Конструкции из ПВХ

Содержание

Конструкция пластикового окна в сборе

Выбирая вариант остекления, рядовой гражданин может запутаться во всем разнообразии предлагаемой продукции. Ориентироваться по отзывам знакомых не всегда разумно. Тем более неразумно слепо доверять сотрудникам оконных компаний. Имея базовые знания касательно внутреннего устройства и принципов работы пластиковых окон, гораздо проще выбрать наиболее подходящий вариант, а затем проконтролировать качество готового изделия.

Основные элементы

Конструкция оконных блоков из ПВХ в, значительной степени отличается от аналогичной из дерева. Для удобства массового производства компании разработчики применяют модульный подход, что позволяет собирать готовую продукцию подобно конструктору. Рассмотрим основные элементы остекления из пластика:

  • Каркас. Каждое окно в обязательном порядке имеет несущую раму из ПВХ профиля, армированного металлом.
  • Створка. Чтобы окно открывалось, внутри рамы ставят створки (также из армированного профиля). Если же открывание не предусмотрено, остекление устанавливают непосредственно в каркас.
  • Импост. Внутренняя часть каркаса, предназначенная для его разделения и обеспечения необходимой жесткости.
  • Штапик. Как и в традиционных деревянных окнах, необходим для фиксации элементов заполнения (стеклопакет, сэндвич-панель). Съемный элемент, изготовлен все из того же ПВХ профиля, оснащен уплотнительной резинкой.
  • Стеклопакет. Элемент прозрачного заполнения каркасных проемов. Обычно состоит из двух-трех стекол, разделенных дистанционной рамкой с влагопоглощающим материалом. Также есть варианты с одинарным стеклом (иногда несколькими) и непрозрачным заполнением (сэндвич-панель).
  • Фурнитура. Комплекс узлов и механизмов, предназначенный для обеспечения фиксации и открывания/закрывания оконных створок в различных положениях. На большинстве ПВХ окон устанавливается поворотно-откидная система, которая включает в себя петли, ручку, ответные планки и прочее.
  • Подоконник. Монтажный элемент, при помощи которого перекрывается внутренне пространство снизу оконного блока. Наиболее распространены изделия из пустотелого пластикового профиля. Несмотря на сравнительную дешевизну, обладают достаточными прочностными характеристиками, практичны и неплохо смотрятся. Более изысканные варианты, из цельнолитых армированных полимеров, стоят значительно дороже.
  • Отливы. Металлическая или полимерная пластина определенного профиля, которая монтируется со стороны улицы и необходима для отвода воды.
  • Дополнительные аксессуары. Такие немаловажные мелочи, как москитные сетки, элементы приточной вентиляции, жалюзи, ролеты и прочее.

В ходе установочных работ также применяются специальные профили для корректного соединения частей блока, панели, формирующие откосы (как наружные, так и внутренние). Некоторые примыкания закрываются нащельниками или декоративными накладками. Наличие или отсутствие данных деталей во многом зависит от конструкции окон конкретного производителя и особенностей монтажа.

Профильная система

Основой пластиковых окон принято считать профильную систему. По сути, профиль представляет из себя пустотелый ПВХ брусок, оснащенный для жесткости армированием из оцинкованного металла. Для придания требуемых теплоизоляционных и прочностных характеристик, внутренняя полость профиля разделяется на соответствующее количество отсеков (камер). Чем их больше, тем более устойчива конструкция к деформациям и выше общие показатели энергоэффективности оконного блока.

Согласно толщине стенки различают три класса профильных систем – «A», «B» и «C»:

  1. Наиболее качественные – толщина наружной стенки не менее 2,8 мм. Внутренние перегородки – от 2,5 мм.
  2. Средний класс с наружной стенкой от 2,5 мм, внутренней – от 2 мм.
  3. К данной категории не предъявляются какие-либо жесткие требования. Стенки тоньше, чем у перечисленных выше классов.

В зависимости от места использования различают следующие типы профиля:

  • Рама. Используется для изготовления наружного каркаса оконного блока. Его плоскость, обращенная к проему, имеет небольшие выступы для лучшего сцепления с монтажной пеной и надлежащей фиксации. С обратной стороны расположен специальный наплав для притвора створки, либо для опоры стеклопакета в глухих блоках. Нижний профиль рамы делается с углублением для монтажа подоконника с внутренней стороны и отлива с наружной. Кроме того, в нем могут быть дренажные отверстия, если в конструкции предусмотрены створки. Отверстия располагаются таким образом, чтобы вода со створки стекала на отлив.
  • Створка. Деталь окна, предназначенная для открывания либо жесткой фиксации внутри рамы. Профиль этого элемента чаще всего выполнен в виде буквы «Z». Один выступ необходим для опоры стеклопакета, другой – для накладного примыкания к раме. Масса и габариты створочного бруса несколько меньше рамного, к тому же в нем могут использоваться более легкие армирующие элементы.
  • Профиль импоста. Элемент рамы Т-образной формы, с помощью которого реализуется развязка (разделение на отдельные секции) оконного блока. Выступы профиля находятся с уличной стороны и служат упором для створок или стеклопакетов. Фальш-импост устанавливают для притвора створок между собой без рамных импостов, например, если заказчику нужен большой оконный просвет.
  • Профиль штапика. Конструкционный элемент ПВХ окон, посредством которого осуществляется плотная фиксация стеклопакета в раме или створке. Его форма, и размеры отличаются в зависимости от базового профиля и типа остекления. Надежное крепление и легкая замена возможна благодаря специальным пазам в раме и соответствующим выступам (ножкам) на одной из сторон штапика.

Важно! Как в рамном, так и в створочном профиле предусмотрены специальные пазы для установки резиновых уплотнителей, что позволяет заменять их в случае разрушения или потери эластичности.

Профили, описанные выше, применяются непосредственно для изготовления оконных блоков. Кроме них существует ряд дополнительных деталей для фиксации рамы в проеме.

Что касается цвета и фактуры – чаще всего используется белый профиль, ввиду своей доступности и достаточно респектабельного внешнего вида. Однако при желании можно подобрать изделия в цветном исполнении.

Комбинация поверхностного ламинирования и окрашивания полимера в массе дает лучший результат. Например, на коричневый ПВХ клеят пленку с текстурой дерева. Благодаря такому подходу разница между декорированными поверхностями профиля и участками, на которые невозможно нанести ламель, почти незаметна.

Ламинация пластиковых окон под дерево в массе

Лучшие производители профиля

Основная масса изготовителей пластиковых окон работает с одними и теми же производителями профиля. Большинство из них присутствуют на рынке не один десяток лет. Однако следует помнить, что даже у самого известного производителя присутствуют бюджетные варианты профильных систем, которые не всегда подходят для использования в тех или иных условиях.

  • Rehau. Бюджетный трехкамерный профиль называется «Евро Дизайн». Оснащен двумя контурами уплотнения, легким п-образным армированием, двумя контурами уплотнения. Установочная глубина – 60 мм. Самый дорогой в линейке – Brilliant. Шесть камер, 80 мм глубина, рассчитан на большие стеклопакеты.
  • KBE. Начальная модель – Engine также трехкамерная с двумя уплотнительными контурами и низкой теплоизоляцией. Армирование рамного профиля – замкнутое (квадратная труба). Изделия класса премиум – KBE-Select. Пять камер, толстые стенки, более совершенные конструкционные особенности, производится только в Германии.
  • Veka. Самый дешевый вариант в линейке – L-Line. Глянцевая поверхность, три камеры, наиболее доступная цена и приемлемое качество среди конкурентов. Изделия премиум сегмента – Softline Семь камер, замкнутое армирование, большая монтажная глубина (82мм), стеклопакет утоплен вглубь профиля, что уменьшает вероятность появления конденсата.

Стеклопакет – устройство и разновидности

Одна из функций оконных блоков – пропускать свет. Поэтому в качестве заполнения чаще всего используют светопрозрачные материалы, кроме ситуаций, когда необходимо закрыть нижние и боковые части балконов или дверей.

Традиционно, во все пластиковые окна ставится стеклопакет – изделие, состоящее из двух-трех стекол, разделенных между собой специальной рамкой. Дистанционная рамка изготавливается из полимера или алюминиевого профиля. Для исключения образования конденсата внутри камер, в рамку помещают специальный наполнитель (абсорбент), поглощающий влагу.

Теплоизоляционные свойства стеклопакета зависят от:

  • количества камер;
  • наполняющего газа (в дешевых моделях используют осушенный воздух, в дорогих – аргон или криптон);
  • типа стекол и расстояния между ними.

Оптимальным считается расстояние в 16 мм, но не более 20мм и не меньше 10мм. При малом просвете потери тепла значительно возрастают, а при большом – начинают действовать конвективные процессы, что также снижает энергоэффективность заполнения.

Факторы, перечисленные выше, помимо теплопроводности, в значительной степени влияют на звукоизоляцию помещения. Внешние шумы активней всего поглощаются при совместном использовании двух камер – 10 и 16 мм.

Стекла

Бюджетный и самый распространенный вид – стандартное полностью прозрачное стекло, толщиной 4, 6, 8 мм, без дополнительных качеств.

Энергосберегающие модификации с внутренней стороны камеры покрыты специальной пленкой из оксидов серебра или олова. Пленка отражает часть солнечного тепла снаружи, что экономит ресурс кондиционера в летний период и препятствует потере тепла от отопительных систем зимой. Главные недостатки таких стекол – дороговизна и уменьшение прозрачности светового проема до 30%.

Противоударные изделия обладают повышенной стойкостью к внешним механическим воздействиям. Уровень этой стойкости варьируется в широких пределах. От закаленной продукции, которая незначительно крепче обычного стекла и при повреждении рассыпается, не образуя опасных осколков, до многослойных бронированных моделей, способных выдержать достаточно серьезные ударные нагрузки.

В основном такие стеклопакеты устанавливают на панорамных лоджиях, для дополнительной защиты

Фурнитура

Фурнитура пластиковых окон – это комплекс элементов, объединенных в сложные механизмы, назначение которых – плотная фиксация створки по отношению к раме, а также обеспечение открытия/закрытия в определенном режиме. Так как окно непосредственно контактирует с внешней средой, качество материалов во многом определяют ее надлежащее функционирование.

Фурнитура ПВХ окон, как и сами окна, проектировалась по принципу конструктора и включает в себя следующие детали:

Схема фурнитуры пластикового окна

  • Верхние и нижние петли. Устанавливаются на створках и связанных участках рамы;
  • Блокирующие элементы и ответные планки;
  • Механизм взаимодействия ручки с петлевой группой и блокирующими элементами (профильная обвязка, расположенная по периметру створки).

По способу открытия различают следующие разновидности фурнитуры:

  • Поворотно-откидная. Наиболее распространенный вариант, используемый в металлопластиковых окнах. Положение створки устанавливается в зависимости от угла наклона ручки. В традиционной комплектации предусмотрено два режима – поворотный и откидной. Более дорогие модели оснащаются пошаговыми механизмами или устройствами с функцией микропроветривания.
  • Горизонтальная подвесная. Створка открывается в горизонтальном положении, как правило, сверху вниз. Дополнительно механизм может комплектоваться ограничителями, электроприводом и пультом ДУ. Позволяет реализовать открывание на блоках сложной формы (арочных, эллипсовидных и прочих).
  • Фурнитура для раздвижных металлопластиковых конструкций. Комплект роликов, направляющих, мостов и стопоров для обеспечения плавного смещения створки относительно рамы или другой створки, а также для ее фиксации.

Разновидности фурнитуры

  • Ограничитель открывания. Фиксирует створки в требуемом положении, для плавности хода может комплектоваться замедлителем.
  • Декоративные накладные элементы. Предназначены для перекрытия видимых деталей фурнитуры. Большое количество накладок при малом ассортименте функциональных деталей, как правило, свидетельствует о низком качестве фурнитуры.

    Накладки на петли пластиковых окон.

  • Защелка. Фиксирует створку в определенном положении, препятствуя произвольному открыванию в следствие неконтролируемых внешних воздействий.
  • Микролифт. Роликовый механизм для поддержания габаритных створок с целью исключения их существенного провисания. Кроме того, таким образом уменьшается нагрузка на петли, что заметно продлевает их срок службы.
  • Ножницы ограничения откидного положения. Элемент, используемый в поворотно-откидном механизме. Предназначен для фиксации вертикального зазора створки согласно повороту рукоятки. Следует помнить, что ее положение нельзя менять, когда окно открыто, иначе возможно повреждение механизма.
  • Защита от детей (замок). Врезается в ручку или раму и не позволяет полностью открыть окно.
  • Блокиратор открывания. Аналогично предыдущему элементу ограничивает просвет открывания между рамой и створкой. Существуют специальные механизмы, исключающие одновременное открывание в откидном и распашном режимах.
  • Запорная фурнитура. Комплекс элементов, препятствующих несанкционированному открытию окна. К ним относятся разного рода защелки, крючки, шпингалеты, а также много-запорные замки.
  • Полимерные уплотнительные вставки. Резиновые уплотнители, обеспечивающие герметичное примыкание элементов оконного блока друг к другу (створок и рамы, стеклопакета и штапика, прочее).
  • Петли. Существуют разъемные и неразъемные накладные модификации, поворотные и поворотно-откидные, с защитой от взлома, монтируемые на специальных резьбовых шпильках и потайные. Последние считаются наиболее долговечными, однако открывание возможно не более чем на 100°.
  • Цапфы и планки. С их помощью реализуется зацеп элементов окна при распашном или откидном открытии, а также обеспечивается фиксация и плотный прижим створки по отношению к раме.

Отдельной категорией фурнитуры являются разного рода вентиляционные элементы – проветриватели, приточные клапаны и прочее. Они необходимы для обеспечения достаточной циркуляции воздуха в помещение с пластиковым остеклением.

Это обусловлено в первую очередь высокой степенью герметизации последнего. Несмотря на богатый ассортимент и функционал вентиляционной фурнитуры, она не будет работать должным образом в отсутствие каналов доступа воздуха в помещение из вне.

Ведущие производители фурнитуры

Maco. Австрийский производитель, больше специализируется на изготовлении поворотных или поворотно-откидных модификаций. В ассортименте компании имеются изделия с пятью степенями защиты от взлома.

Roto. Производитель качественной продукции из Германии. Предоставляет на свои изделия десятилетнюю гарантию. Главные отличительные особенности: плотное примыкание створки к раме; плоский язычок запорного механизма.

Winkhaus. Долгожитель на рынке фурнитуры для металлопластиковых конструкций (фирма существует более 50 лет). Простая и удобная в монтаже продукция.

Металлопластиковые окна

Из чего состоит пластиковое окно

В основе состава профиля, используемого при изготовлении пластиковых окон, лежит поливинилхлорид (ПВХ). Этот элемент химически нейтрален, что означает, что он не вступает в реакцию с воздухом и влагой, не боится большинства неорганических щелочей, кислот, моющих средств и растворителей.

Сама конструкция пластикового окна состоит из следующих составляющих: профиль (рама, створка, импост, штапик), стекла, фурнитура, контуры уплотнения (резинки).

Рама – это основная часть оконной конструкции. По своей форме полностью повторяет размеры и форму оконного проёма для обеспечения максимальной фиксации в проеме. Количество воздушных камер в раме может варьироваться от 3 до 7 в зависимости от типа профиля и его марки. В нашей стране наиболее популярны трех и пятикамерные профили – т.е. в профиле либо три замкнутые камеры (полости) либо пять. Толщина пластиковых стенок колеблется от 2 до 3 мм. При выборе профиля следует учитывать регион, в котором вы проживаете. Так, например, для южных регионов, с теплыми зимами подойдет трехкамерный профиль, более дешевый, в северных районах оптимален пятикамерный, который будет лучше сохранять тепло в помещении. Пластиковый профиль армируется специальным П-образным профилем из нержавеющей стали, благодаря чему обеспечивается высокая прочность изделия. Металлический профиль вставляется внутрь пластикового профиля, в одну из камер (самую большую, специально для этого и предназначенную) при изготовлении рамы. Поскольку профиль также пустой, на теплопроводность рамы он не влияет.

Створка- это открывающаяся часть окна. Она по своей форме полностью повторяет структуру рамы ПВХ, где внутри также имеется стальной усилитель из армирующего профиля. Створка включает в себя также стеклопакет и штапики, и может изготавливаться как в виде полноценной части оконного проема (его половины), так и в виде верхней его части (форточки). В настоящий момент окна оснащаются фурнитурой, позволяющей фиксировать в створку в режиме проветривания, в связи с этим потребности в форточках отпали.

Пластиковый профиль со стальным усилением внутри, который разделяет раму окна на две и более частей, как горизонтально, так и вертикально. Благодаря импосту существует возможность объединить несколько створок в одном окне.

Неотъемлемый элемент крепления, который представляет собой пластиковую накладку с прорезиненным основанием, обеспечивающий плотное прилегание стеклопакета к профилю. Благодаря ему также создается надежное герметичное соединение, которое не позволяет проникать холодному воздуху в помещение.

Специальный элемент оконной конструкции с армированием внутри, крепящийся к створке. Благодаря штульпу при открывании 2-х створок образуется единое пространство, без импоста.

Планки для окон

Планка – комплектующий элемент, обеспечивающий прилегание конструкции створки к раме. Она также несет ответственность за сохранность оконного проема в целом, обеспечивает герметичность швов. От количества планок зависит долговечность, прочность, поэтому следует отдавать предпочтение окнам с количеством планок больше двух.

Существует два вида планок:

  1. Ответные, основная задача которых обеспечить плотность прилегания, обезопасить помещение от взлома.
  2. Поворотно-откидные, которые позволяют производить неполное открытие без вреда для конструкции в целом.

Планки устанавливаются в заводских условиях, не рекомендуется менять поврежденный профиль самостоятельно, это требует наличия профессионального оборудования, материалов.

Строение ПВХ

Окно из пластика может быть создано из разнообразных типов фурнитуры и профиля, разнящихся между собой по марке, цене и качеству.

Схема конструкции из ПВХ.

  1. Профиль армирующего типа представлен в виде усиленной металлической трубы с прямоугольным сечением (прочие профили обладают дешевым и ослабленным П-образным профилем), который располагается во внутренней части профиля ПВХ. Его используют для того, чтобы придать жесткость конструкции и надежно закрепить фурнитуру.
  2. Импост – прикрепленный к сторонам рамы (в конкретных случаях створки) профиль, который отделяет стеклопакеты либо же створки.
  3. Отлив – широкий и плоский профиль, который монтируется во внешней части и создается для того, чтобы отводить дождевую воду. Отливы могут иметь разнообразные цвета и различные материалы. Например, полиэстер, пластизол, оцинковка, алюминий.
  4. Откос – профиль широкой и плоской формы, применяемый для тщательной отделки внутренней части боковых плоскостей проема.
  5. Проем – область в стене, предназначенная для установки одного либо нескольких блоков. Его строение может требовать произведения монтажа откосов, отливов, уплотнения и подоконной доски.
  6. Рама – неподвижная деталь из пластика, которая используется для крепежа створок.
  7. Створка – двигательная часть, которая может открываться некоторыми способами (поворотным, фрамужным, поворотно-откидным).
  8. Стеклопакет – скрепленные герметичным образом стекла. В случае создания из пластика используют стекло в толщину 4 мм. Более того, может использоваться стекло в толщину 5 либо 6 мм и триплекс, который представляет собой два листа стекла, которые скреплены при помощи прозрачной пленки (ввиду тройного пласта приобрело свое название); триплекс способен выдерживать достаточно сильные удары. Стеклопакет может быть как однокамерного, так и двухкамерного типа.
  9. Фурнитура включает петли, ручки, запорные механизмы и вспомогательные устройства, которые обеспечивают открытие и фиксацию створок в конкретном положении или же запирают их. От типа фурнитуры зависят способы открытия створки и режимы проветривания. Наиболее качественные типы современных фурнитур способны прослужить свыше 25 лет.
  10. Профильная ширина – максимальная дистанция между внутренней и внешней лицевыми плоскостями профиля.
  11. Штапик – узкий профиль из пластика с уплотнением из резины, который удерживает стеклопакет.

Ручки для окон

Оконные ручки – наиболее простая, пр этом важная деталь. Существует несколько разновидностей для окон ПВХ, отличающиеся по функциональности. Выбор нужной определяется требуемыми возможностями, в зависимости от помещения, личных предпочтений.

  1. Стандартные. Являются наиболее распространенными, доступными к массовой продаже. Главная функция – открыть окно по распашному или поворотно-откидному способу. В состав входят: завертка, саморезы, декоративные накладки. Они просты в монтаже, достаточно закрепить посредством саморезов к раме.
  2. Противовзломные. Основная задача – защитить помещение от внешних воздействий. Внешний вид не отличается от предыдущего представителя, при это в состав входит сложный механизм, блокирующий взлом.
  3. Съемные. Пользуются популярностью у семей, имеющих маленьких детей. Процесс открывания и закрывания створок находится в руках родителей.
  4. Двусторонние. Подходят для балконных дверей, открытие осуществляется с обеих сторон.
  5. Имеющие кнопку взломобезопасности. Перед открытием следует нажать кнопку. Но данный вариант считается небезопасным, ребенок способен нажать самостоятельно.

Выбор ручки – наиболее простой шаг, не требующий знаний, навыков. Всё зависит от ее назначения.

Крепление штор закрытого типа

Несколько лет назад считалось, что закрытый тип крепления применим только к окнам из пластика. На самом деле такое устройство для штор на пластиковые окна применяется и в конструкциях из дерева и алюминия. Система обладает разными размерами, но это не влияет на привлекательность и функциональность. Основным отличием этой конструкции является присутствие короба. Эта деталь содержит боковые заглушки и придает конфигурации аккуратный вид.

Важную роль играет размер короба. Установка рулонных штор с мини-системой на пластиковые окна не препятствует закрыванию и открыванию створок. При использовании тяжелых рулонных штор необходимо применение крупного короба и крепкого вала. Такие механизмы не всегда помещаются над проемом, особенно если окно расположено высоко. В этом случае монтаж системы осуществляется на потолок. От направляющих в этом случае отказываются. Если есть возможность, то их рекомендовано установить. Устройства будут препятствовать деформации полотна штор, помогут избежать смещения, обеспечат системе нужное движение.

Как не ошибиться в выборе пластикового окна

Прежде всего, при выборе окон, нужно обращать внимание на продавца. На рынке работают дилерские компании, которые реализуют пластиковые окна непосредственно от производителя

И все-таки, нужно узнать, сколько лет на рынке работает продавец – если более 3 лет и имеет положительную репутацию, то можно смело доверить благоустроить свое помещение.

Не идите за рекламой и очень низкими ценами на пластиковые окна – качественная продукция дешевой не бывает.

Второй момент при выборе – рассмотрите предлагаемое окно пластиковое в разрезе: такие схемы имеются в каждом офисе продавцов, да и реально разрезанный стеклопакет должен быть представлен продавцом. Третий момент – полноценность оказываемых услуг. На дом к заказчику должен приехать мастер и замерщик – изучить помещение, расположение окна (север/восток/юг/запад), сделать расчеты максимально возможного веса пластикового окна, снять все замеры. Самостоятельно снять замеры можно, но ошибка даже в пару миллиметров приведет к перекосу всей конструкции и, как следствие, неудовлетворительной эксплуатации. Имея представление о пластиковом окне в плане качественных/технических параметров, гораздо легче сделать правильный выбор и самого изделияи компании, услугами которой будете пользоваться.

Как функционирует устройство замка пластикового окна

Части конфигурации устанавливаются по внутреннему периметру створки окна. Вступая во взаимодействие, они обеспечивают различное положение оконной рамы. При этом их работу отличает четкость. Запорное устройство пластиковых окон обладает большим количеством регулировок. К примеру, положение створки может изменяться не только по высоте, но и по горизонтали и диагонали. Провисания можно избежать, применив микролифт, установленный под створкой, а также с помощью других регулировок.

Устройство механизма пластиковых окон содержит две пластины из стали. Они расположены в специально предназначенном для них пазу, проходящем вдоль всего профиля. Внутреннюю пластину называют передающей шиной. Именно она приводится в движение при повороте ручки.

Передающая шина содержит цапфы. Это и есть элементы запора, удерживающие створку в заданном положении. Как только поворачивается ручка, цапфы попадают в определенные планки на створке, расположенной с другой стороны. Рама плотно удерживается в закрытом положении. При движении ручки вверх закрываются цапфы, расположенные снизу. Поэтому створку легко установить на режим проветривания. В верхней части окна распложен еще один элемент фурнитуры, получивший название «ножницы». Он дает возможность чуточку приоткрыть окно.

Как правило, экономный класс изделия обладает стандартным набором опций. Вы можете установить базовый пакет с минимальным количеством возможностей или же выбрать многофункциональную модель. Тут все зависит от финансовых возможностей и вкуса.

Как правило, дополнительные опции обеспечивают:

  • защиту детей;
  • предохранение от отжимания створки;
  • проветривание помещения;
  • фиксацию створок в разных положениях;
  • наличие внешних ручек и т. д.

Также предлагается фурнитура против взлома, которая обладает повышенной прочностью и может служить надежной защитой. Она оснащена запирающимися ручками.

Как любой механизм, выйти из строя может и это устройство, и ремонт пластиковых окон в этом случае неизбежен. Не советуется производить починку самостоятельно. Необходимо обратиться к специалисту.

Срок службы фурнитуры можно увеличить, если своевременно производить техническое обслуживание окон: смазывать их и чистить механизмы.

Состав пластиковых окон

Каждая часть, входящая в данную конструкцию, так или иначе, влияет на стоимость. Поэтому целью описания особенностей стеклопакета является не только определение составных компонентов, но и помощь в правильном выборе.

Профиль ПВХ

Окно ПВХ состоит в первую очередь из пластикового профиля. Это основная деталь всей конструкции, то есть та база, куда вставляется стеклопакет. Какие части входят в его состав? Данный элемент включает воздушные камеры, которые и обеспечивают нужную теплоизоляцию всего изделия. Температура внутри комнаты во многом определяется количеством воздушных камер. Под профилем понимается сама рама из пластика, а также створки ПВХ окон.

От бренда и типа профиля зависит окончательная цена. В настоящее время наибольшей популярностью пользуются пластиковые профили следующих марок: Rehau, KBE, Novotex, Salamander. При выборе учитываются характеристики помещения и финансовые возможности клиента.

Армирование

Это специальный металлический каркас, который предотвращает деформацию всего изделия и предупреждает сдавливание конструкции. Чем толще металл используется, тем крепче весь элемент.

В состав окна ПВХ входит и этот обязательный элемент. Это комплексная система стекол, между камерами которой находится инертный газ или воздух. Окна состоят из однокамерных и двухкамерных стеклопакетов. От количества камер зависят тепло- и звукоизоляционные свойства. Выбор определяется с учетом особенностей дома и климата.

Описание состава стеклопакета включает также и другие характеристики. Выделяют следующие виды данного элемента:

  1. Солнцезащитные. Позволяют снизить расходы на кондиционирование.
  2. Энергосберегающие. Экономят затраты на отопление.
  3. Морозостойкие. Идеальны для холодных регионов.
  4. Звукоизоляционные. Обеспечивают тишину в комнатах, если дом находится в шумном месте.
  5. Пожаробезопасные. Предупреждают развитие огня и снижают риск травмирования.
  6. Ударопрочные. Препятствуют попаданию в помещение злоумышленников. Широко применяются при установке на первом этаже, а также в офисных, банковских помещениях.

Оконная рама открывается и закрывается благодаря фурнитуре. В данном случае также существуют различные варианты с учетом используемых материалов, технологий, производителей.

Фурнитура используется в подвижных частях окон, поэтому делится на поворотную, а также поворотно-откидную. Ручки, установленные на внутренней части рамы, тоже относятся к фурнитуре.

В своей работе мы отдаем предпочтение определенным маркам, которые за годы эксплуатации доказали свою надежность и высокое качество.

Отливы

Эти изделия защищают оконные конструкции от попадания влаги во время сырой погоды и осадков. Крепятся к профилю. Различают алюминиевые или оцинкованные варианты.

Уплотнители

Обеспечивают плотное прилегание всего изделия. Это прорезиненные части, которые защищают помещение от сквозняков, сырости, попадания звуков, мороза или теплого воздуха.

Подоконники

Состоят из подоконного профиля, который крепится к нижней части рамы. С внешней стороны к нему фиксируется отлив, с внутренней – подоконник.

Москитная сетка

Представляет собой алюминиевое основание, на которое натянуто специальное антимоскитное полотно. В регионах с обилием мух и комаров подобный аксессуар просто необходим.

Стеклопакет

Стеклопакет – это прозрачная часть пластикового окна, которая устанавливается в раму и герметично «упаковывается». Данная часть выполняет следующие функции:

  • повышает теплоизоляционные свойства пластиковых окон;
  • служит практически непреодолимым препятствием для несанкционированного проникновения в помещение;
  • придает конструкции высокие шумоизоляционные показатели;
  • защита от негативных климатических проявлений.

От того, какое количество стеклянных полотен используется при изготовлении окна, будет зависеть вес всего окна. Если планируете вставить окно пластиковое, сколько весит вся конструкция стоит узнать до оформления заказа: необходимо просчитать максимально возможный вес и если есть возможность, то стоит увеличить количество стекол-вставок в пакет – качество рассматриваемого изделия повысится. Стеклопакет является единой конструкцией, которая состоит из нескольких стекол, профилей и воздушного пространства между ними. Некоторые производители в пространство между стеклами вкладывают специальные гранулы – они сохраняют абсолютную сухость внутреннего пространства. Хотя и в стандартных пластиковых окнах устанавливается специальная «подушка», которая служит впитывателем лишней влаги.

Качественные характеристики стеклопакетов могут различаться в зависимости от количества используемых стеклянных полотен.

Однокамерный

Конструкция содержит в себе два стекла, которые и составляют стеклопакет – объединяются металлопластиковой рамой, между полотнами находится воздух. Стекла в однокамерном пакете могут использоваться самые различные: обычные, тонированные, защитные. При этом толщина окна пластикового зависит и от того, какой толщины используются стекла – стандартный размер не превышает 4 мм.

Двухкамерный

В конструкции используется три стекла, между ними находится два воздушных пространства – это значительно повышает качественные характеристики пластикового окна.

Трехкамерный

Максимально высокие характеристики по шумо и теплозащитных свойствах металлопластиковых окон. Некоторые производители предлагают покупателям и четырехкамерные стеклопакетыи с большим содержанием стекол. Но специалисты ставят под сомнение целесообразность приобретения и установки подобных изделий – соотношение цена/качество вряд ли удовлетворят потребителей. Между стеклами в пакеты может закачиваться воздухинертный газ или шестифтористая сфера. Наиболее дешевый вариант – обычный сухой воздух. Более дорогие два последующих варианта возможно и повысят качественные характеристики, но периодически придется производить дополнительное добавление средств в пространство. Стоит отметить, что конструкция окна пластикового может содержать в себе следующие виды стеклопакетов:

  • энергосберегающие;
  • морозоустойчивые;
  • удароустойчивые;
  • солнцезащитные;
  • шумозащитные.

Но стоит отметить, что каждое пластиковое окно обладает перечисленными свойствами – возможно, не в полной мере, но этого вполне достаточно для комфортного нахождения людей в помещении.

Специалисты рекомендуют учитывать при выборе вида стеклопакетов климатические условия в месте проживания – например, для регионов северного расположения оптимальными станут морозоустойчивые и энергосберегающие стеклопакеты, а вот в южных регионах – солнцезащитные.

Виды пластиковых окон

Существует несколько видов пластиковых окон, различающихся по определенным признакам:

  1. Форма окна. Этот параметр определяется формой и размерами оконного проема. Существуют круглые, квадратные, треугольные и другие окна.
  2. Расцветка окна также определяется индивидуальными предпочтениями заказчика. Самые распространенные цвета – белый, коричневый и другие цвета, имитирующие дорогие породы дерева.
  3. Тип открывания створки выбирается в индивидуальном порядке. Существуют следующие разновидности открывания: откидное (фрамужное), поворотное (традиционное), поворотно-откидное (сложное) и шпультовое (тип закрывания «створка в створку»), раздвижное, поворотно-сдвижное. Окно также может быть вообще без створок – глухое окно.

Поворотное открывание окна осуществляется за счет вертикальных навесов. Недостатком этого способа является то, что у створки большой размах (занимает много места) и отсутствует возможность регулировки притока воздуха – окно может распахнуться под напором ветра.

Откидной механизм позволяет приоткрыть створку, немного наклонив ее – это обеспечивает плавное проветривание помещения, при этом окно практически закрыто.

Поворотно-откидные пластиковые окна оснащены механизмом, позволяющим открывать окно двумя разными способами – традиционным и откидным.

Шпультовое открытие «створка в створку» обеспечивает большое открытое пространство, если открыты обе створки.

Раздвижные окна перемещаются на роликах вдоль плоскости окна (как в шкафу-купе). Данный механизм имеет отличное преимущество – экономия места.

Поворотно-сдвижные окна немного открываются на себя, а затем сдвигаются в сторону. Данный вариант значительно удобнее традиционного открытия.

Монтажная пена для пластиковых окон. особенности, виды и способы использования.

Механизм открывания окон: разновидности фурнитуры для пластиковых окон

Оконный блок присутствует практически в любом помещении. Есть много разновидностей окон, однако ни один из вариантов не мог бы функционировать, не имея соответствующих вспомогательных механизмов.

Сегодня на строительном рынке представлено множество различных типов механизмов, и все они объединены общей концепцией. Это – их модульный тип. Вместе с тем всю фурнитуру подразделяют на две основные группы:

  • универсальные – присутствуют в большинстве классических моделей, к примеру, механизм открывания окон, который позволяет поворачивать, откидывать створки или поворачивать-откидывать их; специальные – предназначены для конструкций, имеющих нестандартную форму, которые с их помощью раздвигаются, и створки, таким образом, могут открываться как симметрично либо с отклонением относительно центральной оси оконного блока.

Механизм открывания окон представляет собой крепление, снабженное шарнирным устройством, за счет которого створки передвигаются относительно неподвижной рамы.

Из чего состоят пластиковые окна

Устройство пластикового окна предполагает наличие следующих элементов:

  • Рама (коробка). Это основная несущая конструкция окна, которая должна в точности повторять размеры и форму оконного проема для обеспечения максимальной фиксации в стене или крыше.
  • Армирующий профиль. Это металлическая конструкция, расположенная внутри пластикового профиля ПВХ для придания жесткости всей оконной конструкции.
  • Створка. Это открывающаяся часть для проветривания помещения. Створки могут иметь различные варианты открывания (раздвижное, поворотное, откидное и так далее). Створка также состоит из пластикового профиля;
  • Импост. Предназначен для соединения створок окна и одновременно делит всю конструкцию на части.
  • Штульп. Этот элемент крепится к створке, которая может открыться только после основной створки (ввиду отсутствия ручки). Благодаря штульпу при открывании двух створок образующееся пространство остается единым, без поперечного импоста.
  • Фурнитура. К понятию фурнитуры относятся петли, на которых висят створки, замки для закрывания створок, ручки, внутренние механизмы движения створок в разные стороны и так далее. В общем, это все элементы, благодаря которым окно может открываться, закрываться и поворачиваться в различных направлениях.
  • Стекло. Не путать со стеклопакетом, о котором мы расскажем ниже. Стекла бывают разных видов, например, Триплекс. Триплекс изготавливается по принципу автомобильного стекла: две плоскости стекла соединяются между собой слоем полимера. При разрушении осколки не отлетят от окна, а останутся на месте.
  • Стеклопакет. Бывает однокамерный (два стекла) и двухкамерный (три стекла). Стеклопакет представляет собой герметичную конструкцию из нескольких стекол, которая герметично закреплена в профиле ПВХ. Для поглощения влаги во избежание запотевания между стеклами расположена тонкостенная рамка из алюминия, покрытая вдобавок молекулярным ситом. Для улучшения теплоизоляции может быть использован инертный газ аргон. Стекла в стеклопакете бывают разной толщины с разным расстоянием между собой. Например, формула 4-16-4 означает, что стеклопакет однокамерный с двумя стеклами толщиной по 4 мм и расстоянием между ними 16 мм. По периметру стеклопакета заливается мастика, препятствующая попаданию пыли и влаги внутрь.
  • Резиновые уплотнители. Служат для уплотнения соединения таких элементов как створки и рамы, а также стеклопакета. Уплотнители предотвращают попадание влаги и продувание, улучшая герметизацию.
  • Штапик. Нужен для закрепления стеклопакета внутри створки.
  • Раскладка. Это декоративный элемент, придающий пластиковому окну архитектурное своеобразие.
  • Подоконник. Данный элемент в описании не нуждается. Но можно сказать, что он может быть изготовлен по желаемой ширине выступа, а также не только из ПВХ профиля, но и ламинированной МДФ или ДСП плиты.
  • Водоотлив. Это металлический подоконник (или карниз) с наружной стороны окна, служащий для слива воды, попадающей на окно.
  • Откосы. Этими составными элементами закрываются части стены с боков и сверху от окна, завершая тем самым его отделку.

Это все элементы, которые входят в состав пластикового окна. Еще можно добавить, что под окном между наружным карнизом и подоконником может быть расположен подставочный профиль. Он иногда служит для выравнивания окна.

  • установка пластиковых окон
  • достоинства пластиковых окон
  • уход за пластиковыми окнами
  • видео по установке пластиковых окон

(голосов пока нет)

Анализ безопасности и экологичности изделий из ПВХ

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Анализ безопасности и экологичности изделий из ПВХ

1.1 Химический состав ПВХ, его соответствие экологическим требованиям

поливинилхлорид химический экструдер полимер

В наше время потребителю уже не достаточно просто высокого качества предлагаемого продукта. Современный человек, помимо соответствия товара необходимым потребительским требованиям, стал обращать пристальное внимание на соответствие его экологическим нормам, причем не только при эксплуатации, но и при производстве продукта.

Сознавая это, производители высокотехнологичной продукции уделяют большое внимание экологической чистоте своего товара и стремятся широко информировать потребителей о его качестве и свойствах. В полной мере это относится и к производителям оконных профилей из ПВХ, которые чрезвычайно востребованы на сегодняшнем рынке.

ПВХ (поливинилхлорид) — это продукт сложного химического синтеза. Основой для его производства является нефть и каменная соль. Однако благодаря своим уникальным свойствам этот материал химически инертен, долговечен и очень стоек, что делает его незаменимым в самых разных областях человеческой жизни. В частности, более чем 50-летний опыт эксплуатации ПВХ-трубопроводов питьевой воды в Германии позволил сделать вывод, что здоровью людей не наносится вреда — посторонних химических примесей в воде не обнаружено.

С другой стороны использование «природных» материалов, в большинстве случаев, сегодня невозможно (по соображениям безопасности и качества) без предварительной обработки различными реагентами, как это происходит, например, с деревом. После подобной обработки всерьез говорить о «натуральности» продукта уже нельзя.

Чистый поливинилхлорид (ПВХ), как уже было указано, не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ, однако при этом не обладает достаточными потребительскими свойствами. Для того чтобы привести его в соответствие с требованиями производства, ПВХ модифицируют, применяя самые разные добавки — стабилизаторы, пластификаторы, пигменты и ряд других. Подавляющее большинство из них инертно, но до недавнего времени в качестве термостабилизаторов в производстве профиля из ПВХ в небольших количествах использовали органические соли свинца, которые могут представлять опасность для окружающей среды на стадиях производства и переработки профилей. В готовом изделии они абсолютно безопасны и уже не несут никакой угрозы для природы и человека. Высокая культура производства тоже являлась достаточной гарантией от вредного воздействия на окружающую среду.

Однако, в рамках сокращения применения тяжелых металлов и их соединений в промышленности, Комиссия по охране окружающей среды Евросоюза предложила производителям существенно сократить использование свинца уже к концу 2005 года.

ПВХ-индустрия (производители профиля, производители стабилизаторов и т.д.) выступили с собственной инициативой полностью запретить свинец к использованию в промышленности. Эта инициатива была принята в Брюсселе, в комиссии по делам окружающей среды Евросоюза. До 2015 года должен быть принят и вступить в силу соответствующий закон. В некоторых европейских странах, таких как Дания, Австрия и Швейцария, полный запрет на свинец уже введен.

В связи с этим, замена стабилизаторов на основе солей свинца на соединения кальция и цинка становится новейшим экологическим стандартом Европы, на который ведущие компании, занимающиеся экструзией ПВХ, только начинают переводить свои производства.

1.2 Оценка качества ПВХ профилей

Контроль качества ПВХ профилей осуществляется в двух направлениях: соответствие формы и размеров профиля установленным допускам и оценка физико-механических свойств, зависящих от исходных свойств сырья и технологических параметров процесса, определяющих уровень качества материала.

Первый вид контроля обычно осуществляется на заводе-изготовителе (рис. 1.1), хотя выборочный контроль может проводить и потребитель.

Рисунок 1.1- Экструдер для производства ПВХ профилей

Второй вид контроля проводят в специализированных лабораториях у изготовителя или потребителя. Изготовитель периодически контролирует внешний вид экструдируемого профиля (отсутствие продольных рисок, вмятин, загрязнения, изменения цвета и пр.), прямолинейность отрезков (отклонение от прямолинейности не должно быть более 0,15% от длины отрезка), отсутствие скручивания (допускается скручивание не более 0,1 мм на 1 м длины), плоскостность основных поверхностей (отклонение не должно превышать 0,2 мм), перпендикулярность наружных и внутренних стенок к главным поверхностям (оценивается с помощью шаблонов).

Кроме того, внутренние размеры камер профиля должны соответствовать размерам металлических усиливающих профилей, для чего производится контроль с помощью отрезка такого профиля. Фактические размеры профиля заносят в специальные карты, на которых изображено поперечное сечение профиля со всеми размерами и контролируемыми допусками. Допуски на размеры могут изменяться в зависимости от типа и размеров профиля, но для толщины стенок действует единое правило: +0,3 и -0,1 мм — для наружных стенок, +0,1 и -0,3 мм — для внутренних стенок. Прямолинейность, угол скручивания, плоскостность, перпендикулярность сторон, лёгкая установка усиливающего металлического профиля — обязательные испытания для главных камерных профилей оконной системы.

В некоторых случаях проверяют цвет профиля (с помощью, например, лазерного колориметра), установку уплотнительных профилей, крепление арматуры и т.д.

Физико-механические испытания проводятся на образцах профилей,отбираемых дважды в день от всех производственных экструзионных линий, для контроля конкретной партии изделий. Кроме того, проводится периодический контроль (раз в неделю или в месяц) соответствия факультативным показателям для оценки стабильности производства.

При ежедневном контроле визуально оценивают внешний вид профиля, массу 1 пог/м (допускаютя колебания в пределах 4% от средней массы), для основных профилей оконной системы (створка, рама, импост, штульп) проводится ацетоновая проба (образец погружается в ацетон и наблюдают за его измененим во времени). Хороший профиль не должен подвергаться заметным изменениям в течение 5 часов, усадка при прогреве при 100° в течение 1 часа (продольная) — не должна превышать 2%, прочность на удар падающим грузом (экспресс-метод,позволяющий оценить как конструкцию самого профиля, так и правильность поддержания параметров технологического процесса). Оценивают число разрушенных образцов из десяти испытываемых. При температуре 0°С или -10°С для груза 1 кг, падающего с высоты 1 м, допускается только один разрушенный образец. Возможны вариации условий испытания: другая температура (-15°С), или 23°С; другая масса или высота падения; изменение расстояния между опорами, радиуса полусферического груза; испытания при изменении высоты падения груза и т.д.).

Выбор условий испытания падающим грузом определяется самим контроллёром в зависимости от имеющихся возможностей.

Иногда проводят другие испытания на удар; испытания по Шарпи надрезанного образца (широко распространён в Германии: этот метод хорошо оценивает концентрацию и распределение полимерного модификатора; результаты сильно зависят от радиуса надреза); испытание на ударное растяжение (метод чувствителен к случайным царапинам, царапинам, микротрещинам). Однако эти методы не являются обязательными и проводятся большей частью в исследовательских лабораториях для накопления знания и опыта применительно к конкретному материалу.

К периодическим испытаниям, проводимым в специальных лабораториях, оснащённых соответствующим оборудованием, относятся также определение плотности материала, точка Вика, оценка времени термостабильности. Эти испытания характеризуют правильность состава композиции.

На готовых ПВХ оконных рамах (или дверных блоках) изготовитель, или потребитель оценивает эксплуатационные показатели изделия, проверяет величину коэффициента температуропроводности, водонепроницаемость, тепло и звукоизоляцию, стойкость к старению. Последний метод испытания проводится как в натурных условиях (например, при интенсивном воздействии солнечного света в течение длительного времени), так и в условиях лаборатории на приборах, имитирующих эксплуатационные условия (ксенотесты). В Австрии и в Германии такие испытания проводятся в соответствие с DIN 53387. Интенсивность облучения в приборе устанавливается на уровне 1 кВт/м2 при длине волн излучения в пределах 300 — 380 нм. Температура испытания +45°С, пробы материала каждые 17 минут подвергаются искусственному дождеванию в течение 3 минут. Относительная влажность воздуха 60-80%. Испытания проводятся до суммарного облучения 0,8 МВт·м/с. Общая продолжительность облучения составляет 45000 часов, проба в процессе испытания должна вращаться. В процессе испытания оценивают изменение цвета с помощью, так называемого, серого масштаба по DIN 54001. Изменение окраски не должно выходить за пределы третьей ступени серого масштаба.

При испытании в ксенотесте оценивают также изменение прочности на удар. Начальная прочность должна уменьшаться не более, чем на 30%. Такие испытания проводят только в Германии (на настоящий момент это самая жёсткая методика оценки качества ПВХ изделий в мире).

Если какому-либо отечественному экструзионному предприятию в Россие удаётся получить немецкий сертификат качества от IFT (Институт оконной техники в Розенхайме) по вышеупомянутым характеристикам — то это повод для заслуженной гордости такого предприятия за качество своего товара (экструдированные ПВХ профили и изделия из них), а для потребителя гарантия правильного выбора. Нормы испытания отличаются только временем кондиционирования образцов и самой температурой испытания, о чём говорилось выше. Качество сварки рамы оценивается путём растяжения, удара, или сжатия.

Обязательны также многочисленные испытания рамы на совместную работу ПВХ профиля и металлической фурнитуры (прочность сцепления армирующего внутреннего металлопрофиля с ПВХ профилем, усилие выдёргивания шурупов, болтов, прочность механических тяг и штанг фурнитуры, петель, замков, ручек и т.п.).

1.3 Окна из профиля ПВХ в эксплуатации

Срок службы пластиковых окон без потери потребительских качеств очень велик — до 50 лет. В качестве примера можно привести опыт Германии, где в 1990 году в рамках реконструкции были демонтированы пластиковые окна, установленные еще в 1964 г. После 26 лет эксплуатации окна полностью сохранили свои характеристики.

ПВХ-профили очень удобны для вторичной переработки. Их можно пускать в производственный цикл до 5 раз! Да и после этого полимер находит применение в промышленности. В сочетании со сроком службы это делает использование ПВХ-профилей вполне безопасным для окружающей среды.

Проводилось огромное количество исследований поведения ПВХ-материалов в огне. В результате этих исследований были получены основные характеристики ПВХ при горении.

Все органические вещества при горении выделяют вредные вещества, например, угарный газ. Особенностью ПВХ является его неспособность поддерживать горение. При воздействии открытого пламени поливинилхлорид выделяет хлороводород — вещество, безусловно, вредное, но образующее при контакте с парами воды (которая тоже выделяется при термическом разрушении всех органических веществ) соляную кислоту, препятствующую возгоранию.

Кроме того, в отличие от монооксида углерода (угарного газа) хлороводород обладает едким характерным запахом, что позволяет вовремя заметить возгорание.

Недостаточно вовремя заметить возгорание — его нужно еще и быстро ликвидировать. Для этих целей используют разные средства пожаротушения, при выборе которых важно учитывать не только эффективность воздействия на пламя, но и безопасность для здоровья человека, а также способность при тушении огня наносить минимальный ущерб отделке, мебели, бытовой технике.

Из средств пожаротушения наиболее эффективными и безопасными являются огнетушители.

По видам огнегасящего вещества огнетушители делятся на:

— водные (с зарядом воды или воды с добавками);

— пенные (с зарядом пенообразователи разнообразных видов);

— воздушно-пенные (с зарядом водного раствора пенообразующих добавок);

— химически-пенные (с зарядом химических веществ, которые на момент приведения огнетушителя в действие вступают в реакцию с образованием пены и чрезмерного давления);

— порошковые (с зарядом огнетушащего порошка);

— углекислотные (с зарядом диоксида углерода);

— хладонные (с зарядом огнетушащего вещества на основе галогенизированных углеводородов);

— комбинированные (с зарядом двух и более огнетушащих веществ).

Существуют стационарные устройства огнетушения, срабатывающие автоматически, при выявлении датчиком возгорания повышенного тепла или, например, дыма.

Тушение пожара может быть поверхностным (подача огнетушащих веществ непосредственно на очаг горения) и объемным — за счет создания в зоне пожара среды, не поддерживающей горение. Для поверхностного тушения применяют составы, которые можно подавать в очаг пожара на расстоянии (жидкости, пены, порошки), для объемного тушения — вещества, которые могут распределяться в защищаемом объеме в необходимой концентрации (газовые и порошковые составы).

Самыми опасными местами в коттедже при пожаре являются гараж и котельная. Именно здесь находятся мощные источники возгорания: газ, масла, бензин и т. д. В любом случае в этих помещениях рекомендуется установить систему автоматического пожаротушения.

Различают спринклерные и дренчерные «водяные» установки. Системы на основе спринклеров представляет собой сеть укрепленных под перекрытием помещения труб с ввинченными в них водораспыливающими насадками (спринклерами). Выходное отверстие спринклера перекрыто клапаном, который удерживается в закрытом состоянии так называемым тепловым замком. При повышении температуры в помещении до расчетного значения замок разрушается и клапан отходит, открывая доступ воде.

Дренчер, в отличие от спринклера, не имеет легкоплавкого замка и автоматической системы включения клапанов водяной сети.

Присутствие людей в момент срабатывания автоматической установки допускает только один из всех существующих видов пожаротушения — водяное. В случае защиты порошковыми и иными средствами помещения, в котором находятся люди, в проект системы автоматического пожаротушения необходимо включать средства оповещения, которые позволят покинуть помещение до запуска системы.

После исследований в Испытательном центре «Огнестойкость» (ЦНИИСК им. Кучеренко) ПВХ-профили были отнесены к классу «трудновозгораемых, горючих материалов с малой дымообразующей способностью». ПВХ при горении, страховые компании рассматривают этот материал как не отличающийся от других материалов по степени создаваемого им дополнительного риска во время аварий, пожаров и стихийных бедствий.

Общепринятым критерием экологичности промышленных продуктов являются энергозатраты на их изготовление, то есть определение нагрузки на окружающую среду в плане затраченных ресурсов и выбросов в атмосферу углекислого газа. Особенностью производства окон из ПВХ-профилей является то, что 95% энергозатрат приходится собственно на материал (поливинилхлорид) и лишь 5% составляют затраты на изготовление самих окон. С учетом многократной переработки профилей суммарная нагрузка на окружающую среду снижается еще больше.

Само по себе производство ПВХ-профилей и изделий из них не является вредным. Потенциальную опасность для окружающей среды может представлять лишь та часть технологического цикла, где производится сварка профилей, во время которой они нагреваются до высокой температуры (240-250°С).

Для изготовления окон из пластика используются простые технологические операции: резка профиля, его усиление металлом, сварка рам, зачистка сварных швов, монтаж фурнитуры и стеклопакетов, что гарантирует стабильно высокое качество продукта, что особенно важно для массового жилого строительства.

Жесткость профиля зависит в значительной степени от модуля упругости материала и момента инерции геометрии профиля. При этом модуль упругости и другие механические свойства зависят не только от температуры, но и от величины и длительности воздействия соответствующей нагрузки.

В связи с малой величиной модуля упругости ПВХ, в одну из камер профиля, начиная с определенных размеров окна, вставляется усилительный вкладыш из оцинкованной стали (рис 1.2)

Рисунок 1.2 — Профиль ПВХ

Огромное значение для практической работы изготовителей окон имеют угловые соединения профиля из ПВХ. Прочность сварного углового соединения зависит от свойств используемого материала, конфигурации профиля и правильности сварки.

Кроме того:

— установка пластиковых окон существенно уменьшает энергопотери здания, что снижает затраты на его отопление. Как следствие, уменьшается количество вредных выбросов в атмосферу;

— установка каждого окна из ПВХ-профилей явлеется вкладом в сохранение окружающей среды, так как каждое установленное ПВХ-окно — это сохраненное в лесу высококачественное дерево.

Уход за пластиковыми окнами очень прост и ничем не отличается от обслуживания обычных окон. Кроме того, благодаря очень гладкой поверхности профиля грязь на них скапливается меньше и легче удаляется обычной теплой водой. Существуют специальные средства по уходу за пластиком, но они отличаются от обычных моющих средств только отсутствием абразивов и наличием в своем составе безвредных добавок для придания блеска рамам.

ПВХ обладает высокой устойчивостью к химическому воздействию на него химически активных веществ, таких как спирт, моющие средства, кислоты, щелочи, бензин, дезинфицирующие средства.

Однако из-за герметичности помещений может значительно повыситься влажность, что не слишком хорошо для здоровья.

Влага в помещениях выделяется из различных источников, главным из которых является человек; в результате его дыхания влажность воздуха существенно повышается. При этом влагообразование увеличивается в процессе активной жизнедеятельности жильцов, т.к. во время разнообразных действий дыхание учащается и увеличивается потовыделение. Большие объемы влаги выделяются в результате стирки, готовки, уборки помещений и принятия душа. Дополнительными источниками влагообразования являются комнатные растения.

Таблица 1.1 Оценка источника влагообразования

Источник влагообразования

Кол-во влаги г/час

Человек, в состоянии покоя

40 г/час

Человек, занятый хозяйством

90 г/час

Цветок в горшке (сред. размера)

10 г/час

Готовка и уборка, мытье

1000 г/час

Стиральная машина

300 г/час

Душ / Ванная

2600 г/час

свободная водная поверхность

200 г/час

Если нет современной системы приточно-вытяжной вентиляции, выход в этой ситуации один — проветривание. Благо, что у современных оконных систем есть много возможностей для наиболее оптимального осуществления этого нехитрого процесса. Здесь и удобные системы открывания створок (в нескольких плоскостях) и специальные приспособления для вентиляции через полости в рамах, позволяющие проветривать помещения, вообще не открывая окон. Это очень удобно, если, по ряду причин, нужно вообще избегать возможных сквозняков (например, в детских комнатах).

На сегодняшний день пластиковые окна — это оптимальный выбор для большинства людей, решающих проблему остекления.

Любое строительство или ремонт не обходятся без установки окон.

Размещено на Allbest.ru

Что такое ПВХ. Расшифровка и описание материала, его применение в пластиковых окнах

Впервые материал ПВХ открыл немецкий ученый химик Регнальд в конце 1835 года. С 1912 года начались изыскания возможностей для его выпуска в промышленных масштабах, а в 1931 году концерном BASF были получены первые тонны этого материала. ПВХ (поливинилхлорид, или термопластичный полимер) сделан из обесцвеченной пластмассы. Это достаточно твердый материал. Полимер создан химическим способом из мельчайших частиц нефтепродуктов. Благодаря ним сохраняется долговечность продукта. Все полимеры приспособлены к разным климатическим условиям (воздействие солнечных лучей, влаги).

В состав нефтепродуктов входят различные добавки-модификаторы, которые используются для изготовления профилей ПВХ. Термопластичный полимер выдерживает высокую разность температур: от -50° до +60° С. Химическая формула: n. Срок работы профилей полимеров составляет примерно 20 лет. Специалисты по производству ПВХ отмечают, что присущая полимеру твердость способствует сохранению свойств материала на 5-15 лет. Резиновые прокладки в данном материале используются для уплотнителей.

Какова экологическая чистота профилей ПВХ?

На сегодняшний день, многие эксперты говорят об экологической чистоте профилей ПВХ. Термопластичные профили изготовлены из тяжелых металлов, для окраски их в белый цвет используется алюминий. Окна получаются белоснежными, так как изготавливаются на основе калийной соли, соды, мела и других минеральных ресурсов. ПВХ, созданные на основе новейших технологий, не выделяют никаких токсических веществ.

Основные свойства и строение профилей ПВХ.

Оконные профили имеют непростую конструкцию. Они содержат несколько воздушных камер. На среднюю камеру устанавливают железную арматуру, которая обеспечивает твердость рамы. Сверху окна просверливаются отверстия для вентиляции, которые убирают полученный конденсат. Стекло основано на «эффекте зеркального отражения». Луч солнца попадает на зеркальную поверхность стекла и преломляется, проникая в помещение. Таким образом, получается хорошее энергосбережение. Оконная рама состоит из четырех ребер, которые сделаны из металлопластикового покрытия.

В производстве ПВХ выделяют гибкую и мягкую структуру. Материал гибкости называется фталатом.

ПВХ используют для изолирования электрической проводки, изолирование получается с помощью пластификаторов. Электрические провода быстро горят, изоляционный материал пропитан раствором хлора. Поливинилхлорид широко распространен в США и Европе, так как из него делается почти 80% труб для прокладки водопровода.

Преимущества ПВХ в пластиковых окнах.

Стеклопакеты обеспечивают хорошую защиту от пыли. Особенно такая защита актуальна для крупных городов при отрицательной экологической обстановке. Также, окна ПВХ обеспечивают комфорт и защищают ваше помещение от постороннего шума. Гарантом тепла является производство качественной комплектации и фурнитуры. Такие окна отлично приспосабливаются к разным климатическим условиям. Они не боятся повышенной влажности и колебаний температуры.

Гарантия на окна ПВХ приблизительно составляет 10-12 лет. Особый уход за ними не требуется. Материалу, сделанному из поливинилхлорида, всегда найдется применение на производстве. Из него делают специальные доски, козырьки, выгонку и другие подобные материалы.

Преимущества ПВХ в других областях производства:

  • универсальность;
  • прочность материала, который применяется для различного рода изделий;
  • устойчивость к самопроизвольному разрушению металлов (ПВХ снижает возможность выхода из строя термопластичного материала на трубопроводе);
  • доступность изготовления для различных компаний (розничную цену ПВХ легко найти в интернет-магазинах, имеется широкий ассортимент товаров в виде систем водоснабжения);
  • термоизоляция (на ПВХ идет уменьшение теплопередачи, она позволяет уменьшить потери в системах кондиционирования);

Для маленьких сооружений может подойти и неизолированный металлический воздуховод, а для крупных объектов используют полиметаллические элементы, которые дольше сохраняют выходные характеристики потока воздуха.

Недостатки ПВХ:

  • незначительные ограничения по теплоте (благодаря термоизоляции выполняется ремонт и футеровка оборудования, трубы ПВХ имеют определенные границы с температурой воздуха, около +60° С);
  • достаточно дорогостоящий материал (цена увеличивается с размером диаметра трубы);
  • тяжелый материал (сравнительно толстая стальная деталь, покрытая металлическими листами);
  • сложность замены металлических изделий (данные изделия не выпускаются в таких же размерах и формах на других фирмах, поэтому придется заказывать у поставщиков);
  • сложность утилизации (при сжигании материала появляются токсичные хлорорганические вещества, которые в народе называются токсинами).

ПВХ — что это такое? Поливинилхлорид: производство, применение

Разработка и совершенствование технологий получения ПВХ, который также называется поливинилхлоридом, уже в начале ХХ века позволила заменить данным изделием широкий спектр традиционных материалов. Сегодня трехбуквенная аббревиатура на слуху даже у людей, которые не связаны со строительством. Многие начинают интересоваться материалом, когда сталкиваются с ремонтом – так и возникает вопрос: «ПВХ – что это такое?» В глазах простого обывателя это и оконные рамы, и материалы для создания трубопроводов, и напольные покрытия, а также другие изделия, которые используются как в частном порядке, так и в промышленности. Благодаря прекрасным эксплуатационным качествам полимеров, пластиковые конструкции отличаются стойкостью к внешним воздействиям, высоким порогом истираемости и в целом долговечностью.

Состав и характеристики ПВХ

Свойства поливинилхлорида во многом соответствуют нефтепродуктам, из которых он и производится. В частности, его качества обусловлены внесением в состав различных модификаторов. Таким образом, отвечая на вопрос «ПВХ – что это такое?», можно представить его как полимерный продукт, в рецептуре которого присутствуют специальные добавки. В готовом виде ПВХ способен выдерживать большие температурные перепады: от -50 до 60° С. Эксплуатационный срок полимеров достигает 20 лет. Кроме того, производители отмечают, что за эти годы поливинилхлорид не утрачивает своих первоначальных качеств.

Внешне товарный ПВХ – это белоснежный порошок. Он достаточно прочен, отличается высокими диэлектрическими свойствами и оптимальным уровнем полимеризации для изготовления стройматериалов различных форм. На языке специалистов ответ на вопрос «ПВХ – что это такое?» может даваться и в виде химического состава, включающего этилен с хлором и поваренной солью, а также красители, смазочные вещества и наполнители с пластификаторами.

Технологии производства

Готовый для промышленного использования полимер изготавливается из нефтехимических продуктов (хлорид натрия и этилен) в ходе процесса полимеризации. Современные рецептуры, на основе которых выпускается поливинилхлорид (ПВХ), требуют применения высококачественного оборудования и продуманных технологий, что, собственно, и позволяет предлагать потребителю уникальные по свойствам изделия.

Основой для производства ПВХ служит так называемая смола поливинилхлорида, которая формируется в ходе полимеризации. В результате происходит объединение молекул мономера и образование полимера. На данном этапе технологического развития производители практикуют три метода изготовления ПВХ:

  • Блочная техника, которая предполагает полимеризацию в массе.
  • Полимеризация эмульсионной основы.
  • Полимеризация суспензионной основы.

Области применения ПВХ

Как уже отмечалось, в понимании обычного потребителя, который задается вопросом «ПВХ – что это такое?», ответом выступают готовые для применения материалы. Спектр, который охватывает поливинилхлорид, поистине широк и разнообразен. В первую очередь это, несомненно, строительство, где особенно важны технико-физические свойства материала. Распространены искусственные полимерные изделия и в производстве игрушек. Несмотря на страхи многих потребителей относительно экологической чистоты, многоступенчатая обработка и новейшие технологии позволяют минимизировать токсичность ПВХ.

Поливинилхлорид в строительстве

Широкую славу материал приобрел благодаря пластиковым оконным рамам, перегородкам, элементам для мебели, напольным покрытиям и другим изделиям, которые сегодня успешно конкурируют с древесиной, металлом и стеклом. Отдельно на рынке представлены комплектующие для коммуникационных систем – в частности ПВХ-трубы ценятся строителями за практичность, надежность и долговечность. Канализационные системы, трубопроводы и смежные элементы из поливинилхлорида, хотя и уступают в прочности металлу, все же отличаются более высокой герметичностью и влагостойкостью.

Напольные покрытия из ПВХ

Не менее активно поливинилхлорид используют производители материалов для напольных покрытий. Стоит отметить, что полноценное применение искусственных изделий этой категории редко практикуется, но пленка ПВХ довольно успешно справляется с защитными функциями покрытий. В частности, ею обрабатывают ламинированные панели, что позволяет достичь высокого уровня стойкости перед воздействием влаги, химических веществ и механическими повреждениями.

Кроме этого, пленка используется как декоративный элемент, причем не только в производстве напольных древесных покрытий. Изготовители тех же пластиковых окон с помощью поливинилхлорида выполняют окрашивание стеклопакетов.

ПВХ в облицовке

Пожалуй, эту область применения можно поставить на один уровень по популярности с производством оконных профилей и труб. Высококачественные панели ПВХ демонстрируют лучшие качества полимерных изделий – огнеупорность, морозостойкость, тепло- и звукоизоляционные качества, а также привлекательный внешний вид. Разнообразные фактуры, реализуемые в элементах поливинилхлоридной облицовки, особенно выигрышно смотрятся в оформлении фасадов частных домов. Знаменитый блок-хаус является одним из самых востребованных способов облицовки коттеджей, обеспечивая оригинальный облик зданию.

Вместе с этим панели ПВХ не проигрывают аналогам в надежности и легкости установки. Производители комплектуют элементы различной фурнитурой, уголками и креплениями, которые упрощают монтаж и наделяют внешние покрытия функциональностью. О последнем качестве говорит и возможность сочетать панели с водосточными ПВХ-трубами посредством специальных крепежей.

ПВХ-ткань

Данная сфера применения поливинилхлорида не так известна широким массам, тем не менее заслуживает внимания. Ткань ПВХ, производство которой не предполагает включение токсичных веществ, используется для пошива униформы сотрудников на предприятиях, в изготовлении тентов и лодочных покрытий.

Ткань из поливинилхлорида отличается мягкой структурой, эластичностью и прочностью. В качестве спецодежды она препятствует воздействиям огня, воды, а также физическим повреждениям. По общим характеристикам тентовая ткань напоминает лодочную, но в ней отсутствует адгезивное покрытие. Данный материал рассчитан на использование в качестве навесов, укрывающих полотен, гидроизоляционных прослоек и т. д. Материал, предназначенный для лодок, представляет собой сетку, которая покрывается поливинилхлоридом. В сущности, это та же пленка ПВХ, которая обеспечивает высокую адгезию и воздухонепроницаемость.

Применение композитов и полимеров в различных сферах производства, строительства и частного хозяйства уже доказало свою целесообразность. Эффективность внедрения поливинилхлорида ярко иллюстрируют ПВХ-трубы, оконные рамы, всевозможные покрытия и материалы для облицовки.

Обращая внимание на изделия из пластикатов, можно быть уверенным, что их эксплуатационные свойства не подведут и по крайней мере будут превосходить многие аналоги. Конечно, стоит дифференцировать продукцию из ПВХ по качеству: к примеру, материал европейского происхождения по своим технико-эксплуатационным характеристикам не имеет аналогов. С другой стороны, и российские компании постепенно осваивают производство поливинилхлорида, что в будущем обещает серьезное удешевление товаров столь перспективного сегмента.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *