость соседнего бруска. Излишки раствора убираются с помощью кельмы. При нанесении раствора необходимо сделать отступ от лицевой стороны.
  • Вприжим – метод, при котором раствор загоняется на вертикальную поверхность соседнего кирпича с помощью ребра кельмы. На постель раствор кладется с отступом 10 мм от лицевой стороны, при этом разравнивается по постели. Существует версия этого метода, когда раствор наносится на тычок укладываемого кирпича (при кладке тычок к тычку в ложковых рядах)

Профессиональные каменщики иногда практикуют такой способ кладки, когда раствор наносится сразу в расчете на 3-4 кирпича. Новичкам рекомендуется наносить смесь для одного кирпича, так как из-за отсутствия навыков нанесенный раствор успеет подсохнуть.

Технология возведения стены из кирпича

Возведение стены начинается после завершения работы над фундаментом, укладка первого слоя требует большого опыта и является ответственным мероприятием, от которого будет зависеть все дальнейшее строительство.

  • Выкладка кирпичей – этап, который рекомендуется пройти новичкам. Профессиональные каменщики обычно обходятся без него. Первый ряд кирпичей выкладывается без раствора на фундамент.

Между фундаментом и кирпичом настилается рубероид.

  • Выравниваем уровни – для выравнивания используют веревку или леску – причалку, она натягивается между двумя углами и обеспечивает равнение по лицевой стороне. Иногда причалку натягивают и по внутренней и по внешней стороне. С углов закрепляют порядовки – это шкала, которая позволяет отмечать ряды кирпичей со швами.
  • Кладка первого ряда корректируется с помощью уровня. Чтобы каждый раз не отмерять отступ от лицевой стороны, на край кирпича кладут стальной пруток.

Полезно иметь в запасе несколько прутков разной длины. Длинный пруток укладывается по лицевой стороне. Короткие можно использовать для заполнения вертикального шва.

  • Кладка последующих рядов производится от угла. Причалка перетягивается на новый уровень. Каждый кирпич контролируется с помощью уровня. Усадка производится тыльной стороной мастерка или молотком каменщика.
  • Армирование – каждые 2-3 ряда в кладку добавляется арматура. Она не должна по диаметру превышать ширину шва.
  • После завершение кладки при работе с внешним слоем стены проводится расшивка швов.

Вывод

Кирпичная кладка – сложная и трудоемкая процедура. Сложность кладки зависит от толщины стен и способов перевязки. Осваивать ремесло каменщика лучше с простых видов, тренируясь на стенах в половину кирпича. Браться за строительство дома, не имея опыта в кладке, не рекомендуется, в этом деле лучше обратиться к профессионалам. Знания о специфике работы и инструментах пригодятся при проектировании и составлении сметы расходов на строительство.

В.М. Шварц, В.В. Иванников, А.Г. Николаев, О.Б. Рябов, В.Н. Степанов (ОАО «НОРЭ»).

Опубликовано в журнале Химическая техника №10/2015

Наибольшее количество дефектов и повреждений при проведении обследований промышленных зданий и сооружений, построенных до начала 80-х годов прошлого столетия, приходится на кирпичные стены. Немалую часть этих дефектов составляют трещины в кирпичной кладке.

Изучение трещин, выявление причин их возникновения и динамики развития является ответственным этапом при обследовании кирпичных стен зданий. Наличие трещин снижает конструктивную надежность здания, его эксплуатационные качества, а значительные трещины в несущих стенах создают угрозу разрушения здания.

Особенно сильно снижение несущей способности проявляется при наличии горизонтальных трещин в простенках и вертикальных трещин в конструкциях над проемами стен. Наличие трещин в кирпичной кладке является также предвестником более серьезных разрушений стен в связи со свойствами кирпичной кладки хорошо сопротивляться сжатию, но значительно хуже растяжению. В результате этого на растянутой поверхности кладки трещины появляются задолго до ее разрушения.

Надлежащий уход за кирпичной кладкой, своевременный ремонт и заделка трещин в кирпичных стенах дают возможность существенно увеличить прочность, надежность и продолжительность службы всего здания.

Виды трещин в кирпичных стенах и причины их возникновения

Трещины в кирпичных стенах (рис. 1) классифицируются по следующим основным признакам: а) в зависимости от причин возникновения: деформационные; конструктивные; температурные; усадочные; возникшие вследствие износа кладки; б) по направлению развития: вертикальные; горизонтальные; наклонные; в) по очертанию: прямолинейные; криволинейные; замкнутые (не доходящие до края стен или проемов в них); г) в зависимости от глубины: поверхностные; сквозные; д) по состоянию развития: стабилизированные (пассивные); не стабилизированные (прогрессирующие); е) по величине раскрытия: волосяные – до 0,1 мм; мелкие – до 0,3 мм; развитые – 0,3–0,5 мм; большие – до 1 мм и более; ж) по степени опасности: трещины неопасные, ухудшающие только качество лицевой поверхности; опасные трещины, вызывающие значительное ослабление сечений, развитие которых продолжается с неослабевающей интенсивностью; трещины промежуточной группы, которые ухудшают эксплуатационные свойства, снижают надежность и долговечность конструкций, но не способствуют полному их разрушению.

Рис. 1. Вертикальные трещины в кирпичной кладке в результате неравномерной осадки фундаментов продольных и поперечных стен

Исходя из опыта проведения обследований зданий и сооружений, можно сделать вывод, что основными причинами возникновения трещин является неравномерная осадка фундаментов, которая приводит к изменению напряженно-деформированного состояния надземных конструкций и в итоге к повреждению кирпичных стен.

В зависимости от причин возникновений осадка фундаментов меняется и характер трещин, направление их развития, протяженность, глубина и ширина раскрытия.

Кроме того, возникновение трещин в кирпичных стенах может быть вызвано не связанными с осадками фундаментов причинами:

  • отсутствие температурных швов при большой протяженности стен: трещины возникают в средней части здания, имеют общее вертикальное направление;
  • перегрузка стен в месте опирания плит, ферм и балок: трещины вертикальные замкнутые, чрезвычайно опасные внезапным разрушением одного простенка, а затем по цепной реакции – всех остальных. В таких случаях требуются немедленные мероприятия – удаление людей, устройство ограждения, закладка проемов и др.;
  • отсутствие перевязки кладки: вертикальные трещины, совершенно прямолинейные, с постоянным раскрытием по всей длине. Такие трещины, как правило, не опасны;
  • физический износ кирпичной кладки стен: температурно-влажностные колебания воздуха постепенно сказываются на состоянии кирпичных стен. Со временем в местах разрушений кладки появляются мелкие трещины. Они неглубокие, раскрываются к поверхности стены. При достаточно массивных стенах не опасны;
  • механическое воздействие: нередко стены повреждаются от воздействия машин и механизмов. Трещины разнонаправленные, берут начало от места повреждения, как правило, совпадают со швами кладки и не затрагивают кирпич.

Факторами, ускоряющими износ стен и способствующими образованию трещин, являются:

  • низкое качество кладки (несоблюдение перевязки, толстые растворные швы, забутовка кирпичным боем);
  • недостаточная прочность кирпича и раствора (трещиноватость кирпича, высокая подвижность раствора и т.п.);
  • совместное применение в кладке разнородных по прочности и деформативности каменных материалов (глиняный и силикатный кирпич, глиняный кирпич и шлакоблоки);
  • использование каменных материалов не по назначению (например, силикатный кирпич во влажной среде);
  • низкое качество работ в зимнее время (использование обледенелого кирпича, применение смерзшегося раствора);
  • агрессивное воздействие внешней среды (кислотное, щелочное и солевое), попеременное замораживание и оттаивание.

Обследование трещин

В зависимости от напряженного состояния кладки различают четыре стадии ее работы. Первая стадия – напряженное состояние, не создающее в кладке повреждений; вторая стадия – появление незначительных волосяных трещин в отдельных кирпичах; третья стадия – при увеличении нагрузки трещины, объединяясь друг с другом и с вертикальными швами, расслаивают кладку на отдельные швы; четвертая стадия – разрушение кладки. В связи с этим очень важно уже на первых двух стадиях установить причины появления трещин в кладке. Трещины выявляют путем визуального осмотра поверхностей, а также выборочного снятия с конструкций защитных или отделочных покрытий. Следует определить положение, форму, направление распространения по длине, ширину раскрытия, глубину, возраст, а также установить, продолжается или прекратилось их развитие.

Визуальное обследование заключается в осмотре трещин. Высоко расположенные трещины рассматривают в бинокль. Чистая поверхность разрыва свидетельствует о недавнем происхождении трещины, загрязненная – о длительном. Особое внимание следует уделить выявлению трещин, совпадающих со швами кирпичной кладки, так как их достаточно трудно обнаружить.

Для определения раскрытия и глубины трещин в настоящее время существует ряд приборов, из которых наиболее удобным в полевых условиях является набор щупов, предпочтительно игольчатого типа (или шаблонов с нанесенными штрихами соответствующей толщины), а также более сложные приборы – щелемеры и трещиномеры (рис. 2).

Рис. 2. Щелемер механический трехосевой (а) и струнный (б)

Важными показателями являются время появления трещин и внешние обстоятельства, которые могли быть причинами деформации здания. Картина повреждений стен значительно усложняется при возникновении трещин от разных причин и в разное время, поэтому для их анализа необходимо иметь материалы по инженерно-геологическим условиям, истории проектирования, строительства и эксплуатации здания, по расположению подземных сетей.

Результаты обследования трещин необходимо представлять наглядно. Трещины наносятся на схемы фасадов, стен внутренних помещений, развертки стен.

Для наглядности схема может быть выполнена в аксонометрии. Трещины нумеруются, указывается их длина, размеры (ширина раскрытия, глубина), засекается их начало на данный момент времени, указываются места и номера прилагаемых фотографий. При длительных наблюдениях в месте наибольшего развития трещины устанавливаются деформационные марки (маяки).

Маяк представляет собой пластину длиной 200… 250 мм, шириной 40…50 мм и высотой 6…10 мм, наложенную поперек трещины (рис. 3). Предпочитаемый материал маяка – гипс или цементно-песчаный раствор.

Рис. 3. Гипсовый маяк

В качестве маяка используют также две стеклянные или металлические пластинки, закрепленные одним концом каждая с разных сторон трещины, или рычажную систему. Разрыв маяка или смещение пластинок по отношению друг к другу свидетельствует о развитии деформаций. В сухих помещениях допускается установка маяков из бумажных полос.

Маяк устанавливают на основной материал стены, удалив предварительно с ее поверхности штукатурку.

Рекомендуется размещать маяки также в предварительно вырубленной штрабе. В этом случае штрабу заполняют гипсом или цементно-песчаным раствором.

Расположение трещин схематично наносят на схему развертки стен, отмечая номера и дату установки маяков.

Осмотр маяков производят через неделю после их установки, а затем не реже одного раза в месяц. При интенсивном трещинообразовании обязателен ежедневный контроль. При наблюдении за развитием трещины по длине концы трещины во время каждого осмотра фиксируют поперечными штрихами. Рядом с каждым штрихом проставляют дату осмотра. В журнале наблюдений фиксируют номер и дату установки маяка, место и схему расположения, первоначальную ширину трещины, изменение со временем длины и глубины трещины. В случае деформации маяка рядом с ним устанавливают новый, которому присваивают тот же номер, но с индексом. Маяки, на которых появились трещины, не удаляют до конца наблюдений.

Если в течение 30 суток изменение размеров трещин не будет зафиксировано, их развитие можно считать законченным, маяки можно снять и трещины заделать.

Ремонт трещин и усиление кирпичной кладки

Ремонт. Прежде чем производить ремонт трещин, необходимо устранить причину их образования. Важное значение имеют работы по подготовке трещин к ремонту. Их следует очистить от мусора и смочить внутренние поверхности. Для очистки можно пользоваться щетками, ручными шлифовальными машинками, сжатым воздухом. Для обеспечения лучшего сцепления раствора с кирпичами края трещины рекомендуется сбить с помощью молотка.

Инъекцию трещин с раскрытием до 4 мм выполняют нагнетанием цементного или цементно-полимерного раствора строительными шприцами (пистолетами).

При раскрытии трещин более 4 мм заделку трещин раствором можно выполнять с помощью растворонасосов, пневмонагнетателей или пакеров. В качестве вяжущего применяют портландцемент марки М400 или М500 с тонкостью помола не менее 2400 см3/г. Цементное тесто должно быть нормальной густоты в пределах 20–25 %.

Заделка (зачеканка) цементным раствором рекомендуется только для небольших одиночных трещин.

Зачеканку цементным раствором М100 производят на глубину 2…4 см с каждой стороны после расчистки и промывки трещины водой.

Крупные трещины (разломы) с раскрытием более 5 см закладывают кирпичом на растворе М50-100 с перевязкой или без перевязки с основной кладкой или трещины заделывают бетоном (раствором) В3,5-7,5 на легких заполнителях.

При ремонте трещин, имеющих ширину раскрытия более 10 миллиметров, применяют метод частичной разборки кладки. Кладку в зоне трещины разбирают на ширину не менее одного кирпича и в глубину на полкирпича, устраивая через каждые четыре ряда штрабы глубиной в полкирпича. Борозды в кладке тщательно очищают и закладывают раствором с перевязкой швов – простой «замок». Середина трещины заливается жидким цементным раствором.

Залицовку трещин и разломов стен выполняют, когда необходимо сохранить лицевую фактуру кладки из кирпича, камней или облицовки. При этом кладку стены по длине трещины разбирают на глубину в полкирпича и ширину не менее одного кирпича (камня) с последующей закладкой штрабы новым кирпичом в перевязку со старым. В стенках и перегородках толщиной 25 см и менее разборку поврежденной кладки в зоне трещины и ее замену производят на всю толщину стены.

При ремонте трещин под опорами балок и прогонов перекрытий и покрытий производят местную замену участков кладки либо подводят распределительную железобетонную подкладочную плиту («подушку»). До ее установки под балки подводят временные крепления, которые ставят на всех этажах строго по вертикали.

В настоящее время начинает широко применяться современный способ ремонта кирпичных кладок, где обычный портландцемент заменяется полимерцементным раствором, превосходящим по адгезионным и когезионным свойствам аналогичные показатели кирпичной кладки. Такой способ дает возможность увеличить несущую способность кирпичных кладок на 60%, не увеличивая при этом их массу и не изменяя габариты стен. Преимуществом этого способа является также значительная экономия материалов и низкие трудозатраты.

Усиление. Надежным способом восстановления целостности кирпичной стены является ее усиление. Основными способами усиления на данный момент являются усиление обоймами и усиление тяжами. Существуют также такие методы усиления, как установка внутренних анкеров, устройство железобетонных поясов, установка поэтажных связей, установка контрфорсов, но эти методы применяются редко. Выбор способа усиления в каждом конкретном случае индивидуален и зависит от множества факторов: размеров трещин, назначения кирпичной стены, мест расположения трещин и т.д.

Вместе с тем работам по усилению должна предшествовать заделка трещин в кирпичной кладке, а также другие восстановительные операции. Производство работ по усилению производится в соответствии с рабочими чертежами и проектом производства работ.

Усиление с помощью обойм. В настоящее время усиление кирпичных кладок производится с помощью армированных растворных, железобетонных, композиционных и стальных обойм. Усиление стен с помощью таких обойм позволяет полностью восстановить их несущую способность.

Армированные обоймы могут изготавливаться из арматурных стержней или железобетонных пилястр.

Для этого выбранный материал крепится с помощью шпилек или анкеров на одной или на обеих сторонах стены. Улучшение физико-механических характеристик достигается благодаря нанесению на обойму цементно-песчаного раствора.

Усиление железобетонной обоймой обеспечивается с помощью прочной стальной арматуры и мелкозернистой бетонной смеси. Такой пояс способен принять на себя значительную долю нагрузки, приходящейся на кирпичную кладку.

Композиционные обоймы, изготавливаемые из высокопрочных волокон (стеклои углеволокно), являются наиболее эффективными для усиления кирпичных стен.

Особенность обойм данного типа состоит в том, что с их помощью увеличивается прочность вертикальных конструкций на сжатие, а также повышается прочность поперечных сечений на срез или сдвиг.

Стальная обойма позволяет значительно повысить несущую способность кирпичной кладки. Она собирается из толстых арматурных стержней, полосовой стали, стальных прокатных профилей (швеллеров, уголков, двутавров). Такая обойма укрывается металлической сеткой, на которую наносится слой цементного раствора.

Однако следует помнить, что обоймы имеют большую массу, что существенно увеличивает нагрузку на фундамент здания. Так, при устройстве двусторонней железобетонной обоймы с толщиной слоя 5 см дополнительная масса на 1 м2 усиливаемой стены составляет 250 кг.

К недостаткам этих способов можно отнести также их высокую материалоемкость, трудоемкость, уменьшение внутренних размеров помещения и т.д.

Усиление тяжами. Усиление напрягаемыми стальными тяжами и поясами поврежденных трещинами стен проводят в целях восстановления или повышения монолитности, пространственной жесткости зданий и прочности и устойчивости стен; прекращения развития деформаций стен из плоскости (наклонов, выпучивания); уменьшения или прекращения развития трещин в стенах при неравномерных осадках фундаментов, температурно-влажностных воздействиях и при разной жесткости и нагруженности сопряженных стен.

Тяжи должны иметь натяжное устройство (муфты, гайки) или напрягаться термонагревом с помощью паяльных ламп или автогена. Усиление натяжения должно составлять 30…50 кН. Натяжение контролируют специальными приборами (тензометрами, тензодатчиками, индикаторами) или простукиванием (при ударе напряженный тяж должен издавать звук высокого тона). Натяжение проводят одновременно по всему контуру здания после заделки трещин цементным раствором под давлением.

Расстояние между тяжами рекомендуется принимать 4…6 м с таким расчетом, чтобы на один тяж приходилась площадь стены не более 20 м2.

При усилении каменных стен снаружи поясами тяжи укладывают на поверхности стен в штрабы сечением 70×80 мм, вырубленные в кладке, которые после натяжения тяжей заделывают цементным раствором М100…150.

Концевые упоры тяжей выполняют в виде металлических пластинок 10×10…15×15 см толщиной 10…12 мм или из отрезков швеллеров. Концы стержней (тяжей) должны иметь нарезку с гайкой (рис. 4).

Рис. 4. Усиление стены тяжами

При отсутствии перевязки или образовании вертикальных трещин в местах сопряжения наружных и внутренних стен монолитность кладки можно восстановить установкой в уровне верха перекрытий напрягаемых хомутов из стержней диаметром 20…24 мм и длиной 1,5…2 м. Хомуты анкерят в поперечные стены с помощью отрезков уголков или швеллеров. Натяжение хомутов производят закручиванием гаек. Трещины или зазор между стенами заделывают цементным раствором под давлением.

Местное усиление поврежденных трещинами углов зданий и отдельных участков стен может выполняться двусторонней накладкой (обвязкой) металлических полос сечением 6×80…10×100 мм или швеллеров №14×20, стянутых болтами диаметром 16…20 мм.

Применение кирпича в строительстве

Современные архитекторы стремятся в своих проектах использовать не только традиционные строительные материалы, но и новые разработки и технологии. Тем не менее, такие материалы, как кирпич, дерево и камень с давних пор применялись для создания и простых строений, и уникальных сооружений.

Так, храм Василия Блаженного возведен из восемнадцати видов фигурных кирпичей, а храм Вознесения — из 9 элементов декора. Кирпич характеризуется уникальными свойствами, благодаря которым и сейчас является одним из наиболее распространенных материалов в строительстве. И человек по-разному воспринимает обычную кирпичную кладку и бетонную стену. Бетонная стена вызывает чувство однотонности, а кирпичная стена — динамичности.

Использование полнотелого кирпича

Используется кирпич для строительства различных сооружений и элементов здания. Различные его виды применяются в разных областях. Полнотелый кирпич применяют:

  1. Для устройства фундамента и цоколя

  2. Для строительства наружных лестниц

  3. Для возведения внутрикомнатных перегородок и стен

  4. Для строительства печей, каминов и дымоходов

  5. Для строительства колонн, шахт лифтов, дымовых труб

  6. Для устройства подвальных помещений.

Полнотелый кирпич можно использовать для возведения цоколя и фундамента. Цоколь является изоляцией подполья от холода и сырости, снега и ветра. В доме с цоколем из полнотелого кирпича показатели влажности и температуры устанавливаются на уровне, оптимальном для самочувствия и комфортного проживания человека. Фундамент может быть устроен из разнообразных материалов, включая и полнотелый кирпич. От качества и свойств материала, из которого сделан фундамент, в большой мере зависит эффективность защиты внутренних помещений дома от воды и других агрессивных факторов окружающей среды.

Другой сферой использования полнотелого кирпича в строительстве является устройство наружных лестниц. Этот материал имеет характеристики, идеально подходящие для строительства из него лестниц перед домами. К ним относятся удобный размер кирпича, и возможность деления его на части, устойчивость материала к многократным изменениям окружающей среды и атмосферным осадкам, долговечность.

При применении вентилируемых фасадов лучшим видом стены считается стена из бетона или кирпича. Наружная стена при устройстве таких фасадов выполняет важную конструктивную роль, так как является опорой, передающей нагрузку на каркас строения от всех элементов облицовки и фасадной отделки. Кирпичная стена прекрасно выдерживает подобные нагрузки.

Для строительства стен и внутрикомнатных перегородок этот материал также подходит. К таким стенам хорошо крепятся различные навесные конструкции и предметы с помощью дюбелей и гвоздей. Кирпичная стена характеризуется высокой тепловой инертностью, т. е. медленно остывает и медленно прогревается. Это значит, что в домах с такими стенами температура воздуха в течение суток не сильно изменяется. Стены ниже уровня гидроизоляции можно делать только из глиняного кирпича, хорошо обожженного. А рифленая поверхность кирпича является отличной основой для нанесения штукатурки и скрепления между собой различных растворов.

Кирпич не ниже марки 150 рекомендуется использовать для строительства каминов и печей. А для использования в качестве топлива для печи не только дров, но и угля, лучше построить ее из огнеупорного кирпича. Из кирпича возводятся и такие важные элементы каминов и печей, как дымовые трубы, вентиляционные каналы и дымоходы. Способность красного полнотелого кирпича выдерживать достаточно большие нагрузки обусловливает его широкое применение для строительства стенок шахт лифта в многоэтажных домах.

Для создания сложных архитектурных форм, строительства зданий с колоннами и сводами также используют полнотелый кирпич. В этом случае он необходим для сооружения опорных колон для сводов зданий и куполов. Прочность и долговечность кирпича делает его самым лучшим материалом для этой цели. Поэтому и раньше, и сейчас храмы и церкви возводятся из кирпича. Также идеальным строительным материалом кирпич является и для возведения стен подвальных помещений. Особенностью подвалов является частый контакт его стен с грунтом и грунтовыми водами. Это значит, что стены подвержены постоянно изменяющимся температурам, воздействию влаги и т. д. Такие свойства материала, как прочность, устойчивость к воздействию влаги и другим природным воздействиям, делают его идеальным для сооружения подвальных помещений домов.

Применение белого и красного кирпича

Красный кирпич считается лучшим для строительства коттеджей. Он получается в результате обжига глиняных прессованных брикетов и применяется при строительстве перегородок, фундаментов. Стен, печей, заборов, каминов. Использовать необходимо только качественный, не пережженный красный кирпич, при выборе которого рекомендуется изучить сертификат, в котором отмечены основные технические характеристики материала.

Белый кирпич производят из сырья на силикатной основе. Основные свойства его отличаются от свойств красного кирпича. Так, он более мягкий и легкий, не такой прочный и используется только для возведения перегородок и стен. Также этот вид кирпича характеризуется высокой теплопроводностью, пониженной водостойкостью и небольшой стоимостью.

Все виды кирпича, в сравнении с бетоном, экологичны и содержат минимальное количество добавок. Причем все содержащиеся в структуре материала добавки имеют нехимической происхождение. Для контроля экологических свойств материала измеряют его удельную активность естественных радионуклидов, которая должна иметь значение до 370 Бк/кг. Для измерения этого параметра при выборе материала рекомендуется использовать бытовой дозиметр.

Брак кирпича: недожог и пережог

Широкое использование кирпича в строительстве обусловлено его свойствами и преимуществами перед другими строительными материалами. Однако для этого необходимо использовать качественный кирпич. В процессе же его производства иногда появляется брак, которые выражается в виде недожога или пережога материала, наличия в его структуре высолов или известковых включений.

Недожог и пережог читается браком по стандарту. Для определения правильно обожжен кирпич или нет, достаточно осмотреть его сердцевину: качественный образец имеет середину более насыщенного оттенка, а при ударе издает характерный звук, т. е. звенит. У недожженного кирпича цвет горчичный, а при ударе слышен глухой звук. Такой материала имеет низкую морозостойкость, портится под воздействием влаги. Пережженный кирпич получается при воздействии очень высоких температур. В результате такого воздействия он оплавляется и чернеет. Размеры такого образца становятся нечеткими, его форма нарушается.

В то же время специалисты отмечают, что такой брак кирпича, как пережог, не всегда отрицательно сказывается на свойствах и качестве материала. Все зависит от того, насколько пережжен кирпич. Так, кирпич, почерневший только в середине и не потерявший свою форму, наоборот, отличается повышенной прочностью.

Брак кирпича: высолы и известковые включения

Известковые включения по стандарту не считаются браком, но также могут ухудшить основные свойства материала. Появляются такие включения вследствие неправильной подготовки сырья в процессе производства кирпича. Содержащийся в глинистом сырье известняк необходимо измельчать так, чтобы не оставалось зерен даже очень маленьких размеров — 0,5 мм. Если же такие зерна остаются, то они будут впитывать влагу и увеличиваться в размерах, постепенно откалывая куски кирпича. Браком будет считаться кирпич, имеющий отколы глубиной более шести миллиметров. Если размер откола меньше, то такой материал допускается к реализации и использованию в строительстве.

Наиболее распространенным браком кирпича являются высолы, т. е. белые пятна на кирпиче. Они появляются уже после того, как уложен материал, поэтому выявить такой брак при выборе материла достаточно сложно. Высолы появляются вследствие выхода солей из кладочного раствора, воздуха, грунтовых вод или кирпича на поверхность кладки.

Для того чтобы предупредить или уменьшить вероятность появления высолов, рекомендуется использовать во время работы цемент, в котором содержится минимальное количество примесей, образующих высолы. Также предупредить появления нежелательного дефекта можно, используя густой кладочный раствор. Не рекомендуется укладывать кирпич на ночь или в дождливую погоду, размазывать раствор по поверхности материала. Уберечься от высолов можно, подводя под строение крышу как можно быстрее, а также покрывая фасад специальными защитными составами.

Высолы можно удалить с поверхности кирпичной стены. Для этого применяют специальные или народные средства. К народным средствам относится протирание поверхности раствором соляной кислоты (пятипроцентным), уксусной кислоты или нашатырного спирта. Специальные средства можно приобрести в строительных магазинах. Если же ничего не делать, то высолы с кирпичной поверхности постепенно смоются дождями. На это обычно уходит от двух до трех лет.

Кладка кирпича зимой

Часто строительство различных объектов ведется не только в теплое время года, но и зимой. С наступлением морозов кладка кирпича также возможна, но требует соблюдения некоторых условий. Холодный воздух приводит к тому, что в процессе работы некоторые части кладки цементируются льдом и образующиеся при этом усилия внутри кладки приводят к нарушению ее прочности. Избежать этого можно, соблюдая простые рекомендации специалистов.

Прежде всего, материал следует очень быстро укладывать на раствор, чтобы раствор в нижних рядах еще до замерзания хорошо уплотнился под давлением верхних рядов. Также рекомендуется стены возводить равномерно, не делая разрывов по высоте более 4 м, а после возведения стены в пределах этажности быстро выполнить укладку сборных перекрытий. Толщина швов кладки делается такой же, как и при работе летом. Если делать шов большей толщины, то он до замерзания не успеет сжаться до требуемой прочности и плотности. При этом во время оттаивания кладка сильно осядет и это может вызвать даже ее разрушение. Во время перерывов в процессе кладки необходимо стену накрывать толем, а продолжать работу можно только после очищения ее от снега, замерзшего раствора и наледи. Кроме того, оставляя работу, необходимо швы верхнего ряда наполнить раствором.

Вертикальность кладки проверять следует постоянно. Раствор использовать необходимо только теплый, поэтому после его приготовления использовать состав следует в течение двадцати — двадцати пяти минут. Замерзший раствор использовать или разбавлять горячей водой нельзя. Доставлять раствор к месту работы необходимо в закрытых утепленных контейнерах и выгружать только перед работой в утепленные ящики. Пластичность раствор теряет достаточно быстро, поэтому горизонтальные швы могут быть недостаточно уплотненными и, следовательно, весной возможна усадка стены. Поэтому при работе в холодную погоду необходимо контролировать дозировку добавок к смеси и ее качество.

При использовании морозостойкого раствора заполнение швов также должно быть максимально плотным и полным до замерзания раствора. Это сделать несложно. Достаточно небольшие участки кладки покрыто раствором, и быстро уложить следующий ряд. После этого выполняется расшивка. Работать с кирпичом можно при температуре до -30 градусов. Отделка стен лицевым кирпичом в течение зимнего периода возможна на высоту не более 15 метров. Выполняя описанные рекомендации, даже зимой можно выполнить качественную, долговечную и прочную кладку из кирпича.

Кирпич — один из наиболее распространенных строительных материалов, свойства которого позволяют использовать его для устройства различных сооружений и элементов конструкции зданий.

Перейти в раздел: Кирпич, газобетон, изделия из бетона → Кирпич

НЕДОЖОГ

Смотреть что такое «НЕДОЖОГ» в других словарях:

  • Недожог — – обжиг, в условиях которого максимальная температура или выдержка при этой температуре недостаточны для достижения заданных свойств. Недожог – так называют глиняный кирпич, в котором не завершились процессы спекания,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • недожог — сущ., кол во синонимов: 2 • недостаточная прокалка (1) • недостаточный обжиг (1) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин … Словарь синонимов

  • недожог — (но глагол не дожег) … Орфографический словарь-справочник

  • недожог — (напр. топлива в топке котла) Тематики энергетика в целом EN underfiringunderburning … Справочник технического переводчика

  • недожог — (2 м). Недожог кирпича (угля). Ср. глаг. с частицей не дожёг: Костёр я не дожёг до конца … Орфографический словарь русского языка

  • Недожог — I м. 1. процесс действия по гл. недожигать I, недожечь I 2. Результат такого действия; недостаточное, неполное сгорание. II м. 1. процесс действия по гл. недожигать II, недожечь II 2. Результат такого действия; недостаточный обжиг, прокалка.… … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

  • недожог — недожог, недожоги, недожога, недожогов, недожогу, недожогам, недожог, недожоги, недожогом, недожогами, недожоге, недожогах (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов

  • недожог — недож ог, а, но глаг. недожёг … Русский орфографический словарь

  • недожог — недожо/г, а Ср. «не» с глаг.: не дожёг. Костёр не дожёг до конца … Слитно. Раздельно. Через дефис.

  • недожог — см. Недожечь … Энциклопедический словарь

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *