Основные области применения теплоизоляционных материалов

Содержание

Теплоизоляционные материалы, свойства, области применения. Основные современные теплоизоляционные материалы. Достоинства, недостатки.

⇐ ПредыдущаяСтр 12 из 13

Основные свойства теплоизоляционных материалов

Теплопроводность

В общем виде теплопроводность можно представить как функцию многих переменных.

У ряда материалов — особенно волокнистых — теплопроводность с увеличением средней плотности вначале резко уменьшается, а затем возрастает примерно пропорционально увеличению средней плотности материала. Это можно объяснить тем, что при очень малой средней плотности и большом количестве крупных пор теплопроводность с конвекцией растет. С ростом плотности увеличивается доля передачи тепла кондукцией.

Таким образом, можно констатировать, что теплопроводность является важнейшей технической характеристикой ТИМ. От нее зависит напрямую термическое сопротивление ограждения R(терм), кв.мК/Вт

Повышение эффективности теплоизоляции достигается применением высокопористых материалов и устройством многослойных конструкций с воздушными прослойками.

Пористость ТИМ колеблется от 70 % до 99,9 % по объему. Если поры материала заполнены воздухом, то при высокой пористости он имеет небольшую теплопроводность (теплопроводность воздуха равна 0,027 Вт/мК).

Температуростойкость является весьма важным свойством теплоизоляционных материалов, особенно при использовании их для изоляции промышленного оборудования, работающего при высоких температурах. Характеризуют температуростойкость материалов технической и экономической предельными температурами применения. Под технической температурой понимают ту температуру, при которой материал может эксплуатироваться без изменения технических свойств.

Паропроницаемость

ТИМ с сообщающимися открытыми порами пропускают значительное количество водяного пара, почти столько же, сколько воздуха. Благодаря малому сопротивлению паропроницаемости они почти всегда сухие; конденсация пара наблюдается в основном в следующем слое на более холодной стороне ограждения.

Во избежание конденсации водяного пара, теплая сторона должна обладать большей паронепроницаемостью, чем холодная сторона, а также воздухонепроницаемостью.

Воздухонепроницаемость

Теплоизолирующие свойства основываются на том, что предотвращается движение воздуха внутри изоляции .

Мягкие изоляционные материалы настолько хорошо пропускают воздух, что движение воздуха приходится предотвращать путем применения отдельной ветрозащиты. Жесткие изделия, в свою очередь, обладают хорошей воздухонепроницаемостью и не нуждаются в каких-либо специальных мерах. Они могут применяться также в качестве ветрозащиты.

Ветрозащитные свойства.

При устройстве теплоизоляции наружных стен и других вертикальных конструкций, воспринимающих напор ветра, следует помнить, что при скорости ветра 1 м/с и выше необходимо поверхность ТИМ покрывать ветрозащитным слоем. (См. «Общие рекомендации по использованию ТИМ»).

Химическая стойкость

Минеральные ТИМ обладают хорошей стойкостью к действию органических веществ, таких как масла и растворители. Также слабые кислые или щелочные вещества не вызывают проблем.

В условиях нормальной влажности они не способствуют коррозии, хотя и не могут предотвратить ее. Поэтому все металлические элементы должны быть выполнены из антикоррозийного материала.

Область применения

Применение теплоизоляционных материалов в строительстве позволяет повысить степень индустриализации работ, поскольку они обеспечивают возможность изготовления крупноразмерных сборных конструкций и деталей, снизить массу конструкций, уменьшить потребность в других строительных материалах (бетон, кирпич, древесина и др.), сократить расход топлива на отопление зданий, уменьшить потери тепла в промышленных агрегатах. Теплоизоляционные материалы обеспечивают надлежащий комфорт в жилых помещениях, улучшают условия труда на производстве, снижают случаи травматизма.

Применение в строительстве, например, облегченных кирпичных стен вместо сплошной кирпичной кладки позволяет в 2-2,5 раза сократить потребность в кирпиче, цементе и извести, в 3 раза снизить массу конструкции, а также значительно уменьшить транспортные затраты.

Хороший эффект дает использование теплоизоляционных материалов для изоляции тепловых агрегатов, технологической аппаратуры и трубопроводов, что позволяет снизить расход топлива за счет уменьшения теплопотерь.

Очень важным считается использование теплоизоляционных материалов в различных холодильных установках для снижения потерь холода (стоимость получения единицы холода примерно в 20 раз выше получения единицы тепла).

  • Пенополистирол

К достоинствам следует отнести более низкую, чем у минеральной ваты, теплопроводность, а также низкую стоимость материала.
Недостатками являются меньшая, чем у минеральной ваты, паропроницаемость, высокая трудоемкость работ (сложнее подогнать «в размер» при установке) и более высокая горючесть материала, что вызывает ограничения при его использовании. По этой же причине он не рекомендуется для вентилируемых фасадов каменных домов. Поэтому единственная область применения пенополистирола — в мокрых системах утепления фасадов с последующим оштукатуриванием. Низкая паропроницаемость делает невозможным использование пенополистирола для утепления деревянных фасадов.

  • Минеральная вата на каменной основе

Волокна данного материала способны выдерживать, не плавясь, температуру свыше 1000°. Благодаря этому свойству минеральная вата не только препятствует распространению огня и высоких температур, но и защищает от возгорания конструкции из горючих материалов. Минеральная вата является гидрофобным материалом, практически не впитывающим в себя влагу (жидкость, попавшая на поверхность материала, не проникает в его толщу), поэтому теплозащитные свойства влажного материала не ухудшаются. Минеравльная вата имеет очень высокую сопротивляемость механическим воздействиям, т.к. . т.к. она состоит из тончайших волокон расположеных хаотично в горизонтальном и вертикальном направлении, под различными углами друг к другу. Благодаря такому расположению волокна сплетаются между собой, обеспечивая высокую жесткость изделий.

  • Экструдированный пенополистирол пеноплекс

Процесс экструдирования придает пенополистиролу материалу однородную структуру, состоящую из мелких закрытых ячеек размером 0,1-0,2 мм. Именно благодаря ячеистой структуре изоляционные плиты из пеноплекса имеют целый ряд преимуществ: низкая теплопроводность; высокая механическая прочность; отсутствие капиллярности; практически нулевое водопоглощение; устойчивость к циклам замораживания-оттаивания; долговечность.
Основной недостаток при использовании для наружнего утепления стен — отсутствие паропроницаемости.

  • Пеностекло

Новый материал на российском рынке. Вспененное стекло обладает присущими только ему уникальными теплофизическими и эксплуатационными свойствами — широкий температурный диапазон применения, непроницаемость для воды и водяного пара, абсолютная негорючесть, стабильность размеров (не дает усадки), высокие прочностные показатели, долговечность, экологическая безопасность, стойкость к агрессивным средам, удобство монтажа. Благодаря своим достоинствам теплоизоляция из вспененного стекла имеет самый широкий диапазон применения. Теплоизоляционные блоки из пеностекла являются — особопрочной, негорючей теплоизоляцией. Благодаря этому изоляция из пеностекла имеет неоспоримое преимущество при использовании в криогенной технике, на пожаро- и взрывоопасных производствах, на особенно важных капитальных объектах.
Недостаток — пеностекло хрупкий и абсолютно невпитывающий материал, поэтому возникают трудности при монтаже. Для монтажа на пожароопасных объектах рекомендуется использовать полимерцементные клеи с повышенной эластичностью и адгезией типа ЭМФИФЛЕКС.

  • Теплоизоляционные штукатурки

Улучшить теплотехнические характеристики строящихся и эксплуатируемых зданий можно, применив теплые штукатурки. В нашей стране не заслуженно мало внимания уделяется этому эффективному материалу. Штукатурка может быть нанесена при выполнении работ как на наружную, так и на внутреннюю поверхность зданий. В состав входят теплоизоляционный наполнитель, связующее и добавки. Помимо перлита в качестве наполнителя могут быть использованы гранулы пенополистирола, пеностекла и т. д., но наиболее переспективными и экологичными являются неорганические наполнители типа Перлит. Связующее — цемент, гипс. При толщине слоя 4-6 см сопротивление теплопередаче кирпичных стен может быть увеличено в 1,5-2 раза. Хорошо сочетаются перлитовые штукатурки с ячеистым бетоном, пенобетоном и другими материалами, особенно в тех случаях, где необходимо обеспечить необходимую газопроницаемость.
Недостатков нет.

  • Ячеистый бетон (пенобетон и газобетон)

Пенобетон предотвращает значительные потери тепла зимой, не боится сырости, позволяет избежать слишком высоких температур летом и регулировать влажность воздуха в комнате путём впитывания и отдачи влаги, тем самым способствуя созданию благоприятного микроклимата (Микроклимат деревянного дома). Пенобетон обладает относительно высокой способностью к поглощению звука. В зданиях из ячеистого бетона обеспечиваются действующие требования по звукоизоляции. Благодаря пористой структуре пенобетон является и конструкционным и теплоизоляционным материалом. Его теплоизолирующая способность в 3 – 3,5 раза выше, чем у кирпичной стены. Стандартный пеноблок размером 200х188х388 имеет массу всего 11 кг, что позволяет значительно снизить транспортные и монтажные расходы, снизить трудоемкость работ. При низкой объемной массе пенобетон имеет достаточно высокую прочность на сжатие (3,5-5,0 МПа). Максимальная этажность здания с несущими стенами из пенобетона Д-900 три этажа. Пенобетон относится к негорючим материалам, выдерживает одностороннее воздействие огня в течении не менее 5 — 7 часов. Пеноблоки не подвержены гниению и старению. Большое значение имеет такое свойство пенобетона, как легкая обрабатываемость простейшими инструментами. Пеноблоки легко пилятся, сверлятся, штрабятся, гвоздятся.

  • Теплоизоляционные материалы из стекловолокна

Наряду с тем, что стекловолоконные материалы пожаробезопасны, экономичны при транспортировке, удобны в работе, они имеют очень низкие коэффициенты теплопроводности (в пределах от 0,035 до 0,044 Вт/мК). Низкая теплопроводность стекловолокна объясняется способностью волокон прочно удерживать воздух, который обладает отличными теплоизолирующими свойствами. Поэтому изоляция из стекловолокна надежно защищает от холода зимой и жары летом. Стекловолокно производится из неорганических веществ, а значит, само по себе не способствует появлению плесени и гнили. Нет опасности, что при попадании воды ухудшатся теплоизолирующие свойства стекловолокна. Оно по своей природе негигроскопично: как впитывает влагу, так и быстро отдает ее.
Недостаток. В строительной конструкции был предусмотрен вентиляционный зазор, который способствует выведению влаги из конструкции.
недостатком является старение связующего компонента, и, как следствие, разрушение структуры материала.

  • Плиты и рулоны из прессованной пробки

Материал изготавливается из наружного слоя коры средиземноморского пробкового дуба. Изделия из прессованной пробки имеют привлекательный внешний вид, они экологически чисты и применяются для внутреннего утепления жилых помещений, в основном стен, одновременно выполняя функцию декоративной отделки. Пробка часто используется для утепления полов. Теплоизоляционные пробковые щиты могут быть использованы и для утепления фасадов и наружных стен.
Основной недостаток – высокая стоимость.

  • Пенофольгированный утепляющий материал

Чрезвычайно интересным видом современных утеплителей является слой полиэтиленовой пены, зажатый с двух сторон алюминиевой фольгой. Характерные особенности этого материала — и малый вес и низкий коэффициент теплопроводности (почти в 1,5 раза меньше, чем у стеклянных и базальтовых утеплителей). Немаловажное достоинство — простота монтажа этого утеплителя: он крепится к стенам с помощью строительного степлера.
Как недостаток стоит отметить то, что этот утеплитель абсолютно паро– и газонепроницаем, т.е. помещение перестает «дышать» и, если его не вентилировать, можно столкнуться с эффектом термоса или парника.

Лучшие способы утепления стен дома изнутри

О том, можно ли утеплять дома изнутри, спорят и строители, и производители утеплительных материалов, но все сходятся на том, что в большинстве случаев утепление стен изнутри не будет лучшим решением — если есть возможность, лучше заняться наружной теплоизоляцией дома. Однако если выбора нет, следует внимательно изучить особенности и правила выбора и монтажа утеплителя, чтобы внутренняя теплоизоляция получилась эффективной, безопасной и долговечной. Чем утеплить стены дома изнутри и как это сделать?

Особенности утепления стен внутри помещения

Внутри помещений можно утеплить стены только в тех случаях, когда нельзя изменять фасад здания или к наружной поверхности стены нет доступа. Избегать утепления стен изнутри дома рекомендуется потому, что у него есть ряд существенных недостатков:

  • Точка росы смещается внутрь помещения. Стена начинает промерзать на всю толщину, холод встречается с теплым воздухом на стыке стены и утеплителя, и на его поверхности образуется конденсат. Это имеет множество негативных последствий: на мокрой стене может развиться грибок, эффективность теплоизоляционного материала снижается, он отстает от стены, разрушается; кроме того, портится декоративная отделка.
  • Промерзшая стена теряет свои теплоаккумулирующие свойства. Становится сложно контролировать температуру воздуха в помещении — он начинает быстрее прогреваться из-за работы отопительных приборов или попадания прямого солнечного света в окно и быстрее остывать при проветривании.

  • Невозможно обеспечить 100% теплоизоляцию, так как утеплить стены изнутри по всей их поверхности не получится — останутся мостики холода на пересечении внешней стены с внутренними перегородками.
  • Повышается влажность воздуха в помещении. Это, опять же, способствует образованию плесени и вообще вредно для здоровья. Чтобы обеспечить хороший воздухообмен, придется постоянно проветривать квартиру, что приведет к увеличению расходов на отопление.
  • Уменьшается полезная площадь квартиры — особенно, если из-за климатических условий в регионе приходится монтировать утеплитель для стен дома толстым слоем.
  • Если работы по теплоизоляции проводятся не перед началом ремонта в помещении, приходится демонтировать всю декоративную отделку, что усложняет работу и делает ее более дорогой.

Самым опасным последствием внутренней теплоизоляции становится конденсат внутри помещения, который приводит к ускорению разрушения стен и порче отделочных материалов. Частично избежать этого можно, точно рассчитав необходимую толщину слоя утеплителя и выбрав правильный материал. Таким образом, утепление дома изнутри — это дорого и небезопасно, но иногда неизбежно.

Как избежать появления конденсата

Если все же пришлось заняться внутренней теплоизоляцией, то перед тем, как разбираться в том, как утеплить дом изнутри, нужно понять, можно ли избежать негативных последствий. Сухость стен внутри дома можно обеспечить, если защитить место образования точки росы от воздействия влаги.

Для этого нужно:

  • Использовать качественную многослойную мембрану для гидроизоляции. Полиэтиленовая пленка не подойдет. Кроме того, ее нужно правильно уложить — внахлест, с герметизацией стыков.
  • Выбрать утеплитель с минимальным показателем паропроницаемости. Если у материала, из которого сделаны стены дома, этот показатель будет выше, то влага, образующаяся между утеплителем и поверхностью стены, будет не конденсироваться, а выходить наружу.
  • Монтировать утеплитель вплотную к стене. Для этого клей на него нужно наносить ровным сплошным слоем, а не маячками.

  • Обеспечить принудительную вентиляцию помещения, а также установить окна с воздухообменными клапанами.
  • Точно рассчитать толщину слоя утеплителя. Нельзя ориентироваться на средние параметры, так как правильно утеплить стены можно, только учитывая все характеристики конкретного материала, помещения и климатические особенности региона.
  • Обработать утепляемую стену противогрибковыми и антибактериальными средствами. Можно использовать специальную антисептическую грунтовку. Приступать к работе можно только после того, как поверхность стены полностью пропитается и высохнет.

При утеплении квартиры изнутри очень важно избавиться от всех возможных мостиков холода. Они образуются на стыках плит утеплителя и в тех местах, где стена соединяется с перекрытиями и внутренними перегородками. Чтобы улучшить эффективность утепления, нужно укладывать теплоизоляционный материал с заходом на внутренние стены, пол и потолок.

Выбор теплоизоляционного материала и технология монтажа утеплителя

Минеральная вата

Выбирать этот материал не рекомендуется, так как утеплить стену в квартире изнутри достаточно эффективно с его помощью не выйдет. Однако вата наиболее проста в обращении и дешевле других вариантов, поэтому зачастую прибегают к ее использованию.

Вата существует в двух вариантах:

  • рулоны;
  • базальтовые плиты.

Если другого выбора нет, лучше использовать вату в виде плит — этот утеплитель более плотный, имеет лучшее тепловое сопротивление, не оседает со временем. Рулонная разновидность ваты отличается слишком высоким показателем паропроницаемости, хорошо впитывает влагу, так что утепленные ею стены наверняка промокнут. Впрочем, вероятность проникновения влаги под утеплитель есть и при использовании плит с плотностью от 75 кг/м3. Снизить риск появления конденсата можно, применив хороший пароизоляционный материал и правильно установив теплоизоляцию.

Утепление изнутри минеральной ватой осуществляется следующим образом:

  1. На расстоянии от поверхности стены конструируется каркас из деревянных реек или алюминиевого профиля.
  2. Под каркасом укладывают первый слой минеральной ваты. Необходимо приклеить его к стене как можно более плотно.
  3. Второй слой плит базальтовой ваты укладывается между рейками каркаса со смещением стыков относительно первого слоя.
  4. Укладывается слой пароизоляционной мембраны.
  5. На каркасе монтируется гипсокартон.

Схема утепления стен минеральной ватой

Из-за особенностей минеральной ваты пароизоляции нужно уделить особое внимание, когда осуществляется внутреннее утепление стен дома. Нельзя использовать полиэтиленовую пленку, нужна более эффективная паронепроницаемая многослойная мембрана. К деревянному каркасу ее можно прикрепить степлером, обязательно внахлест; к профилю же она приклеивается двухсторонним скотчем.

Нахлест при укладке мембраны должен составлять не менее 100 мм, стыки — приходиться на элементы каркаса и надежно проклеиваться. Пароизоляция должна заходить на соседние со стеной поверхности. Места соприкосновения мембраны с поверхностями следует дополнительно герметизировать. Жидкий герметик наносится на стену, трубу или другую конструкцию, затем к месту примыкания прижимается мембрана; после высыхания герметика мембрана фиксируется скотчем.

Качественный монтаж снизит, но не уберет полностью риск появления конденсата при использовании минеральной ваты. Лучше рассмотреть другие, полимерные, виды утеплителей для стен изнутри.

Пенополистирол и ЭППС

Пенополистирол, или пенопласт, подходит для утепления стены в квартире изнутри гораздо лучше. Этому способствуют такие его характеристики:

  • низкая теплопроводность за счет наличия воздуха в ячейках материала;
  • низкая паропроницаемость и почти отсутствующая гигроскопичность;
  • высокая прочность, в т. ч. на сжатие и разрыв;
  • небольшая масса;
  • простота обработки своими руками — резать материал можно обычным ножом.

Обычный или экструдированный пенополистирол достаточной плотности даже при относительно небольшой толщине обеспечит достаточно эффективную теплоизоляцию помещения. Рекомендуется выбрать его не только из-за простоты монтажа, но и так как утеплить квартиру изнутри с его помощью можно наиболее результативно: он не пропускает влагу, так что конденсат не появится. Главное — правильно приклеить плиты пенопласта, герметизируя стыки и обеспечивая плотность прилегания к стене.

Применяя пенополистирол для теплоизоляции жилых помещений, важно учитывать и некоторые его минусы. Так, он практически не защищает от шума. Кроме того, при горении он выделяет в воздух токсичные соединения. Еще один недостаток заключается в высокой стоимости ЭППС, но он компенсируется тем, что не нужно укладывать пароизоляционную мембрану, а переделывать теплоизоляцию из-за разрушения утеплителя точно не придется, как в случае с неправильным монтажом каменной ваты.

Полистирольный утеплитель для стен внутри квартиры должен иметь высокую плотность — 25–30 кг/м3. Определить плотность можно по маркировке, которая имеет вид «ПСБ-С-25», где 25 означает искомый параметр.

Монтаж плит пенополистирола на внутреннюю стену осуществляется следующим образом:

  1. Поверхность стены зачищается, грунтуется и высушивается.
  2. Плиты утеплителя приклеиваются рядами со смещением стыков. Желательно использовать полиуретановый клей, который наносится на всю поверхность плиты пенополистирола.
  3. Дополнительно плиты фиксируются специальными пластиковыми дюбелями.
  4. Стыки герметизируются силиконовым герметиком, большие щели заполняются монтажной пеной.
  5. Поверх утеплителя внахлест укладывается армирующая стеклоткань. Поверх нее можно уложить штукатурку под декоративную отделку. Другой вариант — вместо армирования сразу же приклеить гипсокартон.

Есть и другой способ монтажа. На длинных торцах плит ППС выбираются пазы в форме уголков. Две плиты стыкуются, шов герметизируется. Затем в паз вкладывается деревянная доска. Получившаяся конструкция фиксируется на стене при помощи саморезов. Этот способ удобнее, так как утеплить комнату в таком случае можно быстрее и экономичнее. Кроме того, доски можно использовать как каркас для крепления гипсокартона.

Стоит ли рассматривать другие варианты

Существуют и более современные утеплители для стен изнутри — пенополиуретан, теплоизоляционная штукатурка, вспененный полиэтилен и даже термокраска на основе керамики. Среди них внимания достоин разве что первый материал; другие варианты на самом деле малопригодны для утепления квартиры изнутри. Пенополиуретан представляет собой обычную пену, похожую на монтажную, которая наносится на утепляемую поверхность при помощи специального распылителя.

Материал хорош тем, что надежно сцепляется с любой поверхностью, проникает во все щели, является монолитным и паронепроницаемым. Он быстро застывает и не образует никаких мостиков холода. Однако пенополиуретан довольно дорог, а работать с ним самостоятельно не получится.

Таким образом, если необходимо сделать утепление стен изнутри, лучше всего воспользоваться пенополистиролом. Этот теплоизолятор имеет наиболее подходящие характеристики, а установить его своими руками не сложно. При соблюдении технологии утепления, он будет эффективно защищать дом от холода.

Утепление стен изнутри – технологии и инструкции как сделать правильно своими руками

Утепление внутренних стен уберегает квартиру от сквозняков и излишней влажности, а также способствует созданию в ней максимально комфортных микроклиматических условий. Помимо этого, проведение теплоизоляционных мероприятий позволяет уменьшить платежи за отопление зимой и сэкономить на кондиционере летом.

Ситуации, когда необходимо внутреннее утепление помещений

Теплоизоляцию стен изнутри проводят при невозможности устройства утепления наружных стен. Примером может служить запрет городской администрации о вносе изменений в фасад, если здание является культурным достоянием.

Другие причины, исключающие наружное утепление:

  • наличие снаружи утепляемой стены строительного шва, который соединяет два дома;
  • за стеной находится шахта лифта или иное неотапливаемое помещение, в котором нет возможности для крепления теплоизоляции;
  • внутренняя теплоизоляция предусмотрена проектом (пример – каркасные строения).

Минусы внутренней теплоизоляции

Принять выделять следующие минусы утепления помещений изнутри:

Утеплённая стены перестаёт накапливать и задерживать тепло. Размер теплопотерь варьируется от 8% до 15%.

В этом случае точка росы располагается между теплоизоляционным материалом и поверхностью стены или внутри теплоизоляции, что способствует возникновению процессов конденсации, а это прямой путь для развития плесени.

Нарушение технологии утепления стен может привести к их промерзанию, а это, в свою очередь, приведёт к внутренним разрушениям материала.

Подробное описание процесса пошагового утепления стен изнутри своими руками можно легко найти в Интернете.

Утепление кирпичной стены

Утепление кирпичной стены изнутри может проводиться с использованием

  • пенополистирола;
  • минеральной ваты.

Достоинства полистирола заключаются в долговечности, высоких теплоизоляционных качествах, влагостойкости, устойчивости к плесневым грибкам и микроорганизмам и низкой паропроницаемости. Но в процессе горения такой утеплитель выделяет опасные для здоровья вещества.

У минеральной ваты следующие положительные стороны:

  • Это высокоплотный материал с неплохим показателем теплопроводности;
  • Хорошая гигроскопичность.
  • Пары пара свободно проходят через волокна минваты, что исключает конденсирование влаги.
  • Невосприимчивость к грибковым воздействиям.

Внутренняя теплоизоляция в панельных домах

Как можно утеплить панельную стену? В этом случае, кроме минваты и полистирола уместно будет выбирать из пенопласта и пенополиуретана. К тому же можно воспользоваться фольгированной теплоизоляцией или специальной краской-утеплителем.

Если вы устраиваете облегчённую обшивку стены, не планируя облицовки ГКЛ, то плиты теплоизоляции просто подвергают оштукатуриванию.

Утепляем стены из дерева

Утепление деревянных стен изнутри может проводиться несколькими способами:

  • минватой;
  • плитами пенопласта;
  • стекловатой;
  • пенополиуретаном.

Наиболее современным утеплителем является изоплет. Он представляет собой прессованные плиты, состоящие из льняных волокон и древесной стружки. Толщина плит может варьироваться от 12 до 25 мм.

Преимущества заключаются в экологичности и в отсутствие необходимости изготавливать обрешётку для крепления к стенам. Минус – цена. Изоплет считается лучшим материалом для утепления стен из дерева.

Технология внутренних теплоизоляционных работ

Теплоизоляция внутренних стен состоит из определённого количества шагов. На их число и очерёдность влияет выбранный вид утеплителя. Теплоизоляционный материал прикрепляют к стене при помощи клея или монтируют на специальный каркас.

Выбирая утеплитель, следует отдать предпочтение материалам, отличающимся высокими показателями паронепроницаемости и устойчивостью к воздействию влаги.

Рассмотрим краткую инструкцию, как сделать утепление стен изнутри:

  • Подготавливаем стены.
  • Собираем каркас, используя металлический профиль.
  • Монтируем утеплитель.
  • Укладываем пароизоляцию.

Отделываем стену листами ГКЛ, штукатурим ее. Далее покраска, оклейка обоями или облицовка декоративными панелями – на ваш выбор. Ограничений в выборе вариантов отделки нет.

Фото утепления стен изнутри

Также рекомендуем просмотреть:

  • Утепление кирпичного дома
  • Утепление каркасного дома
  • Утепление пенопластом
  • Утепление крыши
  • Утепление фасадов
  • Утепление пола
  • Материалы для утепления
  • Утепление гаража
  • Утепление фундамента
  • Утепление бани
  • Утепление лоджии
  • Утепление деревянного дома
  • Утепление балкона
  • Утепление частного дома
  • Утепление труб
  • Утепление кровли
  • Утепление стен снаружи
  • Утепление своими руками
  • Утепление керамзитом
  • Утепление цоколя
  • Утепление дома сайдингом

Пожалуйста, сделайте репост 0

Утепление стен: сохраняем погоду в доме

Утепление стен дома актуально не только для сурового климата. Собственник или арендатор здания, периметр которого утеплен, несет меньше издержек при оплате отопления в холодное время года. Летом, напротив, можно сэкономить на климатическом оборудовании, поскольку в помещениях будет лучше сохраняться прохлада. При этом, проектируя тепловую защиту, необходимо уделить внимание таким параметрам, как пожарная безопасность, вентилируемость пространства и экологичность материалов. Но учитывая, что существует множество технологий утепления дома, возникает логичный вопрос: какую из них выбрать?

Сегодня требования к утеплению регулируются сводом правил «СП 50.13330.2012. Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003», а также стандартом «СТО 00044807-001-2006. Теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий». Документами установлен ряд параметров, в том числе санитарно-гигиенические нормы, условия энергосбережения и долговечности, расчетные параметры температуры и влажности воздуха в помещениях.

Технологии утепления дома

Тепловая защита ограждающих конструкций потребуется, если дом возведен из следующих материалов:

  • кирпича;
  • бревен;
  • каркаса и панелей;
  • монолитных блоков;
  • клееного бруса.

Здания и сооружения из перечисленных выше материалов имеют значительные теплопотери. Через наружные стены может уходить до 30–45% тепла, и только 10–15% — сквозь оконные и дверные проемы.

Согласно ГОСТ 16381-77 (СТ СЭВ 5069-85), строительные теплоизоляционные материалы классифицируют по следующим признакам:

  • горючесть — несгораемые, трудносгораемые или сгораемые;
  • вид исходного сырья — органическое или неорганическое;
  • структура — волокнистые, ячеистые или зернистые, то есть сыпучие;
  • форма — рыхлые, плоские, фасонные или шнуровые;
  • наличие связующего вещества — содержащие или не содержащие связующее вещество.

Для волокнистых по структуре материалов разработан отдельный стандарт — «ГОСТ 31309-2005. Материалы строительные теплоизоляционные на основе минеральных волокон. Общие технические условия», который устанавливает внутривидовую классификацию и требования к параметрам.

Как можно понять, строительный рынок предлагает множество типов утеплителей, однако технология их монтажа приблизительно одинакова. Условно ее можно разделить на сухую и мокрую.

Второй вариант является более распространенным, поскольку обеспечивает идеальное прилегание утеплителя к стене. Но есть и минус — утепление дома нельзя проводить при отрицательных температурах. В этом случае больше подойдет сухой способ. Он не предполагает использования клеевых составов. Однако и энергосберегающие параметры постройки, утепленной таким образом, будут несколько ниже.

Утепление дома проводится в несколько этапов. К моменту начала работ здание или сооружение должны иметь полностью возведенные стены, установленные окна и двери. Необходимо дождаться окончательной усадки фундамента.

Начинаются работы с подготовки стен. Стыки и трещины замазывают герметиком. Крупные неровности могут усложнить работы, поэтому поверхность сглаживают. После того, как стены подготовлены, на них крепят направляющие. Толщину рейки, которая будет держать утеплитель, подбирают под материал, который планируется использовать. Сам утеплитель крепят по направляющим. Его могут прибивать дюбелями или сажать на клей. Каждый стык важно качественно загерметизировать. Если утеплитель хорошо впитывает влагу (яркий пример — минеральная вата), то необходимо положить слой пароизоляции. Чтобы не нарушать естественную циркуляцию воздушных масс, между рейками и материалом утеплителя следует оставлять небольшой зазор.

Утепление стен снаружи

Эта мера позволит защитить стены от перепадов температур. Один из очевидных плюсов наружного утепления стен: работы не нарушают привычный уклад жизни обитателей дома. Не нужно убирать мебель из комнат и проводить генеральную уборку. Кроме того, наружное утепление сохраняет площадь помещения. Если работы проводить внутри, размер комнаты уменьшится на толщину утеплителя по всему периметру. В итоге разница между исходной площадью помещения и той, что получилась после утепления комнаты изнутри, может оказаться существенной.

Выбирая материал для фасада здания, следует обратить внимание на:

  • Особенности климата. Здесь необходимо учитывать уровень осадков, минимальные показатели температур, максимальную силу ветра… Для правильного учета параметров следует обратиться к своду правил «СП 131.13330.2018. Строительная климатология. Актуализированная редакция СНиП 23-01-99».
  • Состояние стен. Трещины, выступы, зазоры, наличие металлических элементов — все это может снизить способность стен аккумулировать тепло даже после проведения работ.
  • Назначение помещений. Требования к утеплению дома, гаража и бани разные. Даже в жилой постройке нужно учитывать, что утепление спален и, например, предбанника — не одно и то же.

На заметку

Общие требования к утеплительным материалам согласно ГОСТ 16381-77:

  • теплопроводность — не более 0,175 Вт/(м × К) (0,15 ккал) (м × ч × °С) при 25°С;
  • плотность — не более 500 кг/м3;
  • выделение токсических веществ и пыли — в концентрациях, не превышающих предельно допустимые значения.

Утепление изнутри

Наружное утепление стен — более практичное решение. Но при некоторых обстоятельствах проведение работ внутри помещений является единственным выходом. К таким случаям можно отнести необходимость утепления старых зданий. Это может быть актуально для жителей домов, которые находятся под наблюдением архитектурного управления. Если дом считается историческим памятником, утепление его фасадной части означает порчу внешнего вида. Препятствием к наружному утеплению является и наличие деформационного шва. Прятать его за утеплителем нельзя, поскольку это сделает невозможным контроль над общим состоянием здания.

Одним из очевидных плюсов внутреннего утепления дома является возможность проводить работы в любое время года. Независимо от того, какая погода на улице, технология остается неизменной. Вместе с утеплением жильцы получат и дополнительную звукоизоляцию помещений. За материалами можно спрятать коммуникации, тем самым улучшив внешний вид комнат. Наконец, главным плюсом работ по внутреннему утеплению помещения является возможность выполнить их своими руками. Они не требуют применения сложной техники и навыков промышленного альпинизма, а необходимые материалы сравнительно недорогие.

Не стоит забывать и об особенностях, с которыми сопряжен данный вид работ. Например, в случае с внутренним утеплением к выбору материала стоит отнестись особенно тщательно, в то время как с наружными работами все обстоит куда проще. Обратить внимание нужно на такие параметры, как:

  • Экологичность. Производители некачественных ват, карбамидного пенопласта, пеноизола обрекают жильцов вдыхать вредные испарения формальдегида.
  • Стандарты качества. Разрушение утеплителя, который находится под сложной отделкой, тяжело заметить. Чтобы этого не произошло, работы необходимо проводить с полным соблюдением всех рекомендаций.
  • Теплопроводность. Чем этот показатель ниже, тем более тонкий слой материала можно будет уложить для теплоизоляции комнаты.

Материалы для утепления стен

На рынке существует широкий выбор материалов для работ как с фасадной, так и с внутренней частью здания. Но технологии не стоят на месте, и ассортимент постоянно обновляется. Соответственно, и некоторые материалы сегодня уже можно назвать устаревшими. Например, стекловату. Ею утепляли крыши и внутренние перекрытия. Но несоблюдение техники безопасности при монтаже может повлечь серьезные проблемы со здоровьем: хрупкие и очень тонкие волокна материала опасны. Для работ со стекловатой необходимо использовать респиратор, исключить контакт с открытыми участками тела. Что касается чисто технических минусов, то материал дает сильную усадку и крошится, является влагоемким и тяжелым.

К устаревшим утеплителям можно отнести и вспененный полистирол. Его применение как для внешнего, так и для внутреннего утепления довольно спорно. На воздухе полистирол быстро окисляется, а использовать его в помещении небезопасно. Сразу после укладки он выделяет в воздух вредное вещество — стирол.

Замыкает тройку ДВП. Некоторое время материал пользовался популярностью и позиционировался как экологически чистый, но связующие вещества, благодаря которым происходит спрессовка волокон материалов, далеки от натуральных. Кроме того, использование ДВП как единственного утеплителя неоправданно — материал обладает слабыми теплоизоляционными характеристиками.

Впрочем, и без указанных утеплителей на рынке существует множество предложений. Рассмотрим особенности наиболее популярных из них.

  • Эковата и минеральная вата. Эковата — это негорючий легкий материал с высокими тепло- и звукоизоляционными показателями. Он изготавливается путем переработки обычной целлюлозы. Материал экологичен и пригоден для внутреннего утепления стен. Минеральную вату производят путем переработки базальтовых волокон. Материал больше подходит для утепления фасада дома, поскольку внутри помещений его высокая паропроницаемость может способствовать образованию конденсата на стенах.
  • Экструдированный пенополистирол (ЭПП). Один из наиболее популярных материалов. Он с одинаковым успехом используется и при наружных, и при внутренних работах. Обладает большой прочностью и плотностью, имеет хорошие звукоизоляционные свойства, отлично удерживает тепло. Среди недостатков можно отметить его «боязнь» многих химических составов и низкую паропроницаемость. Впрочем, это не мешает сотням дачников использовать его в качестве недорогого утеплителя фасада.
  • Фольгированный утеплитель. Наружный слой этого материала выполнен из металлизированной полипропиленовой пленки. Отражающие свойства металла позволяют фольгированному утеплителю удерживать до 97% тепла. Имеет высокие показатели паропроницаемости, хорошую звукоизоляцию. Устойчив к воздействию влаги.
  • Пенополиуретан. Недорогой и популярный материал. Исключает промерзание стен, устойчив к грибкам и плесени, поскольку является биологически нейтральным. Универсален в применении: его можно монтировать на стены с большими зазорами и неровностями.
  • Пенопласт. Недорогой легкий материал, который используется преимущественно для внутреннего утепления стен. Не боится влаги, обладает низкой паропроницаемостью. Именно из-за этого его и не рекомендуется использовать для утепления стен в деревянных домах. Материал нарушит свободный ток воздуха, что может стать причиной появления грибка и плесени на деревянных поверхностях.
  • Пеноизол. В непрофессиональной сфере этот материал известен как «жидкий пенопласт». Масса довольно плотная, напоминает пену для бритья или негустое тесто. Пеноизол успешно заполняет все пустоты, практически негорючий, устойчив к биологическому воздействию микроорганизмов. Монтаж требует применения специализированного оборудования.
  • Сэндвич-панели актуальны в постройках, где предъявляются повышенные требования к пожарной безопасности. Материал не впитывает влагу, поэтому может применяться для утепления стен бань, саун и так далее. Не поддерживает процесс горения.

Отдельно следует подчеркнуть, что хотя многие современные синтетические утеплители и не поддерживают горение, но при тлении и плавлении выделяют чрезвычайно опасные токсические вещества.

А бывает ли тепло без утеплителя?

Установка любого утеплителя потребует определенных финансовых и временных затрат. Поэтому вполне обоснованно задаваться вопросом: «Можно ли построить дом без утеплителя?»

Еще около десятка лет назад ответ был бы очевидным. Но сейчас компании предлагают современные строительные материалы, которые позволяют обойтись без дополнительного утепления стен.

Это керамические блоки. Материал экологически чистый, производится по запатентованной технологии из глины высокого качества. Несмотря на схожий с привычным кирпичом внешний вид, материал отличается чрезвычайно низкой теплопроводностью.

Стены, возведенные из керамических блоков, не промерзают, обладают низкой пожароопасностью. Материал имеет уровень морозостойкости F50. Что касается шумоизоляции, то воздушные камеры, которые есть в каждом блоке, отлично поглощают звуки.

Высокая прочность (М50–M150) делает материал устойчивым к агрессивным воздействиям внешней среды. Блоки обладают идеальной геометрией. Это дает возможность возводить стены, минимизируя количество раствора, что, в свою очередь, позволяет сократить теплопотери.

Да, современные керамические блоки — не самый дешевый материал. Но ведь и работы по дополнительному утеплению внутренних и внешних стен также стоят немало. Добавьте к этому расходы на материал, потраченное время и учтите, что некоторые виды утеплителей придется периодически менять из-за их разрушения или осадки. В то время как керамоблоки обеспечат комфортный микроклимат в доме на многие десятилетия вперед.

Где можно приобрести керамические блоки от производителя

Если керамоблоки так хороши, то где искать достойного производителя? По каким критериям выбирать материал? За советом мы обратились к техническому директору компании BRAER — Александру Викторовичу Логвинову.

«Я бы посоветовал обратить внимание на репутацию компании-производителя на рынке строительных материалов, на используемое оборудование, технологии и сырье. Желательно, чтобы производство керамических блоков велось не первый год. Даже для того, чтобы просто начать выпускать действительно качественную продукцию, необходимо время: на автоматизацию и введение системы контроля качества, отладку оборудования, налаживание регулярных поставок сырья и на многие другие технологические процессы. Не меньше временных затрат потребует и совершенствование выпускаемых материалов, разработка и расширение ассортимента.

В качестве примера приведу нашу компанию — BRAER . Мы занимаемся производством именно керамических блоков уже несколько лет. Глина, из которой изготавливаются керамоблоки, из Обидимского месторождения. Место, хорошо известное профильным компаниям. Сырье здесь первоклассного качества.

Используя европейское, а точнее немецкое, оборудование, мы практически полностью автоматизировали процесс изготовления керамических блоков. Это позволяет выпускать партии товара с минимальной вероятностью брака. Сам процесс производства включает в себя несколько ступеней. После сушильной камеры каждая партия проходит контроль — в специальной лаборатории выполняются замеры показателей пустотности, плотности и остаточной влажности керамоблоков. На выходе из печи производится проверка изделий на соответствие «ГОСТ 530-2012. Кирпич и камень керамические. Общие технические условия». Мы применяем систему менеджмента качества на каждом этапе: начиная с очистки исходных материалов и заканчивая упаковкой готовых изделий. Потребителям предлагаются блоки разных форматов — от 2,1 NF до 14,3 NF, включая доборный блок».

P. S. ГК BRAER производит керамические блоки и облицовочный кирпич на современном заводе площадью более 30 000 м2. Имеет собственную технологическую линию по производству керамики, разработанную немецкой компанией Keller.

Чтобы защитить жилье от теплопотерь и повышенной влажности, его покрывают различными типами утеплителей. Выбрать лучший из них очень сложно, ведь у каждого изделия собственные уникальные свойства и область применения. Теплоизоляционные материалы, которые применяются в современном строительстве, с одной стороны экологичны, с другой – удобны в монтаже. Изучив основные виды утеплителей, можно выбрать лучший теплоизоляционный материал, отвечающий именно вашим потребностям.

Основные виды утеплителей

Современные теплоизоляционные материалы для применения в строительстве и ремонте делятся на множество разновидностей: промышленные и бытовые, природные и искусственные, гибкие и жесткие теплоизоляционные материалы и т.д.

К примеру, по форме современная теплоизоляция разделяется на такие образцы, как:

  • рулоны;
  • листовой;
  • единичный;
  • сыпучий.

По структуре отличают следующие типы термоизоляции со своей уникальной особенностью:

  • волокнистые;
  • ячеистые;
  • зернистые.

По виду сырья выделяют такие изделия различного класса качества:

  1. Органические, природные или натуральные утеплители — это пробковая кора, целлюлозная вата, пенополистирол, древесное волокно, пенопласт, бумажные гранулы, торф. Эти виды строительных теплоизоляционных материалов применяются исключительно внутри помещения, чтобы минимизировать высокую влажность. Однако природные строительные термоизоляторы не огнеупорны.
  2. Неорганические теплоизоляционные материалы — горные породы, стекловолокно, пеностекло, минераловатные утеплители, вспененный каучук, ячеистые бетоны, каменная вата, базальтовое волокно. Хороший изолятор тепла из данной категории отличается высокой степенью паропроницаемости и огнестойкости. Особенно эффективно утепление изделием с гидрофобизирующими добавками.
  3. Смешанные — перлит, асбест, вермикулит и другие утеплители из вспененных горных пород. Отличаются наилучшим качеством и, разумеется, повышенной стоимостью. Это самые дорогие марки лучших теплоизоляционных материалов. Поэтому таким утеплителем покрывают помещения намного реже, чем более экономными материалами.

Если нужно сделать термическую изоляцию трубопровода в стене, то для этого применяются специальные «рукава» повышенной плотности.

Определение лучшего изделия зависит не только от цены. Их выбирают по качественным характеристикам, эргономичным свойствам и экологичности.

Какие задачи решает теплоизоляционный материал

Теплоизоляция является одним из приоритетных направлений при строительстве, поскольку ее применение позволяет многократно повысить эксплуатационные характеристики зданий. Постройка с достаточным количеством утеплителя гораздо меньше промерзает зимой, что снижает затраты на его отопление. Также она менее склонна к перегреву летом, сохраняя внутри комфортную температуру, что экономит ресурс кондиционерного оборудования.

Наличие теплоизоляции дает возможность избежать резких скачков температуры в помещении. Это очень важно, если внутри помещений применяется чувствительный к этому параметру отделочный материал, к примеру, древесина или отдельные виды пластика, в том числе и ПВХ используемый для производства натяжных потолков. Отсутствие существенных колебаний температуры дает возможность убрать благоприятные условия для образования конденсата. Именно применение теплоизоляции исключает появление сырости и развития плесени. Конечно при условии, что влага не образовывается внутри помещения слишком интенсивно от других факторов или накапливается в результате отсутствия гидроизоляции между фундаментом и фасадными стенами.

Сырость на стенах приводит к отслаиванию отделочных материалов. Как следствие наблюдается срывание обоев, а также тяжелой керамической плитки. Переизбыток влаги от отсутствия достаточной теплоизоляции также приводит к расширению изделий из дерева. Как следствие наблюдается коробление напольного покрытия, деформация дверей, от чего они неплотно входят в дверную коробку, и так далее.

Стоит также отметить, что теплоизоляционные материалы помимо своего прямого предназначения обладают звукоизоляционными свойствами. Конечно, их эффективность не столь высока как у специализированных для этой цели покрытий, но вполне достаточная, чтобы уменьшить передачу громких звуков.

Применяемые теплоизоляционные материалы

Существует довольно широкий ассортимент предлагаемых на рынке материалов, которые могут применяться в качестве удачного утеплителя. Среди них оптимальный баланс между стоимостью и эффективностью имеют:

  • Минеральная вата.
  • Пенопласт.
  • Пенополистирол.
  • Пеноплекс.
  • Вспененный пенополиэтилен.
  • Пенополиуретан.

На какие параметры обращать внимание при выборе?

Выбор качественной теплоизоляции зависит от множества параметров. Берутся во внимание и способы монтажа, и стоимость, и другие важные характеристики, на которых стоит остановиться подробнее.

Выбирая самый лучший теплосберегающий материал, необходимо тщательно изучить его основные характеристики:

  1. Теплопроводность. Данный коэффициент равен количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м изолятора площадью 1 м2, измеряется Вт. Показатель теплопроводности напрямую зависит от степени влажности поверхности, поскольку вода пропускает тепло лучше воздуха, то есть сырой материал со своими задачами не справится.
  2. Пористость. Это доля пор во всеобщем объеме теплоизолятора. Поры могут быть открытыми и закрытыми, крупными и мелкими. При выборе важна равномерность их распределения и вид.
  3. Водопоглощение. Этот параметр показывает количество воды, которое может впитать и удержать в порах теплоизолятор при прямом контакте с влажной средой. Для улучшения этой характеристики материал подвергают гидрофобизации.
  4. Плотность теплоизоляционных материалов. Данный показатель измеряется в кг/м3. Плотность показывает соотношение массы и объема изделия.
  5. Влажность. Показывает объем влаги в утеплителе. Сорбционная влажность указывает на равновесие гигроскопической влажности в условиях разных температурных показателей и относительной влажности воздуха.
  6. Паропроницаемость. Это свойство показывает количество водяного пара, проходящее за один час через 1 м2 утеплителя. Единица измерения пара – мг, а температура воздуха внутри и снаружи принимается за одинаковую.
  7. Устойчивость к био разложению. Теплоизолятор с высокой степенью биостойкости может противостоять воздействию насекомых, микроорганизмов, грибков и в условиях повышенной влажности.
  8. Прочность. Данный параметр свидетельствует о том, какое влияние на изделие окажет транспортировка, хранение, укладка и эксплуатация. Хороший показатель находится в пределах от 0,2 до 2,5 МПа.
  9. Огнеустойчивость. Здесь учитываются все параметры пожарной безопасности: воспламеняемость материала, его горючесть, дымообразующая способность, а также степень токсичности продуктов горения. Так, чем дольше утеплитель противостоит пламени, тем выше его параметр огнестойкости.
  10. Термоустойчивость. Способность материала сопротивляться воздействию температур. Показатель демонстрирует уровень температуры, после достижения которой у материала изменятся характеристики, структура, а также уменьшится его прочность.
  11. Удельная теплоемкость. Измеряется в кДж/(кг х °С) и тем самым демонстрирует количество теплоты, которое аккумулируется слоем теплоизоляции.
  12. Морозоустойчивость. Данный параметр показывает возможность материала переносить изменения температуры, замерзать и оттаивать без потери основных характеристик.

Во время выбора теплоизоляции нужно помнить о целом спектре факторов. Надо учитывать основные параметры утепляемого объекта, условия использования и так далее. Универсальных материалов не существует, так как среди представляемых рынком панелей, сыпучих смесей и жидкостей нужно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая тип теплоизоляции.

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Керамзит — один из основных пористых заполнителей, использующихся в строительстве. Это прочный и легкий материал, имеющий плотность 250—800 кг/м. Керамзит выпускается в виде песка, гравия и щебня.

Керамзитовый гравий получают в результате обжига легкоплавких вспучивающихся глин при температуре около 1200°С. В результате образуются гранулы размером 5— 40 мм. Спекшаяся оболочка на поверхности гранулы придает ей прочность. В изломе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены.

Керамзитовый песок имеет зерна до 5 мм, его получают при производстве керамзитового гравия в небольших количествах. Кроме того, его можно получить дроблением зерен гравия диаметром свыше 50 мм.

Шлаковая пемза — искусственный пористый заполнитель ячеистой структуры — получают из отходов металлургии — расплавленных доменных шлаков. При быстром охлаждении шлаков с помощью воздуха, воды или пара происходит их вспучивание. Образовавшиеся куски шлаковой пемзы дробят и рассеивают на щебень и песок.

Гранулированный шлак представляет собой мелкозернистый пористый материал в виде крупного песка с зернами размером 5—7 мм.

Вспученный перлит — сыпучий теплоизоляционный материал в виде мелких пористых зерен белого цвета, который получают при кратковременном обжиге гранул из вулканических водосодержащих стеклообразных пород. При температуре 950—1200°С из материала энергично испаряется вода, пар вспучивает и увеличивает частицы перлита в 10—20 раз. Вспученный перлит выпускается в виде зерен диаметром 5 мм или песка и применяется для производства легких бетонов, теплоизоляционных изделий и огнезащитных штукатурок. Для производства бетонов плотность вспученного перлита должна составлять 150—430 кг/м3, для теплоизоляционных засыпок — 50—100 кг/м3. Коэффициент теплопроводности равен 0,04—0,08 Вт/(мˑ°С).

Вспученный вермикулит — сыпучий теплоизоляционный материал в виде чешуйчатых частиц серебристого цвета, получаемый в результате измельчения и обжига водосодержащих слюд. При быстром нагреве вермикулит расщепляется на отдельные пластинки, частично соединенные друг с другом. В результате его объем увеличивается в 15—20 раз. Насыпная плотность вермикулита составляет 75—200 кг/м3.

Вспученный вермикулит используется для изготовления теплоизоляционных плит для утепления облегченных стеновых панелей и легких бетонов в качестве теплоизоляционной засыпки.

Топливные шлаки — пористые кусковые материалы, образующиеся в топке в качестве побочного продукта при сжигании антрацита, каменного и бурого угля и другого твердого топлива.

Аглопорит получают в результате спекания гранул из смеси глинистого сырья с углем. Спекание гранул происходит в результате сгорания угля. Одновременно с выгоранием угля масса вспучивается. Насыпная плотность аглопоритового щебня 300—1000 кг/м.

В настоящее время широкое распространение в строительстве получил керамзитобетон, из которого изготовляют однослойные и трехслойные панели.

Пенобетоны получают из смеси цементного теста с пеной (взбитой из канифольного мыла и животного клея или другого компонента), имеющей устойчивую структуру. После затвердения ячейки пены образуют бетон ячеистой структуры. Из пенобетона выпускают ряд изделий.

Газобетон получают из смеси портландцемента, кремнеземистого компонента и газообразователя (чаще всего алюминиевой пудры). Нередко в эту смесь добавляют воздушную известь или едкий натрий. Полученную смесь заливают в формы, для улучшения структуры подвергают вибрации и обрабатывают преимущественно в автоклавах. Изделия из газобетона формуют большого размера, а затем разрезают на элементы.

Гаэосиликат автоклавного твердения получают на основе известково-кремнеземистого вяжущего, с использованием местных материалов — воздушной извести, песка, золы, металлургических шлаков. В настоящее время дома, стены которых выполнены из газосиликата, получили широкое распространение в сельской местности.

Опилкобетон также используют для строительства домов. В его состав входит известково-цементное тесто, которое смешивают со смесью опилок с песком. Получаемый бетон состава — вяжущее: песок: опилки — (1:1,1:3,2) — (1:1,3:3,3) (по объему) является хорошим теплоизоляционным материалом.

Наиболее высокими теплоизоляционными характеристиками обладают теплоизоляционные пенопласты, применяемые для утепления стен, покрытий и других элементов жилых зданий. Они представляют собой пористые пластмассы, получаемые при вспенивании и термообработке полимеров. Под действием температуры происходит интенсивное выделение газов, вспучивающих полимер. В результате образуется материал с равномерно распределенными в нем порами. В ячеистых пластмассах поры занимают 90—98% объема материала, в то время как на стенки приходится 2—10%. Поэтому пенопласты очень легки. Кроме того, они не загнивают, достаточно гибки и эластичны. Недостаток теплоизоляционных полимеров — их ограниченная теплостойкость и горючесть.

Пенопласты подразделяются на жесткие и эластичные. В строительстве для изоляции ограждающих конструкций применяют жесткие. Пенопласты легко обрабатываются, им легко можно придать любую форму. Кроме того, их можно склеивать между собой и с другими материалами: алюминием, асбестоцементом, древесиной. Для склеивания применяют дифенольные каучуковые, модифицированные каучуковые и эпоксидные клеи.

Пористые пластмассы вырабатывают на основе полистирольных, поливинилхлоридных, полиуретановых, фенольных и карбамидных смол.

Полистирольный пенопласт(пенополистирол) является наиболее распространенным теплоизоляционным материалом, состоящим из спекшихся между собой сферических частиц вспененного полистирола.

Пенополистирол является твердой пеной с замкнутыми порами. Это жесткий материал, стойкий к действию воды, большинству кислот и щелочей. Существенный недостаток пенополистирола — его горючесть. При температуре 80°С он начинает тлеть, поэтому его рекомендуют устраивать в конструкциях, замкнутых со всех сторон огнестойкими материалами. Он используется в качестве утеплителя в слоистых панелях из железобетона, алюминия, асбестоцемента и пластика.

Пенополиуретан изготовляют жестким и эластичным. Полиуретановый поропласт выпускают в виде матов из пористого полиуретана с коэффициентом теплопроводности 0,04 Вт/(м°С) размером 2×1×(0,03—0,06) м, а также твердых и мягких плит плотностью 30—150 кг/м и теплопроводностью 0,022—0,03 Вт/(м’°С). Простота изготовления позволяет получать из этого материала плиты не только в заводских условиях, но и на стройплощадке. При специальных добавках пенополиуретан не поддерживает горения.

Мипора— пористый теплоизоляционный материал белого цвета, изготовляемый на основе мочевиноформаль-дегидного полимера. Мипору выпускают в виде блоков объемом не менее 0,005 м и коэффициентом теплопроводности 0,03 Вт/(м’°С) или плиток толщиной 10 и 20 мм. Мипора не является горючим материалом. При температуре 200°С она только обугливается, но не загорается. Однако она имеет малую прочность на сжатие и представляет собой гигроскопичный материал. Мипору применяют в виде легкого заполнителя каркасных конструкций или пустот, где нет требований к влагоустойчивости.

Пеноизол относится к новым высокоэффективным теплоизоляционным материалам и представляет собой застывшую пену с замкнутыми порами. В зависимости от введенных в него добавок он может быть жестким и эластичным. При использовании в качестве наполнителя тонко молотого керамзитового песка пеноизол становится трудно возгораемым теплоизоляционным материалом. До температуры 350°С он устойчив к воздействию огня, при температуре до 500°С не выделяет токсичных веществ, кроме углекислого газа. Пеноизол имеет хорошую адгезию к кирпичу, бетонным и металлическим поверхностям. Используется для утепления дачных домов, коттеджей, гаражей, ангаров, покрытий бассейнов.

Сотопласты выпускают в виде гофрированных листов бумаги, хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной полимером и антипиреном. Сотопласты представляют собой регулярно повторяющиеся ячейки правильной геометрической формы (в виде пчелиных сот). Его используют в качестве утеплителя в трехслойных панелях из алюминия или асбестоцемента. При заполнении ячеек крошками из мипоры теплоизоляционные характеристики сотопласта повышаются. Применяют сотопласты в виде плит и блоков толщиной 350 мм.

Наиболее рациональными для строительства являются соты из крафт-бумаги, пропитанной фенолформальдегидной смолой с размерами сот 12 и 25 мм. Сотопласты, изготовленные из обычной бумаги и пропитанные мочевино-формальдегидной смолой, хрупки и ломки. При распиловке они сильно крошатся.

Алюминиевая фольга — один из эффективных утеплителей. В то же время она является хорошей воздухоизоляцией и пароизоляцией. В настоящее время промышленность цветной металлургии выпускает фольгу толщиной 0,005—0,2 мм. Алюминиевая фольга имеет блестящую серебристую поверхность с большой отражательной способностью. Большая часть потока лучистой теплоты, падающей на конструкцию, покрытую фольгой, отражается, благодаря этому уменьшаются теплопотери через ограждения и повышается их теплозащита.

Алюминиевая фольга для строительства выпускается в рулонах диаметром 8—43 см, толщиной полотна 0,005— 0,02 мм и шириной 10—460 мм.

Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших стекловидных волокон, получаемых путем распыления жидких расплавов шихты из металлургических и топливных шлаков, горных пород типа доломитов, мергелей, базальтов. Длина волокон составляет 2—60 мм. Теплозащитные свойства минеральной ваты обусловлены воздушными порами, заключенными между волокнами. Воздушные поры составляют до 95% общего объема скелета минеральной ваты. Минеральная вата занимает ведущее положение среди неорганических теплоизоляционных материалов благодаря простоте производства, неограниченности сырьевых запасов, малой гигроскопичности и небольшой стоимости.

Недостаток минеральной ваты для тепловой изоляции состоит в том, что при хранении она уплотняется, комкуется, часть волокон ломается и превращается в пыль. Имеющая очень малую прочность, уложенная в конструкциях минеральная вата должна быть защищена от механических воздействий. Поэтому применение в строительстве находят изделия, выпущенные на ее основе, — маты, жесткие и полужесткие плиты.

Маты минераловатные прошивные применяются для теплоизоляции наружных ограждений, а также конструкций, температура которых не менее 400°С. Они имеют при плотности 100—200 кг/м коэффициент теплопроводности 0,052—0,062 Вт/(м’°С). Прошивные маты выпускаются длиной 2 м, шириной 0,9—1,3 м при толщине полотна 0,06 м. В строительстве используются прошивные маты на металлической сетке, на обкладке из стеклохолста, на крахмальном связующем с бумажной и тканевой обкладками.

Маты минераловатные на металлической сетке получают путем прошивки ковра из минеральной ваты на металлической сетке хлопчатобумажными нитками. Маты выпускаются плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности около 0,05 Вт/(м’°С) и размером 3×0,5×0,05 м.

Минераловатные маты на обкладке из стеклохолста изготовляют прошивкой минераловатного ковра стекложгу-том, обработанным в мыльном растворе. Они выпускаются плотностью 125—175 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) размером 2×06×0,04 м и могут быть использованы для изоляции конструкций с температурой до 400°С. Минераловатные маты на крахмальном связующем с бумажной обкладкой выпускают плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) длиной 1—2 м, шириной 0,95—2 м, толщиной от 0,04 до 0,07 м с шагом в 0,01 м.

Теплоизоляционные полужесткие плиты на основе синтетического связующего используют для утепления строительных конструкций и др., в основном в качестве эффективной теплоизоляции покрытий и кровель, в том числе и шиферных. Их использование возможно во всех случаях, где исключается увлажнение и деформация утеплителя во время эксплуатации.

Полужествие плиты состоят из минерального волокна, пропитанного при распылении растворов фенолоспиртов с последующим охлаждением. Плиты марки ПП производят плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,046 Вт/(м’°С) длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 0,03; 0,04 и 0,06 м.

Полужесткие плиты на синтетическом вяжущем изготовляют из минераловатного ковра, пропитанного синтетическим связующим (например, карбамидными смолами) с последующей теплообработкой. Их выпускают плотностью 80—100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,031—0,058 Вт/(м°С).

Жесткие минераловатные плиты на битумном связующем, имеющие коэффициент теплопроводности 0,042 Вт/(м°С), выпускаются размером 1×0,5×0,06 м. Они имеют низкую гигроскопичность, высокую водостойкость и мало подвержены поражению грибками и насекомыми.

Жесткие минераловатные плиты типа ПЭ на синтетическом связующем имеют коэффициент теплопроводности 0,04 Вт/(м’°С) и выпускаются размером 1×0,05×0,06 м. Они обладают повышенной прочностью и могут использоваться для утепления совмещенных кровель и крупнопанельных ограждающих конструкций.

Минераловатные мягкие плиты называют минеральным войлоком. Его выпускают в виде рулонов, упакованных в жесткую тару или водонепроницаемую бумагу. Полотнища минерального войлока выпускают длиной 1; 1,5 и 2 м, шириной 0,45; 0,5 и 1 м, толщиной 0-,05—0,1 м с шагом в 0,01 м. Мягкие минераловатные плиты на битумном связующем используют для утепления строительных конструкций. Серьезным их недостатком является способность войлока уплотняться при незначительных нагрузках, в первую очередь от собственного веса. При этом происходит резкое увеличение плотности, иногда вдвое, что приводит к снижению его теплозащитных качеств.

Строительный войлок получают из низкосортной шерсти животных, к которой добавляют растительные волокна и крахмальный клейстер. Полученные полотнища пропитывают 3%-ным раствором фтористого натрия для защиты от повреждения молью и высушивают. Строительный войлок — хороший утепляющий и звукоизоляционный материал, используется при штукатурке стен и потолков, утепления зазоров между дверными или оконными коробками и стеной.

Стеклянная вата является теплоизоляционным материалом, получаемым вытягиванием расплавленного стекла и состоящим из шелковистых, тонких, гибких стеклянных нитей белого цвета.

Базальтовое супертонкое стекловолокно БСТВ является высокоэффективным теплоизоляционным материалом, обладающим малой плотностью 17—25 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности 0,027—0,036 Вт/(м’°С). Из него изготовляют маты, обладающие хорошей теплозащитой и звукоизоляцией.

Пеностекло представляет собой материал, изготовляемый из стекольного боя или кварцевого песка, известняка, соды, т.е. тех же материалов, из которых производят различные виды стекол. Пеностекло образуется в результате спекания порошка стеклобоя с коксом или известняком, которые при высокой температуре выделяют углекислый газ. Благодаря этому в материале образуются крупные поры, стенки которых содержат мельчаший замкнутые микропоры. Двоякий характер пористости позволяет получить пеностекло, имеющее в зависимости от плотности низкий коэффициент теплопроводности 0,058— 0,12 Вт/(м°С). Оно обладает водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью и высокой прочностью. Пеностекло используют для утепления стен, перекрытий, кровель, для изоляции подвалов и холодильников.

Цементный фибролит является хорошим теплоизоляционным материалом, состоящим из смеси тонких древесных стружек длиной 20—50 см (древесной шерсти), портландцемента и воды. Полученную массу формуют, подвергают тепловой обработке и разрезают на отдельные плиты. Древесные стружки, приготовленные из неделовой древесины хвойных пород на специальных станках, выполняют в плитах роль армирующего каркаса. Цементно-фибролитовые плиты выпускают марками по плотности М 300, 350, 400 и 500 с коэффициентом теплопроводности 0,09—0,12 Вт/(м°С), длиной 2—2,4 м и шириной 0,5— 0,55 м и толщиной 5; 7,5 и 10 см.

Арболит изготовляют из смеси портландцемента, дробленой стружки и воды.

Древесно-стружечные плиты изготовляют в результате прессования специально подготовленных стружек с жидкими полимерами. Стружки изготовляют на станках из неделовой древесины, используя отходы фанерного и мебельного производства. Плиты представляют своего рода слоистую конструкцию, средний слой которой состоит из толстых стружек толщиной около 1 мм, а наружные слои из тонких стружек толщиной 0,2 мм. Для обеспечения биостойкости плит в массу из стружек и полимеров вводят антисептик (буру, фтористый натрий и др.), а также антипирены и гидрофобизирующие вещества. Применение гидрофобизаторов позволяет уменьшить набухание плит под действием влаги воздуха.

Плиты снаружи отделывают полимерными пленочными материалами, бумагой, пропитанной смолой, что также защищает их от увлажнения и истирания. Иногда поверхность плит покрывают водостойкими лаками.

Древесно-стружечные плиты выпускают различной плотности от 350 до 1000 кг/м3. Плиты средней (510— 650 кг/ ) и высокой (660—800 кг/м) плотностей используют в качестве конструкционного и отделочного материала, а малой плотности (350 кг/м) — как теплоизоляционный, а также звукоизоляционный материал. Плиты изготовляют длиной 1,8—3,5 м, шириной 1,22—1,75 м, толщиной 0,5—1 см.

Древесно-волокнистые плиты изготовляют из древесины или растительных волокон, получаемых из отходов деревообрабатывающих производств, неделовой древесины, а также костры, камыша, хлопчатника. Наибольшее распространение получили плиты на основе древесных отходов. Древесно-волокнистые плиты выпускают различной плотности — от 250 до 950 кг/м3. Твердые плиты (плотностью больше 850 кг/м) применяют для устройства перегородок, подшивки потолков, настилки полов, изготовления полотен и встроенной мебели.

Изоляционные древесно-волокнистые плиты плотностью до 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,07 Вт/(м’°С) используют для тепло- и звукоизоляции помещений. Они имеют длину 1,2—3 м, ширину 1,2— 1,6 м, толщину 0,8—2,5 мм.

Оргалит представляет собой теплоизоляционные древесно-волокнистые плиты из измельченной и химически обработанной древесины. При плотности 150 кг/м3 они имеют коэффициент теплопроводности 0,055 Вт/(м’°С) и используются для теплоизоляции стен, кровель и т.д.

Торфяные изоляционные плиты изготовляют прессованием из малоразложившегося торфа, имеющего волокнистую структуру. Торфяные плиты выпускают плотностью 170 и 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии 0,06 Вт/(м’°С), длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 30 мм и используют для изоляции ограждающих конструкций зданий.

Асбестовый картон получают из асбеста 4-го и 5-го сортов, каолина и крахмала. Его изготовляют на листо-формовочных машинах в виде листов длиной и шириной 0,9—1 м, толщиной 2—10 мм. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии равен 0,157 Вт/(м’°С).

Опилки древесные получают в результате обработки древесины, в мебельном производстве, при распиловке. Опилки плотностью около 150 кг/м используют в качестве утепляющей засыпки, а также для производства арболита, ксилолита, при изготовлении опилкобетона и других строительных материалов.

Пакля представляет собой коротковолокнистый материал, получаемый из отходов пеньки и льна, имеет плотность 160 кг/м, коэффициент теплопроводности 0,047 Вт/(м°С) и применяется для конопатки стен и зазоров оконных коробок.

Гипсовые плиты для перегородок огнестойки, обладают высокими звукоизоляционными качествами, в них легко забиваются гвозди. Плиты применяются для перегородок в помещениях с относительной влажностью не более 70%. Гипсовые перегородки выпускают сплошными и пустотелыми, длиной 0,8—1,5 м, шириной 0,4, толщиной 80, 90 и 100 мм.

Гипсокартонные листы представляют собой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса, армированного растительным волокном. Поверхность листов с обеих сторон оклеена картоном. Сухая штукатурка легко режется, не горит, хорошо прибивается гвоздями. Гипсокартонные листы лопаются при изгибе. Как и все изделия на основе гипса они разрушаются под действием влаги.

Сухая штукатурка выпускается листами длиной 2,5— 3,3 м, шириной 1,2 м, толщиной 10—12 мм и применяется для внутренней отделки помещений. Ее приклеивают к поверхности стен и потолков специальными мастиками. Швы между листами заделывают безусадочной шпатлевкой.

Гипсобетонные камни являются местным строительным материалом, их применяют для наружных стен малоэтажных зданий в районах, где нет других эффективных стеновых материалов.

Гипсобетон изготовляют на основе строительного, высокопрочного гипса или гипсоцементно-пуццоланового вяжущего. В его состав вводят пористые заполнители — керамзитовый гравий, топливные шлаки, а также смесь из кварцевого песка и древесных опилок. В зависимости от заполнителя гипсобетон имеет плотность 1000—1600 кг/м. Из него изготовляют сплошные и пустотелые плиты перегородок.

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Современные утеплители, разработанные с помощью новейших технологий, применяются в строительстве для изоляции внутреннего пространства дома. Материал «спасает» от зимних холодов, удерживая в помещении тепло, и от летней жары, задерживая прохладу.

Каждый вид новых материалов имеет свою технологию применения. С ней нужно ознакомиться при покупке. В зависимости от состава, различают три группы утеплителей поверхностей.

Органические. Ими утепляют дома с умеренной влажностью и, чаще всего, только с внутренней стороны помещения.

Эта группа представлена следующими видами:

  • Древесные;
  • Льняные;
  • Пробковые;
  • Морская трава.

Неорганические. Подходят для утепления стен дома с улицы и изнутри:

  • Минеральные утеплители (популярнее всего — минеральные вата и плиты);
  • Базальтовое волокно;
  • Пеностекло;
  • Стекловолокно;
  • Ячеистые бетоны;
  • Пенополистирол;
  • Пенопласт;
  • Пенополиэтилен.

Смешанные. Эти утеплители представлены составом из органических и неорганических элементов. Представители группы — материалы из горных пород:

  • Перлит;
  • Асбест;
  • Вермикулит и др.

Утеплитель перлит

Обратите внимание! Благодаря использованию новых технологий, разработанные утеплители эргономичны и безопасны для экологии.

10 важных свойств утеплительного материала: о чем нужно знать при выборе

В строительстве используется большое разнообразие новых утеплительных материалов. На какие параметры нужно обратить внимание при выборе, рассмотрено ниже.

Современные теплоизоляционные материалы характеризуются следующими свойствами:

  1. Теплопроводность;
  2. Степень пористости;
  3. Степень прочности;
  4. Показатель проницаемости пара;
  5. Степень поглощения воды;
  6. Стойкость к биологическим процессам;
  7. Устойчивость к огню;
  8. Устойчивость к температурным перепадам;
  9. Показатель теплоемкости.

Параметр теплопроводности утеплительного материала зависит от других свойств — количества влаги, степени прочности и пористости, температуры и структуры. Он указывает на то, сколько всего тепла пройдет через поверхность. Показатель проводимости тепла рассчитывается с учетом определенного метража и времени (прогрев через 1м2 материала за час).

В строительстве важен параметр пористости утеплителя, поскольку от ее степени зависит дальнейшая функциональность материала.

Различают следующие виды пор:

  • Открытые;
  • Закрытые;
  • Большие;
  • Маленькие.

При выборе утеплителя нужно обратить внимание на параметр прочности. Его минимальный и максимальный предел — 0,2 и 2,5 Мпа. Особенно это нужно в случае перевозки материала. Высокий показатель прочности защитит поверхность от разного рода повреждений.

Измерение степени проницаемости пара укажет на количество его проникновения — через 1м2 утеплителя за час. Правильный расчет предполагает одинаковый температурный показатель с внутренней и внешней стороны стен (не смотря на то, что они разнятся).

В дождливых местностях необходим высокий показатель поглощения влаги утеплителя. Отдавать предпочтение в этом случае нужно новым материалам с влагоотталкивающими элементами в составе, например, минеральной вате. От степени поглощения влаги зависит следующий параметр.

Чем выше у материала степень защиты от влаги, тем сильнее его стойкость к биологическим процессам. Плесень, микроорганизмы, насекомые и др. разрушают структуру покрытия. Поэтому утеплитель должен обладать свойством защиты от этих процессов.

Устойчивость к воздействию огня — важный параметр безопасности утеплителя, разработанный по современной технологии. Выбирать нужно материал с высокой степенью огнезащиты.

Обратить внимание при этом нужно и на общепринятые показатели пожарной безопасности:

  • Способность материала к воспламеняемости;
  • Горючесть;
  • Образование дыма;
  • Уровень токсичности.

Устойчивость к перепадам температуры важна во всех климатических условиях. Этот параметр представлен предельным показателем. Под его воздействием структура теплового покрытия начнет разрушаться.

Параметр теплоемкости указывает на возможность утеплителя выдерживать влияние низких температур. Это особо важно для холодных местностей. Хороший новый утеплитель замораживается и размораживается без нарушения структуры.

9 популярных материалов: достоинства и недостатки самых лучших утеплителей

Рынок утеплительных материалов представлен огромным разнообразием ассортимента. Ниже рассмотрены чаще всего используемые виды.

Базальтовая вата

Это волокнистый материал. Из всех видов утеплителей он самый популярный, поскольку технология его применения простая, а цена — низкая.

Достоинства:

  • Огнеупорность;
  • Хорошая изоляция от шума;
  • Морозоустойчивость;
  • Большая пористость.

Недостатки:

  • При контакте с влагой свойства сохранения тепла снижаются;
  • Небольшая прочность;
  • Применение требует наличия дополнительного материала — пленки.

Стекловата

Технология изготовления подразумевает сходный состав со стеклом. Отсюда и название материала. Преимущества:

  • Большая звукоизоляция;
  • Высокая прочность;
  • Защита от влаги;
  • Устойчивость к высоким температурам.

Недостатки:

  • Небольшой срок службы;
  • Меньшая термоизоляция;
  • Формальдегид в составе (не у всех).

Пеностекло

Для изготовления этого материала на производстве используют порошок стекла и газообразующие элементы. Плюсы:

  • Водонепроницаемость;
  • Устойчивость к морозу;
  • Высокая устойчивость к огню.

Минусы:

  • Большая цена;
  • Непроницаемость воздуха.

Целлюлозная вата

Этот материал еще называют эковатой, он имеет зернистую структуру, стоимость небольшая. Преимущества:

  • Хорошая изоляция тепла;
  • Распространение материала в щели;
  • Обмен влагой без нарушений структуры и свойств.

Недостатки:

  • Поддается горению;
  • Низкий уровень прочности;
  • Трудоемкое применение.

Пробка

Ее большая распространенность обусловлена экологически чистым составом. Материал обладает существенным недостатком — большая стоимость. Достоинства:

  • Малый вес;
  • Устойчивость к биологическим процессам;
  • Уровень прочности высокий;
  • Несгораемость.

Пенопласт

Производят материал двумя способами — с использованием пресса или без него. Структура среднезернистая. Плюсы:

  • Большая теплоизоляция;
  • Водонепроницаемость;
  • Низкая цена.

Минусы:

  • Огнеопасен;
  • Непроницаемость воздуха;
  • Нарушение структуры при заморозке.

Пенополиуретан

Структура этого материала представляет собой маленькие капсулы, внутри них — воздух. Достоинства:

  • Эластичный;
  • Хорошо попадает в неровности;
  • Обладает стойкостью к биологическим процессам;
  • Большой температурный диапазон.

Недостатки:

  • Воздух не пропускает;
  • Горит, выделяя при этом опасные элементы;
  • Применение требует наличия специального оборудования.

Экструдированный пенополистирол

При изготовлении материала используют метод прессования. Структура однородная, представляет собой небольшие ячейки с газом внутри. Преимущества:

  • Высочайшая прочность;
  • Большой срок службы;
  • Отталкивает влагу.

Недостатки:

  • Поддается горению;
  • Воздухонепроницаемость.

ТСМ Керамик

Считается лучшим жидким современным утеплительным материалом. Он состоит из пустых небольших шаров из керамики. Особые вещества служат для них сцеплением. Плюсы:

  • Легкость применения (распыляется или наносится кисточкой);
  • Тонкость нанесенного слоя;
  • Огнеупорность;
  • Выдержка температурных колебаний;
  • Экономичность (на 1 м2 приходится 500 г).

Обратите внимание! Материала для использования во всех случаях нет. Чтобы выбрать хороший утеплитель, нужно учитывать множество индивидуальных факторов помещения.

При покупке теплоизоляционного материала следует учесть основные параметры поверхности, на которую он будет наноситься, условия использования и климатическую обстановку.

Утеплители в современном строительстве

Тема статьи: Классификация утеплителей по основным параметрам.

С наступлением осени с ее серостью, холодными ветрами и монотонными дождями, все чаще начинаешь думать о мягком свитере, согревающей чашке чая и теплом и уютном доме. Еще с доисторических времен, человек старался обогреть свое жилище и сохранить в нем тепло. С тех пор человечество нашло множество способов уберечь дом от холода.
Современные строители проводят целый комплекс работ по теплоизоляции стен, полов, кровли, фасада, создавая как бы термооболочку вокруг каркаса здания. Строительные материалы, уменьшающие процесс теплопередачи, называют теплоизоляцией или утеплителями. Главной их характеристикой является теплопроводность — то есть способность передачи тепла от более теплого к менее теплому. Чем меньше теплопроводность, тем больше тепла сохраняется.
Согласно классификации по ГОСТу строительные теплоизоляционные материалы и изделия различают :

  • По виду исходного сырья:

1. Органические
2. Неорганические
3. Смешанные

  • По структуре:

1. Волокнистые
2. Ячеистые
3. Зернистые (сыпучие)

  • По форме:

1. Рыхлые
2. Плоские
3. Фасонные
4. Шнуровые

  • По горючести:

1. Несгораемые
2. Трудносгораемые
3. Сгораемые

Под горючестью материала понимается его способность к самостоятельному горению. Так несгораемые материалы не способны совсем гореть самостоятельно (класс горючести НГ); трудносгораемые – могут гореть под непосредственным воздействием пламени, но не способны продолжать горение без источника зажигания или за пределами его воздействия (класс горючести Г-1, Г-2); сгораемые же – продолжают горение самостоятельно даже после удаления источника возгорания (класс горючести Г-3, Г-4).

С формой и структурой, более менее, понятно. К рыхлым, то есть неплотным, пористым, относятся минвата и перлитный песок.
Плоские – те, которые имеют плоскую форму – маты, плиты, блоки.
Фасонные – теплоизоляционные материалы, которым на производстве придали форму (цилиндр, полуцилиндр, сегменты). Шнуровые – шнуры и жгуты, небольшого сечения.

Из термина «Волокнистые» становится понятно, что эти материалы состоят из волокон – нитевидных элементов (минеральная вата).
Ячеистая структура характеризуется наличием макропор – ячеек (такую структуру имеют газо – и пенобетоны, газосиликаты, а так же пенопласт и пеностекло).
Зернистые или сыпучие — отличаются наличием зерен – гранул или крупинок разного размера (перлитовый песок, порошковые материалы для засыпок)

А теперь вернемся к видам теплоизоляционных материалов.
Ключевым показателем для утеплителя является его основа – сырье. Для производства тех или иных утеплителей используют различные материалы.Как сказано выше, различают теплоизоляционные материалы на органической основе, на неорганической основе и на смешанной.

Теплоизоляторы на органической основе

Для понимания терминологии, напомним, что органической основой может быть нечто, принадлежащее к растительному или животному миру, или же химическое соединение, в основу которого входит углерод. Так к теплоизоляторам на органической основе относятся материалы на основе отходов деревообрабатывающей отрасли (опилки, стружка); бумажной макулатуры (целлюлоза); овечьей шерсти; пробки и некоторых других природных материалов. Однако, все они постепенно впитывают влагу, могут терять объем (спрессовываться) и быстро воспламеняются, поэтому в современном мире их применяют редко.

Самыми популярными органическими утеплителями являются пенополистирол (пенопласт) и вспененный полиэтилен. Последний, в большей степени, применяют для утепления труб и коммуникаций.Все большую популярность набирают рефлекторные утеплители, то есть отражающие (марки Армофол, Экофол, Порилекс, Пенофол), одной из составляющих которых является вспененный полиэтилен, а второй полированный алюминий. Эти утеплители очень тонкие, но эффективные. Благодаря способности полированного алюминия отражать до 97-99% тепла и полиэтилену (толщина конечного материала 1-2,5 см) получается подобие теплового барьера способного, по заявлениям производителей, заменить от 10 до 27 см волокнистого теплоизолятора.

Пенополистирол, еще называемый пенопласт, начал свой путь в качестве теплоизоляционного материала в 60-е годы 20 столетия (хотя изобретен был в 1928г во Франции) и с тех времен особо не видоизменился.
Пенополистирол – ячеистый материал белого цвета, состоящий из пластической массы полистирола, наполненной на 98% воздухом, благодаря чему обладает высокими показателями тепловой изоляции, а так же малым весом, то есть не влияет на усадку фундамента и облегчает монтаж.
Общепринятое обозначение — ПСБ – Пенополистирол Суспензионный изготовлен Беспрессовым способом, дополнительная буква «С» после аббревиатуры ПСБ означает Самозатухающий, а «Ф» — фасадный, последующие цифры говорят о толщине листа, указанной в сантиметрах (10, 15, 25, 30, 50).
Пенополистирол очень удобный и популярный утеплитель. Однако, у него есть ряд минусов, а именно:

  • сравнительно хрупкий;
  • сгораемый – нуждается в спец обработке;
  • не «дышит» — требует дополнительной вентиляции;
  • насекомые и грызуны легко устраивают в нем лабиринты и ходы – необходимы дополнительные средства по защите краев утепления для устранения прямого доступа вредителей;
  • от прямых солнечных лучей со временем иссыхается и выкрашивается – нуждается в финишном покрытии (штукатурка, краска).

В попытках устранить недостатки пенопласта был изобретен экструдированный пенополистирол — исходное сырье то же, а способ производства материала другой (метод экстузии). В результате получился материал с равномерной, закрытопористой структурой, очень прочный (допускается его использование даже в качестве материала для вспомогательных конструкций), легкий, с низким показателем теплопроводности, минимальным водопоглащением, морозостойкий, безвредный для человека, не подверженный гниению и стойкий к химическим веществам.
В экструдированномй пенополистироле не удалось устранить только два недостатка – плохая паропроницаемость и высокая горючесть.

Несмотря на изъяны, пенополистирол и экструдированный пенополистирол считаются чуть ли ни универсальными утеплителями, так как они экологичны, влагоупорны, устойчивы к перепадам температур, практически не имеет срока годности, с равным успехом пригодны для изоляции кровли, стен, пола и даже фасада.

Теплоизоляторы на неорганической основе

К утеплителям на неорганической основе относятся те теплоизоляторы, для изготовления которых использовались минеральные вещества (горные породы, стекло, металлургические шлаки). В результате распыления расплавленного минерального вещества образуются хаотично переплетенные между собой волокна – минеральная вата (минвата).

В зависимости от исходного минерального вещества различают стекловату (в основе стекло), каменную или базальтовую вату (в основе горные породы) и шлаковую вату (в основе металлургические шлаки).
Главными преимуществами перед теплоизоляторами на органической основе являются: высокая пожаробезопасность, хорошая звукоизоляция, способность пропускать воздух и пар, что не допускает образования конденсата, а так же стойкость к биоорганизмам (плесень, грибки, насекомые, птицы, грызуны).
Ранее в строительстве было широко распространено использование стекловаты, ей утепляли фасады, плоские кровли, полы, потолок, внутренние перекрытия.
Однако стекловата быстрее теряет форму и объем при сравнении с другими теплоизоляторами, и «боится» влаги, поэтому со временем теряет свои характеристики.
Важно так же понимать, что как не стараются производители, но совсем устранить ломкость стекловолокна невозможно. При попадание на кожу, оно вызывает зуд и раздражение; при вдыхании поражает легкие; при попадании в глаза царапает роговицу, что может привести к серьезным проблемам со зрением. Поэтому, при работе со стекловатой техникой безопасности рекомендована спец. одежда – штаны и кофта, закрывающие кожу, рукавицы, очки и респиратор. Сейчас стекловата чаще применяется для утепления городских коммуникаций и для повышения звукоизоляции в помещениях.

Каменная вата по области применения, структуре и показателям горючести не отличается от стекловаты, но имеет преимущество в качестве низкого водопоглощения и незначительной потери формы и объема, благодаря чему использование каменной или базальтовой ваты стало более популярным. Помимо утепления полов, стен, скатных и плоских кровель используется для огнезащиты стальных колонн и балок, воздуховодов, железобетонных перегородок. Шлаковата в «жилом» строительстве не применяется, так как содержит вредные для человека примеси серы. Используется как огнестойкая теплоизоляция вагонов, цистерн, котлов, паровых труб, металлических сооружений.

Теплоизоляторы на смешанной основе

Теплоизоляторы из смешанного исходного сырья – те, которые произвели на основе асбеста с добавлением доломита, вемрикулита, перлита.
Такие изоляторы имеют консистенцию теста (наносят на поверхность и оставляют до полного высыхания) или выпускаются в виде плит и скорлупы. Подобные материалы демонстрируют хорошие теплоизоляционные характеристики, негорючесть, неподверженность гниению, но асбестовые утеплители, как и пенопласт, не пропускает пар и воздух, поэтому требуют дополнительной вентиляции, а как стекловата, при работе требуют спец. одежды (асбестовая пыль способна вызывать поражение легких, особенно у аллергиков). Последний фактор часто становится решающим, и совсем не в пользу асбестовых утеплителей.

Написанное словами выше, мы свели в таблицу 1 (сравнивали самые популярные типы теплоизоляторов)

Таблица 1. Типы и характеристики популярных утеплителей

Стекловата Каменная\базальтовая вата Пенополистирол Экструдированный пенополистирол
Область применения Фасад, стены, пол, плоская кровля, потолок Фасад, стены, пол, плоская и скатная кровля Фасад, стены, пол, потолок, плоская и скатная кровля Фасад, стены, пол, потолок, плоская и скатная кровля
Исходное сырье неорганическое неорганическое органическое органическое
Структура волокнистая волокнистая ячеистая ячеистая
Форма рыхлая, прессованная в маты рыхлая, прессованная в маты плоская плоская
Горючесть НГ НГ Г-3, Г-4 Г-3, Г-4
Водопоглгощение высокое низкое относительно низкое низкое
Потеря объема и формы высокая низкая низкая низкая
Стойкость к биоорганизмам высокая высокая низкая высокая
Способность «дышать» пропускает воздух и пар пропускает воздух и пар не пропускает воздух и пар не пропускает воздух и пар
Влияние на здоровье человека вредное безвредное безвредное безвредное

Даже прояснив для себя нюансы тех или иных утеплителей, придя в магазин сразу сориентироваться сложно, потому, как многие производители предлагают современному покупателю разные средства теплоизоляции. У одной марки продукция только одного вида, у другой целая линейка разных по основе, форме, структуре, как же не растеряться? Предлагаем ознакомиться с таблицей 2, в которой сможете найти названия производителей по виду утеплителя или по его назначению (сравнивали марки производителей, популярные в Саратовской области).

Таблица 2. Утеплители и области их применения

Стекловата Каменная вата Пенополистирол Экструдированный пенополистирол
Кровля скатная, мансарды URSA GEO; URSA TERRA; URSA PUREON РОКЛАЙТ; ТЕХНОФЛОР; Knauf Insulation Скатная кровля; Knauf Insulation Термо Плита; ROCKWOOL Стандарт; ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС; ROCKWOOL РУФ БАТТС; ECOROCK ;Baswool Лайт ; ISOVER Каркасный дом ПСБ-С URSA XPS; Пеноплекс Скатная кровля; XPS ТЕХНОНИКОЛЬ
Кровля плоская ТЕХНОРУФ; ROCKWOOL РУФ БАТТС; Baswool РУФ URSA XPS; Пеноплекс Комфорт Пеноплекс Уклон
Фасад вентилируемый БАЗАЛИТ ВЕНТИ; ТеплоKNAUF; Knauf Insulation Фасад; ROCKWOOL ВЕНТИ БАТТС; Baswool Вент Фасад ; ТЕХНОВЕНТ; Пеноплекс ГЕО
Фасад «мокрый» ТЕХНОФАС; Knauf Insulation Фасад; ROCKWOOL ФАСАД БАТТС; Baswool Фасад ПСБ-Ф Пеноплекс Фасад; Пеноплекс Основа; XPS ТЕХНОНИКОЛЬ
Первый этаж, цоколь ТеплоKNAUF ПСБ-Ф Пеноплекс Фасад; Пеноплекс Основа
Фундамент ПСБ-Ф URSA XPS; Пеноплекс Фундамент; Пеноплекс Гео; XPS ТЕХНОНИКОЛЬ;
Пол ISOVER Теплый дом; URSA GEO; URSA PUREON РОКЛАЙТ; ТЕХНОФЛОР; ТеплоKNAUF; ROCKWOOL Стандарт; ECOROCK; Baswool Флор; ISOVER Каркасный дом ПСБ-С URSA XPS; Пеноплекс ГЕО; Пеноплекс Комфорт; XPS ТЕХНОНИКОЛЬ;
Стены ISOVER Теплый дом-ПЛИТА; URSA GEO; URSA TERRA; URSA PUREON РОКЛАЙТ; Knauf Insulation Термо Плита; ТеплоKNAUF; ROCKWOOL Стандарт; ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС; Baswool Лайт ; Baswool Стандарт ; ISOVER Каркасный дом ПСБ-С URSA XPS; Пеноплекс Фасад; Пеноплекс Комфорт; Пеноплекс Стена; Пеноплекс Основа
Болконы, лоджии URSA GEO РОКЛАЙТ; ROCKWOOL Стандарт; ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС ПСБ-С; ПСБ-Ф URSA XPS; Пеноплекс Комфорт; XPS ТЕХНОНИКОЛЬ;
Каркасный дом ISOVER Теплый дом-ПЛИТА РОКЛАЙТ; ROCKWOOL Стандарт; ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС; ECOROCK 30; Baswool Лайт 45; ISOVER Каркасный дом Пеноплекс Стена
Помещения с повышенной влажностью URSA GEO ROCKWOOL утеплитель; ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС; ROCKWOOL САУНА БАТТС Пеноплекс Комфорт

Для правильного выбора необходимого именно Вам утеплителя важно ясно понимать что Вы хотите получить в результате? И что для Вас первоначально, а что второстепенно? А мы, со своей стороны, постарались помочь Вам разобраться, в чем плюсы и минусы современных частоиспользуемых утеплителей.

← назад к списку статей и обзоров

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *