Блоки из арболита

Содержание

Дом из арболита (арболитовых блоков) — строительство своими руками, пошаговая инструкция

Дома из арболита с каждым днем становятся все более популярными ввиду таких очевидных преимуществ, как сравнительно невысокая стоимость, прекрасное теплосбережение, простой и легкий монтаж и т.д. Арболит объединяет два самых лучших материала для строительства жилых зданий – дерево и бетон, нивелируя их недостатки и сохраняя основные достоинства.

Арболит – материал, произведенный на основе древесной щепы определенных пород (в составе около 85-90%), вымоченной предварительно в специальных пропитках, и высококачественного бетона, выступающего вяжущим и упрочнителем. Создается и тестируется арболит по ГОСТу 19222-84.

На современном рынке представлен очень широко, поэтому отыскать материал высокого качества в Москве и регионах не составит труда.

Достоинства и недостатки

Арболит еще называют древобетоном. Благодаря своим положительным свойствам арболит составляет конкуренцию более привычным строительным материалам, но из-за особенностей не применяется в отдельных случаях. Так, к примеру, не удастся выполнить строительство дома из арболита в условиях повышенной влажности, не возводят здания из него большой этажности.

Основные преимущества арболита:

  • Теплопроводность на уровне 0,07-017 Вт/м2 – соответствует коэффициенту легких ячеистых бетонов, позволяет во многих случаях обойтись без утепления.
  • Экологичность и безопасность – при условии соблюдения технологии производства материал не представляет никакой опасности для здоровья и жизни людей, не выделяет токсинов в воздух.
  • Высокий уровень звукоизоляции – максимальная защита от шума с улицы и непропускание звуков изнутри наружу.
  • Хорошая паропроницаемость – стены дышат, в помещении создается оптимальный микроклимат. Но этот положительный момент превращается в недостаток там, где отмечены низкие температуры и высокий уровень влажности.
  • Малый вес блока – меньшая нагрузка на фундамент и легкость монтажа без необходимости привлекать специальную технику.

  • Большой размер и точная геометрия – построить дом из арболита своими руками можно просто и быстро.
  • Простая обработка – блоки легко пилятся, режутся, в них хорошо входят гвозди, крепежи и т.д.
  • Высокая прочность на изгиб – при строительстве невысоких легких зданий можно обойтись без армирования.
  • Низкий уровень горючести – блоки стойкие к огню, что повышает безопасность эксплуатации.
  • Отсутствие гнили и плесени (что часто свойственно деревянным домам), грызунов – благодаря тому, что деревянная щепа расположена в оболочке из бетона и не подвержена негативным воздействиям.

Некоторые недостатки арболита:

  • Важность соблюдения технологии производства и использования только качественных материалов – при попытках производителя сэкономить на бетоне или щепе арболит теряет прочность, стойкость к воздействиям, другие параметры.
  • Высокий уровень влагопоглощения – обязательна внутренняя/внешняя отделка, в помещениях с повышенным уровнем влажности (кухня, ванная, туалет) нужно дополнительно использовать пароизоляционные материалы.

Проектирование

Перед созданием проекта важно определить состав и особенности грунта, чтобы заложить правильный фундамент. Потом определяются с формой дома, оптимальной толщиной стен, тепловой изоляцией, местами расположения дверей и окон, другими параметрами. После того, как создан проект, рассчитывают вид и нужные объемы строительного материала.

Многое зависит от региона – так, в Сочи будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, а в Омске нужно делать минимум 50 сантиметров.

Все стандартные проекты жилых домов площадью 100-150 квадратных метров адаптируют под регион строительства (почва, климат и т.д.). Обычно это дома одно/двухэтажные, с гаражом или мансардой, цокольным этажом.

Технологии возведения постройки:

  1. Строительство дома из арболитовых блоков – используются уже готовые блоки, сделанные самостоятельно или приобретенные за заводе, в магазине стройматериалов.
  2. Заливка монолитного здания – с монтажом несъемной опалубки и заливкой раствора в нее. Технология отличается только по методу возведения стен, все остальные этапы проводятся аналогично.

Особенности возведения – пошаговая инструкция

До того, как начинать строительство из арболита, необходимо уделить внимание выбору качественного материала либо ознакомиться с особенностями производства блоков своими руками. Как правило, сделанные в заводских условиях блоки обладают лучшими характеристиками, поэтому первый вариант предпочтительнее.

Арболит используется в зданиях высотой максимум 7 метров (на 2-3 этажа), если планируется больше этажей, есть смысл подумать про колонны, опорные столбы или другие элементы, которые смогут взять часть нагрузки на себя.

Как выбрать качественный древоблок:

  • Цена – должна быть в оптимальных пределах, слишком дешевые блоки часто производят кустарным методом.
  • Однородность и наполненность блока – щепа одной фракции, уложена плотно, не рыхлая структура.
  • Геометрия – допускает отклонение максимум в 5-7 миллиметров, но лучше меньше. Неровные блоки станут причиной увеличения расхода кладочного раствора и штукатурки при отделке.
  • Примеси и цвет – наличие неоднородных включений, отличия по цвету говорят про несоблюдение технологии производства.
  • Сертификаты и сопроводительные документы – с указанием полного химического состава, качества цемента, результатов исследований и т.д.

Арболит обладает хорошей прочностью на изгиб, поэтому фундамент может быть практически любым. Но обычно предпочитают комбинированный либо ленточный.

Самые важные расчеты по фундаменту:

  1. Глубина – зависит напрямую от типа почвы, высоты пролегания грунтовых вод, высоты здания.
  2. Толщина – определяется в соответствии с суммарной (динамичной и статичной) нагрузкой.

При расчете статичной нагрузки учитывают: вес и количество стройматериала, материал стен, наличие цоколя, число перекрытий и из чего сделаны, кровельный материал, вид утеплителя, число дверей и окон, облицовочный материал, внутренняя отделка, перекрытие пола, тип покрытия пола, расчетный вес мебели (по СНиП берут 195 кг/м2).

Динамическая нагрузка определяется по: снеговой нагрузке в районе (так, если в Москве снеговая нагрузка по СНиП составляет 180 кг/м2, ее множат на площадь кровли и получают искомый показатель) с учетом конфигурации крыши, ветровая нагрузка (считается так: площадь дома х (15 х высота здания + 40), сопротивление грунта по давлению (вес здания делится на площадь подошвы, сопротивление не должно быть выше 30%).

Этапы создания фундамента под дом из арболита:

  • Разметка на территории
  • Удаление слоя грунта нужной глубины
  • Создание тщательно утрамбованной (с поливом) песчано-щебневой подушки
  • Монтаж опалубки, армирование стальными прутьями и сетками
  • Заливка основания с созданием каналов для коммуникаций
  • Выполнение гидроизоляции ленты фундамента
  • Выполнение засыпки песком внутри квадратов, трамбовка
  • Полная гидроизоляция основания

Возведение стен

Если планируется делать цоколь, то так удастся защитить арболит от воздействия воды. Наилучшая высота – 50-60 сантиметров, делают цоколь из бетона или кирпича.

Стены возводятся на цементно-песчаной смеси, так как расход клея будет большим из-за особенностей блоков и это приведет к серьезным затратам. В среднем на 8-10 м3 блоков арболита уходит 1м3 ЦПС. Вместо классического раствора можно выбрать:

  • Опилкобетонный раствор – 3 части опилок заправить хлористым кальцием или раствором сульфата алюминия, добавить часть цемента.
  • Перлитовый – повышает теплоизоляционные характеристики кладки. Рецепт: готовится классический раствор из цемента, песка, воды и смешивается c перлитом (на часть цемента берут 3 части перлита).

Технология кладки идентична с созданием стен из любых других блоков, но арболит нужно смачивать перед работами, так как он заберет влагу из бетонного раствора.

Кладка первого ряда блоков:

  • Кладка выполняется с угла, рядами, с проверкой степени отклонения уровнем и подгонкой размеров.
  • Ширина шва равна 10-30 миллиметрам.
  • Раствор обычно наносят на блок ряда предыдущего по краям блока, создавая терморазрыв для компенсации теплопроводности кладочной смеси.
  • В швах можно прокладывать ленту из пенополистирола, разрывая растворный шов и устраняя мостики холода.
  • Нормальная толщина стен – 30 сантиметров (один этаж), 40 сантиметров (для двухэтажных домов). Чем более толстая стена, тем дом будет теплее. Если планируется облицовывать кирпичом или дополнительно утеплять, достаточно будет и стены толщиной в 20 сантиметров.
  • Армирование – металлическими прутами или пластиковой сеткой для усиления углов, дверных/оконных проемов, мест сопряжения стен.
  • Перевязка – в шахматном порядке, по периметру кладут 3 ряда и ждут сутки.

Межэтажные перекрытия

Укладка перемычек и перекрытий:

  • Оконные/дверные проемы – могут использоваться металлический уголок (края замуровывают в стены), швеллер (в блоках вырезаются отверстия для его вставки).
  • Армирование под перекрытия – выкладывают наружный ряд в половину блока, внутри устанавливают опалубку, в углубление монтируют арматуру в 6 рядов диаметром 10 миллиметров, заливают бетонным раствором. Для удобства можно использовать U-образный блок.
  • Перекрытием могут выступать монолитная железобетонная плита, металлические или деревянные балки. Лучше выбирать деревянный брус для обвязки периметра стены под перекрытие. Мауэрлат крепится к арболиту с прокладкой гидроизоляционного слоя.
  • Далее прокладываются коммуникации – в арболите легко выполнять отверстия, поэтому каналы для труб канализации, отопления делать заранее необязательно.

Строительство крыши

Выполняя строительство домов из арболита, можно выбирать любую стропильную систему и кровельный материал. Обычно делают так: мауэрлат делают из бруса 15х15 сантиметров, стойки из бруса 15х20 сантиметров, стропила из доски 5х20 сантиметров, лежень из бруса 20х20 сантиметров.

Для кровли лучше всего использовать битумную черепицу, которая хорошо воспринимает колебания стен без деформации. Кровля должна быть вынесена на 30-50 сантиметров от стены для защиты от прямого попадания талой/дождевой воды.

Отделка дома из арболита

Основная задача отделки дома из арболита – защита его от влаги, которая действует разрушающе на материал и снижает эксплуатационные характеристики, срок службы здания.

Внешняя отделка

Арболитовый блок предполагает усадку в районе 0.4%, что очень мало. Поэтому начинать отделочные работы можно сразу по завершении строительства. Арболит обладает очень высоким влагопоглощением, поэтому требует защиты от сырости, да и выглядят стены не очень эстетично.

Внешняя отделка стен может быть выполнена любым материалом – подходят вагонка, кирпич, сайдинг, штукатурка (самый распространенный вариант, но нужно брать с показателем паропроницаемости, идентичным арболиту). Выполняя отделку вагонкой или сайдингом, можно гарантировать хорошую вентиляцию и гидроизоляцию.

С материалом отделки желательно определиться заранее – в таком случае можно будет строить дом с учетом некоторых особенностей (так, для отделки кирпичом можно делать более тонкие стены, так как он обеспечит дополнительно теплосбережение).

Внутренняя отделка

Отделку внутри также можно делать из любого материала, но в помещениях с высокой влажностью обязательно нужно позаботиться про дополнительную пароизоляцию.

Утепление

В теплых регионах при условии толщины стены в 30 сантиметров можно обойтись без утепления. В холодных же стену в 30-40 сантиметров нужно утеплять.

Материалы для утепления:

  • Пенопласт – только для внешней отделки, при условии совершенствования системы вентиляции в доме. Плиты крепят на фасад клеем, крепят тарельчатыми дюбелями, а щели заполняют пеной.
  • Минеральная вата – утепляют слоем толщиной в 10 сантиметров, в два пласта для исключения мостиков холода.
  • Целлюлозный утеплитель – натуральный материал, засыпается в процессе строительства стен между отделочной кирпичной кладкой и несущей стеной. Внутри стенок также можно применять пенополистирол, пенополиуретан, керамзит.

Важно утеплить пол, так как через него уходит на 50-60% тепла больше в сравнении со стенами. Пол обычно утепляют керамзитом или минеральной ватой. Толщина составляет 15 сантиметров, лучше выбирать дышащие материалы.

Теплоизоляция потолка, крыши

Потолок утепляют в том случае, если чердачное помещение в доме нежилое – тогда нужно теплоизолировать в нем пол. Если чердак жилой, теплоизолируют на скатах.

Теплоизоляция окон

Тут важно поработать со щелями – их заполняют герметиками на основе силикона, монтажной пеной, разного типа уплотнителями.

Отопление и вентиляция дома из арболитовых блоков

Благодаря свойствам арболита в доме уже обеспечены естественная вентиляция и хороший уровень теплоизоляции. Поэтому излишние затраты на системы не актуальны.

Особенности дома из арболита:

  • Принудительную вентиляцию нужно обеспечить только там, где есть эффект термоса (чаще всего по причине использования пенополистирола).
  • Для отопления в среднем климате вполне достаточно слабых радиаторов в комплексе с системой «теплый пол».

Во всем остальном правила обустройства систем отопления в арболитовом доме те же, что и в любом другом: выбирают в соответствии с особенностями поставки ресурсов в регион, стоимостью и доступностью.

Меры на этапе проектирования и строительства:

  • Проектирование теплого фундамента с цоколем/подвалом.
  • Уменьшение общей площади остекления.
  • Установка вентиляционной системы с рекуператором, где отработанный воздух будет греть свежий.

Заливка монолитного дома

Сначала создается проект и все тщательно рассчитывается, заливается фундамент (выбранный в соответствии с расчетами по проекту: для здания с цоколем делают монолитный, в остальных случаях подойдет ленточный или на винтовых сваях).

В процессе заливки стен понадобятся такие дополнительные элементы: леса, опалубка (съемная или несъемная), техника для работы на высоте. Как заливают монолитный дом:

  • Если планируется цоколь, его строят на 50 сантиметров выше уровня отмостки для устранения риска попадания влаги на арболит. Лучше делать цоколь из кирпича.
  • Монтаж опалубки на фундамент (из фанеры, досок, металла), укладка арматурного каркаса вовнутрь.
  • Заливка арболитовой массы в опалубку слоями высотой максимум в 30 сантиметров, тщательная трамбовка.
  • Демонтаж опалубки через 3-4 дня, монтаж выше и продолжение работ. При условии использования несъемной опалубки процесс ускоряется.
  • Стены делают общей толщиной минимум 60 сантиметров.

Строительство дома из арболита– не очень сложная задача, которую можно быстро и легко реализовать самостоятельно. Главное – создать хороший проект, все просчитать и следовать технологии при выполнении всех видов работ.

Арболитовые блоки — недостатки, достоинства и характеристики

Арболит в большинстве источников описывается, как материал, обладающий чудесными свойствами. Рекламные статьи превозносят арболитовые блоки, недостатки материала скромно умалчиваются. Но чудес не бывает, недостатки тоже есть. Чтобы по максимуму использовать положительные качества и нивелировать отрицательные, стоит хорошенько разобраться со свойствами арболита, его характеристиками и особенностями применения.


Состав и производство арболиттовых блоков

Начнем наш материал именно с состава и процесса производства. Все дело в том, что от качества выполнения определенных процессов зависит наличие или отсутствие определенных недостатков материала. А это является очень важным. Арболит позиционируется, как одна из разновидностей крупноячеистых легких бетонов. В качестве наполнителя в нем используется древесная щепа. Щепа связывается в монолитную структуру цементным тестом.

Материал используется в строительстве в нескольких видах:

  • крупноформатные кладочные блоки;
  • пустотелые блоки;
  • теплоизоляционные плиты;
  • смеси для заливки ограждающих конструкций по месту.

Кладочные блоки нашли наиболее широкое применение и под понятием «арболит» понимаются, прежде всего, они. Самым распространенным размером арболитовых блоков является 500×300×200 мм. Но в последние время производители стали расширять свои производственные линейки и предлагают арболит в других типоразмерах.

Технология изготовления блоков относительно проста, но как и везде, имеются свои тонкости. Качество будущих изделий зависит от соблюдения нескольких важных производственных моментов. Если производитель использует в наименовании своей продукции термин «арболит», он должен соблюдать требования нормативной документации на такие изделия, это:

  • 1. ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия».
  • 2. СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита».

Состав арболитовых блоков

Для изготовления арболитовых блоков используется:

  • Древесная щепа;
  • Химические добавки;
  • Вода;
  • Цемент.

#1. Древесная щепа. Итоговая прочность сильно зависит от калибра щепы. Чтобы на выходе был именно арболит, свойства которого строго нормированы, для производства должна использоваться именно щепа. Ее размеры регламентированы. ГОСТ рекомендует максимальный размер частиц 40×10×5 мм (длина/ширина/толщина).

Наилучшие показатели у блоков с размерами щепы из интервалов:

  • длина – до 25 мм;
  • ширина – 5..10 мм;
  • толщина – 3..5 мм.

Опилки, стружки, тырса, костра, солома и все остальное, что пытаются смешивать с цементом для производства арболита, для его изготовления не подходит. Только чистая щепа без коры, листьев, грунта и прочих нежелательных примесей. Считается, что добавление до 10 % коры или 5 % листвы не оказывает серьезного влияния на характеристики арболита. Но лучше когда эти примеси отсутствуют.

Зачастую производства арболитовых блоков, организованы при лесопилках и других деревоперерабатывающих предприятиях. Для них арболит не является профильным направлением. В результате недобросовестные производители, для увеличения рентабельности производства, кроме самой щепы добавляют то, что имеется. Отсюда непредсказуемое качество продукции.

На специализированных предприятиях устанавливают производительные валковые дробилки, откалиброванные под нужный размер щепы.

Для конечного потребителя не имеет большого значения сорт древесины, из которой производится сырье, но технологи должны это учитывать для правильной дозировки минерализаторов и выбора степени уплотнения. Так, щепа лиственницы требует двойного количества добавок относительно других хвойных пород. Чаще других на производство щепы идут сосна, ель, реже лиственные породы.

#2. Химические добавки. Древесный наполнитель содержит сахара, которые препятствуют качественной адгезии цементного теста с поверхностью частичек дерева.

Для решения этой проблемы применяются 2 основные стратегии:

  • 1. Высушивание древесного сырья до применения в производстве в течение нескольких месяцев.
  • 2. Минерализация поверхности щепы в растворе химических компонентов.

Наилучшие результаты достигаются при комплексном подходе к решению задачи. Снижение содержания сахаров и минерализация сырья позволяет решить и другие важные задачи:

  • повышение биологической стойкости материала;
  • снижение водопроницаемости при эксплуатации готового изделия.

Для решения всех этих задач, при производстве арболита могут использоваться следующие компоненты: хлорид кальция (ГОСТ 450–77), жидкое стекло (ГОСТ 13078–67), силикат-глыба (ГОСТ 13079–67), сернокислый глинозем (ГОСТ 5155–74), известь (ГОСТ 9179–77).

#3. Вода. Получать арболитовые блоки, характеристики которых соответствуют заданным, можно, следуя определенному порядку технологических операций. Вода с добавлением минерализаторов готовится заранее. Расход компонентов принимается в следующих соотношениях:

Добавка CaCl2 Al2(SO4)3 Al2(SO4)3+ Ca(OH)2
Расход на 1м3 арболита, кг 12 12 8+4

Щепа засыпается в смеситель принудительного действия. Обычные гравитационные бетономешалки не обеспечивают достаточной гомогенизации. Вода с растворенным минерализатором перемешивается и равномерно распределяется по поверхности щепы. Перемешивание происходит на протяжении 20 секунд. На следующей стадии происходит добавление цемента. Перемешивание с цементом длится 3 минуты.


#4.Цемент. Достаточная для применения в строительстве прочность материала достигается только при применении цемента с маркой не ниже 400. Цемент имеет свойство быстро терять марку при хранении. Даже на выходе с завода цемент часто не соответствует заявленным характеристикам. Поэтому лучше когда, арболитовые блоки, технические характеристики которых должны соответствовать требованиям, предъявляемым к конструкционным материалам, изготавливаются из 500-го цемента.

Формование блоков

Формование необходимо завершить в течении ближайших 15 минут после перемешивания. В зависимости от степени механизации последующих процессов различают следующие способы формования:

  • ручное формование без вибрирования;
  • ручное формование с вибрированием;
  • производство на вибростанке;
  • производство на вибростанке с пригрузом.

Механизация процессов позволяет получать более высокие по качеству и стабильные по параметрам арболитовые блоки. При этом размеры, геометрия и плотность сохраняются от изделия к изделию.

Выдерживание изделия в опалубке применяют при кустарном производстве, когда снятию опалубки сразу после формования препятствует слишком жидкая консистенция раствора. В общем случае формы снимают без выдержки.

Сырые блоки остаются на съемном днище-поддоне или прямо на полу цеха.

Арболитовые блоки, состав которых одинаков, могут получать различные характеристики в зависимости от способа и степени их уплотнения. Основной целью прессования смеси в форме не является повышение ее плотности. Главная задача – это создание равномерно распределенной по объему структуры из произвольно ориентированной, полностью укрытой цементным тестом, щепы.

Вибрация при уплотнении применяется очень дозировано. Чрезмерное вибрирование приводит к осаждению цементного теста на дне формы. Важно сохранять его равномерное распределение по объему с полным укрытием зерен наполнителя. Даже в арболите высокой плотности щепа не плавает в растворе цемента с водой. Цементное тесто работает, как клей, покрывающий зерна наполнителя. Меняется только концентрация щепы в объеме и толщина покрывающего ее цементного камня.

Уплотнение блоков производится на значения, достаточные для взаимной переориентации зерен наполнителя и увеличения площади их соприкосновения. Сжатия и деформации самой щепы не происходит. Это обеспечивает сохранение размеров блока после снятия уплотняющего усилия.

Необходимость точной дозировки всех компонентов и соблюдения технологии

Точность дозирования компонентов регламентируется ГОСТом. Допустимые отклонения не могут превышать нескольких процентов. В условиях недостатка воды не происходит гидратация всего объема цемента. Ее избыток нежелателен по нескольким причинам:

  • Превышение водоцементного соотношения снижает прочность.
  • Избыточная пластичность препятствует выниманию сырого блока из формы непосредственно после формования.
  • Увеличивается время хранения блока на поддоне до первичного схватывания.

Концентрация минерализаторов щепы, идущей в арболит, важна для прочности и долговечности материала. Дозировки компонентов, приводимые в нормативах, рассчитаны на определенный калибр заполнителя и его влажность на уровне 25 %. Оптимальную дозировку подбирают опытным путем на основе испытаний готовых образцов.

Для протекания процесса гидратации важна температура раствора воды с минерализаторами. Она не должна быть меньше 15 °С. Для набора необходимой температуры в холодное время года воду подогревают или выдерживают в отапливаемом помещении. Возможен также химический нагрев воды при применении в качестве минерализатора CaCl2.

Плотность арболита

По назначению материал условно делят на 2 типа:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Определяющим фактором является плотность изделия. Считается, что блоки с плотностью до 500 кг/м3 не подходят для использования в составе несущих конструкций. Но они могут применяться для теплоизоляции при возведении наружных стен в строениях, где нагрузка от кровли или перекрытий воспринимается колонами или другими элементами.

Типичными для конструкционных блоков являются значения плотности из интервала от 550 до 700 кг/м3. Но можно купить изделия и с плотностью до 850 кг/м3. Слишком высокие величины указывают на хорошую несущую способность элементов, но уступают более легким в теплоизоляционных качествах. Плотность материала замеряется при установившейся массе, когда блок прекращает терять влагу.

Стены из литого арболита могут иметь плотность порядка 300 кг/м3, но по несущей способности не уступают сложенным из камней с плотностью 550 кг/м3.

Прочность арболитовых блоков

Несущая способность блоков характеризуется их прочностью на сжатие. По результатам испытаний изделиям может присваиваться марка и класс по прочности на сжатие. В общем случае они связаны с плотностью материалов.

Как и в случае изделий из тяжелого бетона, марка является средней величиной по результатам испытаний партии образцов. Класс характеризует гарантированную прочность, 95 % образцов должны соответствовать по классности.

Для реальных испытаний с хорошей выборкой зависимость между маркой и классом через переводные коэффициенты не является корректной. В этом случае разрыв между маркой и классом может рассказать о культуре производства на предприятии. Чем меньше разрыв, тем выше организация производства. В отечественной практике изготовления арболитовых блоков это учитывается с помощью коэффициентов вариации. Для изделий 1-ой категории качества допускается значение 18 %, для высшей – 15 %.

В кирпичной кладке мелкий размер изделий делает понятие классности бессмысленным. При покупке крупных кладочных камней, каковыми и являются арболитовые блоки, стоит отдавать предпочтение изделиям с присвоенным классом.

Для возведения несущих стен одноэтажных зданий высотой до 3 м допускается использовать блоки класса от B 1.0. Для более высоких стен нужны элементы класса от B 1.5. Для 2-х — 3-х этажных строений используют блоки классов B 2.0 и B 2.5.

Прочность арболита на сжатие типична для ячеистых бетонов. Важным отличием является прочность блоков на изгиб, которая составляет от 0,7 до 1,0 МПа. Модуль упругости элементов может доходить до 2300 МПа. Такие величины делают арболит особенным среди ячеистых бетонов. Если для пенобетона и газобетона велика вероятность трещинообразования, то для арболита такая проблема не стоит.


Теплопроводность арболита

Теплопроводность для арболита является одним из ключевых параметров.

Она растет с увеличением его плотности в следующей прогрессии:

Рекомендованная ГОСТом толщина ограждающих конструкций из арболита в умеренных широтах составляет 38 см. Но стены такой толщины возводятся редко. На практике для стен жилых домов блоки 500×300×200 мм кладут плашмя в один ряд. Вместе с внутренней и наружной отделкой этого достаточно для поддержания комфортной температуры в помещениях без появления проблем с выпадением конденсата.

Дополнительная теплоизоляция часто выполняется с помощью теплых штукатурных систем толщиной 1,5-2 см с добавкой перлита. Для не отапливаемых или периодически отапливаемых помещений (бани) нередко применяют кладку блоков на ребро.

Влагопоглощение арболита

В характеристиках арболита указывают величину водопоглощения до 85 % для теплоизоляционных блоков и до 75 % для конструкционных. Эти значения требуют осмысления. Структура блока представляет собой склеенные цементным камнем разрозненные зерна щепы. Они ориентированы относительно друг друга случайным образом.

Вода, наливаемая на поверхность блока, свободно протекает сквозь него. Естественно, что при окунании вода способна вытеснить большой объем содержащегося внутри блока воздуха. Если блок вытащить из воды, вода вытекает, а цементный камень быстро высыхает.

Арболитовые блоки находящиеся в естественной среде, например в стене дома, фактически не накапливают в себе влагу из окружающего воздуха. Это происходит благодаря очень низкой сорбционной влажности материала, т. к. минерализованные щепа и цемент являются негигроскопичными и слабо смачивающимися материалами. Именно это стало причиной популярности использования материала для строительства бань.

Если поливать ничем не закрытую стену из арболита с внешней стороны водой, есть вероятность увидеть ее и внутри. Поэтому материал не используют без фасадной отделки. Для арболита рекомендуют отделку штукатурными растворами или устройство навесных фасадных систем.

Морозостойкость

Постепенное разрушение изделий при замораживании и размораживании происходит в результате расширения замерзающей в пустотах воды. Чем больше воды в них содержится, тем меньше циклов замораживания — размораживания способен выдержать материал без разрушения.

Низкое сорбционное влагопоглощение дает арболиту хорошую стойкость к промерзанию. Минимальное значение составляет F25 и доходит до F50. Защита арболита от прямого воздействия влаги, позволяет повысить реальную морозостойкость материала в конструкции. Кроме этого существуют реальные примеры эксплуатации зданий из арболита на протяжении 7 — 10 лет без повреждений для стен. Причем речь идет о стенах, которые ни чем не защищены от воздействия внешних факторов среды.

Усадка материала

Считается, что арболит совершенно не подвержен усадке. Но небольшие усадочные процессы в первые месяцы все же присутствуют. В основном они прекращаются еще на этапе созревания блока на производстве. Некритичное уменьшение размеров блока (на 0,4 — 0,8 %) возможно уже после укладки блоков в конструкцию.

Некоторое сокращение высоты блоков может происходить и под весом вышележащих элементов, перекрытий и конструкций кровли. Для предотвращения проблем с отделкой не рекомендуется выполнять штукатурные работы в первые 4 месяца после завершения основного комплекса работ.

Огнестойкость арболитовых блоков

По огнестойкости арболитовые блоки имеют следующие параметры:

  • группа горючести — Г1, т. е. это трудногорючий материал;
  • группа воспламеняемости — В1, трудновоспламеняемый материал;
  • по дымообразующей способности — Д1, малодымообразующий материал.

Звукоизоляция

По шумапоглощению арболитовые блоки превосходят такие материалы как кирпич и древесина. Коэффициент шумапоглощения арболитовых блоков составляет 0,17 — 0,6 в акустическом диапазоне от 135 до 2000 Гц.

Паропроницаемость

Арболит это дышащий материал степень его паропроницаемости составляет до 35 %. Именно поэтому в домах построенных из данного материала не бывает сырости, а микроклимат кофортный как в холодное так и в теплое время года.


Недостатки арболитовых блоков

Как бы ни был хорош арболит, недостатки материала все же стоит знать и учитывать.

Поколебать решимость застройщика способны несколько сомнительных моментов:

— 1. Обилие на рынке блоков «гаражного» качества.

Их прочность, сопротивление теплопередаче неведомы даже производителю. Имеются трудности с приобретением заводского арболита в регионах. Выше мы писали про самые важные моменты производства арболитовых блоков. Как вы понимаете выполнить определенные задачи в кустарных условиях просто не возможно.

— 2. Недостаточная точность геометрии.

Точность геометрии арболитовых блоков уступает таковой у других легкобетонных кладочных камней (пенобетона, газобетона). Особенно это характерно для производств с большой долей ручного труда. Отклонения в размерах и взаимном расположении поверхностей заставляют увеличивать толщину швов до 10 — 15 мм. А это влечет промерзание кладки по швам, перерасход материала и снижение скорости кладочных работ.

Производители рекомендуют использовать для кладки теплые перлитовые растворы, но их приготовление обходится дороже. В последнее время для улучшения геометрии блоков начинают применять фрезерование поверхностей.

— 3. Необходимость защиты от прямого воздействия влаги.

Ничем не защищенная кладка в теории может быть проницаемой для больших напоров ветра, но реального подтверждения такого явления не получено. Нанесение на поверхность штукатурных покрытий решает проблемы с проницаемостью.

— 4. Высокая стоимость арболитовых блоков.

Это связано с недостаточными автоматизацией производственных процессов, степенью проработки технологии и скромными объемами производства. В итоге себестоимость пенобетонных и газобетонных блоков ниже в 1,5 раза.

— 5. Наличие ограничений в выборе отделочных материалов.

Для правильной эксплуатации важно сочетать с арболитовой кладкой только «дышащие» варианты отделки.

Достоинства арболитовых блоков

Тех, кто решается на строительство по арболитовой технологии, должны вдохновлять ее многочисленные достоинства:

+ 1. Экологичность материала.

Даже входящие в его состав минерализаторы не выделяют в атмосферу вредных веществ.

+ 2. Высочайшая паропроницаемость.

+ 3. Легкость материала.

Легкость материала и его упругость не требуют устройства мощного и жесткого фундамента. Дополнительным бонусом является сейсмостойкость.

+ 4. Легкость обработки.

+ 5. Простой монтаж крепежа.

В арболит можно вбивать гвозди и вкручивать саморезы, как в дерево.

+ 6. Низкая теплопроводность.

Отличное сопротивление теплопередаче при достаточной для малоэтажного строительства прочности позволяет обходиться без дополнительного утепления и получать однослойную структуру стены.

+ 7. Низкая звукопроницаемость.

+ 8. Отказ от армирования.

Возможность отказаться от армирования кладки и устройства монолитных поясов на небольших объектах.

+ 9. Биологическая стойкость.

+ 10. Негорючесть.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться: 0

Арбомонолит и другие необычные материалы и технологии в частном домостроении

Строительство экологичных и энергоэффективных домов из арбомонолита интересует людей все чаще. В теории всем все очень нравится, но когда начинаешь разбираться, выявляется столько подводных камней! В этой публикации эксперт отвечает на вопрос нашего подписчика с ником Саныч71 о стройке из щепы с бетоном, а еще мы посмотрим, как строительство из монолитного арболита реализуется на практике.

Саныч71 Участник FORUMHOUSE

Хочу построить дом из монолитного арболита. Какие есть плюсы и минусы при строительстве монолитным способом?

Теория: второе рождение бывшего ЦДК

Арболит – вид легкого бетона, который на 85-90% состоит из древесной щепы, остальные составляющие высокосортный цемент и вода. Этот материал обладает лучшими качествами бетона и дерева – он прочный, а в микроклимат в доме из арболита такой же, как в деревянном. Арболит не горит, не гниет, но главным образом его ценят за высокую теплоизолирующую способность, что просто бесценно в эпоху постоянного роста цен на энергоносители.

В СССР главным специалистом в арболитовой теме был Исаак НАНАЗАШВИЛИ, доктор технических наук, профессор, академик МАНЭБ. На западе этот материал назывался «вудстоун», у нас — ЦДК (цементно-древесная композиция). Создатели ЦДК в 60-е годы прошлого века пришли к выводу, что на его свойства сильнее всего влияет качество щепы. Важны все параметры:

  • размеры,
  • влажность,
  • порода дерева.

Требования к щепе записаны в ГОСТ 19222-73 «АРБОЛИТ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО»: для создания качественного арболита нужна подготовленная щепа сосны или ели, длиной не более 40 мм, шириной 10 мм и толщиной 5 мм. Ее влажность не должна превышать 23%, для чего ее не менее трех месяцев просушенная на открытом воздухе. Также нужно удалить сахара, которые содержит щепа (особенно сырая) – они разрушают окружающий щепу цемент, мешают сцеплению компонентов и в разы снижают прочность материала. Устранить этот недостаток удалось с помощью минерализации.

Одним из недостатков арболита считают высокое влагопоглощение – если опустить блок арболита в воду, он впитает 40-80% жидкости от своего объема. Но это компенсируется его низкой гигроскопичностью: влагу из воздуха он практически не накапливает. Хозпостройки из арболита без внешней отделки стен остаются в прекрасном состоянии.

На просторах бывшего СССР в настоящее время стоят дома из арболита, которые были построены еще 50 лет назад. Они крепкие, без признаков разрушения, а их технические и эксплуатационные характеристики соответствуют требованиям ГОСТа 19222-84.

Сейчас арболит переживает второе рождение именно в строительстве индивидуальных домов и коттеджей. Дома строят как из готовых арболитовых блоков, так и заливают из монолитного арболита.

Выбирая монолитный арболит, как технологию строительства дома, застройщики достигают сразу двух целей:

  • раствор заливается в съемную опалубку, образуя монолитную конструкцию без швов (мостиков холода);
  • конструкция получается более прочной, легкой и теплой, чем из блоков.

Минусы технологии – ее дороговизна и трудоемкость, но люди, которые построились из монолитного арболита, считают его наилучшим материалом для загородного дома.

Ответ эксперта: сложно, дорого, построил бы себе

На вопрос нашего подписчика мы попросили ответить Александра Соколова, генерального директора компании, которая занимается строительством домов из арболита. Александр тоже участник нашего портала, его ник на FORUMHOUSE — ecodrev:

— Из-за отстутствия мостиков холода стены из монолитного арболита теплее, чем из блоков, и это снижает расходы на отопление. Но залить качественный арбомонолит на своем участке достаточно сложно, потому что надо очень хорошо разбираться в особенностях арболита.

Александр СоколовПроизводитель арболитовых блоков

Люди надеются сделать опалубку из чего попало, залить туда смесь щепы с водой и цементом и получить качественный арбомонолит, но это тщетные надежды.

При заливке арбомонолита есть достаточно высокие требования к опалубке, оборудованию, щепе и цементу, поэтому по факту стоимость заливки арболита на своем участке выходит дороже, чем покупка заводских блоков.

Плотно заниматься арбомонолитом я начал лет шесть-семь назад, мы построили несколько домов и начали считать себестоимость. Даже с учетом того, что у нас есть все специальное оборудование, себестоимость вышла очень высокой. И не надо забывать, что процесс заливки арбомонолита почти всегда длительный, т.к. очень многое зависит от погоды, а с ней договориться нельзя. Я бы с удовольствием построил себе дом из арбомонолита, но это невыгодно, поэтому и себе, и родителям я построил дом из арболитовых блоков моего производства. Но желающих творить и экспериментировать не смотря ни на что меньше не становится, поэтому постоянно появляются форумчане, которые ввязались в заливку монолитного арболита.

Технология

— Первые дома из арболита в нашей стране строились, когда газосиликата еще не было, а пенобетон только разрабатывался, и эти дома стоят до сих пор. ГОСТ на арболит разрабатывался с учетом жестких требований эксплуатации арболита в коровниках, свинарниках и птичниках; такие здания проектировались со сроком службы 50 лет до капремонта, поэтому при правильном возведении дом из арбомонолита простоит 50 лет и более.

Есть несколько технологий строительства дома из арбомонолита: по одной делается двойной каркас, стойки Ларсена, и заливается арболитовой смесью. На мой экспертный взгляд это немного неправильно: стойки остаются внутри конструкции, а древесина и арболит при эксплуатации ведут себя по-разному. Стойки набухают, когда влажно, сжимаются, когда сухо, от этого в монолите образуются разрывы и щели. На стадии отделочных работ это проявляется трещинами в штукатурке.

Более эффективной технологией я считаю возведение монолитных стен без каркаса, со съемной опалубкой. И – лично мое мнение – дом из арбомонолита должен быть одноэтажным. Обычно те, кто все-таки строился из монолитного арболита, возводили дома в 2 этажа, но в последнее время появилась тенденция перехода к строительству одноэтажек, примеров которых даже на FORUMHOUSE уже немало. К тому же арболитовая смесь живет всего 20 — 30 минут, а закидывать ее на второй этаж достаточно сложно.

Стены

— Толщина стен дома из монолитного арболита должна быть не менее 40-60 см, тогда дом с такими стенами будет энергоэффективным. С учетом того, что плотность стены для одноэтажного дома достаточна в пределах 350-400 кг/м3, то теплопроводность стен с такой плотностью будет не более 0,075 Вт/(м·°С), а это намного теплее и газосиликата, и пенобетона.

Кстати, лить стену в 30 сантиметров нецелесообразно и с точки зрения сложности возведения. Это выльется в дополнительные расходы по изготовлению лесов, а если стена 45 см. и более, лесов не потребуется, можно будет ходить по материалу и трамбовать. Но надо учитывать все усадочные нормы, а у арбомонолита они на порядок выше, чем у обычного арболита. Ничего страшного в этом нет, но нужно строго соблюдать все технические требования: если возводится кирпичная перегородка, то надо оставлять зазор с учетом усадки.

Стены из арбомонолита легко продуваются, и создать теплосопротивление можно только одним способом: закрыть их с двух сторон штукатуркой, минимальная толщина слоя – 2 см снаружи и 1 см изнутри.

Фундамент

— Если заливать арбомонолит правильно, по кругу, по периметру фундамента, то стены из него будут почти вдвое прочнее стен из арболитовых блоков.

Распределение стен монолита по фундаменту дает минимальную нагрузку; стены из арболитовой смеси легче, чем стены из блоков, нагрузка на фундамент в 1,5 раз меньше, поэтому можно смело делать МЗФЛ, т.к. это один из самых дешевых видов фундамента.

Замес и заливка

— Если решились строить из арбомонолита, помните, что главное – это качество щепы.

  • длина фракции щепы не должна превышать 7 см, толщина – 10 мм;
  • свежая щепа должна отлежаться три месяца, тогда можно обойтись минимальной
  • минерализацией, 6-10 кг. на 1 м3. Сырой щепе потребуется от 11 кг на 1 м3.
  • без опилок. Опилки не добавляют стене прочности и «съедают» цемент: цемента надо будет класть много и это отрицательно скажется на теплопроводности. Арболит теплый не потому, что он из дерева, а потом, что в нем пустоты, заполненные воздухом. Опилки будут заполнять эти пустоты и стена от этого станет холоднее.

Есть такой способ, позволяющий увидеть высочайшее качество замеса, с правильными пропорциями составляющих, с идеальной минерализацией.

Арбомонолит должен быть как семечки, когда их поджаришь и высыплешь из сковородки. Чистый, незамыленный, с минимальным количеством влаги. В полевых условиях на участке такого качества стабильно получать не удается.

Иногда, отработав первый день, люди наутро просто начинают ляпать следующий слой, а это приводит к расслоению и образованию щелей. Поэтому утро лучше начинать со щетки и веника, снимать верхний слой, который не схватился (его можно в замес) и только потом лить следующий. А лучше всего заканчивать день установкой пригруза на законченный слой. Это хорошо скажется и на плотности стен тоже.

Про трамбовку: в зависимости от размера щепы, коэффициент уплотнения монолитного арболита будет от 2,20 до 1, 25. Т.е. минимально надо утрамбовать смесь на 25%. Если сняв первый ряд опалубки, вы увидите в монолите пустоты с кулак, будет сразу понятно, что трамбовка недостаточно хорошая. Вообще, чем она плотнее, тем лучше.

Практика с FORUMHOUSE: отличный материал для строительства жилья

Процесс заливки стен из арболита успешно осуществлен и подробно описан нашим пользователем с ником a991ru. Щепу, технику, опалубку, U-образные блоки он заказывал у профессионального производителя арболита. Дом – одноэтажный и и с облегченными плитами перекрытия, поэтому на кубический метр смеси клали всего 210 кг цемента. Коэффициент уплотнения на ручной трамбовке получился 1,5-1,6, но и с ним крепость стен вышла отличной даже на ощупь.

Стены толщиной 60 см залили за 29 дней, из них на чистую заливку монолита ушло 18 дней, остальное время – установка, сборка и переустановка опалубки.

Арбономонолитлит мешали в четырехсотлитровом смесителе, и за один подход в нем делали всего 80 000 кубических сантиметров раствора (20% от объема смесителя). Это позволяло добиться наивысшего качества перемеса.

  • сначала засыпали 125 литров щепы (без уплотнения);
  • добавляли воду, в которой с вечера был разведен сульфат алюминия;
  • добавляли 12 литров цемента.

В каждую секцию шириной 1,2 метра заливали по четыре замеса: когда арбономонолит перемешивали, получалась заливка выостой 40 сантиметров. После трамбовки каждых трех секций a991ru проходил сверху по свежеутрамбованной щепе.

a991ruУчастник FORUMHOUSE

После того как я притоптывал уже утрамбованный арболит еще раз (буквально минут через 10-20 после того, как он был утрамбован), он проседал еще где то на сантиметр и уплотнялся на поверхности вообще отлично.

Этот момент надо обязательно учитывать при заливке монолита. Под трамбовкой смесь проседает, но потом редеформируется, выпускает лишнее напряжение в структуре и требует доуплотнения.

a991ruУчастник FORUMHOUSE

Я целый день щепу не притрамбовывал. На следующий день прошел по периметру и самодельным скребком собрал 9 ведер по 20 литров щепы с периметра 50 м. п. шириной 60 см.

Наш пользователь с ником Alkanout своими руками построил дом из монолитного арболита на мелкозаглубленном ленточном фундаменте на ПГСной подушке. Теперь в принципе не представляет другого материала для строительства дома.

AlkanoutУчастник FORUMHOUSE

В моем доме нет ни кусочка «газо, пено, бетона», и есть какое-то внутренне спокойствие, что их нет.

Параллельно с возведением стен мастер сам делал арбоблоки для перегородок и фронтонов.

Домашнее производство материала получилось достаточно бюджетным, потому что щепу мастер привез из пилорамы, щиты от обрешетки купил за бесценок и «доработал напильником». Щепа не была специально подготовленной.

AlkanoutУчастник FORUMHOUSE

Идеальный материал для арболита — дорогой материал, специальный. Минерализаторы решают эту проблему и проблему сахаров, «отравляющих» цемент.

Поэтому самодельный материал базировался на трех китах:

  • лежалая щепа
  • по-честному хороший цемент
  • достаточное (и даже слегка избыточное) количество минерализатора (хлористого кальция), который добавлялся в воду.

На один замес в уже работающую негравитационную мешалку (раньше она использовалась в производстве дорожной плитки) сыпали:

  • около 100 литров щепы (пять двадцатилитровых ведер «с горкой»);
  • 20 литров воды с примерно 0,85 кг хлористого кальция;
  • от 15 до 20 кг цемента марки 500 (в зависимости от назначения стены) по всей плоскости замеса.

Состав перемешивался не менее пяти минут.

AlkanoutУчастник FORUMHOUSE

«Каждая щепинка должна быть в цементе» — это было как мантра для моей стройки.

Для получения квадратного метра монолитного арболита были нужны 15-17 замесов. После засыпки минерализатора вода дополнительно нагревалась на 5-10 градусов, и стена после съема опалубки оставалась теплой. Хлористого и цемента мастер не жалел – за уверенность в результате приходилось переплачивать не так уж и много.

Готовый арболит в ведрах относили к месту трамбовки. Важно: на утаптывании в опалубке должен стоять «тяжелый и не шустрый человек с не больными ногами» – легкой эту работу не назвать. Верхний слой укладывался «немного как в шип», края утаптывались больше, и в середине создавалась небольшая горка.

Два этажа подняли за два месяца, «монотонно вверх, не тратя времени на каркас». Cамое сложное в этой технологии – установка первых щитов, от которых зависит вертикальность стен и углов.

У Alkanout щиты опирались на стягивающие их шпильки в полипропиленовой трубке, под которые подкладывался брусок 50*50. Углы тоже опирались на шпильки и для вертикальности, до первой заливки, распирались трехметровыми досками. Выставлялись проемы дверей и окон (они тоже распирались досками), затем снаружи прикладывалась опалубка. Проемы тоже распирались досками. После первой заливки все распорки можно смело убирать и дальше только контролировать заданное направление.

Для надежности конструкции и «чтобы уйти от проблемы скрипящих полов» для пятой стены мастер залил четыре монолитных столба 30 на 30 см в 4 нитки 12 арматуры.

На FORUMHOUSE подробно обсуждается строительство и эксплуатация домов из арбомонолита, принципы, технологии и способы самостоятельного производства монолита. Почитайте нашу статью о монолитном домостроении. Видео рассказывает об опыте эксплуатации дома из арболита.

Подписывайтесь на наш Telegram каналЭксклюзивные посты каждую неделю

Загородные дома из арболитовых блоков: особенности, стили и цены

Оценок 0 20 Марта 2018 2018-03-20 6426 Время чтения 17 минут Прочитать позже

Отправим материал на почту

Проекты домов из арболитовых блоков

Количество проектов 99

  • 6 комнат
  • 4 санузла

Проект Дома 1-365

  • В избранное
  • 365² Общая площадь

от 7 227 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома 1-261

  • В избранное
  • 261² Общая площадь

от 4 906 500 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома 11-225

  • В избранное
  • 225² Общая площадь

от 4 230 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 2 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома К-108, Гудено

  • В избранное
  • 108² Общая площадь
  • 10 x 7м Площадь застройки

от 1 689 450 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома 40-209

  • В избранное
  • 209² Общая площадь

от 4 138 200 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома 31-197

  • В избранное
  • 197² Общая площадь

от 3 900 600 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома 46-247

  • В избранное
  • 247² Общая площадь

от 4 890 600 р. Срок возведения индивидуально

  • 9 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома Покровчанин

  • В избранное
  • 201² Общая площадь
  • 16 x 9м Площадь застройки

от 3 778 800 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома 22-212

  • В избранное
  • 212² Общая площадь
  • 11 x 9м Площадь застройки

от 3 985 600 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома К-182, Копенгаген

  • В избранное
  • 181.6² Общая площадь
  • 9 x 12м Площадь застройки

от 2 598 550 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома К-173, Воскресенский

  • В избранное
  • 176.6² Общая площадь
  • 11 x 9м Площадь застройки

от 2 120 100 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома 24-235

  • В избранное
  • 235² Общая площадь

от 4 653 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома 9-175

  • В избранное
  • 175² Общая площадь
  • 13 x 12м Площадь застройки

от 3 290 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома 33-177

  • В избранное
  • 177² Общая площадь

от 3 504 600 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома 23-160

  • В избранное
  • 160² Общая площадь
  • 15 x 8м Площадь застройки

от 3 008 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 3 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома 39-199

  • В избранное
  • 199² Общая площадь

от 3 940 200 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома 2-204

  • В избранное
  • 204² Общая площадь

от 3 835 200 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома 51-280

  • В избранное
  • 280² Общая площадь

от 5 544 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома 21-270

  • В избранное
  • 270² Общая площадь

от 5 346 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 3 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома 50-273

  • В избранное
  • 273² Общая площадь

от 5 405 400 р. Срок возведения индивидуально

Строительный рынок насыщен разнообразными материалами; обширный ассортимент рождает нелегкую проблему выбора. Если кирпич и брус понятен и привычен каждому, то более новые и технологичные разновидности (например, газобетон) вызывают недоверие. Арболит — для многих новый (хотя, на самом деле, хорошо забытый старый) продукт, чьи преимущества и недостатки теряются за слухами. Чем же хороши дома из арболита: проекты и цены, особенности зданий в нашей статье.

Проект двухэтажного дома из арболита Источник woodh.ru

Немного истории

Мысль о совмещении тепла дерева и твердости камня посещала людей не единожды и реализовывалась по-разному. С незапамятных времен известен саман — кирпич, изготавливаемый из глины и растительных добавок, соломы или тростника. В сухом среднеазиатском климате дома из этого материала стоят веками, выдерживая летний зной и зимние морозы.

Удачный вариант, объединяющий оба материала, был разработан в Голландии, в 30-х годах прошлого века. Он быстро распространился по миру под торговой маркой Durisol. В Советском Союзе подобные блоки пытались производить еще в 30-40 годы, но их качество было невысоким из-за технологических недоработок (низкомарочного цемента, неправильного формата щепы, разномастного оборудования).

Качественный отечественный материал был разработан, стандартизирован и сертифицирован в 60-е годы; он получил название арболит (с латыни arbor — дерево). Современные арболитовые блоки заводского производства, выпущенные с соблюдением технологии, являются эффективным материалом с набором уникальных свойств. Репутация арболита страдает, как правило, из-за продукции народных умельцев.

Блоки промышленного производства Источник tr.decoratex.biz

Состав и технология

Арболит, дома из которого массово строились уже 60 лет назад, принадлежит к семейству легких бетонов, к настоящему времени отвоевавших у кирпича значительную долю рынка. Это композитный (сложный по составу) материал, состоящий из следующих компонентов:

  • Древесной щепы (измельченные хвойные опилки, дробленые стебли хлопчатника, стебли льна или конопли). Органическая часть является заполнителем и занимает 80-90% объема. Щепа имеет конкретную форму и размер, что отличает арболит от опилкобетона.

  • Цемента. Минеральное вяжущее вещество. Чтобы блок был прочным, используется портландцемент марок M400-500.

  • Добавок-минерализаторов. Они занимаются нейтрализацией сахара, присутствующего в древесине, и влияют на прочность арболита (улучшают схватывание щепы с цементом). Используется хлорид кальция, растворимое стекло, сульфат алюминия (последний является пищевой добавкой Е-520, которую активно применяют в кондитерской отрасли и на рыбоконсервных заводах).

Вибропресс за работой Источник plantu.ru

Производство блоков ведется на автоматизированных линиях и разделяется на этапы:

  • Подготовки. Щепа измельчается, вымачивается и обрабатывается химическим составом. Если щепа предварительно выдерживается на свежем воздухе 4-6 месяцев, добавки не нужны, сахар разрушается самостоятельно.

  • Формовки. Необходимое, точно выверенное количество щепы и цемента смешиваются и формируются в блоки.

  • Сушки. На вибропрессе блоки уплотняются, получают окончательную плотность и соответствующую ГОСТу геометрию.

Классификация

Из древобетона (другое название арболита) производятся блоки, панели и плиты. Согласно государственному стандарту, продукты из арболита не нуждается в дополнительном утеплении. Изделия различаются по плотности (процентному содержанию опилок), их классифицируют по назначению:

  • Конструкционные. Применяют для строительства внешних стен.

  • Теплоизоляционные. Для внутренних стен.

По габаритам блоки разделяют на: широкие, средние, узкие и соединительные. Помимо этого, элементы маркируются от 5 до 50 (показатель прочности).

Дом из арболита — быстро, дешево, энергоэффективно Источник plantu.ru

Технические характеристики

Арболитовые блоки применимы во всех климатических зонах (здания из арболита есть не только в средней полосе, но и в Антарктиде, на полярной станции «Молодежная»). Такое многоцелевое использование стало возможным благодаря совокупности технических характеристик материала:

  • Небольшому весу. Плотность конструкционных блоков 500-850 кг/м3, теплоизолирующих — до 500 кг/м3.

  • Низкой теплопроводности. По параметру (0,11 Вт/(м*К)) превосходит дерево. Стена толщиной 0,3 м по способности сохранять тепло соответствует 0,6-0,7 м кирпича.

  • Экологичности и биостойкости Арболит безопасен для здоровья человека; материал не гниет, в нем не заводится грибок и мыши.

  • Огнестойкости. Материал выдерживает открытое пламя с температурой 1000°C до полутора часов, потом начинает тлеть.

  • Звукоизоляции и паропроницаемости Структура блоков поглощает звуки и поддерживает естественную вентиляцию и регулировку влажности, что обеспечивает комфортный микроклимат в доме.

Сравнительная характеристика популярных строительных материалов Источник kafmt.ru

Ошибки кустарного производства

Технологическая цепочка производства арболита описывается одной фразой: смесь бетона и щепы помещается в формы, и сушится без дополнительного нагрева (обжига). Внешняя простота обманчива. Отсутствие явных технологических заморочек подвигает домашних умельцев на самостоятельное изготовление арболитовых блоков. Решив сэкономить, гаражный производитель руководствуется такими заблуждениями:

  • Подойдет любая щепа (даже опилки с пилорамы).

  • Марка цемента влияет на прочность изделия незначительно.

  • Смесь — бетонная, поэтому мешать ее можно в обычной бытовой мешалке, а минерализатором пренебречь.

  • Без пресса можно обойтись или собрать своими руками.

  • Форму легко соорудить из фанеры или пенобетона. Поскольку смесь получается густая, опалубку можно снимать сразу, а блоки досохнут под навесом или в сарае.

Проблемные зоны в кладке из кустарного арболита Источник optolov.ru

На выходе получается непрочный продукт, который крошится по граням и имеет нарушенные пропорции (не по ГОСТу). Кустарное производство, выбрасывающее на рынок тысячи кубометров низкокачественных блоков, дискредитирует промышленно произведенный материал. До тех пор, пока покупатель не увидит настоящие, крепкие и ровные изделия, он будет считать арболит никуда не годным материалом.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из арболитовых блоков от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Достоинства и недостатки технологии

Благодаря техническим характеристикам материала строительство дома из арболитовых блоков становится все более востребованным. Дома из арболитовых блоков имеют ряд преимуществ:

  • Низкая стоимость. Арболит стоит дешевле большинства строительных материалов (по стоимости сравним с пенобетоном), что позволяет недорого построить дом из арболита, цена в среднем может сойтись на отметке 2, 5 млн. рублей за жилье для семьи из 4-6 человек.

  • Небольшой вес. Ускоряет работу, позволяет использовать облегченный фундамент.

  • Прочность. Хорошие показатели ударной и изгибной прочности (не склонен к образованию трещин, в отличие от ячеистых бетонов).

Арболитовая поверхность обладает высокой адгезией Источник kafmt.ru

  • Простая механическая обработка. Блоки легко пилятся, сверлятся и держат крепежные элементы.

  • Высокая адгезия. Качественное сцепление поверхности стены с бетоном и штукатуркой (без дополнительного армирования).

  • Морозостойкость. Для облицовочных блоков гарантируется 50 циклов заморозки-оттаивания.

  • Усадка. Минимальная, 0,4 % (у дерева до 10 %).

У строительства дома из арболита есть такие нюансы:

  • Можно использовать клей для ячеистых бетонов, что избавляет стены от мостиков холода.

  • На плотную и однородную поверхность штукатурка наносится без сетки.

  • Не надо обустраивать принудительную вентиляцию.

Внешняя облицовка скрывает скучный арболитовый фасад Источник plantu.ru На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства домов из арболитовых блоков. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

При проектировании дома из арболита необходимо помнить о недостатках:

  • Гигроскопичность. Беда многих ячеистых бетонов. Но если пенобетонный блок, впитавший влагу, может треснуть, то арболитовый разбухает, оставаясь целым. Минус устраняется с помощью оштукатуривания.

  • Продувание. Устраняется черновой штукатуркой.

  • Внешний вид. Фасад выглядит непрезентабельно, что, впрочем, легко поправляется декоративной внешней отделкой.

Особенности использования технологии

Жилье, построенное из арболитовых блоков, объединяет прочность кирпича и уют деревянной постройки; также объединяются и некоторые минусы, устранить которые довольно просто.

Видео описание

Какими достоинствами и недостатками обладает данный материал, а также подробные характеристики, разбираем в данном ролике. Развеем все опасения и заблуждения. Что такое арболитовый блок, из чего он делается и для чего он нужен?

1. Проектирование

Для постройки из древобетона подходит любой проект, созданный для возведения дома из дерева или камня. При адаптации проекта обязательно прорабатывают следующие этапы работ:

  • Геодезические исследования. Важный параметр — глубина залегания грунтовых вод. Высокий уровень воды — причина для поднятия фундамента или изменения его типа.

  • Перекрытия. Прочность древобетона позволяет ему выдерживать как деревянные балки, так и железобетонные (сборно-монолитные) перекрытия.

  • Гидроизоляция. Ей надо уделить достаточно внимания; возможно, использовать пароизоляционные материалы или гидрофобную краску.

  • Утепление. Ваша смета обойдется без трат на солидную теплоизоляцию, материал исключительно морозостоек.

  • Отделка. Поскольку арболит отлично держит крепежи, для отделки можно использовать не только штукатурку, но и блок-хаус, вагонку, облицовочный кирпич.

Загородный дом из арболита, облицованный кирпичом Источник kamtehnopark.ru

2. Фундамент

Чаще всего для домов из древобетона, обладающего небольшим удельным весом, выбирают облегченный фундамент, обычно ленточный мелкозаглубленный. Это позволяет снизить расходы (на обычный фундамент приходится 25-30% всех строительных затрат). Высокие грунтовые воды вынуждают заменить фундамент (на столбчатый), или обустроить цоколь.

3. Стены

Использование крупных арболитовых блоков облегчает и ускоряет возведение; схема кладки отличий не имеет. В качестве раствора для кладки удобно использовать специальный клей для ячеистых бетонов. Шов не будет служить «мостиком холода», так как получится тонким (на кладку высотой 1,8-2 м толщина шва составляет 1-1,5 см).

Технология кладки предусматривает смачивание блоков водой или обработку влагоудерживающей пропиткой. Это не дает влаге чрезмерно впитываться в блоки и ухудшать качество кладочного раствора.

Возведение первого этажа Источник kblok.ru Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про особенности строительства домов из арболитовых блоков.

4. Перегородки, дверные и оконные проемы

Использование для внутренних перегородок узких блоков позволит сэкономить средства без ухудшения тепло- и звукоизоляции комнат. При создании проемов проблем не возникает; блоки легко пилятся ручной пилой и ускоренно — бензопилой.

5. Крыша

Коробка из арболита уверенно выдерживает тяжелую кровлю; на крышу можно положить шифер или украсить ее натуральной керамической черепицей. Специалисты рекомендуют проектировать широкие кровельные свесы, которые смогут защищать арболитовые стены от косого дождя.

6. Утепление

Арболитовые стены не нуждаются в утеплении, но тепло может теряться и другими способами. Чтобы определить слабые места, проводят теплоаудит дома. Наиболее вероятны потери тепла через такие части конструкции:

  • Пол. Из-за близости к грунту через пол уходит на 50-60% больше тепла, чем через стены. Для теплоизоляции в основном применяют минвату или керамзит.

Тепловизионная диагностика — эффективный способ проверки теплоизоляции загородного дома Источник kblok.ru

  • Потолок и крыша. Потолок утепляют, если чердачное помещение нежилое. В противном случае теплоизолируют крышу.

  • Окна. Щели заполняют силиконовыми герметиками, уплотнителями или монтажной пеной.

Тонкости оформления

Загородный дом, построенный из древобетона, благодаря отделке выглядит деревянным или каменным. Выбор материала — вопрос больше эстетических предпочтений, чем функциональности.

О выборе арболита в следующем видео:

Основным способом отделки арболита является оштукатуривание. Важно помнить, что расход штукатурки будет в 1,5-2 раза больше, чем для бетонной стены. Однако даже без армирующей сетки отделочный слой будет прочным и ровным. Для отделки допустимо использовать такие виды штукатурки:

  • Цементная. Защитой стандартного блока будут 20 мм отделочного слоя.

  • Декоративная. Используют латексный, известковый и акриловый вариант.

  • Известковая. Нуждается в дополнительной обработке (грунтовке и шпатлевке).

Чтобы стены могли дышать, при использовании обшивки устраивается вентиляционный зазор (чаще всего деревянная обрешетка). В качестве облицовки используют:

  • Блок-хаус, вагонку или имитацию бруса. Внешне жилье не будет отличаться от деревянной постройки.

  • Виниловый сайдинг. Предлагает огромное число вариантов, негорюч, практичен и легко крепится прямо на стену.

  • Облицовочный кирпич. Идеальная возможность превратить жилье в кирпичный дом.

Дом из арболита, внешняя отделка с элементами стиля фахверк Источник stolbik.ru Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про стереотипы о домах из арболита.

Одни из самых распространенных способов внутренней отделки арболитовых стен:

  • Оштукатуривание и облицовка гипсокартонными листами (на каркас). Оба варианта позволяют в дальнейшем покрасить стены или оклеить их обоями.

  • Отделка вагонкой. Для нее устраивается обрешетка, играющая роль вентиляционного зазора и помогающая скрыть коммуникации.

Стили оформления

Проекты домов из арболитовых блоков успешно воспроизводят характерные черты популярных архитектурных стилей, часто улучшая комфорт жилого дома.

1. Шале

Традиционно дома шале делаются двухэтажными, причем первый этаж возводится из камня, а второй — из дерева, чтобы передать дух горной хижины. Особенностью оригинальных шале часто является повышенная влажность цокольного этажа. Особенности постройки шале из арболита:

  • Независимость от грунта. Шале из арболита можно строить на проблемных почвах, в отличие от каменного шале.

Дом в стиле шале. Каменный цоколь или отделка под камень? Источник makebestphoto.ru

  • Облицовка. Для первого этажа используются цокольные панели с рельефом под камень, для второго — блок-хаус или деревянная вагонка. В обоих случаях монтаж проводится на обрешетку. Человек, не принимавший участие в строительных работах, вряд ли с уверенностью определит, из чего выстроен дом.

  • Микроклимат. Будет одинаково комфортным на обоих этажах.

2. Минимализм

Здания в стиле минимализма традиционно строятся из легких бетонов или кирпича, возводятся монолитным способом. Для них характерна строгая геометрия и минимум декоративных элементов. Дизайнерским выбором во внутреннем дизайне являются сдержанные цвета и отделка с гладкой текстурой (преобладает штукатурка или плитка)

Арболитовый дом, проект которого воплощает данный стиль, имеет дополнительные преимущества:

  • Дом из древобетона не нуждается в дорогом плитном или заглубленном фундаменте, как строение из монолитного железобетона.

Арболитовая стена, оклеенная стеклообоями Источник buro-oboev.by

  • Арболитовые стены после финишной отделки будут выглядеть также, как и бетонные (кирпичные), но в отличие от них способны дышать.

  • Если проектом предусмотрены французские (панорамные) окна, дом из древобетона будет характеризоваться гораздо меньшими теплопотерями, чем его бетонный или кирпичный аналог.

3. Лофт

Лофт возник, когда сообразительные городские жители стали обживать пустующие промышленные здания с просторными помещениями и огромными окнами. То, что раньше считалось недостатком — открытые коммуникации и грубая отделка (а лучше ее отсутствие), внезапно стало признаком шика и принадлежности к элите.

«Настоящие» лофты в индустриальных зданиях не слишком практичны, поэтому распространение получили загородные дома из бетона или кирпича, которые специально проектировались под этот брутальный стиль. Арболитовые блоки не менее прочны, а по теплоизоляционным качествам намного (в 2-3 раза) превосходят традиционные каменные материалы. К древобетону стоит присмотреться, если проектом лофта предусмотрены большие окна и отделка сайдингом; теплопотери будут минимальными, а отделка пройдет легко и быстро.

Теплопотери больших окон компенсируются стенами из арболита Источник behance.net

4. Традиционный (этнический) стиль

Для строительства и отделки домов в этно-стиле стараются применять натуральные материалы, избегая использования кирпича, плитки, стекла или хромированных элементов (кованые допускаются). Такие дома в азиатском или народном европейском (тот же шале) стиле — экологичные, но зачастую холодные и часто малопрочные постройки. Арболитовые дома могут дать фору по весу, комфорту, пожаробезопасности и энергосбережению.

Как построить дом из арболита? Какой тип фундамента предполагает дом из арболитовых блоков? Сколько стоит дом из арболита под ключ?

5. Рустик

Стиль характеризуется нарочито грубой, минимальной обработкой камня и дерева. Для внутреннего декора используются те же материалы, интерьер оживляют натуральные ткани, глиняная посуда и шкуры животных, призванные подчеркнуть натуральную красоту природы. Преимущества арболита здесь видны сразу:

  • По сравнению с арболитовой постройкой, дом из камня слишком тяжел для проблемного грунта, деревянный бессилен перед огнем.

  • В климате, для которого характерны продолжительные мокрые периоды (затяжные осенние и весенние дожди), хозяевам дома из древобетона не надо беспокоиться о появлении плесени и гнили.

Арболитовый дом с отделкой блок-хаусом трудно отличить от деревянного Источник plantu.ru

Проекты и цены домов из арболита

Многие строительные компании имеют собственное производство арболитовых блоков, что позволяет им предлагать дома по приемлемым ценам. Заказчик может выбрать типовой (готовый) проект и доработать его, либо заказать индивидуалный проект с полной разработкой. Дом из арболитовых блоков под ключ доступен в нескольких комплектациях:

  • Эконом. Обустраивается фундамент, возводятся стены и крыша. Вариант обойдется в сумму от 11500 руб./м2.

  • Стандарт. Кроме коробки и крыши заказчик может рассчитывать на монтаж окон и дверей, а также утепление перекрытий. От 12500 руб./м2.

  • Оптимальная. В дополнение к предыдущим работам проводится фасадная (наружная) отделка, утепляется крыша и чердак. От 14500 руб./м2.

  • Премиум. Полный набор строительных и отделочных работ, проводка коммуникаций и другие предусмотренные договором мероприятия. От 17000 руб./м2.

Рассмотрим некоторые проекты домов из арболитовых блоков: Проект загородного коттеджа из арболита под ключ Источник plantu.ru

Дома из арболитовых блоков, цена которых позволяет удерживать бюджет в разумных рамках, радуют и сроками возведения: дом площадью 100 м2 завершается за 2,5-3,5 месяца (зависит от сложности проекта). Средние цены на проекты в Московском регионе:

  • Дома площадью до 100 м2: 1,470 — 1,860 тыс. руб.

  • От 100 до 200 м2: 2,350 — 3,470 тыс. руб.

  • Более 200 м2: 3,980 — 6,295 тыс. руб.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про новые технологии в обработке древесины. По многим параметрам загородный дом из древобетона может стать выгодным решением для того, кто задумывается о собственном семейном гнезде. Благодаря огромному выбору современных отделочных материалов (штукатурки, цокольных панелей, жидких обоев) дом из арболита не проиграет в облике своим кирпичным, деревянным и бетонным собратьям. Многократным выигрышем станет его непревзойденная способность удерживать тепло. Оценок 0 Прочитать позже

Качественный арболит

Внимание! Представленные ниже расчёты, включающие стоимость арболитовых блоков, актуальны на момент написания статьи, текущие цены на арболитовые блоки можно узнать в Прайс-листе.
Для сравнения стоимости за 1 квадратный метр стены взяты два вида арболитовых блоков — блок стандартный без отделки и блок с внешней отделкой «Мозаика» и внутренней поризованной отделкой (теплая штукатурка). В 1 квадратном метре стены находится 10 блоков размерности 500х300х200 мм. Будем считать цену работы и материала для строительства стены из обычного блока и блока с готовой отделкой, чтобы понять очевидную разницу в цене.
Один квадратный метр стены из стандартного блока без отделки:

  1. Блоки – 1470 руб/м² (10 блоков);
  2. Клей для кладки – 120 руб/м²;
  3. Работа по кладке блоков – 600 руб/м²;
  4. Работа + материал (смесь М150 расход 19 кг/м² при толщине 10 мм) по внешней штукатурке – 400 руб/м²;
  5. Работа + материал (гипсовая штукатурка расход 8 кг при толщине 10 мм) по внутренней штукатурке с глянцеванием и грунтованием – 700 руб/м²;
  6. Работа + материал – грунтовка и покраска в цвет внешней стороны силиконовой дышащей (паропроницаемой) краской и – 900 руб/м².

ИТОГО: 4190 руб/м² готовой стены.
Один квадратный метр стены из блока с внешней отделкой «Мозаика» и внутренней
поризованной отделкой (теплая штукатурка):

  1. Блоки – 2630 руб/м² (10 блоков);
  2. Клей для кладки – 120 руб/м²;
  3. Работа по кладке блоков – 600 руб/м²;
  4. Работа + материал – шпаклевание гипсовой шпаклевкой (если планируется оклейка обоев) и грунтование поверхности – 600 руб/м².

ИТОГО: 3950 руб/м² готовой стены.
Как видно из расчёта, разница в цене за 1 м² стены между стандартным блоком и
блоком с отделкой составляет 240 руб. При этом материал, используемый для отделки внешней стороны стандартного блока, не декоративный, а внутренняя штукатурка не тёплая. Если принять во внимание данный факт и использовать внешние декоративные штукатурки по сетке, отколерованные в цвет, и теплую штукатурку для внутренней отделки, цена отделки стандартного блока возрастет более чем на 1000 руб. с м² стены и составит уже более 5000 руб. Итого, дом из более дорого блока выходит дешевле дома, построенного и отделанного из более дешёвого, а сэкономленное время и потраченные деньги на поиск, покупку и доставку отделочных материалов, квалифицированных специалистов – это все тот же плюс в копилку к блоку с готовой отделкой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *