Как оцилиндровать бревно

Содержание

15 причин, по которым НЕ стоит строить дом из сруба. Личный опыт владельца

Во время дебатов, разгоревшихся после выхода статьи «Наши в Америке», в редакцию dom-expert.by обратился читатель, пожелавший рассказать о своем личном опыте. Вячеслав уже четыре года живет с семьей в доме из цельного сруба. И по его словам, если бы он знал все «нюансы» на момент выбора материала — он строил бы дом из кирпича или блоков. Ниже по тексту — его личный «Топ причин, по которым не стоит строить дом из сруба». Чтобы сохранить аутентичность, мы оставили текст почти без изменений, внеся лишь легкие стилистические правки.

Почему мы захотели деревянный дом?

1. Однажды увидели своими глазами дом из сруба – он нам сразу понравился, смотрелся очень красиво, захотели себе такой же.

2. Из практических соображений: изначально предполагалось, что мы будем приезжать по выходным, топить твердотопливный котел и быстро прогревать дом (концепция поменялась в процессе стройки).

3. Экологичность: хотелось, чтобы в доме легко дышалось, пахло сосновым лесом. Вообще нравилась традиционная концепция жизни в частном доме: деревянный сруб, трава у дома, лес поблизости и т.д.


дом летом

Начало строительства


вид сзади

Тут немного удалось поучиться на чужих ошибках. Мой знакомый, в целях экономии, лес закупал сам. В результате, к нему приезжал лесовоз, рубщики отбирали подходящие бревна, половина лесовоза уезжала обратно… В итоге 120 кубических метров древесины превратились у него в 200. Я работал с подрядчиками, которые сортировали дерево у себя на базе, и на площадку привозили только то, что реально шло в работу.


вид со двора

За процесс строительства я изначально не переживал, так как доверял подрядчикам. В ходе работ они все же местами «накосячили», но не сильно (об этом ниже). Бревна укладывали на мох. Рубили и тесали — вручную. После того, как сделали «коробку» с кровлей, дом отстаивался год.


со стороны въезда

Из интересного в процессе строительства, могу отметить несоответствие реальных размеров комнат их визуальному восприятию до момента накрытия перекрытий. Я лично перемерял с рулеткой 19-метровую кухню, потому что визуально казалось, что там метров 7-8. И так — со всеми комнатами.

Отделка

Самое интересное началось именно на этом этапе. Во-первых, дом нужно ВЕСЬ отшлифовать с двух сторон. Работа эта муторная и недешевая — расценки на работы можно поискать в интернете, четыре года назад нам это влетело «в копеечку» (375 м. кв. по 5$ за 1 кв.м.). Причем при расценке площади работ, к формуле «высота на длину» добавляется еще изгиб бревна — площадь увеличивается.


верхний плинтус — подгонка под изгибы

Затем — пропитка (0.7 $ за 1 кв.м.). Затем — покраска в один слой. Затем — во второй (оба — по 1 $ за 1 кв.м.). Причем чтобы материалы легли качественно, красить дом необходимо вручную (что растягивает процесс во времени). После всех этих процедур вопрос о «дышащем доме» и «запахе сосны» снялся сам собой.
Подвала мы не делали, поэтому фундамент у нас простой: ПГС-подушка, утеплитель, бетон. Заливавшие пол строители не вырезали до конца нижние бревна в дверных проемах. В результате — через год в этих местах «порвало» половую плитку (керамогранит). Пришлось снимать поврежденную плитку целиком, довырезать бревна, заливать по новой пол. Это оказалось легче, чем как-то вырезать уложенную плитку — керамогранит берет не каждый плиткорез.


трещина в плитке осталась в дверном проеме

К «приятным» моментам отделки добавляется регулярное добивание мха, похищенного птицами, и замазка швов герметиком. Работа эта долгая, денежная и муторная. К счастью, в РБ есть производитель герметика, предлагающий продукцию по вменяемым ценам. Если бы промазывал импортным — разорился бы к чертям.

Прокладка коммуникаций в доме из сруба также становится проблемой. Врезать розетку в круглое бревно — та еще задача (и «тариф» соответствующий). Трубы внутрь не спрячешь. Плинтус к неровному бревну приделать — также дело непростое, придется и «покумекать», и руками поработать.


плинтус — планка + мастика

Из-за длительной усадки дома, двери и окна вставляли в каркас из досок. Если пробовать ставить по «живому бревну» — риски получить «сикось-накось» существенно возрастают. Как и риск повредить дверь или окно. Но даже этот «трюк» лично нам не помог: за 4 года эксплуатации двери регулировали дважды. А некоторые окна до сих пор «сифонят».

Эксплуатация дома

коробка для кухни (слева у стены)

Дом постоянно «дышит». Когда работает отопление, когда нет — всё двигается. Чтобы повесить кухню понадобилось построить каркас из металла, обшить его гипсокартоном, и уже только к нему прикрепить кухню. Иначе — никак. Столь любимые нашими гражданами раздвижные шкафы установить решительно невозможно — не к чему «привязаться», и стена и потолок живут своей жизнью. Лестницу, которую «привязали» к стене — в итоге перекосило, перила вырвало.

вместо шкафа-купе…

Любые декоративные короба, прикрывающие коммуникации, превращаются в произведение искусства — их надо как-то совмещать с бревенчатой стеной, и процесс этот превращается в ювелирную подгонку со строительным резаком в руках.

Замазанные герметиком стыки подмазывали дважды за 4 года. Всё равно — появляются трещины. Деревянный пол на 2 этаже также усыхает, там тоже трещины, и это неизбежно.

трещина между бревнами

По осени в дом проникают мыши, в щели между нижним бревном и фундаментом. Перекрыть им эту дорогу пока не получается, поскольку линия сопряжения — очень неровная. И если на основных «звериных тропах» это явление можно свести «на нет» при помощи яда и мышеловок, то когда мыши резвятся между бревнами, не заходя «в гости» — сделать с ними ничего нельзя. Проклясть разве что.

Также между бревнами каждый год устраивают свои гнезда осы. Вопрос решается при помощи «Дихлофоса». Но его таки приходится решать.

Осенью и в начале зимы на втором этаже — мушиное царство. Сперва мушки забиваются в щели на зиму. Затем в доме становится тепло — и они лезут внутрь. Против этой братии иного средства кроме пылесоса мы пока не придумали.

А еще мы — лучшие друзья продавцов краски «Тиккурила». Там нужно подкрашивать, здесь нужно подкрашивать: ступеньки, стыки, террасу. Точного учета продукции не вели, но ведер краски за 4 года куплено немало.

Весной, когда цветет сосна (а затем еще и береза), весь дом покрывается желтой пыльцой. Причем — толстым слоем. На ровной вертикальной стене ее столько бы просто не скапливалось. Решается этот вопрос помывкой стен струей из «Керхера». Но его опять-таки нужно решать.

Баня

Внутри дома пыль скапливается на изгибе бревен. Тут уже универсальных средств нет — пыль можно убрать только вручную, по старинке.

Иногда внутри дома случаются спонтанные, необъяснимые всплески жизни — появляются какие-то жучки, мошки, насекомые, но никакой системы здесь я пока не установил.

В бане, возле кровати для гостей, в бревне живет какая-то задорная тварь, хрустящая бревном всю ночь. Найти и убить ее не представляется возможным.

И напоследок — про знаменитый «зимний» лес. Дом у меня рубили из февральского. Баню — из августовского. Разницы до сих пор не заметил.

Цена вопроса

Учитывая все вышеизложенное — дешевым такое жилье не назовешь. Дом общей площадью 240 кв. м. (с небольшим мансардным этажом) мне обошелся в 40 000$ только на первой стадии: фундамент, коробка и крыша. Затем проект разросся, мы соорудили еще и хозпостройку, баню из того же «кругляка», облагородили территорию, улицу рядом с домом. Все это (вместе с материалами, отделкой, окнами, дверьми и геотермальным котлом) обошлось нам по итогу в 180 000$.

усадка к крыше

Заключение: Что мы получили за эти мучения — так это очень красивый дом. И какое-то неописуемое словами удовольствие от ощущения толстого, неровного бревна, его грубоватого вида, богатой фактуры… Знакомые, начавшие строиться через участок от моего, выслушали примерно этот же текст, мои сетования и совет строить из блоков. А в итоге… тоже срубили сруб. Тут, конечно, каждый решает сам. Но я вас честно предупредил.

Беседовал: Дмитрий Малахов

Задать вопрос эксперту

Стоит ли строить деревянный дом (коттедж)? Все за и против на сайте Недвио

В России, еще каких-то 30 лет назад, своими собственными загородными домами могли похвастать только колхозники и счастливчики, которые каким-то чудом получили возможность достать дефицитные строительные материалы для постройки своей дачи.

Однако прошло время, и сегодня любой городской житель имеет все возможности построить свой собственный загородный дом.

На данный момент, в нашей стране, представлен огромный выбор предложений от застройщиков, проекты на любой вкус, а производство и ассортимент всевозможных строительных материалов для частного домостроения достиг такого размаха, что теперь не знаешь что из чего выбрать.

Впрочем, главные строительные материалы, из которых строятся фундаменты и стропильные системы, не вызывают много вопросов. Фундамент обычно возводится из монолитного армированного бетона, а стропила – из дерева, изредка используется металл, однако, в частном домостроении, все же предпочтительнее дерево.

А вот для возведения несущих стен применяются самые разные стройматериалы – это дерево, кирпич и бетонные блоки различных видов. Есть еще одна технология, которая считается композитной – это каркасное домостроение.

Однако эта технология в нашей стране по большому счету не прижилась, так как каркасные дома в нашем сложном климате не спасают от холода, да и долговечность их оставляет желать лучшего.

В этой статье мы рассмотрим дерево, как самый традиционный материал для строительства загородных коттеджей, выявим все его достоинства и недостатки, а также возможности и особенности применения в качестве основного строительного материала.

Из каких материалов строятся деревянные дома?

Раньше дома в основном строились из цельных бревен, подобранных по диаметру, или из бревен тесаных. Сегодня появились новые разновидности этого материала, самым популярным из них является бревно оцилиндрованное.

Оцилиндрованное бревно

Это бревно производится в фабричных условиях, ему заранее придают нужный диаметр и профиль, что значительно ускоряет процесс возведения дома, но одновременно и удорожает его, причем довольно значительно.

Профилированный брус

Данный вид бруса — это, по сути, обработанное соответствующим образом бревно, получившее квадратное (или почти квадратное) сечение. Профилированный брус более удобен в строительстве, но, опять же, он дороже даже чем бревно оцилиндрованное.

Клееный брус

Клееный брус – самый прочный из всех пиломатериалов. Он состоит из склеенных между собой досок, выполненных из разных пород деревьев, которые и придают материалу необходимые качества.

Однако, по стоимости, это самый дорогой древесный материал, и хоть строительство из него наиболее удобно, а коттеджи получаются очень красивыми, постройка таких зданий будет стоить по цене почти в два раза дороже, чем из обычного бревна.

Из каких пород древесины строятся деревянные дома?

Дерево – традиционно самый популярный в строительстве загородных домов материал.

Правда уже не столь востребованный, как в прошлые века. Сегодня, деревянные коттеджи преобладают, в основном, в тех регионах, где имеется много лесных площадей, и, соответственно, много производителей строительной древесины – там этот материал значительно дешевле.

В основном дома строят из древесины хвойных пород деревьев: сосны, лиственницы, реже – из кедра.

Дело в том, что хвойные деревья гораздо более долговечны, чем деревья лиственные, благодаря тому, что в них содержится смола, делающая невозможными процессы гниения.

Самая стойкая в этом плане – древесина лиственницы, бревна этого дерева не гниют, даже пребывая в постоянной влажности. Недаром все сваи домов в Венеции изготовлены из лиственницы – эти дома стоят на воде уже много сотен лет, а сваи все как новые.

Однако это положительное качество нивелируется недостатком – лиственница значительно дороже, чем сосна, поэтому если выстроить дом только из одной лиственницы, то он будет стоить даже дороже, чем дом кирпичный.

Из древесины лиственных материалов жилые дома практически не строятся, так как вся она подвержена гниению и очень быстро начинает трескаться. Исключение составляет только дуб, но этот материал очень тяжелый по весу и дорогой по цене.

Так что из цельного дуба тоже дом строить нецелесообразно, зато из него можно выполнять всякие небольшие силовые элементы, от которых будет хотя бы частично зависеть надежность здания.

Причины популярности деревянных загородных домов

Очевидно потому, что древесина имеет массу достоинств, которые не имеют другие материалы.

Во-первых, это эстетика. Такие дома смотрятся очень естественно в окружении природы, подчеркивая вкус владельца и стремление жить в экологически чистой среде.

Во-вторых, деревянные коттеджи очень красивы и уютны внутри. Попадая в такой дом, так и хочется зажечь камин, укрыться с пледом, за хорошей книгой и чашечкой чая и наконец-то забыть о всей суете и бешеном ритме современной жизни.

Если вышеописанные моменты довольно субъективны (как говорится, на вкус и цвет…), далее опишем объективные достоинства.

Так, основной древесный материал, из которого возводятся дома – это сосна. Это экологически чистый, натуральный, природный стройматериал, благодаря которому внутри дома создается прекрасный микроклимат.

Стены, построенные из сосны, отлично держат тепло и самостоятельно регулируют уровень влажности. Дома из сосны очень теплые, они не требуют сколь-нибудь серьезной теплоизоляции, древесина сама является прекрасным теплоизолятором.

Также следует учитывать, что дерево гораздо легче, чем все другие строительные материалы, поэтому затраты на создание фундамента уменьшаются буквально в геометрической прогрессии. Можно, к примеру, даже использовать очень доступный по цене свайно-ростверковый тип фундамента.

Немаловажно также то, что деревянный дом не требует внешней облицовки, дерево само по себе выглядит достаточно эстетично, и не нуждается даже в окрашивании.

Деревянные коттеджи строятся легко, не требуют больших расходов на технику: экскаваторы, погрузчики, краны. Затраты на строителей тоже значительно меньше, по сравнению с каменными домами.

Ну и стоит сказать о цене самого материала – если где-нибудь неподалеку находится большой завод пиломатериалов, который загружен на полную мощность, то нужная древесина обойдется гораздо дешевле, чем кирпич или даже пенобетонные блоки.

В общем, достоинства древесины в деле строительства малоэтажного загородного дома очевидны, однако и недостатки у нее вполне серьезные.

4 причины отказаться от строительства деревянного дома

Самый главный недостаток дерева – это его горючесть. Если в деревянном доме случится пожар, то остановить его практически невозможно – здание выгорит дотла.

В принципе, даже случайно поджечь деревянный дом не составляет никакого труда – хорошо просушенная древесина горит как порох, а хвойные породы наиболее горючи из-за смол, которыми они пропитаны.

Конечно, современные технологии позволяют весьма существенно снизить горючесть древесины – для этого используются всякие пропитки, носящие общее название антипирены, но пропитанное ими дерево теряет основную часть всех своих положительных качеств в плане экологии.

Пропитанная антипиренами древесина уже не «дышит», не создает хороший микроклимат в доме, не регулирует влажность, и даже становится вредной для здоровья (правда, это зависит от вида антипирена, которым она пропитана).

Но факт есть факт – «противопожарная» древесина ничем не лучше, чем те же блоки из ячеистого бетона, только она менее прочна и менее долговечна.

Второй недостаток древесины, способный испортить жизнь жильцов деревянного дома – это ее подверженность гниению и поеданию насекомыми: всякими жуками и прочими грызунами.

Для того чтобы этого избежать, древесину опять-таки можно пропитывать всякими веществами, которые называются антисептиками. Но антисептики, как и антипирены, начисто убивают все экологические качества древесины, так что и тут об экологии можно забыть.

Но дело все-таки экологией не ограничивается. Большинство древесных материалов обладают таким не совсем хорошим качеством, как усадка здания.

Да, деревянный дом быстро строится, но въезжать в него сразу после строительства нельзя, надо подождать как минимум год, пока древесина не даст полную усадку. В связи с чем можно говорить о том, что возведение деревянного дома происходит во много раз дольше, чем домов из любого другого строительного материала.

Правда, этого недостатка лишен клееный брус, но, как уже говорилось выше, дом из клееного бруса будет стоить так дорого, сколько не стоят дома из любых других материалов, включая и не дешевый кирпич.

И вот тут можно упомянуть и самый главный недостаток древесины – недолговечность.

Да, деревянные дома могут стоять долго, но по этому параметру дерево не сравнится даже с бетонными ячеистыми блоками, не говоря уже о кирпиче или некоторых видах строительного натурального камня, например, ракушечника. Даже обработанное антипиренами и антисептиками дерево, в конце концов, рассыхается, древесина подвержена трещинообразованию, а капитальному ремонту деревянный дом не подлежит.

Из деревянного дома не построить недорогое «родовое гнездо», которое можно передать внукам в идеальном состоянии, и это поистине главная проблема всех деревянных строений.

Правда, это касается только домов из сосны, но при строительстве из лиственных пород долговечность деревянных коттеджей — еще хуже. Исключение составляет все тот же дуб, но из дуба строить жилище никому и в голову не придет. Самые долговечные виды древесины — это лиственница и кедр. Но дома из этих деревьев будут стоить как каменные.

Каждый человек ощущает внутреннее тепло, уют и спокойствие, находясь в доме, построенном из дерева. Срубы из дерева являются старейшим материалом для строительства домов. И такие эмоции ассоциируются с чувством защиты и комфорта, переданных от наших предков.

Сейчас деревянные дома уже не являются роскошью. Это скорее семейная отдушина, гнездо для проведения загородных выходных либо жизни, приближенной к природе. Маловероятно, что дома из сруба когда-либо выйдут из моды.

Множество компаний предлагает строительство деревянных домов под ключ. Два месяца ожидания и можно стать счастливым обладателем шикарного дома площадью от 50 до 300 квадратных метров. Этажность также не является проблемой, современные технологии предлагают надежные двух и даже трехэтажные дома.

Существует три распространенных варианта постройки деревянных домов, с использованием:

  1. Клееного бруса.
  2. Профилированного сухого бруса.
  3. Оцилиндрованного бревна.

Клееный брус идеально подходит для строительства деревянных домов. Для брусков используют карпатскую ель или сосну. После постройки древесина сохраняет размер и форму, что разрешает использовать ее в сложных архитектурных проектах.

Самым теплым, качественным и надежным считается дом, построенный с помощью профилированного сухого бруса. Такой материал более долговечен и превосходит другие способы обработки древесины по термостойкости. Профилированный сухой брус производят с помощью камерной сушки под контролем влажности в пределах 16-18%. А специальные пропитки и краски добавляют к сроку службы древесины не менее 10 лет. Усадка дома, построенного по такой технологии, минимальная.

Самыми популярными и бюджетными считаются дома, построенные из оцилиндрованного бревна. Такие дома отлично вписываются в ландшафт и дополняют природную картину. Подобные постройки возвращают в мир наших детских сказок. Технология производства такого строительного материала достаточно проста. Бревна сосны или ели проходят механическую обработку на специальном оборудовании, после чего получаются одинаковые по диаметру деревянные балки. Усадка дома, построенного из оцилиндрованных бревен, происходит в течение одного года.

Плюсы деревянных домов из сруба

Дом из деревянного сруба имеет множество преимуществ. Учеными доказано, что продолжительность жизни в деревянном доме увеличивается на несколько лет. Дерево укрепляет нервную, сердечно-сосудистую и дыхательную системы. Деревянные дома также идеальный выход для людей, которые страдают астмой. В таких домах оптимальный микроклимат и влажность.

С точки зрения экономии, деревянные срубы достаточно выгодны. Дерево, как строительный материал, имеет способность впитывать тепло из окружающей среды и, по мере надобности, постепенно прогревать воздух в помещении. Что позволяет сэкономить на отоплении дома.

Не последним аргументом в пользу строительства деревянных домов является их экологичность. Мировая общественность пришла к мысли о бережном отношении к природе и сохранении ее ресурсов. Придерживаясь такого мировоззрения, постройка дома из деревянного сруба будет хорошим примером ответственного отношения к экологии. Дерево, природный материал, утилизация, которого, после эксплуатации, не составит особого труда. А уют, созданный с помощью этого строительного материала, сложно переоценить.

Немного о недостатках домов из сруба

На первый взгляд, отрицательных моментов в строительстве домов из деревянного сруба много:

  • Недолговечность. Да, конечно, века такой дом не простоит. Но сегодня, во времена быстрого развития технологий, изменений человеческих предпочтений и нужд, дом, который нужно передавать по наследству внукам, теряет свою привлекательность. Деревянный дом прослужит долго, принесет радость и добавит здоровья его жильцам.
  • Пожароопасность. Всем известно, что дерево отлично горит. В современных технологиях подготовки дерева, как строительного материала, используют специальные пропитки и лаки. Такая древесина менее огнеопасна. Хотя самые современные меры предосторожности не дают 100% гарантии. Даже по всем правилам обработанная древесина горит. Не стоит экономить и на электропроводке. Чем меньше возможность замыкания, тем выше шанс сохранить деревянный дом в целости. К сожалению, никто не застрахован от природных катастроф. Молния запросто может разрушить дом из деревянного сруба. Приняв решение постройки такого дома обязательно нужно позаботиться о качественном молниеотводе.
  • Вода, солнце и снег, третий по величине негативный момент при строительстве деревянных домов. Но с такой проблемой без усилий справляются с помощью специализированных лаков и красок.
  • Древесина всегда была не только материалом для строительства жилья, но и отличным домом для разнообразной фауны. Мухи и жуки любят зимовать в деревянных брусках. После строительства эта проблема возникает, когда зимой включается отопление и вся живность выползает наружу, оставляя щели и дыры в деревянном полотне.
  • Бедой может стать некачественно высушенная древесина. То, что сердцевина высыхает медленнее наружной поверхности, может привести к возникновению трещин. При выборе строительного материала, лучше дважды перепроверить его качество.
  • Если заказчик ценитель тишины и одиночества, тогда деревянный дом не для него. В таких домах достаточно низкий показатель шумоизоляции.

У домов из деревянного сруба достаточно недостатков, но с каждым можно бороться при соблюдении всех строительных, пожарных норм и правил.

Давайте подведем итоги

В условиях влажного климата деревянный дом не самый лучший выбор. Но, при правильном и ответственном подходе к строительству, своевременном и профессиональном уходе за домом из сруба, он прослужит долго. Выбор в сторону строительства сруба стоит сделать людям, мечтающим о загородном доме, в котором семья проводит свои выходные или свободное время. Дерево создает невероятный уют и комфорт, помогает при заболеваниях дыхательных путей и успокаивает расшатанные, в условиях города, нервы. Главное, помнить, что дерево требует тщательного ухода. А также не стоит экономить на качестве строительных материалов.

Оцилиндрованное бревно: преимущества и производство

Современные технологии строительства все чаще стали использовать оцилиндрованное бревно для возведения конструкций. Этот материал прекрасно смотрится, обладает высокими эксплуатационными качествами и подходит для постройки любого типа строения. В этой статье мы подробно расскажем о материале оцилиндрованное бревно, что это такое, область применения, преимущества и недостатки.

Технология производства изделия

Оцилиндрованное бревно — это дерево, имеющее форму цилиндра и обработанное на специальном станке

Оцилиндрованное бревно — это дерево, имеющее форму цилиндра и обработанное на специальном станке. В процессе обработки убирают лишние веточки со ствола, что делает поверхность изделия ровной и гладкой. Для изготовления оцилиндровки используют лиственницу и хвойные породы деревьев. Диаметр материала варьируется от 160 до 320 мм. Процесс производства условно делится на несколько важных этапов, которые заключаются в:

  • сортировка;
  • оцилиндровка;
  • нарезка;
  • торцовка материала;
  • выполнение лунного и компенсационного паза;
  • вырезка чашек;
  • обработка антисептическими средствами.

Для информации! Лунный паз применяется для плотного прилегания бревен, а компенсационный применяется для снятия напряжения дерева, т.е. при образовании деформации естественным путем исключается растрескивание изделия.

Нарезка и торцовка выполняется для получения одной длины изделия. Вырезка чашек необходима для образования специальных углублений, которые идеально повторяют форму бревна соседнего венца. Обработка изделия антисептическими средствами является обязательной процедурой, которая повышает эксплуатационные характеристики и увеличивает устойчивость материала к воздействию внешних факторов: насекомые, плесень, грибок, атмосферные изменения. Правильно выполненный процесс и технология производства позволяет в конечном результате использовать оцилиндрованное изделие в строительстве загородных домов и других конструкций.

Преимущества оцилиндрованного бревна

Построенные из оцилиндрованного бруса дома не требуют выполнения внешней и внутренней отделки

На фото представлен дом, интерьер которого выполнен из оцилиндрованного бревна

К достоинству материала можно отнести:

  • благодаря максимально плотному соединение изделий повышается звукоизоляция конструкции;
  • за счет одинакового размера и диаметра изделий прочность строения становится в разы выше;
  • материал абсолютно экологически чистый;
  • построенные дома не требуют выполнения внешней и внутренней отделки;
  • соединительные элементы позволяют выполнить монтаж бревен под любым углом;
  • привлекательный внешний вид строения;
  • благоприятный микроклимат внутри дома.

Недостатки оцилиндрованного бревна

Когда строительство дома завершено, происходит усадка конструкции, которая длится по времени год — полтора

В процессе использования материала специалисты выявили ряд недостатков:

  • скручивание изделия;
  • растрескивание;
  • изменение формы, выгибание;
  • низкая пожаробезопасность;
  • восприимчивость к природным явлениям;

Когда строительство дома завершено, происходит усадка конструкции, которая длится по времени год — полтора. За это время происходит усушка материала, которая приводит к растрескиванию бревен и делает их уязвимым к природным явлениям: осадки, ветер, солнце, снег. Это происходит из-за нарушения технологии производства. Известно, что скручивание ствола происходит из-за воздействия сильных порывов ветра. В момент сруба ствол может раскрутить в противоположном направлении. Такое действие, как правило, приводит к образованию глубоких трещин в древесине. Специалисты не рекомендуют использовать бревна с глубокими трещинами, т.к. такой материал не сможет дать прочности и надежности конструкции. Выгибание и изменение формы изделия возникает также при ошибках производства.

Такие изделия не способны выполнять функцию теплоизоляции строения, а их внешний вид быстро потеряет свою эстетичность и красоту. Прежде чем купить материал, поинтересуйтесь производителем, почитайте отзывы, попросите сертификаты качества на продукцию. При некачественно выполненной сушке, бревна будут выделять влагу, что приведет к некомфортному пребыванию внутри помещения. Для избежания пожара и сгорания конструкции необходимо проводить обработку конструкции специальными противопожарными пропитками. Электропроводку доверять профессионалам, а также придерживаться правил пожарной безопасности в период эксплуатации строения.

Важно! Продлить срок эксплуатации строения и сохранить его внешний вид поможет своевременный уход, покраска и облицовка строения. Окрашивать дом можно с помощью пульверизатора (смотри пример). Не используйте яхтный лак для окрашивания, обработанное дерево таким материалом не сможет дышать.

Основные требования к качеству изделий

Весь материал для будущего строительства и его заготовки должны быть выполнены из одной породы дерева

Каждый производитель, выполняя оцилиндровку древесины, в результате может выдать различные результаты. Конечно, простому покупателю сложно понять какие существуют требования к качеству материала. Есть несколько пунктов, которые помогут вам выбрать хороший материал для своего загородного дома. Основные требования к качеству изделий:

  • весь материал для будущего строительства и его заготовки должны быть выполнены из одной породы дерева;
  • бревно должно исключать плесень, черные точки, гниль и повреждения любого рода;
  • для получения приемлемой влажности изделия бревно должно быть изготовлено из сухостоя;
  • отклонения, искривления изделия должны быть в норме согласно данным, прописанных в спецификации изделия;
  • каждое изделие должно быть промаркировано, маркируют бревна на торцевой части;
  • процесс хранения, транспортировки или разгрузки должны выполняться аккуратно, изделия должны быть чистыми и не поврежденными;

Если вы чувствуете какие-то сомнения, попросите сертификат качества изделия, расспросите у продавцов более детально о материале, производителе, технологии производства.

Немного о бревенчатых домах

В качестве утеплителя домов из оцилиндрованного бревна чаще всего используют минеральную вату

Оцилиндрованное изделие является теплым и прочным материалом. Если строение расположено в местах, где присущи сильные морозы, необходимо позаботиться о дополнительном утеплении конструкции. Утеплитель для сруба должен быть паропроницаем, это позволяет отвести лишнюю влагу от стен. В качестве утеплителя чаще всего используют минеральную вату, в основе которой лежит:

  • стекловолокно;
  • шлаки;
  • природный камень.

Для информации! Основным недостатком минеральной является чрезмерное поглощение воды и снижения его характеристик при намокании. Лучше всего использовать каменную вату, это изделие наиболее безопасный материал.

Монтируют утеплитель с помощью металлической обрешётки, на фото показан готовый каркас под использование минеральной ваты. Этот метод предназначен для проведения внутренних работ. Каркас позволяет уложить материал без зазоров и полностью заполнить все пустоты.

Недостатки домов из оцилиндрованного бревна

Основным недостатком деревянных конструкций является низкая теплоэффективность и сквозняк на стыках, устранить эту проблему поможет использование межвенцевого утеплителя

Дерево по праву считается самым природным, чистым и красивым материалом для строительства домов. Выбирая оцилиндровку для возведения строения, следует учитывать несколько важных недостатков изделия:

  • Горение. Любой древесный материал, за исключением клееного бруса, горит. При сильном пожаре дом любой площади может сгореть буквально за несколько часов. Поэтому основной метод борьбы это обработка древесины специальными средствами, способными противостоять процессу горения.
  • Усадка. Дом из оцилиндровки способен дать усадку на 8-10%, поэтому очень важно начинать использовать конструкцию только через год-полтора после его возведения. За это время бревна хорошо высохнут и на их поверхности могут образоваться деформации или повреждения. Устранить их можно с помощью деформационного пропила верхней части.
  • Образование трещин. Трещины — серьезная проблема, которая может образоваться уже в первый год на торцевой части изделия. Это происходит из-за неравномерного высыхания. Поэтому специалисты не рекомендуют отапливать сруб в первый год, после температуру увеличивают внутри конструкции постепенно.
  • Биологическая угроза. Дерево природный материал, который подвержен процессам гниения, атакам грызунов и насекомых, образования грибка или плесени. Устранить подобную проблему поможет антисептик.
  • Потеря тепла. Основным недостатком деревянных конструкций является низкая теплоэффективность и сквозняк на стыках. Устранить эту проблему поможет использование межвенцевого утеплителя.

Оцилиндрованный материал является экологически чистым и стильным изделием. Дома из древесины наполнены теплом и уютом. Зная все преимущества, недостатки и процесс изготовления оцилиндровки, можно умело использовать изделия при строительстве загородного дома.

Оцилиндрованное или рубленное бревно — что лучше?

Бревно — самый традиционный, веками популярный в России строительный материал, который использует и компания «Рубленный дом Киров». Благодаря лесам, покрывающим значительную часть страны, дерево всегда доступно.

Однако, «не все бревна одинаковы». Их подготавливают вручную и на станках. В первом случае получается рубленное бревно, во втором — оцилиндрованные элементы. Разберемся, какой из вариантов лучше подойдет для дома.

Особенности жилых зданий из бревна

В независимости от того, какой вариант вы выберете, оцилиндрованное бревно или рубленное, при правильной постройке и обработке древесины ваш дом будет теплым, надежным и комфортным. Натуральное дерево хоть и нуждается в защите от огня и вредителей, и сегодня остается одним из лучших стройматериалов. Срубы из него выглядят одновременно традиционно, модно и:

  • обеспечивают правильный микроклимат — дерево «дышит», оптимально вентилируется (за сутки обновляется около 30% кислорода), регулирует уровень внутренней влажности, поглощая и отдавая воду;
  • не вредит здоровью и даже помогает его улучшать — если использовать хвойные породы, выделяющие обеззараживающие фитонциды;
  • помогает экономить на отоплении благодаря низкой теплопроводности материала.

Теперь выясним — что лучше, оцилиндрованное или рубленное бревно, и в чем их отличия.

Оцилиндрованные дома

Оцилиндрованными называют бревна, с которых кору и поверхностные слои удаляют на особых станках с системой фрез. После обработки форма становится строго цилиндрической, а поверхность — ровной. Это упрощает укладку бревен, благодаря одинаковым размерам они плотнее прилегают одно к другому. Другие плюсы технологии:

  • нет необходимости во внешней отделке;
  • высокие теплоизолирующие свойства — за счет плотной укладки меньше зазоры;
  • аккуратный, хоть и несколько однообразный, вид домов.

Пиломатериал изготавливается быстрее, дешевле, но нельзя сказать, что конечная стоимость строительства из разных видов бревна будет кардинально отличаться. Хоть оцилиндрованные элементы и недороги, их нужно дополнительно защищать от биологических и климатических опасностей.

При обработке на станках с бревен счищается весь твердый слой — заболонь, камбий, и они становится уязвимы к гниению, вредителям, плесени. К общей стоимости придется добавить расходы на антипирены, антисептики, специальные лакокрасочные материалы, и разница в цене минимизируется. К тому же оцилиндрованные элементы дают усадку до 12%.

Дома из рубленых бревен

Способ рубки вручную предполагает заготовку с помощью топоров, пил, обработку поверхности дерева скобелем. Это старинный метод, при котором кора удаляется добела, но твердый слой полностью сохраняется. Процесс очень трудоемкий, требует знания дела, сноровки, физических усилий, поэтому к нему привлекают профильных мастеров. Чтобы устранить неровности, мешающие плотному прилеганию, выровнять диаметр и размеры материала, используют окорочники и рубанки. Обработанное так бревно приобретает множество достоинств. Оно:

  • защищено от влаги, климатических и механических воздействий, дает чуть меньше усадки (от 10%) благодаря нетронутому твердому слою;
  • аутентичность и уникальность — дома из бревен с сохраненной естественной фактурой неповторимы;
  • улучшенная, по сравнению с оцилиндрованными бревнами, брусом, теплоизоляция — энергоэффективность домов выше;
  • бОльший срок эксплуатации, отсутствие необходимости во внешней отделке.

Недостатки таких домов напрямую связаны с качеством заготовки материала. Это действительно сложный и специфичный труд, поэтому стоимость возведения дома выше. Если доверять строительство и заготовку профессионалам, жильцы не столкнутся с распространенными недостатками — щелями, зазорами, неплотной укладкой из-за разных диаметров, растрескиванию из-за нарушения технологии, «мостиками холода» из-за неплотного прилегания венцов.

Какой вариант предпочтительнее для постройки дома

Если смотреть, чем отличается рубленное бревно от оцилиндрованного в плане использования для постройки дома, нужно исходить из собственных задач. Вам важно побыстрее получить жилье — выбирайте обработку на станке, так как «ручные» срубы должны выдержать период усадки до 8-12 месяцев. Вам не придется разбираться, как выбрать оцилиндрованное бревно — большинство производителей используют типовые станки, стройматериал получается единообразным.

Ручная рубка предпочтительнее, если вы хотите:

  • получить дом «на века», построенный по традиционной технологии, внушительный и монументальный;
  • сразу позаботиться о будущем — уменьшить предстоящие расходы на энергоносители, упростить уход за домом (бревна будут гораздо меньше портиться);
  • сохранить естественную фактуру дерева и получить максимально экологичный, близкий к природе дом.

«Рубленный дом Киров» — гарантия качества рубки и готовых зданий

Чтобы получить все преимущества ручной технологии и не столкнуться с недостатками, очень важно подойти к выбору подрядчика ответственно. Трудоемкость производства, сложность в изготовлении угловых сопряжений, укладки венцов повышают требования к исполнителям.

Обратившись в домостроительную компанию «Рубленный дом Киров», вы получите гарантии качества каждой из работ — от выбора дерева для заготовки до финальных штрихов отделки. Мы:

  • заготавливаем Вятский боровой лес и сортируем его по ГОСТ №9848 — в работу идут бревна с плотной, тонкокольцевой структурой, сохраняющей максимум теплоизоляционных свойств;
  • до миллиметра выверяем планировку и контролируем сборку, чтобы исключить «мостики холода» и щели;
  • самостоятельно выполняем все работы, не обращаясь к посредникам и субподрядчикам — привозим стройматериал, заливаем фундамент.

На дома мы даем гарантию до 20 лет. При эксплуатации зданий наша компания осуществляет их полное сервисное обслуживание и контроль состояния.

Сборка деревянного дома из оцилиндрованного бревна

Вступление

Один из вариантов деревянного дома можно рассмотреть сруб ручной рубки из оцилиндрованного бревна. Оцилиндрованным называется ствол дерева, обточенный по всей длине на специальном станке. Получаемое бревно имеет одинаковый размер по всей длине. Оцилиндрованные бревна обрабатываются антисептиком глубоко проникновения.

Сруб из оцилиндрованного бревна

Деревянный сруб из оцилиндрованных бревен имеет несколько преимуществ:

  • Все бревна сруба имеют одинаковый диаметр, что облегчает его сборку и обеспечивает красивый внешний вид;
  • Замки и пазы сруба не требуют подгонки по месту, что ускоряет сборку сруба;
  • Обычно, бревна проходят заводскую обработку антисептиком, что опять-таки ускоряет строительство (не нужно самостоятельно пропитывать сруб) и продлевает жизнь сруба.

Подготовка к сборке сруба

До привоза и начала сборки сруба нужно подготовить фундамент под сруб. Если делался ленточный фундамент или другой фундамент из бетона, он должен набрать прочность в течение 21-28 дней.

Ленточный фундамент нельзя оставлять незагруженным на зиму.

На участке нужно приготовить место для разгрузки сруба. Если будет использоваться подъемный механизм, нужно продумать его движения при сборке сруба.

Сборка деревянного дома из оцилиндрованного бревна – этапы работ

Все бревна сруба имеют заводскую маркировку показывающие порядок сборки. Порядок сборки указан в проекте дома. Если покупался сруб без обработки антисептиком, до сборки все бревна нужно покрыть лессирующим антисептиком. Также, покрываются пропиткой половые балки первого этажа.

Бетонный фундамент предварительно должен быть покрыт гидроизоляционным материалом. Стены фундамента должны быть покрыты бетонным праймером. Вверх фундамента нужно покрыть рулонным гидроизолятором с битумной промазкой швов.

Желательно, на этапе строительства фундамента, завершить прокладку инженерных коммуникаций (канализации) из дома и ливневой канализации вокруг дома.

Но следующих фото показана сборка сруба на фундаменте из винтовых свай.

Есть несколько вариантов, утепления швов между венцами сруба.

  • Сборка сруба на утеплитель мох
  • Сборка на джут;
  • Сборка сруба на клималат.
  • Может потребоваться последующая конопаткой сруба после усадки.

Качественный оцилиндрованный сруб можно собирать без утеплителя.

На ленточный фундамент укладывается обрезная доска, которая равномерно распределит нагрузку сруба. На сваи сразу укладывается первый венец сруба. Между первым и вторым венцами делаются врезки под половые балки.

Оцилиндрованные бревна почти не требуют подгонки, поэтому сборка происходит быстро. Венцы сруба соединяются на деревянные нагели (прямоугольные шипы).

Сборка фронтонов

  • После 16-17 венцов, нужно установить балки перекрытий второго этажа. Шаг балок указан в проекте. К венцам сруба балки закрепляются металлическими уголками.
  • На установленные балки второго этажа укладывается технический пол. Он позволит продолжить дальнейшую сборку сруба.
  • Обычно, в срубе из оцилиндрованного бревна делаются бревенчатые фронтоны. Их нужно собрать после установки перекрытий строго этажа.
  • Вместе с фронтонами нужно сделать пол второго этажа: уложить черновой пол из обрезной доски. Сверху постелить влагостойкую фанеру. Фанеру можно уложить после устройства крыши.

Стропильная система сруба

Стропильная система сруба делается по проекту. Стропильные ноги вставляются в прорубы подстропильных бревен. Вверху стропила соединяются коньковым брусом и прогонами. Всё крепится на врубки и уголки.

Устройство крыши сруба

Финальным этапом строительств сруба является устройство крыши. Кровельные работы начинаются с обрешетки стропил. Обрешетка покрывается рулонными кровельными материалами. На них укладывается выбранная кровля.

После сборки производится вторая обработка сруба антисептиком.

С внешней стороны фундамент утепляется полистирольными плитами. Вокруг дома делается бетонная дорожка, отмостка.

Внутренняя отделка сруба делается после его усадки, обычно на следующий год.

©DomiTy.ru

Другие статьи раздела: Срубы

  • А вы знаете особенности русского сруба
  • Зимняя рубка сруба, что это
  • Канадский сруб или сруб «Канадская чаша»
  • Рубка сруба в лапу: описание, схемы замков в лапу
  • Фундамент для сруба: ленточный или столбчатый фундамент
  • Защита сруба антисептиком: правильная обработка древесины сруба
  • Сруб дома из бруса: описание, плюсы и минусы клееного бруса
  • Замок сруба: типы замков сруба, виды угловых врубок
  • Что такое деревянный дом ручной рубки
  • Конопатка сруба своими руками

Статьи раздела: Фундамент дома

  • Фундамент на винтовых сваях
  • Фундамент УШП — утепленная шведская плита
  • Столбчатый фундамент своими руками
  • Строительство бутобетонного фундамента
  • Фундамент ребристая плавающая плита (РПП)
  • Монтаж ленточного фундамента своими руками
  • Мелкозаглубленный фундамент
  • Фундамент глубокого заложения
  • Выбираем фундамент деревянного дома
  • Что такое ленточный фундамент

Технология возведения домов из оцилиндрованных бревен

Несмотря на то, что с каждым годом новые строительные материалы покоряют рынок, дерево не сдает своих позиций. Дома из оцилиндрованного бревна давно завоевали и удерживают лидерство в сфере возведения комфортного и надежного жилища. Их популярность обусловлена множеством технических и эксплуатационных преимуществ, о которых и пойдет речь в нашей статье. Также будет рассмотрена технология производства бруса и строительства домов из него.

Изготовление оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованные бревна по конфигурации бывают круглыми или полукруглыми и выпускаются промышленным методом. Современные производители используют в своей работе новейшее оборудование, благодаря чему продукция является высококачественной. Иногда застройщики с целью экономии проводят оцилиндровку своими руками на токарном станке или цепной пилораме, и здесь качество находится под ответственностью мастера, который занят этим процессом.

На заводе пиломатериал проходит несколько стадий обработки. Кроме придания определенной конфигурации, проводят распиловку древесины путем удаления верхнего слоя, а зачищенные бревна пропитываются специальными средствами, улучшающими их качественные и декоративные характеристики. Но на старте обработки проводится сушка сырья до тех пор, пока параметры влажности не будут соответствовать параметрам 23 – 26%.

Выход оцилиндрованных бревен на 1 кубометр сырья

Далее обрабатывают поверхность бруса и придают ей гладкости, формируют ровные торцевые части и обеспечивают правильную цилиндрическую форму. Длина изделия по стандарту равна 6 м, хотя иногда встречаются элементы по 4 м. Некоторые изделия дополнительно снабжаются специальными чашами для одного из видов соединения, выпиливаются пазы и гребень, оформляются технологические зазоры для крепления нагелями или шипами, а также они могут комплектоваться необходимыми деталями для конкретного объекта.

В большинстве случаев в качестве сырья, из которого будет возведен сруб, используется хвойная древесина, и чаще всего это сосна, гораздо реже – лиственница, а ель практически не встречается. Технология производства основывается на ТУ, однако почти все производители соблюдают стандартные общепринятые параметры.

Лучше всего вести строительство своими руками из бревен, диаметр которых составляет от 160 до 320 мм, и чем больше этот параметр, тем лучше жилище удерживает тепло, поэтому при выборе нужно учитывать климатические особенности региона и площадь будущего строения. К примеру, сруб площадью около 120 м2 можно возводить из бруса калибром 180 – 230 мм, а коттедж в 200 м2 требует материала 260 – 280 мм.

Достоинства

Помимо внешней привлекательности, дом из оцидиндрованного бревна выигрывает у обычного тем, что после обработки венцы плотно прилегают друг к другу, тем самым увеличивая теплоизоляционные свойства жилища. Если сравнить оцилиндрованное бревно с обычным брусом, то здесь вывод может быть только один – первый экземпляр лучше тем, что он наделен всеми положительными характеристиками натурального материала:

  • экологической чистотой;
  • привлекательным внешним видом;
  • легкостью и оптимальной плотностью структуры;
  • длительным эксплуатационным периодом.

Процесс монтажа оцилиндрованных бревен своими руками гораздо проще, и по времени длится меньше, так как дом дает усадку быстрее, да и сама усадка составляет не более 6 см, в то время как у бруса эта отметка может достигать 15 см.

Сравнение требуемых толщин стен из разных материалов

Существует ряд преимуществ, которые относят оцилиндрованное бревно к разряду лидеров среди аналогичных строительных материалов из древесины:

  • можно строить красивые срубы с различной площадью, при этом не проводить декоративную отделку фасада и внутренних основ;
  • сруб строится своими руками быстро благодаря маркировке материала и подгонке венцов;
  • практически герметичное сочленение венцов и угловых элементов;
  • огромные архитектурные и дизайнерские возможности.

Условным недостатком можно назвать отсутствие естественной защиты, которую для бруса обеспечивает кора и верхний стволовой сегмент, однако правильно выполненная технология производства и грамотное применение противопожарных и инсектицидных защитных средств полностью нивелируют этот минус. Из такого материала можно возвести сруб, который ни в чем не уступит кирпичной постройке, а в некоторых моментах и обойдет ее. К примеру, стоимость строительства добротного жилища из дерева обойдется на порядок дешевле, нежели такого же кирпичного дома, да и времени на это уйдет меньше.

Выбор бруса для строительства срубов

Прежде чем начать возведение дома из оцилиндрованного бревна или бруса, имеющего форму цилиндра, необходимо выполнить проектные работы с анализом грунта и учетом ландшафтных особенностей участка. Можно воспользоваться готовым проектом, адаптированным к вашей местности, если вы, конечно же, не мечтаете внедрить личные пожелания относительно планировки будущего дома. Когда с проектом определились, можно приступать к выбору материала.

Качественный материал, из которого строят срубы, определяют путем его внимательного осмотра:

  • на поверхности качественного бруса не должно быть синевы или темных пятен, а также карманов со смолой;
  • цвет древесины должен быть от светловатого оттенка желтого до коричневого, в зависимости от сорта дерева;
  • материал не должен содержать сучков или их количество должно быть незначительным;
  • не допускается наличие трещин более чем на треть от диаметра среза, при этом они не должны быть сквозными;
  • у качественного материала 75% площади среза занимает сердцевина, что является гарантией плотной и ровной поверхности;
  • нужно тщательно исследовать бревно, чтобы исключить прокручивания или изгибы;
  • срубы возводят исключительно из «зимней» древесины, которая заготовлена в холодное время года. Такой материал имеет более плотную текстуру, не дает большую усадку и лучше противостоит влаге.

Расчет материала

Чтобы справиться с расчетом кубатуры бревна, из которого будет возводиться сруб, нужно знать его размеры. Существует несколько способов расчета, мы же приведем два наиболее популярные:

  1. Высчитывается кубатура бревна по формуле π × R² × L, после чего, зная площадь дома, вы без труда определите необходимый объем материала для дома из оцилиндрованного бревна. Не смотря на то, что в точности полученных данных сомневаться не приходится, лучше предусмотреть запас (15 – 20%).
  2. Приблизительные расчеты проводят с применением коэффициента (он зависит от размера дома и количества уровней в нем), который варьируется между значениями 0,6 – 0,9. В данном случае общая площадь дома умножается на приведенный коэффициент и получается кубатура постройки. Зная объем одного бревна, вы приблизительно высчитаете кубатуру пиломатериала.

Поэтапная технология строительства

Перед тем, как начинать строить сруб своими руками, необходимо тщательно подготовить площадку, а также предусмотреть место для хранения бревен. Тип фундамента выбирают с учетом характеристики грунтов, и когда основа будет готова, приступают к строительству. Вы можете нанять бригаду мастеров, но многие решаются возводить срубы своими руками, хотя и не обходятся без грамотных помощников, которые всегда смогут проконсультировать по всем возникшим вопросам.

Фундамент

Для дома из дерева в два этажа с мансардой не нужна мощная основа, что уже говорить об одноэтажном жилище, где вполне подойдет мелкозаглубленный ленточный фундамент или опора из плит, а если позволяют грунты, то можно применить сваи или столбики с ростверком. При желании можно устроить цоколь, но здесь нужно соблюдать его высоту (до 50 см) и наличие продух. Прочитайте, как подобрать лучший тип фундамента для бревенчатого дома.

Схема мелкозаглубленного фундамента

Как правило, на винтовые сваи дома из калиброванного бревна ставят с конца зимы, тогда уже осенью все работы будут закончены. Перед отделкой нужно выдержать время на усадку, на что может понадобиться от 1 до 3 лет. Ленточная или плитная основа под сруб должна полностью застыть и набрать прочности, а перед закладкой первого венца фундамент обязательно снабжают гидроизоляцией.

Венцы

Технология, по которой возводятся срубы, на первом этапе предусматривает установку на фундамент закладного венца или нижней обвязки, а также его фиксация и гидроизоляция. Желательно, чтобы в качестве материала здесь была применена лиственница или осина, а обмазывать ее лучше всего битумной смолой.

Поверх обвязки устанавливают ливневки. Каждый следующий ряд монтируется быстрее, тем более, если у бруса имеются чаши. Еще больше ускоряет работу нумерация каждого деревянного элемента, что характерно для готового комплекта под отдельный проект. Так, каждое бревно устанавливается на определенное местоположение.

Венцы дома из оцилиндрованного бревна скрепляются при помощи нагелей или шипов в шахматном порядке с шагом 1 – 2 м. Чтобы выдержать геометрию и исключить ее нарушение в районе оконных и дверных проемов, на этих участках шаг между нагелями уменьшают до 0,5 метра. Каждый ряд венцов из оцилиндрованного бруса проверяется горизонтальным и вертикальным уровнем и контролируется совпадение диагональных линий.

Схема расположения нагелей для скрепления венцов

По углам сруб может связываться несколькими способами:

  • «в обло»;
  • «в чашу»;
  • «в лапу»;
  • «с остатком»;
  • «без остатка».

Перед тем как установить следующий венец своими руками, предыдущий обрабатывается утеплителем, желательно натурального происхождения. Это могут быть волокна пакли, джута или пеньки. Обратите внимание, что деревянные дома из оцилиндрованного бревна дают усадку, поэтому монтаж окон и дверей желательно проводить примерно через 12 месяцев.

Перекрытия

Сруб необходимо снабдить лагами, на которые будут устраиваться полы. Сами лаги, предварительно обработанные антисептиками и антипиренами, укладывают на опорные балки, зафиксированные в технологических отверстиях нижних венцов. Опоры могут быть установлены на фундамент, что исключает создание нагрузки на стены. Когда лаги находятся на своих посадочных местах, приступают к укладке чернового пола.

Правильная установка балок перекрытия

Врезка балок для кровли и междуэтажных перекрытий выполняется так же, как и в случае с опорами для лаг. Следите за тем, чтобы основная часть перекрытия (около 90%) находилась в верхнем венце, а его остаток – в нижнем. Опорные балки устанавливаются своими руками с шагом в полметра, для перекрытий это расстояние может быть увеличено (до 1,5 м). Если сруб из оцилиндрованного бруса будет дополнен террасой или балконом, необходим монтаж вертикальных опор с резиновыми компенсаторами для равномерной усадки. Читайте подробнее об устройстве перекрытия по деревянным балкам.

Технология устройства крыши на сруб практически не отличается от той, которая выполняется при монтаже дома из кирпича своими руками, но все же, есть некоторые особенности. Так, здесь стропильная система крепится на скользящие опоры из металла, которые сохраняют заданный уклон крыши даже тогда, когда сруб дает усадку. Стропила монтируются на расстоянии 50 см друг от друга.

Конструктив крыши

Далее выполняют строительство обрешетки и укладку паро- и теплоизоляционных материалов. Потом следует контробрешетка и, собственно, сама декоративная облицовка.

Построить дом из оцилиндрованного бревна, зная все правила, о которых здесь шла речь, вполне под силу, главное следовать технологии и выбирать качественный материал. Если вы уверены в своих силах и принимаете всю ответственность за окончательный результат, значит, ваш сруб достоин быть.

Дома, дачи, срубы, бани из оцилиндрованного дерева всегда популярны. Качественная обработка древесины выполняется на специальных станках, позволяющих получить бревно одинакового диаметра по всей длине.

Последние модели оцилиндровочных станков выполняют еще целый ряд функций, но для простых действий можно изготовить такой агрегат своими руками.

Назначение станка для оцилиндровки

Станок для деревообработки полностью подготавливает бревно для установки в стеновые конструкции срубов. Функции деревообрабатывающих станков:

  • изготовление пазов под монтаж;
  • оцилиндровка брёвен (в том числе финальная);
  • производство доски обрезной из лафета;
  • производство плашек на паркет;
  • фрезерование гладкой древесины;
  • обрезка не обрезной доски;
  • подготовка венцовой чашки;
  • изготовление бруса;
  • распилка леса на лафет;
  • регулируемая скорость вращения бревна;
  • выполнение компенсационного паза с помощью дисковой пилы.

Движение каретки контролируется лазерным указателем. Важное свойство оцилиндровочных станков — возможность выполнения любых манипуляций одним комплектом инструментов без переустановки бревна. Сочетание фрез и приемов позволяет изготовить сложные изделия с разным диаметром, например, балясины. Своими руками можно обработать бревно длиной до 7 м.

Почему именно бревно

Для начала выясним, оцилиндрованное бревно что это такое и почему в подавляющем большинстве люди предпочитают строить жилье именно из него.

Важно: говоря сухим языком определений, оцилиндрованным бревном принято называть прямой ствол дерева, предварительно обработанный на деревообрабатывающих станках для придания ему правильной цилиндрической формы. В результате чего удаляется верхний неровный слой, сучки, а также наносятся компенсационные и монтажные пазы.

Схема оцилиндрованного бревна.

Плюсы материала

  • Древесина сама по себе имеет природную пористую структуру, в результате чего она является одним из лучших тепло и звукоизоляторов.
  • Имея четкие геометрические размеры, данный материал идеально стыкуется между собой. Специально обустроенные пазы обеспечивают высокую герметичность и качество межвенцевых швов.
  • Все стволы имеют четко фиксированный диаметр, максимальное отклонение здесь может составлять не более 2 мм. Это дает возможность выбора леса для возведения помещений разного назначения с заданными характеристиками.
  • На данный момент просто не существует более экологически чистого и полезного для людей строительного материала. В отличие от древесины традиционный кирпич или современные виды строительных материалов могут похвастаться только экологической нейтральностью.

Калибровка изделий.

  • Хотя цена оцилиндрованного бревна может быть выше, нежели у многих конкурентов, но такие дома не нуждаются в дополнительной внутренней и внешней облицовке. Данный материал сам по себе обладает природной красотой, в результате чего владельцы существенно экономят на отделке.
  • Современное деревообрабатывающее оборудование позволяет изначально выпускать стволы с уже готовыми соединительными элементами. Это значительно ускоряет процесс возведения конструкций и дарит массу вариантов планировки.

Схема кладки.

  • Возможно, вам уже приходилось слышать, что натуральная древесина дышит. Под этим подразумевается способность массива забирать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при изменении условий. Проще говоря, дерево является природным кондиционером, обеспечивая идеальный для жизни человека микроклимат в доме.
  • И наконец, инструкция по строительству вполне доступна. Простенькую баньку, сарай или небольшой дачный домик, хороший хозяин при большом желании сможет возвести своими руками.

Некоторые характеристики изделий.

В чем недостатки

  • Как мы уже говорили дерево это живой материал, поэтому со временем массив начинает усыхать и трескаться. Это действительно так, но благодаря современным пропиткам и грунтовкам для дерева подобные процессы можно существенно замедлить.
  • Многие знают, что в процессе роста ствол дерева слегка скручивается по спирали. После среза, эта спираль иногда начинает раскручиваться. Именно поэтому мастера не рекомендуют строить из свежеспиленного леса, конструкции может повести. Но сухое оцилиндрованное бревно лишено этого недостатка.
  • Такие недостатки, как высокая пожароопасность и подверженность биологическим вредителям легко ликвидируются за счет все тех же специализированных пропиток.
  • Пожалуй, единственным существенным недостатком любого деревянного строения является высокий процент усадки новых домов. Хорошо высушенный качественный лес усаживается до 100 мм на каждые 3 – 4м стены в первый год. И по 10 – 20 мм еще в течении 2 – 3 лет. Свежеспиленный лес будет усаживаться до 10 лет.

Структура бревна.

Устройство станка для оцилиндровки

Чертеж станка для обработки брёвен включает:

  • металлическую раму, как правило, изготовленную из прямоугольного трубопроката;
  • направляющие для передвижения пильного и силового устройств;
  • бабки для крепления бревна и его кручения. Передняя оснащается делительной головкой, с помощью которой фиксируется ствол. Туда же устанавливается шпиндельная головка;
  • фрезами обрабатывается древесина. Фигурная фреза выбирает паз для монтажа. Универсальная фреза предназначена для вырезки венцовых чашек, обработки плоскостей, оцилиндровки;
  • ножи для фрез съемные. Производятся из хорошей стали, их можно заменять и точить, не трогая фрезу;
  • рычаги для размещения бревна;
  • ролик-упор для предотвращения провисания бревна;
  • механические тормоза устанавливаются с двух концов каретки и используются во время выборки венцовой чаши;
  • фиксатор каретки останавливает ее во время выборки чаш;
  • устройство для вращения ствола вручную: используется во время прорезки продольного паза.

Оформление необходимых документов

Если вы планируете сотрудничать с государственными учреждениями, большими деревообрабатывающими компаниями или с иностранными фирмами, тогда лучше оформить документы ООО. Кроме того, юридическое лицо является безальтернативным вариантом, если в бизнесе участвуют несколько учредителей или вы боитесь, что фирма станет банкротом (создатели ООО не рискуют в таких ситуациях своим личным имуществом).
Предприниматели, которые планируют продавать продукцию физическим лицам или небольшим фирмам, могут сэкономить на регистрации, оформив документы ИП. Но, независимо от организационно-правовой формы вашего бизнеса, вы обязательно должны выбрать коды ОКВЭД, которые соответствуют вашей деятельности. В данном случае, подойдут:

  • ОКВЭД 20.30 (изготовление деревянных столярных и строительных конструкций).
  • ОКВЭД 20.10.1 (производство пиломатериалов, толщина которых больше 6 мм).

Кроме того, вам нужно оформить бумаги в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции, а также получить сертификат качества, подтверждающий, что ваша продукция соответствует установленным стандартам. Больше никаких разрешений и лицензий оформлять не нужно.

Виды станков для оцилиндровки

Механизмы для оцилиндровки подразделяются на следующие типы:

  1. проходные.
  2. цикловые.

Проходные станки обеспечивают постоянное продвижение ствола. Во время обработки бревно продвигается через инструмент.

Цикловые станки передвигают и обрабатывают древесину в ходе цикличных движений и подразделяются на:

  • цикло-проходные: бревно неподвижно, двигается резак;
  • цикло-позиционные: инструмент неподвижен, двигается материал.

При деревообработке используется два типа движений: прямолинейные и вращательные. Форма конечного изделия зависит от комбинации движений. При цикло-проходном механизме брёвна двигаются прямолинейно, а инструмент вращается. При позиционном движении ствол вращается, а резец двигается вдоль его оси.

Промышленный оцилиндровочный станок точит или фрезерует древесину. Процесс точения возможен при быстром вращении бревна. В результате образуется много опилки. Во время фрезерования отходы образуются периодически, вращается в данном случае инструмент.

Оцилиндровочное оборудование делится на три категории по уровню автоматизации:

  • механизированные станки. Загружает материал рабочий, он же следит и настраивает механизмы.
  • автоматические станки. Рабочий лишь контролирует все процессы. Загрузка и обработка происходит автоматически.
  • полуавтоматические станки. Автоматически контролируется лишь одну стадию деревообработки, далее подключается рабочий.

Сравнение деревообрабатывающих станков

  • проходные станки для оцилиндровки производительны, при этом допускают погрешности в обработке, шершавость поверхностей;
  • цикловое позиционное оборудование очень качественно обрабатывает древесину и осуществляет все операции, но значительно уступает в производительности.

Благодаря компактным размерам и устойчивой базе цикловое позиционное оборудование широко используется в деревообработке.

Рекомендации перед приобретением

Для выбранного уровня производительности важно учесть степень автоматизации оцилиндровочного станка.

В механизированных моделях оператор загружает и выгружает бревна, проводит настройку и регулировку механизмов. Он также следит за качеством выполняемых работ, всеми этапами операций.

В автоматизированных оцилиндровочных станках для специалиста, его обслуживающего, отводится роль контролера за процессом.

В полуавтоматизированных установках мастер подключается к процессу после выполнения станком одного цикла операций.

Обратите внимание! Для создания оптимальных и бесперебойных условий функционирования важно выбрать подходящий тип питания привода.

Электрический может работать без перерыва при условии, что электролинии надежные или есть генератор дополнительного питания. Бензиновый требует постоянной заправки, но не зависит от внешних факторов.

Но основной выбор стоит между проходным и цикловым типами. Проходной обеспечит высокую производительность, порой за счет качества обработки. Большинство моделей таких станков не имеет возможности делать поверхность бревна гладкой, без заусениц и шероховатостей. Цикловые установки работают значительно медленнее, но при этом имеют ряд достоинств:

  • обеспечивают очень высокое качество обработки;
  • выполняют весь набор операций;
  • имеют компактные габариты;
  • конструкция устойчивая и комфортная в обслуживании.

Кроме всего перечисленного, важную роль играет цена, производитель оборудования и требуемое качество обработки.

Самодельный оцилиндровочный станок

пилорама в основе станка

Проще всего станок сделать своими руками из пилорамы. Вместо переднего конуса устанавливается упор. Подшипником для упора оснащается бабка, расположенная сзади. Для вращения бревна используется дополнительный электромотор или ручка.

Сложнее всего изготовить фрезу, поэтому ее составляют из частей. Следует выбирать максимально прочный материал. Передвигается фреза на дополнительной рельсе. Устройство схоже с обычным фрезерным станком: в пазы устанавливается бревно, запускается его вращение, фреза двигается вдоль.

Самодельный оцилиндровочный станок необходимо ставить на крепкое бетонное основание. Можно подготовить раму из шпал или толстого бруса, установленную на утрамбованный грунт.

Ход монтажа:

  1. Собирается рама. Используется строительный уровень, допускается погрешность до 0,5 мм на 1 м. Раму устанавливают на высоте 20 см.
  2. Установка силового механизма, бабок.
  3. На установленные стойки крепится трос для электрокабеля (мобильного).
  4. Силовой механизм оборудуется стопором.
  5. Обеспечивается заземление.
  6. К электропитанию подключается мотор для вращения бревна. При подключении следует проверить соответствие фаз режимам. Если фазы подключены неправильно, при нажатии кнопок двигаться головка будет в другую сторону. Значит, фазы нужно поменять.
  7. Проверяется направление вращения бревна. Меняется оно сменой фаз на электромоторе. До проверки подключения фаз категорически запрещено запускать двигатели вращения и станка.

Важно крепко и жестко закрепить обе бабки, установив их параллельно направляющим. Оси бабок должны совпадать! Станок быстро выйдет из строя, если не сбалансировать фрезы. Заключительный этап монтажа станка — установка фрез. Фигурная закрепляется на вал и крепится к конической части болтом. В ее корпус вкручивается универсальная и накрепко затягивается.

Если между запусками он содержался в сыром месте или перерыв между использованием составил более 8 недель, следует выдержать станок в сухом сарае для просыхания моторов.

Оцилиндровочный станок с подвижной кареткой в действии:

Какие финансовые вложения нужно сделать, чтобы открыть свой цех по оцилиндровке бревен?

Для открытия предприятия с производительностью 250-300 м куб. в месяц необходима сумма 80-120 тыс. долларов. Она включает: затраты на регистрацию и оформление всех документов, аренду помещений, приобретение оборудования, офисной техники и мебели, а также покупку дополнительных инструментов, проведение ремонтных работ и установку производственной линии. Кроме того, не забывайте о том, что предприятие не сразу начнет приносить прибыль. Пройдет, как минимум, 2-3 месяца пока оно выйдет на уровень самоокупаемости, а до этого момента вы будете финансировать ежемесячные расходы из собственных источников.

Обзор заводских моделей

КЕДР ОС-100

ОЦС-4А

ВУДВЕР ОСВ-2

КЕДР ОС-100 ОЦС-4А ВУДВЕР ОСВ-2
Длина бревна (мм) 6200 8000 8000
Минимальный диаметр (мм) 160 160 140
Максимальный диаметр (мм) 240 500 360
Мощность (кВт) 7,5 20 15
Цена (руб) 210000 750000 670000

Усадка сруба

Для компенсации сезонных и естественных усадок используют винтовые опоры. Горизонтальные бревна домов дают усадку, а вертикальные столбы не подвержены этому процессу. Задняя часть дома «обнизится», но торцевая, при жесткой установке колонн, останется на месте.

Может возникнуть коробление потолка, пола и необходимость такой трудоемкой и неприятной процедуры, как подрезание бревен. Потому целесообразна установка столбов на винтовые опоры, которые плавно регулируют длину опоры и обеспечивают равномерную усадку:

Автору статьи доводилось слышать про технологию, позволяющую ускорить процесс усадки. Сруб в таком случае собирают не на нагели, а на стальные шпильки, которые загоняют по всей высоте стены с шагом около метра. Длина шпильки составляет минимум 80 см, а работы проводятся в таком порядке:

Бревна сверлят после предварительной разметки. Диаметр сверла подбирают исходя из диаметра шпильки. Для шпильки 12 мм диаметр отверстия составит 15 мм.

Уложив окладной венец, пропускают сквозь него все шпильки диаметром 12 мм и длиной 80—100 см. Шпильки опускают до земли и надевают на них квадратные шайбы (толщина от 3 мм) и гайки (высота 30—60 мм).

Затем укладывают следующие венцы с подбиванием шпилек вверх. Если они подняты до упора, а конец не выступает над краем верхнего бревна, шпильки наращивают через гайку — муфту, в которую вкручивают следующие крепежи.

После сборки сруба его равномерно затягивают по всему периметру гаечными ключами с хорошим рычагом. После этой процедуры сруб теряет в высоте в среднем 10—15 см. Таким образом будет «выбрана» нужная усадка.

Метод интересный, но мало востребован, вероятно из-за опасности появления трещин в бревнах при стяжке сруба.

Однако, способ дает повышенную прочность конструкции и существенную экономию времени. Можно продолжать сборку дома сразу после того, как сруб закончен.

Будем признательны, если кто-либо из читателей статьи владеет информацией и практическими знаниями по сборке сруба на шпильки и готов поделиться опытом.

Предлагаем посмотреть видео, на котором в подробностях продемонстрирован процесс строительства сруба из оцилиндрованных бревен:

Во время строительства могут понадобиться и другие материалы. Почитайте статью о стандартных размерах обрезной доски, бруса и бруска по ГОСТ.

«>

Классификация

Естественной влажности
  1. Материал в процессе изготовления не проходит усушку.
  2. Строительство домов из данного материала производится в два этапа:
  • первый — собирается деревянный сруб с крышей;
  • второй — через некоторое время, составляющее не менее полугода, производится установка оконных рам и дверей.

Это объясняется тем, что на первом этапе дом проходит естественный процесс усушки и усадки.

Сухое Здания, построенные из такого материала, усушки не требуют, так как она происходит в процессе производства.
При этом последний состоит из 2-х этапов:

  • бревна подвергаются черновой оцилиндровке;
  • их высушивают.

Пройдя все этапы подготовки, заготовки обрабатываются в чистовой размер, а затем нарезается чаша и тепловой замок. Длительность процесса производства оказывает прямое влияние на стоимость материала, которая на порядок выше от тех бревен, требующих естественного процесса усушки.

Клееное Самый дорогостоящий стройматериал такого типа, это обусловлено сложностью производственного процесса.

Станки для оцилиндровки бревна позволяют подготовить материал для дома необходимой гладкости

Этапы обработки

  1. Сначала бревна сортируются в зависимости от вида и назначения.
  2. Весь забракованный материал отбирается для дальнейшей переработки на пиломатериалы.
  3. Процесс изготовления оцилиндрованых заготовок — наиболее важный этап обработки. Для этих целей используется оборудование для оцилиндровки бревен — токарно-фрезерные станки, относящиеся к тяжелому классу. В ходе обработке бревнам придается форма правильного цилиндра, при этом толщина всех заготовок должна быть одинаковой.
  1. Далее на деревянных заготовках производится фрезеровка монтажного паза, предназначенного для устойчивости и более плотного прилегания бревен в конструкции.
  2. Делается на каждом бревне компенсационный пропил, позволяющий избежать его растрескивания при усушке.

Самодельные станки для оцилиндровки бревен своими руками

Для дальнейшей обработки применяется линия оптимизации, которая позволяет выполнить следующие операции, связанные с непосредственной раскройкой материала:

  • зарезка чаш – служит для придания прочности деревянной конструкции, которые в процессе монтажа служат угловыми замками;
  • расторцовка бревен по длине – позволяет придать элементам размер, соответствующий документации дома;
  • изготавливаются пазы и шипы на торцах заготовок для скрепления бревен, а также монтажа окон и дверей.

Затем они покрываются защитным составом, препятствующим образованию на древесине гнили и грибков, а также защищающим ее от воздействия вредителей. Также процесс данной обработки направлен и на повышение устойчивости материала к возможному возгоранию.

Самодельный станок для оцилиндровки бревен из токарно-винторезного

Эксплуатация и уход

На производственных площадях выработка готового бревна может составить до 800 м за рабочую смену. В домашних условиях такое вряд ли возможно, да и не нужно. Чтобы получить несколько штук качественных ОЦБ для будущего строительства в день, соблюдайте правила безопасной эксплуатации и своевременно проводите профилактику. Итак:

После долгого простоя сразу нарезать и торцевать брёвна нельзя, важно разогреть станок для оцилиндровки бревна, проверить состояние фрезы, смазать все движущиеся узлы, осмотреть на предмет коррозии ответственные части. Изоляция силового кабеля не должна вызывать нареканий, грызуны способны ею лакомиться. Надёжность подвесов тоже должна быть на высоте.

  • До включения станка в работу следует провести его испытания: на холостом ходу, под нагрузкой (для этого используют короткий отрезок), на время. Если результат устраивает: качество не потеряно, время соблюдено, части из строя не вышли, то осторожно начинают работу, предварительно очистив станок от стружки.
  • Во время работы частой причиной вывода из строя становится нагрев подшипников, не допускайте повышения температуры выше 60 градусов. Если системы охлаждения нет, то решается проблема установкой вентилятора или работой при открытых дверях. Определить перегрев самому можно.
  • Заводской агрегат всегда имеет масляные ванны, куда наливается должный уровень и проверяется щупом, – кустарную установку придётся постоянно смазывать. Выбирают для этой цели индустриальное жидкое масло и солидол для труднодоступных мест. Менять отработанный материал не реже 1 раза в 3 месяца. Вместе с ним убирают забившуюся пыль, грязь и стружку.
  • Своевременно делайте текущий и капитальный ремонт самодельной установки для оцилиндровки брёвен. Полной разборки при первом варианте может не понадобиться, если профилактика осуществлялась вовремя. На этой стадии заменяют подшипники, болты, крепления, проверяют остроту режущих инструментов и если нужно меняют их.

    Капитальный ремонт осуществляется только усилиями специалиста по обслуживанию электродвигателей и слесаря сборщика. То есть снимается силовой узел и отправляется в мастерскую. Делать что-либо самому, при отсутствии знаний и опыта, не рекомендовано. Самостоятельно можно только заменить подшипники на вращающемся валу.

    Дома, дачи, срубы, бани из оцилиндрованного дерева всегда популярны. Качественная обработка древесины выполняется на специальных станках, позволяющих получить бревно одинакового диаметра по всей длине.

    Последние модели оцилиндровочных станков выполняют еще целый ряд функций, но для простых действий можно изготовить такой агрегат своими руками.

    Строить одноэтажные дома из оцилиндрованного бревна, как правило, берутся люди, которые заботятся о своем здоровье и здоровье близких.

    Деревянные дома, выполненные из оцилиндрованного бревна экологически чистые, так как в стенах этих домов отсутствуют клееные составляющие, и они спокойно пропускают воздух. Стены этих домов не продуваемы и легки, что в значительной степени позволит сэкономить на возведении фундамента. Единственный недостаток оцилиндрованного бревна – это трещины, которые могут образовываться во время возведения дома, а также на стадии высыхания бревен, но современное домостроительство позволяет минимизировать этот дефект.

    Этапы возведения дома из оцилиндрованного бревна

    Выбор и монтаж фундамента для дома из оцилиндрованного бревна

    Строить дома из оцилиндрованного бревна следует с возведения фундамента. В большинстве случаев под деревянный дом устанавливают столбчатый свайный фундамент (существуют и другие конструкции столбчатых фундаментов: кирпичный, бутовый, фундамент из ФБС колец, монолитный железобетонный и другие), его возведение состоит из следующих этапов:

    1. Подготовительный этап (он включает подготовительные работы, а именно выбор площадки, расчет фундамента по несущей способности грунта и другие).
    2. Разметка (на этом этапе происходит разметка местности под фундамент).
    3. Земляные работы (на этом этапе вырывают ямы необходимых размеров под столбы).
    4. Установка опалубки (опалубку устанавливают в выкопанные отверстия, а затем фиксируют различными откосами с наружной стороны).
    5. Армирование (на этом этапе производят армирование столбов, для этого применяют арматуру с диаметром сечения в 10 – 12 мм).
    6. Бетонирование столбов (на этом этапе готовят раствор, и заливают им опалубки).
    7. Выравнивание (на третьи сутки после бетонирования столбы необходимо выровнять по уровню).
    8. Гидроизоляция и обратная засыпка (для этого необходимо вытащить опалубку и нанести слой гидроизоляции, а затем произвести обратную засыпку).

    На этом установка фундамента заканчивается. Единственное, на что обратим внимание, это на то, что опалубку можно сделать своими руками, для этого понадобятся деревянные доски толщиной приблизительно в 25 мм, их необходимо обработать рубанком, с одной стороны, этой стороной доски будут соприкасаться с цементом. Затем из досок нужно сделать квадратные ящики под размер столба, крышки и днища у этих ящиков быть не должно. После этого ящики нужно расположить в выкопанных отверстиях и закрепить.

    Возведение стен дома из оцилиндрованного бревна

    После того как фундамент установлен, начинаются работы по возведению стен из оцилиндрованного бревна под одноэтажные дома. Для этой цели закупают бревна, которые откалиброваны и пронумерованы на заводе изготовителе. Отметим, что менять местами даже одинаковые элементы нельзя, так как каждый элемент сделан индивидуально. Перед монтажом все бревна должны быть очищены от грязи и обработаны огне-, био- и влагозащитными средствами. Первый ряд укладывают по осям из половинок бревен, эти половинки перевязываются целым бревном – цилиндром. До высоты 2,5 метра бревна укладываются вручную, их диаметр составляет 280 мм, после этого вручную бревна поднимать тяжело, поэтому далее для их поднятия используют блочно-полиспастные устройства.

    Для предотвращения трещин, на стадии высыхания древесины, на верхней части каждого бревна необходимо делать продольный надрез по всей длине, с отступом от крестов на 30 – 40 см, для этой цели лучше использовать бензопилу. В пазы бревен помещают слой уплотнителя, который закрепляется степлером, в нескольких точках у снования. Бревна укладываются крест-накрест и крепятся нагелями (бруски из дуба или березы) на расстоянии 1,5 – 2 метра один от другого. Кладку внутренних перегородок выполняют также как и наружных стен. После возведения стен можно смело приступать к монтажу кровли.

    Монтаж кровли дома из оцилиндрованного бревна

    Сегодня существует довольно большое количество кровельных материалов, в качестве примера рассмотрим способ укладки кровли из металлочерепицы. Этот вид кровельного материала долговечен, прочен, легок и доступен.

    Листы металлочерепицы изготавливают на заказ. Для определения количества листов необходимо поделить длину карниза на полезную ширину одного листа. Монтируют лист металлочерепицы так, чтобы край ее листа выступал на 4 см от карниза, и с уклоном 14 градусов

    Проекты домов из оцилиндрованного бревна

    Проекты одноэтажных домов и сборка дома из оцилиндрованного бревна в последнее время все больше пользуются спросом, в сравнении с многоэтажным строительством, это во многом объясняется последними веяниями моды с точки зрения интерьера и архитектуры. Загородная жизнь сегодня воспринимается как единая структура коттеджа и территории, которая его окружает, то есть дома строят таким образом, чтобы внешний их дизайн гармонировал с окружающей средой. Также проекты одноэтажные домов пользуются большим спросом у людей старшего поколения, так как со временем им передвигаться по ступенькам будет в тягость.

    Рассмотрим, из каких частей состоят проекты, как одноэтажных домов построенных из оцилиндрованного бревна, так и любого другого дома:

    1. Эскизный проект. На этом этапе архитектор на основании исходных данных на проектирование создает несколько эскизных чертежей (не более трех) дома и прилегающей к нему территории. Создается схематический план территории застройки, кровли, всех этажей дома с приблизительными размерами, также в этом проекте представляются эскизы и номенклатура нестандартных изделий.
    2. Рабочее проектирование. После того как заказчик утвердил эскизный проект, разрабатывается рабочая документация, она включает пояснительную записку и чертежи. В пояснительной записке приведены данные о конструктивных материалах, дано краткое описание систем водоснабжения, отопления, канализации, а также указана информация об отделочных и строительных материалах.
    3. Конструктивная часть. На этом этапе идет разработка рабочих чертежей конструктивной части, производятся расчеты на прочность.
    4. Инженерно-техническая часть. Эта часть проекта разрабатывается несколькими специалистами в разных сферах, она включает разработку системы вентиляции, отопления, газоснабжения, водоснабжения и электроснабжения;
    5. Смета. Это конечный этап проектной документации, в котором сведены все виды работ, перечень материалов и их стоимость.

    Если же желания заниматься проектной документацией нет, то всегда можно купить уже готовый проект, это обойдется в разы дешевле, чем строить дом по индивидуальному проекту. Также отметим, что фирму, которая будет разрабатывать проект лучше выбирать по рекомендациям знакомых, если таких не имеется, то ее следует поискать в рекламных объявлениях, при чем, чем лучше оформлена реклама, тем фирма надежнее.

    Выбор материалов для строительства домов, коттеджей, дач довольно огромен, но неизменной популярностью пользуется дерево. Можно поставить бревенчатый сруб или использовать для возведения дома брус. Но именно строительство домов из оцилиндрованного бревна предоставляет массу преимуществ как технических, так и эксплуатационных.

    Производство оцилиндрованного бревна

    Оцилиндрованное бревно имеет круглую (или округлую) форму и производится промышленным способом. На современных предприятиях используется высокотехнологичное оборудование, что обеспечивает выпуск продукции очень высокого качества.

    По данной теме есть похожая статья — Баня из оцилиндрованного бревна своими руками.

    Иногда, с целью сокращения расходов на строительство дома, может быть сделана оцилиндровка бревна своими руками: для этого приспосабливается токарный станок или цепная пилорама.

    Бревна заводского изготовления проходят все стадии обработки. Кроме собственно придания формы, для этого используется распиловка бревен способом удаления верхнего слоя, материал обрабатывается специальными защитными составами и пропитками, которые улучшают эксплуатационные характеристики и внешний вид. Но сначала происходит процесс сушки древесины и доводится ее уровень влажности до естественных параметров 23–26%.

    Затем бревно подвергается обработке, после которой оно имеет гладкую поверхность, ровные торцы и правильную форму цилиндра, длиной, как правило, 6 метров, хотя выпускаются изделия и по 4 метра.

    На некоторых изделиях дополнительно подготавливаются чаши под определенный вид стыковки, изготавливаются пазы, гребень, отверстия под соединение нагелями или шипами или выполняется полная комплектация под конкретный объект.

    В основном производство оцилиндрованного бревна ведется из древесины хвойных пород, преимущественно сосны, реже лиственницы, а ель для этого используется крайне редко. Производители в своей работе в основном руководствуются ТУ, но при этом практически все придерживаются общепринятых параметров.

    Для строительства можно использовать оцилиндрованное бревно с диаметром от 160–180 мм до 280–320 мм. Естественно, чем диаметр больше, тем лучше способность дома удерживать тепло, потому при выборе следует учитывать климатический регион, а также общую площадь здания.

    Например, для дома площадью до 100–120 м2 можно использовать бревна 180–230 мм, но для коттеджа площадью от 150–200 м2 и более необходим материал диаметром от 260–280 мм.

    Кроме эстетически привлекательного вида, сруб из оцилиндрованного бревна имеет важное преимущество перед традиционным – благодаря обработке обеспечивается более плотное прилегание венцов каждого ряда друг к другу, что оказывает положительное влияние на теплоизоляционные характеристики.

    Фото домов из оцилиндрованного бревна:

    фотография дома из оцилиндрованного бревна

    фото сруба из оцилиндрованного бревна

    Что лучше брус или бревно?

    Если сравнивать, что лучше бревно или брус для строительства дома, то вывод однозначный – бревно, а еще лучше оцилиндрованное бревно, которое сохраняет все положительные свойства натуральной древесины:

    • низкую теплопроводность;
    • экологичность;
    • внешнюю привлекательность;
    • легкость и невысокая плотность материала;
    • долговечность.

    Возводить деревянные дома из оцилиндрованного бревна значительно легче, а весь процесс занимает меньше времени, так как процесс усадки происходит быстрее и составляет до 6 см против 10–15 см у бруса.

    Неоспоримыми преимуществами являются:

    • возможность построить дом, имеющий красивый вид и даже исключить при желании дополнительную декоративную отделку фасадных и внутренних стен;
    • возведение сруба можно значительно облегчить за счет предварительной маркировки и подгонки венцов;
    • практически идеальные соединения венцов и угловых стыков обеспечивают плотное прилегание;
    • большие возможности материала для воплощения индивидуального архитектурного проекта.

    Основным недостатком оцилиндрованного бревна принято считать тот факт, что у него отсутствует естественная защита – кора и верхняя часть ствола. Но при соблюдении технологии производства, соответствующей обработке специальными составами дом из оцилиндрованного бревна плюсы и минусы которого даже сравнивать не имеет смысла, получает и противопожарную устойчивость.

    Из этого материала можно построить добротный красивый дом, не уступающий, например, кирпичному, но при этом стоимость его будет значительно ниже, а, время за которое он возводится, значительно меньше.

    Плюсы и минусы оцилиндрованного бревна, видео:

    Строительство дома из оцилиндрованного бревна

    Перед тем как приступить к возведению дома из калиброванного бревна, имеющего оцилиндрованную форму, следует подготовить проект с учетом геодезических особенностей участка на котором планируется его возвести. Как вариант, можно использовать готовые проекты, но их тоже необходимо привязать к конкретной местности.

    От размера дома, его этажности, типа грунта принимается решение о виде и способе возведения фундамента. А на основании расчетов производится закупка необходимого количества материалов, в том числе и оцилиндрованных бревен, к качеству которых следует подойти особенно ответственно.

    Как определить качество оцилиндрованного бревна?

    О том, насколько качественный материал предлагает производитель, можно сделать вывод даже на основании визуального осмотра:

    • на бревнах не должно быть никаких темных пятен или синевы, смоляных карманов;
    • нормальный цвет – от бледно-желтого до темно-желтого или даже коричневого, в зависимости от вида древесины;
    • на бревнах не должно быть совсем сучков или их количество незначительно;
    • допускаются небольшие трещины, но не более 1/3 от размера среза, но ни в коем случае не сквозные;
    • поперечный разрез бревна гарантирует плотную и ровную поверхность, при этом 3/4 его объема – это сердцевина;
    • особо следует проверить бревно на наличие изгибов, прокручиваний.

    Важно чтобы строительство деревянных домов из бревна и бруса велось только из материалов, изготовленных из древесины зимней заготовки. «Зимний» материал характеризует более плотная текстура бревна и он обладает лучшими показателями по влагоустойчивости.

    Как правильно рассчитать количество материала для сруба

    Перед тем как рассчитать кубатуру бревна, которая потребуется для строительства дома, необходимо знать его размеры. Использовать для этого можно разные способы, следующие два из которых позволяют получить довольно точные данные.

    Сначала высчитывается сколько кубических метров в одном бревне, для этого данные вставляются в следующую формулу ? ? R2 ? L. После, зная общий строительный объем легко посчитать общую кубатуру строительства дома. Полученные данные максимально точны, но все же необходимо предусмотреть некоторый запас в 15–20%.

    Для предварительных приблизительных расчетов используется специальный коэффициент (в зависимости от площади и этажности здания он может разниться), который находится в пределах 0,6–0,9. Необходимо площадь всего дома умножить на этот коэффициент для того, чтобы получить кубатуру, а зная ее и кубатурник оцилиндрованного бревна – легко рассчитать количество бревен.

    Этапы возведения дома из бревна

    Перед тем как приступить к строительству дома, следует подготовить площадку, необходимо будет позаботиться и о достаточном по площади месте для складирования бревен. А имея данные о состоянии грунтов можно выбрать оптимальный тип фундамента и приступать к работе.

    Для строительства можно нанять строительную бригаду, но вполне можно построить дом из бревна своими руками, правда, без помощников и консультантов, все же не обойтись.

    Фундаменты для деревянных домов

    Для деревянного дома, даже двухэтажного или с мансардой не потребуется мощный фундамент, а одноэтажные дома из оцилиндрованного бревна, вообще, можно поставить на мелкозаглубленное ленточное или плитное основание.

    Кроме того, в зависимости от типа грунтов и уровня подпочвенных вод можно остановиться на свайном или столбчатом варианте. А для того чтобы исключить возможные ошибки, которые впоследствии скажутся не только в виде сложностей с возведением дома, но и на его надежности, очень ответственно следует выполнить разметку под фундамент.

    Деревянный дом можно строить с цоколем, но его высота должна быть не менее полуметра и необходимо предусмотреть продухи для вентиляции. А можно дом поставить на ростверк – этот вариант для дерева является весьма практичным и влияет на его долговечность, но используется для свайных или столбчатых типов фундамента. Впоследствии ростверк закрывают, устраивая импровизированный цоколь, или оставляют открытым.

    Если использовать винтовые сваи для фундамента, то к строительству дома можно приступить ранней весной или даже зимой, тогда к осени можно завершить даже отделочные работы. Но лучше все же дать время для усадки конструкции, которая в любом случае неизбежна и занимает в среднем 1–3 года и зависит как от состояния грунтов, так и от качества материала, прежде всего его влажности.

    Если фундамент ленточный или плитный, необходимо дать ему время для того, чтобы бетон набрал прочность. А перед тем как приступить к установке первого венца, следует качественно выполнить гидроизоляцию.

    Возведение сруба из оцилиндрованного бревна

    Первым на подготовленный фундамент укладывается закладной венец или нижняя обвязка. Предпочтительно, чтобы он был из лиственницы, в крайнем случае из осины. Далее, выполняется фиксация (металлическими костылями либо арматурой) и гидроизоляция первого венца. Самый надежный способ его защиты – обмазать битумной смолой, а сверху обвязки обязательно должны быть установлены ливневые отливы.

    Установка следующих венцов происходит значительно быстрее, особенно если используются для этого бревна с уже подготовленными чашами.

    Кроме того, если срубы возводятся из материала, изготовленного по заказу для конкретного объекта или из готового комплекта, то все бревна в этом случае нумеруется и устанавливаются они с учетом уже определенного их местоположения.

    Для скрепления венцов между собой применяются нагели или шипы, которые часто изготавливаются из березы, при этом соблюдается шахматный порядок их установки и заданный шаг в пределах от 1 до 2 метров.

    Для того чтобы избежать нарушений в геометрии или выворачивания бревен в оконных и дверных проемах, скрепление нагелями на этих участках производится с меньшим шагом – в среднем он составляет 0,5 м.

    После каждого установленного ряда венцов проводится проверка соблюдения горизонтального и вертикального уровней, а также проверяется совпадение диагоналей.

    Для угловых соединений, как и любого деревянного здания можно использовать разные виды связок: «в обло», «в чашу», «в лапу», «с остатком» и «без остатка» и т. д. Особенно популярна канадская «чаша», представляющая соединение в виде конуса, которая гарантирует отсутствие щелей после усадки и имеет красивый эстетичный вид «с остатком».

    Перед тем как приступить к установке следующего венца, к предыдущему фиксируется утеплитель, в качестве которого рекомендуется использовать изделия имеющее натуральное происхождении, а не синтетику. Наиболее часто для этого применяются джут, пакля или пенька.

    Двери и окна в деревянном бревенчатом доме рекомендуется устанавливать после усадки, хотя бы частичной, не раньше чем через год. Если нет возможности ждать такой срок, то следует учесть процент усадки, а впоследствии сделать корректировку.

    Установка лаг и перекрытий

    Устройство полов происходит при помощи лаг, которые устанавливаются на опорные балки, закрепленные в специальных отверстиях одного из ряда нижних венцов, чаще всего в первый. В этом случае, опоры можно положить на фундамент, что позволит не давать лишнюю нагрузку стенам.

    После того как уложены лаги – устраивается черновой пол.

    Обязательно и опорные балки, и лаги должны быть обработаны соответствующим образом и иметь гидроизоляционную, антипиритную и антисептическую пропитку.

    Врезка кровельных балок или перекрытий между этажами происходит аналогично установке опор под лаги – для этого вырезаются пазы, в двух смежных венцах. Бо?льшая часть межэтажного перекрытия располагается в верхнем венце – 80–90%, а остальная часть в нижнем. Для опорных балок используется шаг 50–60 см, а для перекрытий он может быть несколько бо?льшим, для кровельных вполне достаточно 1–1,5 м.

    Если в доме предусмотрена терраса или балкон, то без вертикальных балок не обойтись. В этом случае, чтобы избежать проблем, связанных с усадкой дома, необходимо установить резиновые компенсаторы, которые и будут регулировать равномерность усадки, с учетом того, что вертикальные бревна не меняют своей длины и могут «потянуть» всю конструкцию.

    Кровля для деревянного дома

    Установка кровли на срубы из бревна мало чем отличается от ее возведения для домов, построенных из других материалов, но все же имеются некоторые нюансы, прежде всего связанные с особенностями несущих стен.

    Используется обычная стропильная система, которая крепится к стенам, но на специальные скользящие опоры – металлические элементы, поддерживающие заданный крыше уклон даже в результате усадки дома. Для стропил используется шаг в полметра.

    Затем выполняется обрешетка и укладывается слой паро- и гидроизоляции, при необходимости и теплоизоляции. Сверху на эту конструкцию монтируется контробрешетка и можно приступать к покрытию крыши выбранным видом кровельного материала.

    Как правильно выполнить конопатку стен

    Все рубленные дома из бревна необходимо конопатить изнутри и снаружи, то есть используя натуральный утеплитель, заделать все стыки между венцами. Конопатка проводится в два этапа:

    1. сначала сразу после возведения сруба;
    2. второй раз – после того, как произойдет усадка.

    Как и межвенцовый утеплитель, конопатка бывает джутовой, пеньковой, из пакли или льна.

    Материалы для конопачения стен должны быть:

    • экологически чистыми и нетоксичными;
    • обеспечивать высокую сохранность тепла;
    • проявлять устойчивость перед влагой, температурным скачкам;
    • не служить средой для обитания различных микроорганизмов;
    • долговечным.

    Самым практичным материалом является джут, обладающий способностью, за счет наличия в своем составе природной смолы, длительное время сохранять свои теплоизоляционные качества, а также служить своеобразной защитой от появления и прогрессирования процессов гниения.

    Конопатить стены можно двумя способами: «в растяжку» и «в набор». В первом случае конопатка как бы растягивается вдоль венцов, а при втором – она «вбивается» в межвенцовое пространство.

    Конопатка – очень ответственный этап в строительстве дома из бревна ручной рубки, поэтому выполнять ее следует аккуратно. Если, пытаясь лучше утеплить дом, переусердствовать, то можно даже получить проблему перекоса или неравномерной усадки здания.

    Дизайн деревянного дома из бревна

    Оцилиндрованное бревно – материал красивый и очень востребован у дизайнеров в качестве отделки, недаром популярностью пользуются различные виды блок хауса из дерева, винила и других материалов. Но об окончательном оформлении стен, способа их отделки, о том каким будет интерьер дома из оцилиндрованного бревна решение принимает хозяин. Поэтому, если в этом есть необходимость, то использовать можно практически любой отделочный материал.

    Чаще всего, декорирование стен подразумевает применение различных морилок, лаков, которые используются как для изменения первоначального цвета бревна и придания ему большей глубины, так и с защитной функцией. В этом случае интерьер остается деревянным, и он задает стилистику дизайна. Этот вариант применяется и для фасадных стен, и для внутренних.

    Но вполне допустимо в деревянном доме оформление в современных стилях, даже хай-тек не исключение.

    Для этого используются листы гисокартона, которыми и обшивают все поверхности.

    А дальше стены можно штукатурить, оклеивать их обоями, облицовывать плиткой или другими декоративными материалами. Но следует отметить, что такая отделка сруба из бревна актуальна только для внутренних помещений.

    Как вариант отделки можно использовать различные виды вагонок, сайдинга, допускается устройство навесных вентилируемых фасадов, но в этом случае прежде всего решаются вопросы улучшения эксплуатационных характеристик дома, нежели эстетические. В первую очередь это относится к теплоизоляционным свойствам, так как в этом случае возможна укладка дополнительного слоя теплоизоляционного материала.

    Интерьер дома из оцилиндрованного бревна

    Логичнее, чтобы полы были натуральные, но если дизайн деревянного дома из бревна внутри предполагает воплощение проекта современного вида интерьера, то в этом случае выбирается соответствующее напольное покрытие, в том числе линолеум и плитка.

    Строительство домов из брусa своими руками. — здесь больше полезной информации.

    А для того чтобы в деревянном доме было очень уютно и тепло, несложно сделать и «теплый пол». Для большого коттеджа, еще на этапе проектирования можно рассмотреть возможность устройства водяного «теплого пола». А если он необходим лишь в нескольких комнатах, то наилучший вариант – это пленочные инфракрасные полы, абсолютно безопасные в эксплуатации и имеющие высокий КПД.

    Вас заинтересует эта статья — Внешняя и внутренняя отделка деревянного дома.

    Оформление потолка в деревянном доме

    Если интерьер поддерживает натуральный деревянный стиль, то вариантов для оформления потолков может быть два: использовать отделочные материалы из древесины, в том числе оставить его в первоначальном виде, без какой-либо отделки либо устроить натяжные, которые, несмотря на свою технологичность, оказываются весьма органичными в этом случае.

    В тех случаях, когда есть желание визуально увеличить высоту потолков можно использовать кессонный тип, для которого характерно наличие балочного перекрытия, в том числе и имитация под него, розеток, узоров и т. д. Как правило, такой прием актуален для деревенского стиля в интерьере.

    Естественно, применяется в отделке и гипсокартон, который используется не только для обшивки, но и для создания многоярусных дизайнерских потолков. В дальнейшем он поддается практически любому виду декорирования: окрашиванию, оклейке обоями, декоративными панелями.

    Можно сделать вывод, что строительство домов из оцилиндрованного бревна совсем не ограничивает дизайнерские возможности для его оформления, а, наоборот, – расширяет их.

    В загородном доме вполне можно применить разные виды оформления, например, в детской и спальной комнате сделать более современный эргономичный дизайн, а в гостиной, столовой и комнате отдыха оставить аутентичный. Но в любом случае дерево, как основной материал для строительства дома, будет задавать тон.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *