Балки для пола

Содержание

Пирог пола первого этажа по деревянным балкам

Перекрытие первого этажа необходимо выполнять с соблюдением технологий для «теплого» пола. Благо, на деревянных балках возможно, не крадя заветные высоты потолков помещения, сделать пирог пола утепленным.

Дощатые полы

Преимущества и недостатки деревянных конструкций

Деревянные конструкции используются и в частных домах из дерева, и в каменных всех типов. Данная универсальность не присуща бетонным конструкциям. Кроме этого, у деревянных конструкций есть и другие преимущественные свойства:

  • обустройство конструкций из дерева обходится намного дешевле, чем бетонных;
  • для обустройства монолитных бетонных перекрытий необходима специальная техника и выполнение сложных инженерных работ. А в случае с балками из древесины можно обойтись без помощи профессиональных строителей. Минимум необходимых умений – работать с молотком и пилой.
  • бетонные полы тяжелые. Их большой вес сильно давит на фундамент, чего не скажешь о легком весе деревянных конструкций.

Деревянное перекрытие на втором этаже будет меньше давить на стены, чем бетон

  • при небольшой плотности, они обладают достаточной несущей способностью, чтобы выдержать тяжелую мебель.
  • более высокие показатели звукоизоляции и теплоизоляции по сравнению с бетонными конструкциями;

Внимание! Пирог межэтажных перекрытий будет отличаться, потому что нет необходимости в использовании утеплителя.

  • декоративная ценность балок может использоваться в интерьере помещения, поэтому необязательно бревна и балки для перекрытия пола второго этажа маскировать навесными потолками.

Использование балок на втором этаже в интерьере

Есть и недостатки, на которых тоже необходимо остановиться:

  • дерево имеет меньший срок службы, чем бетон. Потому для увеличения срока эксплуатации балки обрабатывают антисептическими средствами. Даже несмотря на это при нормальных условиях эксплуатации они способны прослужить более 50 лет.
  • имеет наименьшую огнеупорную способность;
  • конструкция этажа по деревянным балкам восприимчива влаге и гниет под ее воздействием.

Но данные недостатки имеют косвенное отношение к делу, потому что при должной эксплуатации в нормальных условиях деревянные конструкции пола первого этажа смогут прослужить хороший срок.

Конструкция перекрытия

Конструкция и пол второго этажа в деревянном доме

Прежде чем приступать к подробному описанию создания правильного «пирога» перекрытия первого этажа, стоит отметить составляющие элементы и технические правила.

  1. Грунт. Перекрытие первого этажа разделяет помещение от подпольного пространства, поверхность которого – грунт. Грунт становится источником попадания влаги в древесные конструкции, которая может негативно сказаться на их технических свойствах. Потому данная поверхность должна быть гидроизолирована. На втором этаже делать гидроизоляцию не нужно.
  2. В подпольном пространстве должна осуществляться вентиляция, чтобы проникающая из земли влага выветрилась и не попала в перекрытие этажа.
  3. Кирпичные столбы, на которых лежат деревянные балки перекрытия.
  4. Деревянные балки. Балки служат опорным элементом для лагов пола. В зависимости от того, с каким шагом уложены балки, зависит выбор толщины досок на опоры. Конструкция должна легко переносить возможные нагрузки без деформации перекрытия.
  5. Лаги – поперечные доски, лежащие на торцевых сторонах. Они служат основой под укладку чистового пола в виде напольных досок или с использованием фанерной или иной плиточной подложки.
  6. Утеплительный материал заполняется между брусками. При этом необходимо учитывать, чтобы между утеплителем и чистовым полом оставался зазор для вентиляции.
  7. Пароизоляция и гидроизоляция, позволяющие защитить утеплительный материал от попадания в него влаги.
  8. Чистовой пол с или без листовой и плиточной подложки. При использовании досок их укладка производится на бруски, а такие финишные покрытия как ламинат, паркет, плитка кладутся на выравнивающий слой из плиточного материала.

При использовании утепленного покрытия необходимо позаботиться о демпферных зазорах для вентиляции под полом.

Технология создания утепленного пирога по балкам

С составными элементами и слоями первого этажа ясно. Теперь следует рассмотреть процесс монтажа и нюансы каждого из слоев.

Грунт

Трамбовка грунта

Подготовка грунта должна выполняться еще в процессе постройки дома, до начала работ по обустройству перекрытия.

  1. Внутри ленточного фундамента снимается слой почвы с растительностью на глубину в 15-20 см. При этом можно делать локальные снятия почвы в местах установки столбов.
  2. Неровное основание выравнивается песком с влажностью не более 4%. Поверх песка засыпается сухой грунт по уровню снятой почвы и тщательно утрамбовывается.
  3. Засыпное основание увлажняется и в его структуру нужно вмять щебень или гравий глубиной в несколько сантиметров.
  4. Поверх насыпного грунта должен быть слой из песчано-щебневой смеси, которая уплотняется и трамбуется.

Внимание! Выполнение замены мягких слоев почвы необходимо заранее, потому что щебень и песок на поверхности утрамбуются со временем и образуют устойчивую поверхность под укладку кирпичных столбов.

Кирпичные столбы под балки

На утрамбованной поверхности грунта под места столбов должен укладываться слой гидроизоляции из рубероида. На гидроизоляционный слой выстраиваются столбы из кирпича, на которые будут укладываться брусья для перекрытий.

Выполнять гидроизоляционный слой желательно и между столбами, чтобы влага не смогла проникнуть в подпольное пространство.

Кирпичные столбы

Кирпичные столбы необходимо выстроить по уровню фундамента, потому что брусья будут лежать на фундаменте, а столбы — выполнять упрочняющую функцию.

Расстояние между столбами должно быть в 70-100 см в одном ряду, а между рядами — в 180-220 см. Брусья используют сечением в 150х150 мм.

Установка лагов

Лаги укладывают перпендикулярно падающему свету, чтобы финишное покрытие лежало вдоль окон. Если солнечные лучи по направлению досок, то щели между ними видны лучше.

Система опор под чистовой пол

Первым делом кладут крайние с установлением зазора в 2-3 см от стены. Впоследствии укладываются промежуточные.

Для опор под чистовое покрытие используют бруски сечением 150х50 мм, которые крепятся на балки угольниками. При правильной установке предыдущих элементов конструкции по уровню, бруски будут укладываться быстрее и проще. При этом все равно необходимо проверять уровень правилом от 2 метров, потому что могут быть индивидуальные дефекты у брусков.

Черепные бруски и черновой пол

Использование утеплительного материала, не используя черновые полы, невозможно.

Устанавливается черновой пол из необрезных досок или фанеры низкого сорта на вкрученные в черепные бруски сечением в 4х4 см.

Черепной брусок

Крепятся черепные бруски либо с нижней торцевой стороны поперек, либо с нижней боковой стороны между лагами продольно ним. Второй вариант предпочтителен потому, что такой способ крепления позволяет обеспечить прочность конструкции.

Поверх черепных брусков укладывается черновой пол из досок в 20 мм и на них слой пароизоляции. Таким образом, при креплении черепных брусков в 4 см и досок в 2 см остается 7 см из 9 на утеплительный материал. Как уже упоминалось, класть утеплитель без зазора вровень с верхней торцевой стороной брусков – не дать вентилировать воздуху над ним.

Утеплительный контур

Рулонная минеральная вата

В качестве утеплителя можно использовать различные материалы. Самым распространенным и популярным материалом является минеральная вата. Стоит отметить несколько нюансов укладки плит минеральной ваты.

  1. Есть различные толщины минеральной ваты. Лучше использовать теплоизоляционный контур из плит минеральной ваты в 2 слоя, а не в 1. Это позволит верхним слоем плит перекрыть места стыков нижнего слоя.
  2. При необходимости утепления 7 см из 9 оставшейся высоты досок можно использовать плиты различных толщин в 45 и 30 мм.
  3. При выборе минеральной ваты как утеплительного материала стоит обратить внимание, что имеется стандартная ширина материала в 61 см. Таким образом, бруски можно устанавливать с шагом в 60 см, чтобы не пришлось надрезать плиты.
  4. При использовании другого шага стоит учитывать, что надрезать плиты по ширине нужно на 1 см шире, чтобы материал заходил между досками с упором на боковые стороны.

Важно! Если использовать керамзит в качестве утеплителя, то при той же толщине утеплительного слоя теплозащитные свойства будут в 2 раза меньше.

Изоляционные слои

Утеплительный материал должен быть защищен от попадания влаги и воды с верхней стороны помещения, потому укладывают гидроизоляционный слой.

В качестве гидроизолятора можно использовать полиэтиленовую пленку. Укладываются листы внахлест друг другу на 20-25 см и закрепляются строительным скотчем.

Чистовые полы

Чистовые полы могут быть из шпунтованной доски. При шаге опорных брусков в 60 см, удобных для укладки минеральной ваты, будет оптимальным толщина досок в 35 мм. При использовании меньшего шага можно использовать меньшую толщину досок.

Поверх брусков можно класть фанеру или плиты ОСБ толщиной в 16-20 мм, поверх которых финишное покрытие.

Пирог пола по балкам первого этажа имеет многослойную структуру. Чтобы деревянные конструкции прослужили должный срок, необходимо соблюсти технические правила укладки каждого из слоев.

Главная отличительная особенность конструкции пола 1-го этажа, размещенного над неотапливаемым подпольем, это то, что в конструкции присутствует утеплитель. А там, где присутствует утеплитель, автоматически появляется вопрос его защиты от неблагоприятных факторов, для того чтобы сберечь его теплозащитные качества. И один из самых важных вопросов защиты утеплителя – это вопрос защиты его от влаги, то есть устройство пароизоляции. В этой статье речь пойдет об утеплении деревянного пола первого этажа над подвалом, причем своими руками.

Создание температурно-влажностного режима


Основная задача всех конструкций с использованием утеплителя – это создать правильный режим его эксплуатации, т.е. сделать так, чтобы влага не проникала в утеплитель, а та, которая в нем может образоваться, имела возможность беспрепятственно испаряться наружу. Первым средством защиты является пароизоляция. Вторым средством является вентиляция, так как достаточная вентиляция способствует испарению влаги. Эти принципы должны быть использованы при устройстве пола 1-го этажа.

Первый обеспечивается корректным применением средств пароизоляции. Вентиляцию же обеспечивают воздушные зазоры и пространство под полом (подполье). Подполье (техподполье, подвал) должно быть сухим и хорошо проветриваемым. Неправильный температурно-влажностый режим подполья может привести к образованию конденсата внутри утеплителя. Что бы этого не случилось, подполье должно иметь продухи для его вентиляции. При очень низких температурах воздуха зимой их можно даже закрывать, что бы температура в подполье не была очень низкой и это не приводило к большому перепаду температур, который способствует образованию конденсата в утеплителе или на его поверхности.

Утеплитель

Виды утеплителей

В качестве утеплителя применяют как насыпные, так и рулонные или плитные материалы. Насыпные утеплители это керамзит, вермикулит, шлак, минеральные волокна, стружка.

Засыпка керамзитом

Плитные материалы это фабрично изготовленные плиты или блоки из материалов с низкой теплопроводностью. В последнее время приобрели большую популярность пенные полиуритановые утеплители, которые задуваются в пространство утепляемой конструкции.

Минераловатный утеплитель

Но наибольшей популярностью, особенно в частном строительстве, пользуются гибкие, мягкие материалы. Такие утеплители хороши тем, что им легко придать необходимую форму, они удобны при укладке. Самый распространенный утеплитель это так называема минеральная вата в виде матов или рулонов.

Достоинства минераловатного утеплителя:

  • хорошие показатели теплопроводности;
  • не горючий и не поддерживает горение;
  • легкий, экономия на несущих конструкциях;
  • удобство и быстрота монтажа.

Недостатки:

  • гигроскопичность;
  • необходимо основания для укладки.

Пароизоляция – зачем она нужна

Утеплитель необходимо защитить от увлажнения. Любой утеплитель, если он намокает, очень сильно теряет теплозащитные свойства. А так как минеральная вата материал гигроскопчный, то нужно позаботиться, что б на него не попадала влага.

Но защита требуется не только от воды. Защита требуется от проникновения пара. Пароизоляция играет большую роль в создании оптимальных условий эксплуатации утеплителя.

Не вникая в понятия парциального давления, отметим важность понимания двух моментов:

-именно пароизоляция является тем барьером, который не дает влаге (в виде пара) проникать в утеплитель;

-важно правильно определить в каком месте «пирога» пароизоляция должна размещаться.

Пароизоляция

Принцип размещения пароизоляции

Для того, что б кратко, но при этом однозначно понять, где должна быть размещена пароизоляция, нужно запомнить: пар всегда распространяется из места с более высоким давлением в зону меньшего давления. Проще это можно сказать так: теплый пар всегда (практически) распространяется из помещения наружу. Это нужно запомнить и тогда легче не запутаться с тем, где она должна размещаться.

Из сказанного следует, что пароизоляция не размещается «над» или «под» утеплителем. Она размещается «между» теплым помещением-источником пара (обычно это внутренние отапливаемые помещения) и холодным помещением (наружным пространством), куда этот пар движется. Поэтому, в случае утепления чердачного перекрытия, пароизоляция будет находиться под утеплителем, а в случае утепления деревянного пола над подвалом – над утеплителем.

Понятия пароизоляция, гидроизоляция, мембрана

Для того, что бы пароизоляция была эффективной, т.е. работала правильно а не наносила вред, пленку нужно уложить правильной стороной. Для этого нужно изучить инструкцию производителя и проконсультироваться у продавца. Сейчас выпускается большое количество разнообразных материалов для защиты от пара и воды. Но между ними есть различие. Область их применения зависит от типа помещений, их влажностно-температурных условий, температуры воздуха окружающей среды, для какой конструкции применяются – кровли, перекрытий или стен. Часто путаница происходит из самих понятий: пароизоляция и мембрана, вместо гидроизоляции применяют пароизоляцию.

Пароизоляция предназначена для защиты от водяных паров, которые находятся в воздухе помещения. Фактически пар – это водонасыщенный газ, или можно сказать газообразное состояние воды. У пароизоляции должен быть низкий показатель паропроницаемости, т.е. она не должна пропускать пар. Он равен ориентировочно 10 гр\м2\сут.

В основном пароизоляция представляет из себя пленку. Их условно можно разделить на:

-паропроницаемые или «дышащие» (мембраны);

-паронепроницаемые, практически не пропускающие ни пар, ни воду, ни воздух.

Гидроизоляция предназначена для защиты конструкций от воды. Молекулы воды больше чем молекулы газа.

Мембрана. Сейчас стало очень популярным слово мембрана. Мембраны – это уже более высокотехнологичные пленки. Применительно к теме пароизоляции можно сказать, что это материал способный пропукать или наоборот улавливать определенные вещества. Наиболее употребимое выражение – паропроницаемая влагозащитная мембрана. Это значит, что этот материал не пропускает воду, но при этом пропускает пар и дает влаге испаряться. Именно такие свойства затребованы при строительстве для защиты теплоизоляции.

Направление откуда мембрана пропускает пар и откуда не пропускает воду у разных мембран может быть разным, в зависимости от места её предназначения. Поэтому нужно быть очень внимательным при выборе и распросить у продавца все нужные характеристики.

Основные конструктивные схемы пола 1-го этажа

Рассмотрим конструкцию пола 1-го этажа над подпольем или неотапливаемым подвалом.

Схема деревянного пола первого этажа без гидроизоляции

Основная схема устройства пола первого этажа следующая. По несущим балкам, которые опираются на фундамент, укладывается черновой пол. Черновой пол необходим для того, что бы по нему выложить утеплитель. Утеплитель укладывается в пространство между брусьями. Сверху на утеплитель выстилается пароизоляция. Между пароизоляцией и дощатым настилом обязательно необходимо организовать воздушный зазор для испарения конденсата, который может образоваться на пароизоляции со стороны помещения. Его можно организовать прибив бруски высотой 2-3 см. Сверху устраивается дощатый настил по которому укладывается чистовой пол.

Схема конструкции пола 1-го этажа над подпрльем

Несущая конструкция пола – брусья. Шаг брусьев обычно 60-80 см. Можно выбрать шаг так, что б было удобно выкладывать между брусьями утеплитель. Тогда шаг будет равняться ширине утеплителя плюс толщина бруса.

В местах крепления брусьев к каменным конструкциям между ними и должна быть гидроизолирующая прокладка из, например, из рубероида или битумной мастики. Между брусом и фундаментной стеной необходимо сделать зазор для вентиляции, брус не должен примыкать к стене вплотную.

Между пароизоляцией и настилом должен остаться зазор для вентиляции

Черновой пол. Для крепления чернового пола к брусьям крепятся брусочки меньшего размера, «черепные бруски». По ним настилают доски чернового пола. Тут можно использовать доску толщиной 15-50 мм низкого сорта.


конструкция пола с утеплителем

Деревянный пол 1-го этажа с применением гидроизоляции

Иногда в конструкции пола предусматривают гидроизоляцию. Она уместна в том случае, если подвальное помещение очень сырое, в наличии высокий уровень грунтовых вод. Тогда возникает необходимость защитить утеплитель снизу. Для этого под утеплителем устраивается гидроизоляция. Эта гидроизоляция должна быть выполнена из водоотталкивающей но паропроницаемой мембраны. Для того, что бы не допускать досадных ошибок, лучше называть верхнюю пленку просто пароизоляция (даже если саму пленку производитель называет мембраной), а нижнюю – гидроизоляция. А вот тут, в идеале, действительно должна применяться мембрана – паропроницаемая водозащитная.

Пример применения неправильной гидроизоляции

В этом видео — очень наглядный пример того, что в утеплителе может образоваться вода. Это видео весьма распространено в ютубе под разными названиями. Очень часто его называют «неправильная пароизоляция». В видео не видна сама пароизоляция. Возможно авторы этой конструкции и применяли нижнюю пленку в качестве какой-то пароизоляции.

Но смысл в том, что нижняя пленка – это должна была быть гидроизоляция, водонепроницаемая с одной стороны, но паропроницамая с другой.

Полезные видео

Рекомендуем вам еще:

Конструкция пола по деревянным лагам: как сделать его теплым и долговечным?

При сооружении деревянных и каркасных домов, стоящих на железобетонной «ленте» или сваях, важно не ошибиться в конструкции чернового пола и грамотно утеплить его. От этого напрямую зависит не только комфортность проживания, но и долговечность постройки

    Вариант конструкции перекрытия первого этажа

    Пол первого этажа, не имеющий опоры по всей плоскости, должен быть достаточно прочным, чтобы принять на себя всю нагрузку. Кроме того, его необходимо надежно утеплить, иначе в холодное время дом будет промерзать через «подошву», и организовать вентиляцию подпола. В противном случае из-за застоя воздуха деревянные балки будут отсыревать и гнить. Как же соблюсти эти непростые требования?

    Прежде всего, ленточный фундамент дома покрывают отсечной гидроизоляцией , поверх которой укладывают обвязку, собранную из бруса сечением от 75×100 мм до 200×220 мм (в зависимости от предполагаемых нагрузок).

    При создании пола на лагах необходимо использовать мелкоячеистую металлическую сетку для защиты от грызунов

    Следующий этап — установка балок. Для этих целей обычно используют доски или брус толщиной от 50 мм и шириной от 150 мм. Их вставляют в пазы, прорубленные в брусе обвязки. Шаг между лагами может составлять 40, 50 и 60 см.

    Далее приступают к устройству черного пола, который служит основой «пирога». Сегодня многие строители предпочитают использовать технологию укладки досок чернового пола на черепные бруски, которые крепят с двух сторон каждой лаги, а уже на них укладывают доски, плиты ОСП или влагостойкую фанеру.

      Установка черепных брусков — относительно нетрудная работа, и желание строителей облегчить себе жизнь можно понять. Но тут есть один очень важный момент: толщина теплоизоляционного слоя пола напрямую зависит от высоты лаг. Для средней полосы России минимальный слой утепления составляет 150 мм, рекомендованный — 200 мм. Размер черепных брусков составляет 50×50 мм, а это значит, что теплоизоляции автоматически становится тоньше на 5 см. Также нужно вычесть толщину досок черного пола — 25 мм. Все это приводит к тому, что приходится делать более тонкий слой утеплителя или, в случае с минеральной ватой, придавливать плиты, чтобы можно было настелить пароизоляцию и положить напольное покрытие. Но чем больше плотность утеплителя, тем ниже его эффективность. Кроме того, в такой конструкции уже нельзя сделать вентиляционный зазор между утеплителем и пароизоляцией.

      Без должного воздухообмена черновой пол «задыхается», что неизбежно приводит к появлению конденсата и гниению древесины

      Стремясь минимизировать проблему, некоторые производители используют бруски размером 40×40 мм или даже 20×40 мм. Но и тут есть свои минусы. Чем тоньше брусок, тем меньшую нагрузку он может вынести. А значит, приходится сужать шаг между балками. Это, в свою очередь, приводит к увеличению общего количества лаг, и, как следствие, к дополнительным расходам.

      Второй вариант создания черного пола — устройство сплошного настила из дюймовых досок или влагостойкой фанеры, плит OSB-3 толщиной не менее 16 мм, прикрученных саморезами по нижней плоскости лаг. Монтаж такого «ковра» — дело довольно трудоемкое, но результат стоит затраченных усилий. Ведь в этом случае можно сделать слой утепления должной толщины и не бояться промерзания даже в самые сильные морозы. Кроме того, следует учитывать, что такой вариант предполагает проведение монтажных работ со стороны подполья, а это возможно лишь тогда, когда предусмотрены технологические лазы в фундаменте.

      Что касается материал черного пола, то необходимо, чтобы он был хорошо высушен. Допустимая влажность — не более 20%. Перед монтажом доски черного пола и сами лаги следует пропитать антисептиком дважды с интервалом не менее 5 часов, чтобы надежно защитить от влаги, гнили и насекомых-древоточцев. К выбору антисептика стоит подойти серьезно, так как балки будут скрыты под настилом. О том, что они прогнили, владельцы дома узнают лишь постфактум, когда пол начнет прогибаться, а то и вовсе проваливаться.

      Выбирая антисептик для чернового пола, не стоит экономить, приобретая сомнительную продукцию от малоизвестных производителей

      Существует две основные группы антисептиков. Препараты на органической основе глубоко проникают внутрь древесины, но источают резкий и неприятный запах, который, впрочем, довольно быстро выветривается. Обработку этими химакатами лучше всего производить методом окунания, но, если это невозможно, допускается нанесение валиком или кистью. Водорастворимые средства не имеют запаха. Они не просачиваются в толщу материала, так что их нужно интенсивно втирать кистью до той поры, пока появится пена. Она свидетельствует о том, что препарат вступил в химическую реакцию с древесиной, а значит, антисептирование идет как надо.

      Еще один ключевой элемент «пирога» пола— гидрозоляция. Дерево необходимо защитить от воздействия влаги. Многие используют простую полиэтиленовую пленку, исходя из соображений экономии. Но следует учитывать, что этот материал плохо переносит отрицательные температуры. На даче, которая не отапливается зимой, а также в доме с холодным погребом такая защита проживет совсем недолго. Впрочем, для коттеджей, рассчитанных на круглогодичное проживание, полиэтилен вполне приемлем. И все же разумнее будет использовать специальные гидрозащитные мембраны.

        Правильная укладка утеплителя

        Теперь настало время поговорить об утеплении. В умеренном климате достаточно керамзита, засыпанного между балками. Но для средней полосы России больше подходит минеральная (каменная вата). В этом случае шаг между лагами должен составлять около 55 см. Дело в том, что плиты имеют ширину 60 см и между лагами их укладывают враспор, исключая таким образом появление щелей и образование в дальнейшем мостиков холода.

        Плитный утеплитель следует укладывать в два слоя, со смещением швов, чтобы не допустить образования сквозных щелей

        Более бюджетный (но при этом менее эффективный и долговечный) пенопласт также можно использовать в качестве утеплителя. При этом все стыки желательно закрыть монтажной пеной, чтобы создать сплошной теплоизоляционный слой без терморазрывов.

        Некоторые строительные компании предпочитают утеплять черновые полы так называемой эковатой — относительно новым для нас материалом, основу которого составляет переработанная бумага. Этот теплоизолятор уже многие десятилетия используется в странах Европы и США и снискал там заслуженную популярность.

        Прекрасно показывает себя и пробковый агломерат Это практически вечный материал, которому не страшны ни вода, ни холод, ни зной. Но к сожалению, стоит он очень дорого, поэтому частном домостроении его применяют редко.

          «Пирог» пола с вентзазором

          Вентиляционный зазор. Чтобы предотвратить намокание утеплителя и, как следствие, гниение деревянных элементов конструкции, нужно сделать воздушную прослойку, точнее, зазор размером 50 мм, который и обеспечит отвод пара. Обычно его создают за счет брусков сечением 50×50 мм, прибиваемых к балкам.

          Впоследствии, когда дело дойдет укладки чистового пола, нужно будет обеспечить приток свежего воздуха в подпольное пространство. Для этого достаточно сделать небольшой зазор между настилом и стеной, и прикрыть его плинтусом. В качестве альтернативы можно поставить в двух-трех местах вентиляционные решетки.

          Следующий слой «пирога» — пароизоляционная мембрана. Она служит для того, чтобы не пускать в толщу утеплителя водяные испарения. Их образуется в доме намного больше, чем можно представить: пользование кранами и душем, развешенное после стирки белье, комнатные растения, дыхание человека и т.д. Без паропроницаемого покрытия теплоизолятор будет накапливать в себе эту влагу. А в мокром состоянии он теряет все свои свойства.

          Пароизоляцию следует укладывать с нахлестом полотен на 20-30 см. Для большей надежности швы проклеивают специальным скотчем

          И наконец, завершающим этапом работ является укладка настила под чистовой пол. Это может быть влагостойкая фанера, ЦСП, ГВЛ, обрезная доска и ДСП. Толщину материала выбирают исходя из расстояния между балками. И эти нормы важно соблюсти, иначе настил будет прогибаться, что неизбежно приведет к порче финишного покрытия.

          Толщина настила чернового пола в зависимости от шага балки

          Шаг балки, м

          Толщина материала, см

          ЦСП, фанера

          ГВЛ

          доска

          ДСП

          0,4

          1,5

          1,6

          1,6

          0,5

          1,6

          3,6

          0,6

          1,8

          3,6

          2,5

          Наконец, после укладки настила можно приступать к финишной отделке пола, и, если все сделано верно, конструкция прослужит многие десятилетия. Если в качестве финишного покрытия будет выступать паркет или ПВХ-плитка, настил должен быть двухслойным. При этом плиты, конечно же, нужно укладывать в разбежку. И еще одно важное требование. В древесно-стружечных плитах содержание эмиссии формальдегида должно быть предельно низким. Допускаются материала только групп Е0 или Е1. Несоблюдение этого условия чревато неприятными запахами в помещении и, в долгосрочной перспективе, нанесение урона здоровью жильцов.

          Половые балки на бетон: монтаж и выравнивание лаг

          Когда основная работа по возведению жилья почти завершена, капитальные стены подняты, можно приступить к созданию перекрытий. Для этого придется приготовить половые балки. Лучше использовать цельный материал нужного размера. Однако если нет возможности приобрести или изготовить балки самостоятельно, и доступен только материал меньшего размера, чем нужно, в этом случае потребуется выполнить правильное наращивание половых деревянных балок.

          Чтобы получить полноценную балку нужного размера, отбирают несколько небольших кусков и соединяют их. Важно чтобы куски были с одинаковым сечением. Особое внимание уделяют надёжности соединений, чтобы потом удлинённый материал можно было применить для перекрытия и не бояться, что под воздействием нагрузки от уложенных лаг он лопнет в месте скрепления.

          Цельные балкиСращённые балки

          Теперь давайте определимся с тем, что такое лаги, и зачем они нужны. Лаги – это брусья, которые изготовлены из дерева. Они представляют собой основу, на которую укладывается деревянный настил. Лаги монтируют поперёк будущей укладки напольного покрытия. Конструкция, которая выполнена из лаг, считается несущей, поэтому она должна отличаться высокой степенью надёжности и хорошими прочностными характеристиками. Помимо этого, она должна быть ровной, в этом случае верхние края уложенного на балку бруса образуют горизонтальную целостную поверхность.

          Чтобы создать качественное перекрытие, лаги нужно правильно уложить на основание. Выделяется три варианта:

          • укладка лаг из бруса на балки для устройства пола;
          • укладка по опорным столбикам;
          • установка по основанию из бетона.

          Лаги на бетонном полу

          Давайте рассмотрим, как выполняется укладка лаг из бруса подпол по бетонному полу и по балкам.

          Монтаж по балкам

          Балки из дерева выполняют несущую роль в перекрытии. Это своего рода опоры. Их укладывают продольно. Балками служат брусья большого сечения, железобетонные перемычки, металлические профили или бревна.

          Последний балочный вариант материала изначально обладает неровной поверхностью, что затрудняет работу. Среди всех вариантов самым лучшим решением считается деревянный брус с прямоугольным или квадратным сечением. К тому же если случится так, что брус недостаточно длинный, в этом случае можно выполнить соединение несущих деревянных балок, и удлинить их до нужного размера.

          Схема соединения кротких брусков

          Когда балки уложены, на них устанавливают лаги, на которые потом крепят доски. Здесь важно выдерживать правильное расстояние между балками. Так как балки и лаги деревянные, то для их соединения используют саморезы или шпильки. Установка последних выполняется через проделанное сквозное отверстие. На рынке предлагаются специальные крепёжные элементы, которые существенно упрощают крепление деревянных балок и лаг. Такой крепёжный элемент изготовлен из металла и имеет вид уголка с отверстиями.

          Важно! От верхнего края лаг требуется абсолютная ровность. Поэтому прежде чем крепить доски к балкам, их хорошенько выравнивают. Ведь потом на лаги укладывается пол, а все напольные материалы требуют плоского и гладкого основания под монтаж.

          👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Как усилить половые лаги

          Установка лаг на основание из бетона

          Для устройства деревянного пола в городской квартире рекомендуется применять лаги. Их монтаж на бетонный пол выполняется легко, главное, чтобы само основание было ровным и прочным. Правда, о ровности бетонного пола в этом случае можно и умолчать, такая лаговая конструкция допускает наличие перепадов. А теперь о том, как выполняется монтаж и фиксация доски к бетонному полу. Здесь применяется три способа:

          • Крепление доски выполняется через брус насквозь. Крепёжными элементами служат анкеры или саморезы.
          • На самовыравнивающие элементы крепления.
          • На небольшие рейки длиной в 10-15 см. Для изготовления реек применяют брус. В народе такой способ монтажа называется «укладка на бобышки».

          Если перекрытие крепится насквозь, то здесь главное – приготовить в бетонном полу нужное количество отверстий под элементы крепежа и правильно уложить лаги. Отверстия делаются с помощью перфоратора. А вот с бобышками дела обстоят несколько трудней, здесь придется сначала выполнить их монтаж, фиксируя к бетонному полу, и лишь потом укладывать на них лаги. Укладка доски на бетонный пол с использованием выравнивающих механизмов – самый легкий метод создания лаговой конструкции.

          На рынке встречаются выравнивающие механизмы в разных вариантах исполнения, для их создания производители используют прочную пластмассу и металл. В основе выравнивающей конструкции задействовано болтовое соединение. Важно, чтобы крепежный элемент свободно выдерживал значительные нагрузки. К бетонному полу такой механизм надёжно фиксируется с применением анкеров, а деревянные доски к нему закрепляются способом болтового соединения.

          Варианты крепежных элементов

          Важно! При установке балки в стену вокруг неё оставляют воздушный зазор небольшого размера. Чтобы балка не сидела жёстко, на её торце делают подкосы с углом наклона от 60 до 80 градусов.

          Крепление лаг к бетонному полу

          Каким способом выровнять деревянные лаги

          Здесь применяется специальная технология, которая обеспечит качественный результат. Итак, на определённой высоте у противоположных стен нужно выставить две лаги из качественного бруса. Их укладывают в одинаковой горизонтальной плоскости. Выставить их таким образом не представит особой трудности, если применить для такой работы уровень. Если есть возможность достать лазерный уровень, тогда задача существенно упростится, потому что подобный инструмент наиболее точно выставит деревянные лаги в плоскостях.

          Лаги, уложенные в одной плоскости

          Если нужно приподнять лагу с одной или другой стороны, то в этом месте под неё кладут нужного размера деревянную подставку. А если конец доски требуется наклонить вниз, тогда с её нижнего торца снимают слой дерева. Нижний торец – это то место, которым уложенная доска упирается на деревянную балку, именно там делают подкосы. Вслед за тем как обе лаги правильно установлены, между ними натягивают верёвку (провисы недопустимы) в несколько рядов. Получится прямая горизонтальная плоскость, по ней в дальнейшем укладывают лаги.

          Использование лаг и несущих балок помогает получить прочное и надёжное основание-подпол, которое свободно переносит значительные нагрузки. На такое основание можно уложить любой материал под настил напольного покрытия.

          Надёжное основание под укладку напольных покрытий

          Сращивание балок пола и их усиление

          Что делать, если балочный вариант перекрытия не может быть выполнен из-за недостаточной длины бруса? В этом случае выполняют сращивание нескольких кусков досок одного сечения. Однако стоит помнить, что удлинённая балка менее прочная. Если есть возможность, лучше не сращивать брус, а уменьшить размер пролёта, который требуется перекрыть. Если такой возможности нет, тогда под те места, где выполнено сращивание досок, ставят подпорные колонны.

          Каким образом добавить длину брусу, если на него не будут воздействовать большие нагрузки? Здесь лучшим вариантом станет соединение двух лаг методом накладки конца одной доски на конец другой. При таком соединении толщина каждой из них остаётся такой же, как и раньше. Чтобы усилить место сращивания, сначала место соединения промазывают клеевым составом и потом окончательно фиксируют шпильками.

          Есть и другие варианты для наращивания бруса, но какой бы вы из них ни предпочли, в первую очередь нужно правильно определиться с технологией соединения и способом крепежа. Это поможет получить качественные и надёжные элементы балочной конструкции, которая свободно выдержит интенсивные нагрузки.

          Чтобы лучше понять, как правильно сращивать доски, посмотрите видео:

          Размеры лаг для устройства пола

          Для качественного обустройства чернового пола в 80% случаев используют лаги. С помощью балок можно не только сделать крепкую деревянную обрешетку, но и выровнять черновое основание. Какая при этом должна быть высота и ширина деревянных брусьев? В статье будет рассмотрена взаимосвязь между основными параметрами лаг, а также способностью выдерживать статические нагрузки на перекрытие.

          Основные требования к перекрытиям

          Размер балок для перекрытия определяется интенсивностью нагрузки на м2 пола

          Конструкция из лаг для обустройства чернового пола должна обладать очень высокой прочностью. Только в таком случае она не деформируется при воздействии статической и динамической нагрузки, создаваемой финишным покрытием (ламинат, керамическая плитка, массивная доска, паркет), мебелью, оборудованием и людьми. Размер балок для перекрытия определяется интенсивностью нагрузки на м2 пола, которая создается в процессе его эксплуатации.

          Расчет выполняется в соответствии с такими определяющими параметрами:

  1. При обустройстве деревянного каркаса для чердачных перекрытий пол должен выдерживать вес в 105 кг/м2;
  2. При отделке черновых оснований на межэтажных и цокольных перекрытиях деревянные полы не должны деформироваться даже при нагрузке в 210 кг/ м2.

Исходя из вышеописанных нюансов, производится расчет, в соответствии с которым точно определяются основные размеры лаг:

  • сечение;
  • длина;
  • толщина;
  • ширина.

Очень важно, чтобы необходимые параметры соблюдались, в противном случае из-за большой статической нагрузки деревянная обрешетка и доска для пола начнут прогибаться. Это чревато полным разрушением и чернового, и чистового покрытия.

Особенности применяемых материалов

Влажность древесины не должна превышать показателя в 20%

Чисто теоретически лаги могут быть изготовлены практически из любых материалов:

  • металл;
  • пластик;
  • дерево;
  • компаунд.

Но достаточно высокая цена большинства из вышеперечисленных стройматериалов делает их неконкурентоспособными в сравнении с деревом. Именно поэтому для сборки деревянного каркаса, как правило, используется толстая доска или брус. Но и у этого материала есть один существенный недостаток – гигроскопичность.

Поэтому в процессе выбора балок для обустройства пола желательно выбирать только ту породу дерева, которая подвержена гниению и деформации в меньшей степени. Какой древесине отдать предпочтение? Оптимальным вариантом станет лиственница, однако она стоит достаточно дорого. Более доступной альтернативой станет сосна или ель. При этом смоляные кармашки и мелкие дефекты на брусе никак не сказываются на его технических показателях.

Но не стоит забывать о том, что материал должен быть прочным и устойчивым к деформациям. Исходя из этого, следует, что экономить нельзя на прочности лаг. Влажность древесины не должна превышать показателя в 20%, в противном случае во время сушки деревянного каркаса лаги искривятся, что повлияет на горизонтальность уложенного чистового покрытия.

Сечение лаг

Таблица соотношения сечения лаг с длиной пролета между ними

Расчет оптимального сечения (толщины) лаг для чернового пола осуществляется с учетом таких параметров:

  1. Максимальная нагрузка на перекрытие;
  2. Ширина пролета между соседними точками опоры.

Важно! Для сборки деревянного каркаса используют лаги с прямоугольным сечением. При этом большая сторона балки должна располагаться вертикально. Таким образом, полы приобретают большую жесткость, что сводит возможность появления деформаций к минимуму.

Чтобы понять, каким должно быть сечение бруса при различных величинах пролетов, рассмотрим типичные размеры балок для обустройства пола в жилых помещениях:

Пролет, м Сечение, см
2 10х6
3 15х8
4 17х10
5 20х14

Иными словами, расчет оптимального сечения определяется следующим выражением: высота балки должна превышать ширину примерно в 1.5 раза. Однако и здесь есть некоторые нюансы, о которых стоит знать. Большая толщина доски неизбежно влияет на ее цену. Чтобы уменьшить расходы на покупку лаг с большим сечением, в процессе обустройства деревянного каркаса под брусьями можно сделать опоры из бетона или же кирпичей. Если опоры расставить с интервалом примерно в 1 м, толщина бруса может быть уменьшена двое.

В ряде случаев толщина лаг определяется видом материала, из которого они сделаны. Очень часто при обустройстве пола второго этажа многоэтажки в качестве балок применяются железобетонные перекрытия. Оптимальная толщина металлических элементов определяется показателем его прочности на изгиб.

Линейные размеры балок

Длина и ширина – основные параметры, которые необходимо учитывать при выборе балок для обустройства деревянного каркаса. Как сделать грамотный параметрический расчет?

  1. Определение ширины. Как уже отмечалось, для чернового пола выбирают лаги с прямоугольным сечением. В процессе монтажа их укладывают на ребро для придания конструкции большей жесткости. При этом формальная ширина бруса должна быть в 2 раза меньше высоты;
  2. Определение длины. Длина зависит от площади самого основания. Однако размер лаг желательно подбирать с учетом технологических зазоров – расстояние от балки до стены должно составлять примерно 3 см. Зазоры делают для того, чтобы избежать значительных деформаций деревянного каркаса при температурном расширении материала.

Определение величины шага для укладки лаг

Схема расчёта расстояние между лагами под панели ОСБ

Расчет оптимального шага для деревянных балок определить довольно-таки непросто. Если между сечением бруса и величиной пролета существует прямо пропорциональная зависимость, то с интервалом укладки балок дело обстоит иначе. Упрощенный вариант расчета должен быть следующим: шаг между лагами тем больше, чем толще доска, которая укладывается на деревянную обрешетку. Почему так?

Объяснение данного правила понять нетрудно: чем толще будет доска, тем меньше она подвергнется деформации. Однако следует учесть, что интервал между раскладкой балок никак не зависит от материала, из которых они сделаны. Ведь в таком случае речь идет о способности доски выдержать статическую и динамическую нагрузку.

Как осуществить расчет и определить, какой должна быть величина шага? Для этого рассмотрим простую формулу:

Длина основания = расстояние между балками + зазор между балками и стеной + ширина балки. Для наглядности проанализируем выражение с числовыми подстановками:

10 м = 0.6 м*(Т-1) + 0.03 м*2 + 0.07 м*Т, где Т – общее количество балок. При этом выражение Т-1 – это шаг между брусьями, уложенными на расстоянии 60 см друг от друга. В ходе нетрудоемких расчетов мы выясним, что Т = 16 (балок). То есть для конструирования чернового пола из лаг потребуется в общей сложности всего 16 балок.

В таком случае сумма интервалов между балками будет равна: 10 – 0,06 – 16*0.07 = 8.82 м. Теперь полученное выражение должно быть разделено на общее число интервалов: 8.82 / 16 = 0.55 м. В нашем случае для сборки деревянной обрешетки лаги должны быть установлены с шагом в 0.55 м.

При отделке чернового пола очень часто используют лаги. Но чтобы основание действительно прослужило долго и не деформировалось, необходимо учитывать линейные размеры балок (сечение, ширину, высоту). Данные параметры определяются предполагаемой степенью нагрузки на перекрытия и шириной пролетов между опорами, на которые лаги будут устанавливаться.

Лаги представляют собой элементы обрешетки для настила пола. Они необходимы, чтобы итоговая конструкция пола была качественной: ровной и крепкой. Укрепить и выровнять поверхность пола без лаг очень проблематично. Неукрепленное покрытие будет прогибаться под воздействием тяжелой мебели, а сам пол будет скрипеть и вибрировать при ходьбе по нему. Лаги для пола ставятся практически всегда. Как выбирается их размер и происходит установка?

Почему укладка лаг так важна?

Главная функция лаг заключается в создании ровной поверхности для следующих работ. Но обрешетка под настилом выполняет и другие задачи. Они способствуют полноценному вентилированию нижней стороны настила, что предотвращает процессы гниения досок.

Устройство пола на лагах.

Эта функция основы из бруса имеет большое значение в тех помещениях, где пол укладывается по грунту и сырость из-за грунтовых вод создает серьезные проблемы даже при наличии высокого подпола.

При помощи лаг между самим настилом и основанием пола формируется пространство – своеобразный буфер, помогающий улучшить шумоизоляционные качества пола. Это же пространство используется для укладки слоя утеплителя, а при необходимости и инженерных коммуникаций.

Установка лаг для пола позволяет даже при неровном основании получить в результате за счет точек опоры, размещенных с определенным шагом, прочный пол.

Материалы для обрешетки

В качестве основы для настила можно использовать любые материалы, отвечающие требованиям прочности, ровности и низким коэффициентом деформации при наличии нагрузки. Эти технические характеристики соответствуют изделиям из металла, пластика, железобетона, древесины и компаунда, производимого на основе синтетических смол. Какие лаги лучше всего использовать для пола? Сравнение стоимости всех вышеперечисленных материалов позволяет выявить фаворита – древесину. На практике для лаг используются обычные деревянные брусья.

Материалом для бруса выступает обычно древесина хвойных пород дерева. Брус, используемый для лаг пола, делается из ели, сосны, пихты. Но самым лучшим вариантом признана лиственница, так как ее древесина отличается не только высокой прочностью, но и устойчивостью к гниению.

Ель и сосна более популярны только за счет низкой стоимости.

При выборе материала можете не обращать внимания на наличие смоляных карманов и других незначительных дефектов и покупать пиломатериалы 2 или 3 сорта – функциональность основы из бруса от этого не пострадает.

Брус из сибирской лиственницы.

При выборе лаг вы можете сэкономить на материале, заменив лиственницу на ель, а вот экономить на влажности брусьев не рекомендуется ни в коем случае. Влажность бруса не должна быть больше 20%, при более высоких значениях влажности материал в процессе сушки будет деформироваться, что приведет к проблемам с уже готовым полом.

Если вы выбрали в качестве материала для обрешетки ель или сосну, то следует позаботиться о гидроизоляции брусьев при их укладке. Лаги могут укладываться на разный пол, в зависимости от особенностей основания будут отличаться и гидроизоляционные работы. Если брусья монтируются на железобетонные плиты перекрытий, то сначала требуется произвести укладку слоя из вспененного полиэтилена. В случае, когда лаги крепятся на кирпичные столбики, полиэтилен прокладывает между грунтом и самим столбиком, а также между столбиком и бруском. Для слоя между кирпичом и древесиной вместо полиэтилена подойдет рубероид.

Вспененный полипропилен.

Лаги для полов, независимо от вида древесины, перед укладкой рекомендуется обработать антисептиком. Такие меры предосторожности наиболее актуальны в деревянных частных домах, где древоточцы могут стать для хозяина дома большой проблемой, так как несут угрозу долговечности всего сооружения.

Определяем размеры

От того, насколько правильно будет подобран размер лаг, зависит надежность всей конструкции пола. Перед приобретением брусьев следует высчитать их необходимую дину и толщину.

С длиной лаг обычно проблем не возникает: в зависимости от направления укладки она должна быть равна длине или ширине помещения, где делается пол. Оптимальным вариантом является длина бруса на 2,5-3 см меньше этого расстояния. Такое соотношение двух величин, когда длина лаги чуть меньше длины помещения, позволяет избежать деформации конструкции при температурных перепадах.

Длина бруса на 2-3 см должна быть короче ширины помещения.

Лаги для пола желательно делать из целых пиломатериалов, но это возможно только тогда, когда размер бруса совпадает с параметрами помещения. Если длины бруска не хватает, то используют сращивание двух элементов. Работы выполняются в полдерева, иногда с применением оцинкованных накладок.

Выполнить сращивание двух брусков несложно, но чтобы конструкция была прочной, необходимо четко выполнять два правила:

  • Под местом сращивания должна находиться какая-либо опора, оптимальным вариантом будет опорный столбец;
  • Если сращиваются две соседние лаги, то их точки сращивания должны располагаться со смещением относительно друг друга.

Невыполнение этих требований влечет за собой риск низкой жесткости пола в месте сращивания бруса.

Способы сращивания лаг.

Соседние лаги для пола должны сращиваться со смещением в один метр. Этот параметр влияет на размер исходных брусьев, который также следует учесть при их покупке.

Если с длиной бруса все достаточно просто, то определить параметры сечения лаг уже сложнее. Что это такое? Сечение лаги представляет собой ее толщину, которая зависит как от материала бруса, так и от расчетных характеристик будущего пола.

Сечение лаг для настила пола вычисляется на основе максимально возможной нагрузки на пол и размера пролетов между точками опоры брусьев. Общепринятым значение максимальной нагрузки является уровень в 300 кг/м2 – этот параметр применим к жилым помещениям.

При определении размера лаг на основе такого уровня нагрузки принимают во внимание длину пролета между соседними брусьями. Как связаны расстояние между лагами пола и их толщина? Для этого существует специальная таблица размеров, которыми пользуются специалисты. В самых распространенных случаях соответствие выглядит так: при длине пролета 2 м используется брус 110х60 мм, при длине пролета 3 м – 150х80 мм, при длине пролета 4 м – 180х100 мм. Чем больше размер пролета, тем толще должен быть брус, из которого делаются лаги.

Размер пролета Сечение лаг
2 м 110*60 мм
3 м 150*80 мм
4 м 180*100 мм
5 м 200*150 мм
6 м 220*180 мм

Сечение бруса обычно прямоугольное. Чтобы лаги выдерживали давление, прямоугольный брус укладывают «на ребро». Эта особенность монтажа основы для будущего пола обеспечивает максимальный уровень жесткости бруса при минимальном объеме пиломатериала.

Толщина лаг, используемых для настила пола, может быть больше указанных параметров. Устанавливать лаги из брусьев большей толщины не запрещено, а иногда просто необходимо.

Иногда увеличение размеров сечения бруса необходимо для укладки толстого слоя утеплителя.

При выборе лаг для нового пола также следует учесть, что если вы собираетесь монтировать пол в нежилом помещении, то нагрузка на конструкцию может превышать 300 кг/м2. Этот параметр придется вычислять расчетным способом, а потом на основе полученных данных выбирать лаги с подходящими параметрами сечения.

Размер балки из металла может быть меньше деревянной.

Если вместо деревянного бруса вы решили использовать балки из металла или железобетона, то их толщина может быть меньше. Это объясняется те, что они обладают более высокой устойчивостью к прогибам по сравнению с древесиной.

Как определить шаг?

Размер лаг определяется размерами пролета между ними, который в свою очередь зависит от толщины доски, используемой для настила деревянного пола. Здесь следует руководствоваться следующим правилом: чем толще настил, тем больше шаг можно сделать. Этому есть вполне логичное объяснение, ведь чем больше толщина доски, тем она менее подвержена прогибу под воздействием тяжести.

Соотношения выглядят следующим образом: при толщине доски в 2 см можно делать шаг до 30 см, при толщине в 2,5 см – до 40 см, при толщине в 3 см – до 50 см. Для того чтобы рассчитать возможную длину пролета при доске большей толщины, можно воспользоваться формулой: увеличение толщины доски настила на 0,5 см увеличивает возможную длину шага лаг на 10 см.

Если вместо досок для настила используется фанера или ОСП, то расчеты несколько видоизменяются. Эти материалы более жестки на изгиб, то толщина их меньше. При толщине материала в 1,5-1,8 см вы можете запланировать шаг лаг в пределах 40 см, при толщине в 2,2-2,4 см – в пределах 60 см.

При использовании фанеры или ОСП листы материала должны крепиться к лагам в трех местах. Лаги для пола должны быть расположены так, чтобы крепления приходились на края листа и посередине. При этом край листа укладывается не на всю ширину бруса, а только до половины.

Укладка лаг на основание

Деревянные лаги можно прикреплять к любому основанию, главное – соблюдать правила монтажа. Для осуществления работ по укладке обрешетки из лаг вам понадобятся сами брусья, электролобзик, уровень, шуроповерт и крепежные элементы. Электролобзик можно заменить ручной пилой.

Крепление лаг к бетонному полу подразумевает применение различных конструкций, который делятся на простые и регулируемые. Регулируемые элементы имеют в своей конструкции винты, с помощью которых можно выровнять лаги.

В качестве крепления обычно используются специальные анкера или саморезы. Теоретически можно вообще не закреплять брусья лаг, но тогда возникает риск разрушения конструкции пола из-за съехавшей в сторону лаги.

Кроме перечисленных инструментов могут потребоваться дополнительные устройства. Установка лаг для пола, производимая своими руками по бетону или грунту, требует дополнительной фиксации с помощью ручного перфоратора.

Регулируемые лаги.

Укладка лаг на грунт делается следующим образом. Сначала устанавливаются опорные столбы. Для этого роются ямы глубиной около 10 см, засыпаются песком и для хорошей усадки проливаются водой. На песок укладывается полиэтиленовая пленка, поверх которой на растворе возводится кирпичный столбик. Его длина и ширина обычно равна ребру кирпича. Готовые столбики накрываются рубероидом. На них без фиксации укладывается брус, затем лаги подшиваются оцинкованными уголками к стенам.

Как положить лаги для будущего пола, если основой служат деревянные балки? Порядок работ зависит от того как укладывается брус на балки: поперек них или вдоль. Если брус кладется поперек балок, то лаги крепятся к балкам обычными саморезами подходящей длины.

В этом случае важно не только обработать лаги антисептиком, но и засверлить отверстия, иначе риск раскола бруска будет очень высоким.

Если вы решили крепить брус вдоль балок, то для компенсации разницы в их высоте, лаги можно прикрепить не только сверху, но и подшить по бокам. Правильно выполнив все работы, вы сможете выровнять пол с наименьшей потерей высоты помещения.

Крепление лаг к бетонному полу производится следующим образом. Если вы проводите работы по монтажу пола на первом этаже здания, то перекрытие следует гидроизолировать полиэтиленовой пленкой. Можно использовать вспененный полиэтилен с фольгированным слоем. Этот материал обеспечит не только гидроизоляцию древесины, но и снизить потери тепла при дальнейшей эксплуатации помещения.

Брус раскладывается в соответствии с определенным ранее шагом лаг и выставляется по уровню. Для выравнивания основы для настила пола используют подкладки из фанеры и самих брусков. После этого лаги фиксируются к полу. Наилучшим вариантом является использование анкеров, монтируемых под отвертку. Есть и альтернативный способ укладки бруса на бетонный пол с использованием подставок. К плите перекрытия крепятся подставки, а к ним уже саморезами крепятся сами лаги.

При подготовке к монтажу пола важно правильно рассчитать длину и сечение лаг, а также продумать, какое расстояние потребуется закладывать между лагами пола. Если все параметры будут определены правильно, то при использовании качественного бруса и ответственном проведении всех работ по его укладке, ваш пол будет ровным и красивым, а также не будет прогибаться под тяжестью мебели и скрипеть при ходьбе.

Разновидности съемной опалубки многоразового использования для монолитного строительства из бетона тяжелого или ячеистого — балочно-ригельная и объемная (рамная) системы. Они состоят из фанерных щитов, балок и ригелей, дополнительных опорных деталей. Системы для монтажа вертикальных элементов здания отличаются по конструкции и материалу от предназначенных для заливки бетонных межэтажных перекрытий. Ригель для опалубки может быть изготовлен из стали или дерева. Его размер и форма зависят от типа системы, возможно использование не по прямому назначению, а в качестве самостоятельного несъемного конструктивного элемента.

Ригель — что это

Вне зависимости от предназначения балочно-ригельная и объемная (рамная) опалубка имеет каркас из продольных и поперечных элементов. Продольные детали называют балками, поперечные ригелями. Ригели выполняют роль опор для балок, служат для равномерного распределения нагрузки от бетона на щиты и продольные детали системы. Обычно в сечении они имеют форму латинской буквы «I», опорными являются верхняя и нижняя «полки». Длину опалубочных ригелей подбирают с учетом количества балок, которые будут опираться на каждый из них.

Области применения

Ригель опалубки, как часть балочной или объемной системы, применяется для монтажа следующих монолитных элементов конструкции зданий из всех видов бетонов, в том числе с армированием (железобетон):

  • стены прямые, радиусные, сложной конфигурации;
  • контрфорсы;
  • колонны, в том числе высокие и фигурные;
  • лифтовые шахты;
  • межэтажные перекрытия;
  • арочные своды;
  • мостовые опоры.

В строительстве так же применяют ригели фундаментные. Это готовые изделия из железобетона, являются самостоятельными элементами фундамента здания, для монтажа опалубки непригодны.

Виды

В зависимости от типа опалубочной системы различают ригели:

  1. Стальной линейный (прямой) — для монтажа вертикальных элементов (стен, шахт, опор). Длина от 70 до 400 см.
  2. Стальной угловой. Элемент имеют форму буквы «Г» (угол 90°), предназначен для опоры и фиксации балок на стыках стен. Длина от 70 до 350 см.
  3. Стальной угловой для опалубки колонн. Элемент состоит из двух деталей одинаковой длины, стыкующихся между собой под прямым углом. Длина от 50/50 см до 150/150 см — подбирают под размеры колонны, ригель должен полностью охватывать ее с двух сторон.
  4. Деревянный — для опалубки перекрытий. Другое название — ригельная двутавровая балка (маркировка БДК и БДК-1). Опалубочная система для заливки железобетонных межэтажных перекрытий состоит только из балок. Ригелями в ней называют поперечные детали, опирающиеся на вертикальные стойки и являющиеся в свою очередь опорой для продольных элементов. По форме и материалу элементы в такой системе ничем друг от друга не отличаются. Стандартные размеры ригеля для опалубки перекрытий: длина 3 м (на заказ от 1,5 до 6 м); ширина 8 см, высота 20 см. Вес погонного метра: БДК — 4,8 кг, БДК-1 — 5,5 кг. Предельно допустимая нагрузка: БДК — 1 т/пог.м; БДК-1 — 1,1 т/пог.м.

Все виды опалубочных ригелей можно взять в аренду. Покупка целесообразна только для крупных компаний, занимающихся монолитным строительством на постоянной основе. Купить стальные ригели можно только в комплекте с опалубкой, деревянные продаются отдельно.

В продаже есть двутавровые деревянные балки той же формы, что и ригели БДК и БДК-1, но отличающиеся размерами. Их применяют в каркасном строительстве, но не используют для создания опалубки.

Материалы для изготовления

Деревянные двутавровые ригельные балки опалубки перекрытий изготавливают из следующих материалов:

  1. Полки. На производство этих деталей идет брус из древесины хвойных пород. Может использоваться термомодифицированная сосна или ель (термодревесина, ТМД). Это дерево, обработанное по особой технологии горячим паром и подвергнутое многоступенчатой сушке. Готовый материал обладает более высокой огнестойкостью, устойчивостью по отношению к влажности, вредителям, гниению.
  2. Ребро жесткости. На балки БДК идет фанера толщиной 24 мм из хвойной древесины, на БДК-1 березовая толщиной 27 мм. Чаще всего применяют влагостойкую фанеру марки ФСФ. Некоторые изготовители предлагают заказчику возможность ее замены на материал марки ФК.

Полки и ребро жесткости скрепляют между собой шиповым соединением и дополнительно склеивают. Клей применяют соответствующий требованиям европейских стандартов, в том числе на водной основе. Наносят его в несколько слоев.

Поверхность деревянных ригелей для опалубки покрывают водонепроницаемой защитной пропиткой, поверх нее может быть нанесен слой вододисперсионной фасадной краски. Торцы балки могут быть закрыты металлическими или пластиковыми наконечниками, покрыты торцовочным лаком.

Недостаток материала ригелей опалубки перекрытий — наличие в составе фанеры ФСФ клея на основе ядовитых фенолформальдегидных смол. Формальдегид обладает канцерогенным и угнетающим нервную систему действием, оказывает вредное воздействие на кожу. При использовании ригельных балок в качестве деталей опалубки риск снижается за счет того, что работы ведутся на открытом воздухе. Опасность появляется при складировании или монтаже в закрытых помещениях. Фанера марки ФК более безопасна для здоровья, но менее влагоустойчива.

Использование ригельных балок для опалубки

Двутавровые деревянные ригельные опалубочные балки применяют так же при строительстве каркасных домов из дерева в качестве несущих элементов. Из них монтируют несъемный каркас межэтажных перекрытий, стен, стропильную систему кровли. Их используют в качестве лаг при монтаже деревянного пола. Брус, из которого изготовлены полки, пригоден для забивания гвоздей. Еще одно достоинство — в зазоре между полками прочно фиксируется плита утеплителя.

Преимущества домов с каркасом из деревянных двутавровых ригельных балок:

  • низкая цена;
  • быстрый монтаж (от 3 месяцев);
  • двутавровая балка выносит нагрузку примерно в 7 раз большую, чем обычный брус квадратного сечения, и во много раз более устойчива к деформациям;
  • высокая жесткость конструкции;
  • меньше нагрузка на фундамент и стены;
  • минимальные теплопотери;
  • простота монтажа наружной и внутренней обшивки — материалы крепят прямо к полкам ригелей;
  • удобство прокладки коммуникаций.

При покупке ригелей из дерева обязательно выбирать хорошо просушенные изделия. Это необходимо для предупреждения гниения. Если есть опыт работ с древесиной и набор необходимых инструментов, то двутавровые ригельные балки можно сделать самостоятельно. При этом обязательно учесть, что прочность самодельных изделий неизбежно меньше. Если речь идет о элементах межэтажных перекрытий, то нужно увеличить ширину полок и уменьшить шаг между балками. Расчет нагрузки лучше поручить опытному специалисту.

Для обшивки дома с каркасом из ригельных деревянных балок, желательно выбирать безопасные для здоровья человека материалы: цементно-стружечные плиты, натуральное дерево и т.п. Это необходимо для защиты от воздействия вредных смол, входящих в состав фанеры, из которой изготавливают ребра жесткости опалубочных ригелей.

Деревянная двутавровая балка

Общее описание

Деревянная двутавровая балка для опалубки перекрытий (БДК или БДК-1) представляет собой двутавровое склеенное шиповое соединение бруска полки из бруса хвойных пород и «ребра», выполненного из березовой фанеры. Для защиты от влаги клееная двутавровая балка покрыта вододисперссионной краской желтого цвета. Торцы деревянной клееной балки опалубки перекрытий могут отделываться металлическими или пластиковыми наконечниками.

Для изготовления балки БДК от «ТИТАН ГРУПП» применяется высококачественное сырье и высокотехнологичное производство, что гарантируют длительный срок их службы, идеальную геометрию и надежность при производстве монолитных работ. Купить деревянную двутавровую балку БДК-1 по доступной цене вы сможете связавшись с нашими менеджерами по телефону, либо оформив заказ на этом сайте.

Характеристики деревянной двутавровой балки

Двутавровая балка для опалубки перекрытий обладает такими характеристиками, как:

  • легкая адаптация к условиям проекта;
  • высокие нагрузочные способности и надежность;
  • легкость и высокая скорость производства работ;
  • высокое качество и длительный срок службы при любых погодных условиях;
  • экономия ввиду использования меньшего количества опорных элементов.

Поверхность балки БДК и БДК-1 предварительно обрабатывается водонепроницаемой защитной пропиткой.

Брус балки БДК для перекрытий «ТИТАН ГРУПП» может быть срощен только один раз по длине на одной стороне и не более 1/3 ее длины.

Применение балок БДК и БДК-1

Применяется балка опалубки перекрытий, нередко называемая строителями, как ригель опалубки перекрытий, в качестве опорной плоскости для «палубы», при устройстве горизонтальных монолитных конструкций, а также в качестве конструктивного элемента в балочно-ригельной системе.

Двутавровая балка БДК-1 — лучшее качество в России

Руководствуясь, в первую очередь, вопросами экономики и безопасности при ведении монолитных работ, «ТИТАН ГРУПП» осуществляет поставки только сертифицированной балки опалубки перекрытий по всей территории России в соответствии со всеми необходимыми техническими требованиями к качеству, предъявляемыми нашими заказчиками.

На основании проекта или в соответствии с ТЗ опытные инженеры компании всегда готовы произвести расчет необходимого количества материалов для опалубки перекрытий для ведения монолитных работ и обеспечить наилучшие условия приобретения даже в нестандартных ситуациях. Производство же самих деревянных двутавровых балок осуществляется на современном оборудовании с использованием новейших технологий деревообработки. Для постоянных клиентов «ТИТАН ГРУПП» разработана гибкая система скидок, основанная на индивидуальном подходе к каждому заказчику.

В «ТИТАН ГРУПП» Вы можете купить двутавровую деревянную клееную балку (она же ригель опалубки перекрытий) БДК или балку БДК-1 для опалубки (в том числе балку Кауфманн) от производителя, либо получить профессиональную консультацию о качестве и технических особенностях изделия, позвонив по телефону:
+7 (495) 636-27-55 или направив с сайта заполненную форму заказа. При необходимости мы сможем оперативно организовать доставку до Вашего объекта.

Цены на деревянные балки опалубки зависят от их вида и объема заказа.

Сотрудничество с фирмой «ТИТАН ГРУПП» – это:

  • приобретение продукции высокого, а в случае с балкой KAUFMANN (Кауфманн) HT 20 PLUS и лучшего на отечественном рынке качества, проверенного временем;
  • профессиональная консультация высококлассных специалистов;
  • индивидуальные условия ценообразования, основанные на сложном соотношении цена-качество-время-сервис.

Купить деревянную двутавровую балку для опалубки по таким ценам у фирмы «ТИТАН ГРУПП» — значит купить её по самой низкой цене на рынке и у одного из лучших производителей комплектующих для монолитной опалубки в России .Так же в фирме «ТИТАН ГРУПП» доступна для заказа двутавровая балка Кауфманн последних моделей. Спешите сделать выгодную покупку!

Деревянные перекрытия

Деревянные перекрытия (рис. 1) в большинстве случаев состоят из несущих балок, пола, межбалочного заполнения и отделочного слоя потолка. Звуко- или теплоизоляция обеспечивается настилом, который называют накатом.

Рис. 1. Виды деревянных перекрытий: а — чердачное перекрытие с утеплением по верхней обшивке; б — перекрестное чердачное утепление; в — надподвальное перекрытие с межбалочным утеплением; 1 — балки перекрытия; 2 — дощатая обшивка; 3 — пароизоляция; 4 — первый слой утеплителя; 5 — арматурная сетка; 6 — паропроницаемая стяжка; 7 — деревянный (дощатый) накат; 8 — перекрестный каркас; 9 — дощатая обшивка (как вариант — паропроницаемая армированная стяжка); 10 — второй слой утеплителя; 11 — черепной брусок; 12 — деревянный пол; 13 — плинтус; 14 — щель воздухообмена.

Балки чаще всего представляют собой деревянные брусья прямоугольного сечения. Для накатов целесообразно применять деревянные щиты. В целях экономии древесины дощатые накаты можно заменять накатами из ребристых или пустотелых гипсовых или легкобетонных блоков. Такие элементы несколько тяжелее деревянных накатов, зато они невозгораемые и не загнивают.
Для обеспечения лучшей звукоизоляции от воздушного переноса звука по накату делают глинопесчаную смазку толщиной 20-30 мм, поверх которой насыпают шлак или сухой прокаленный песок толщиной 6-8 см. Засыпка из пористого материала поглощает часть звуковых волн.
В конструкцию деревянного перекрытия входит настил пола из строганных шпунтованных досок, прикрепляемых гвоздями к лагам, из пластин или досок, которые укладывают поперек балок через 500-700 мм.

Деревянные балки перекрытий

Несущими элементами балочных перекрытий являются деревянные балки прямоугольного сечения высотой 140-240 мм и толщиной 50-160 мм, уложенные через 0,6; 0,8; 1 м. Сечение деревянных балок перекрытий зависит от нагрузки, подшивки (наката) с засыпкой, и дощатого пола, настеленного по лагам как непосредственно по лагам (Таблица 1.).

Таблица 1. Минимальное сечение деревянных балок перекрытия прямоугольного сечения

Использование лиственных пород дерева в качестве балок перекрытия не допустимо, так как они плохо работают на изгиб. Поэтому в качестве материала для изготовления деревянных балок перекрытия применяют хвойные породы древесины, очищенные от коры и антисептированные в обязательном порядке. Чаще всего концы балок заводятся в специально оставляемые для этой цели гнезда в кирпичных стенах непосредственно в процессе кладки (рис. 2 а. или рис. 2 б.), либо врубаются в верхний венец бревенчатых, брусчатых и каркасно-щитовых стен.

Рис. 2. а. Заделка деревянных балок перекрытия в наружную стену: 1 — стена, 2 — подкладка, 3 — заделываемый конец балки.

Рис. 2. б. Заделка деревянной балки перекрытия в кирпичную стену: 1 — кирпичная стена, 2 — деревянная балка, 3 — конец балки, обработанный антисептической пастой или обернутый рубероидом, 4 — гидроизоляция из двух слоев рубероида.

Длина опорных концов балки должна быть не менее 15 см. Укладку балок ведет «маячковым» способом — вначале устанавливают крайние балки, а затем промежуточные. Правильность положения крайних балок проверяют уровнем или ватерпасом, а промежуточных — рейкой и шаблоном. Балки выравнивают, подкладывая под их концы просмоленные обрезки досок разной толщины. Подкладывать щепки или подтесывать концы балок не рекомендуется.
Деревянные балки перекрытий укладывают как правило, по короткому сечению пролета по возможности параллельно друг другу и с одинаковым расстоянием между ними. Концы балок, опирающиеся на наружные стены, срезают наискось под углом 60 град., антисептируют, обжигают или обертывают двумя слоями толя или рубероида. При заделке деревянных балок в гнезда кирпичных стен мы рекомендуем концы балок обработать битумом и просушить, чтобы снизить вероятность гниения от увлажнения. Торцы балок обязательно оставляют открытыми. Пространственные ниши при заделке деревянных балок перекрытий заполняют вокруг балки эффективным утеплителем (минеральная вата, пенопласт). При толщине кирпичных стен до 2-х кирпичей зазоры между концами балок и кирпичной стенкой заливают цементным раствором. Можно также как вариант утеплить концы балок деревянными коробами, предварительно просмолив их. В толстых стенах (2,5 кирпича и более) концы балок не прикрывают, оставляя вентиляционные продушины. Это предохраняет концы балок от конденсации влаги. Диффузия влаги в деревянной балке показана на рис. 3.

Рис. 3. Диффузия водяного пара в деревянной балке: 1 — кирпичная стена; 2 — слой штукатурки; 3 — воздушный зазор между торцом деревянной балки и кирпичом; 4 — плинтус; 5 — пол из шпунтованных досок; 6 — деревянные доски; 7 — водяные пары; 8 — жидкая влага; 9 — рубероид или толь

При опирании балок на внутренние стены под их концы подкладывают два слоя толя или рубероида.
Каждую третью балку, заделываемую в наружную стену, закрепляют анкером. Анкеры крепят к балкам с боков или снизу и заделывают в кирпичную кладку.
При отсутствие бруса подходящего сечения можно использовать сколоченные и поставленные на ребро доски, при этом общее поперечное сечение, по сравнению с целой балкой, не должно уменьшиться.
Кроме того, вместо брусчатых балок можно использовать бревна соответствующего диаметра, обтесанные с трех сторон, что более экономично (круглый лес значительно дешевле пиломатериалов), но в этом случае бревна должны быть выдержаны в сухом помещении не менее одного года, подобно бревенчатому срубу.
Для усиления несущей способности перекрытия может быть использована перекрестная схема установки силовых балок. При применении такой схемы перекрытие опирается на все стены здания по контуру. Узлы пересечений балок стягивают хомутами или проволочными скрутками. Перекрестная схема перекрытий применяется крайне редко, так как гораздо проще уменьшить шаг несущих балок и сделать обыкновенное перекрытие, но на изготовление перекрестного перекрытия расходуется меньшее количество пиломатериалов, чем на традиционное, при одинаковой несущей способности перекрытий.
Конструктивные различия перекрытий наблюдается при их утеплении (рис 1.). Междуэтажное перекрытие не утепляют, чердачное (с холодным чердаком) — утепляют с устройством нижнего пароизоляционного слоя, а надподвальное — утепляют с устройством верхнего пароизоляционного слоя.

Накат

Следующим этапом в сооружении перекрытий является настил наката. Для его крепления к балкам прибивают черепные бруски сечением 5 х 5 см, непосредственно на которые и укладывают доски наката. ( рис 4.)

Пластины наката плотно подгоняют друг к другу, убирая все щели между отдельными досками. Стремитесь к тому чтобы нижняя поверхность наката была в одной плоскости с балками перекрытия. Для этого необходимо в досках наката выбрать четверть (фальц). Для сооружения наката не обязательно использовать полноценные доски, их вполне можно заменить горбылем. Подшивку из досок толщиной 20-25 мм крепят гвоздями, забиваемыми под углом. Как мы уже отмечали вместо досок для наката можно использовать фибролитовые, гипсошлаковые и другие легкобетонные плиты, что повышает огнеустойчивость перекрытий. Уложенный накат покрывают слоем толя или рубероида и засыпают или закладывают утеплитель: как и в стенах, здесь можно использовать минеральную вату, опилки, шлак. При утеплении перекрытий сыпучие утеплители не утрамбовывают, а их засыпку осуществляют на высоты балок. Вид утеплителя и его толщину определяют от расчетной наружной температуры воздуха, применяя данные Таблицы 2.

Таблица 2. Толщина засыпки чердачного перекрытия в зависимости от температуры наружного воздуха

Материал Объемный вес, кг/м³ Толщина засыпки (мм) при
температуре наружного воздуха, °С
-15 -20 -25
Опилки древесные 250 50 50 60
Стружки древесные 300 60 70 80
Аглопорит 800 100 120 140
Котельный шлак 1000 130 160 190

В последнюю очередь верхнюю грань балок застилают толем или рубероид, а сверху накладывают лаги. Заметим, что лаги не являются обязательным элементом перекрытия. Укладка лаг экономически обоснована, если балки имеют редкое расположение.
Также обращаем ваше внимание на то, какие элементы перекрытий окажутся лишними при сооружении цокольных и чердачных перекрытий:
— в цокольном перекрытии нет подшивки
— в чердачном перекрытии нет лаг и чистого пола
Цокольное перекрытие можно сконструировать таким образом, что лишними окажутся накат и утеплитель (разумеется, без ущерба для эксплуатационных качеств), однако в этом случае будет обязательна рубероидная прокладка по всей площади пола, а засыпка будет гравий или утрамбованный щебень (Рис 5.)

Устройство дымохода (дымовой трубы)

В местах соприкосновения деревянных перекрытий с дымовыми каналами устраивают разделку (Рис 6.)

Рис 6. Разделка в месте выхода дымохода в междуэтажном деревянном перекрытии: 1 — дымовой канал; 2 — балка перекрытия; 3 — разделка в 1,5 кирпича; 4 — два слоя асбеста; 5 — разделка в один кирпич с дополнительной изоляцией; 6 — обшивка

Расстояние от края дымового канала до ближайшей деревянной конструкции принимается не менее 380 мм. Проемы перекрытий в местах прохода дымовых труб обшивают несгораемыми материалами. В местах перекрытий в дымовых трубах устраивают разделку — утолщение стенок трубы. В пределах разделки толщина стенок дымовой трубы увеличивается до 1 кирпича, то есть до 25 см. Но и в этом случае балки перекрытия не должны касаться кирпичной кладки трубы и отстоять от горячей поверхности не менее чем на 35 см. Это расстояние может быть уменьшено до 30 см путем прокладки между разделкой и балкой смоченного в глиняном растворе войлока или асбестового картона толщиной 3 мм. Конец укороченной балки, расположенной напротив разделки, опирают на ригель, подвешенный на хомутах (Рис 7.) к двум соседним балкам.

Рис. 7. Деталь крепления балок из древесины на металлических хомутах в местах дымохода: 1 — укороченная балка; 2 — ригель; 3 — хомут из стальной полосы; 4 — гвоздь либо шуруп

Экономичное перекрытие

Экономичным считают перекрытие, состоящее из деревянных щитов с односторонней и двухсторонней обшивкой, воспринимающей вместе с каркасом щитов вертикальные нагрузки. Несущую функцию обшивка может выполнять только в том случае, если она прочно соединена с рёбрами досок каркаса щита. Прочно связанные друг с другом рёбра и обшивка обладают высокой несущей способностью.
В качестве обшивки отлично показали себя ДСП и строительная фанера. Пригодны для этого и доски, но они, однако, ввиду большого количества одинаково ориентированных швов, не способствуют повышению несущей способности перекрытия.
Гипсоволокнистые или гипсокартонные плиты в качестве дополнительных несущих элементов рассматривать нельзя. Не способны нести нагрузку и такие листовые материалы, как цементностружечные и столярные плиты. К тому же они значительно дороже ДСП и фанеры. На рис. 8 изображены несколько вариантов устройства перекрытий.

Рис. 8. Варианты перекрытий.

Способы расчёта деревянных перекрытий

Раньше несущую способность перекрытий мастера-строители определяли, руководствуясь своим опытом. Нередко это и подводило их, особенно при возведении зданий сложной конфигурации, что приводило к обрушению строений.
В наше время на помощь строителям пришла вычислительная техника, обеспечивающая вместе с достижениями в области материаловедения высокую точность расчёта. На рис. 9 в качестве примера даны результаты расчета перекрытий, показанных на рис. 8.

Рис. 9. Результаты расчета перекрытий, сделанных из деревянных щитов, в сравнении с перекрытием по деревянным балкам ( при собственном весе перекрытия — 100 кг/ кв.м. и подвижной нагрузкой на нем — 275 кг/ кв.м.)

Видно, что несмотря на меньшую толщину брусьев в каркасе (почти на 40%) щиты могут перекрывать примерно такие же пролёты, как деревянные балки. Максимально допустимая ширина помещения и ширина пролёта в нашем случае составляет около 6 м.
Для одно- и двухпролётных конструкций при превышении расчётных значений под перекрытие требуется подвести дополнительные опоры, что существенно повышает стоимость сооружения.
Для однопролётного перекрытия, где щиты лежат на опорах только концами рёбер жёсткости, ширина пролёта, которая несколько больше ширины в свету помещения, не должна превышать примерно 5 м. Для двухпролётного перекрытия допустимая ширина пролёта и, соответственно, помещения увеличивается до 6м.
Во многих проектах, предлагаемых различными фирмами, глубина дома определяется двухпролётным перекрытием. Ширина между продольными стенами дома обычно колеблется в пределах 9… 12 м, а в его середине ставят несущую стену. При расчете конструкций перекрытия определяют прежде всего её собственный вес. В варианте, по-казанном на рис. 9, он принят равным 100 кг/кв.м., как чаще всего и бывает. Дополнительную нагрузку (вес обитателей дома и обстановки интерьера) принимают равной 275 кг/кв.м.. Во внимание принимают и легкие перегородки, устанавливаемые на перекрытии без проведения каких-либо статических расчётов. Такая нагрузка могла бы быть создана, например, в ситуации, если на площади перекрытия в 20 кв.м. разместить одновременно 73 человека. На этом простом примере видно, что нормативные показатели ориентированы на безусловную безопасность обитателей дома. При расчете деревянных конструкций обычно предусматривают тройной запас прочности, исключающии вероятность их обрушения. Иначе говоря, в помещении общей площадь 20 кв.м., то есть размерами 5,90 х 3,40 м (см. допустимую ширину пролета перекрытия, указанную на рис. 9) можно было бы разместить 220 человек, что, конечно же, просто нереально. Однако этот пример говорит о том, что расчётная несущая способность перекрытия настолько высока, что на этом перекрытии можно спокойно ставить камин, полки, кафельную печь, кровать с водяным матрацем, аквариум и многое другое.

Ограничение прогиба под нормативной нагрузкой

Однако даже под нормативной нагрузкой перекрытие прогибается, что можно ощущать даже при ходьбе по нему. Во избежание этих неприятных ощущений прогиб перекрытия должен быть не более 1/300. Это означает, что при ширине пролёта, равной 6 м, перекрытие может прогибаться под нормативной нагрузкой (пусть даже возникающей лишь в исключительных случаях) не более чем на 2 см.
Перекрытие, естественно, может нести на себе нагрузку не более той, которую допускают нагруженные стены, перемычки и опоры. В связи с этим застройщику, не обладающему соответствующими специальными знаниями, который намерен разместить на перекрытии тяжёлые сооружения или предметы, следует обратиться за советом к специалисту по статическим расчётам устойчивости строительных конструкций.
Перекрытие придает зданию дополнительную жёсткость. Ветровые нагрузки, воздействующие на здание через крышу, на фронтоны и наружные стены, через перекрытие передаются на всю конструкцию здания. Для компенсации этих нагрузок упрочняют верхнюю обшивку перекрытия. При укладке отдельных балок перекрытия плиты обшивки (как правило, из ДСП) располагают с взаимным смещением швов и крепят к балкам. При использовании готовых элементов перекрытия, что принято в строительстве сборных домов, их прочно соединяют друг с другом, а по краям — с несущей опорой (стенами, перегородками).
Если размер здания по любому из фасадов превышает 12,5 м, необходимы дополнительные несущие перегородки, придающие ему требуемую жёсткость. Эти стены должны быть опять же соединены с перекрытием.

Звукоизоляция перекрытий

В отличие от теплоизоляции междуэтажного перекрытия, имеющей второстепенное значение, его звукоизоляции уделяют особое внимание. Конструкции с хорошей прочностью, к сожалению, не всегда отвечают требованиям защиты от шумов. Проектировщикам, работающим в сфере строительства сборных домов, приходится решать противоречивую проблему: создание статически надёжных соединений с одной стороны, а с другой — и одновременно «мягких» разъединённых конструкций, обеспечивающих оптимальную звукоизоляцию.
Балки с накатом и заполнением керамзитом или шлаком (рис. 10 а,б) уже не отвечают требованиям ни с точки зрения технологии работ, ни в отношении звукоизоляции и ряда других проблем.

Рис. 10. Звукоизоляция перекрытий, рекомендуемая нормативными документами в 70-е годы прошлого века: 1 — деревянный пол; 2 — лаги сечением 50х80 мм; 2а — лаги сечением 40х60 мм; 3 — войлочная раскладка; 4 — балки сечением 100х200 мм; 5 — песок, керамзит, шлаки; 6 — глиняная стяжка или картон; 7 — черный пол; 8 — штукатурка по сетке (малярной или проволочной)

В новые нормы вынужденно включили требования по улучшению защиты от ударных шумов даже в ущерб несущей способности конструкций. Чтобы совместно разрешить проблему звукоизоляции, за один стол сели специалисты из сферы строительства сборных домов и производства гипсовых и изоляционных плит. В результате были созданы новые конструкции, которые вскоре включили в нормы (рис. 11).

Рис. 11. Варианты перекрытий по действующим нормам с ослаблением воздушных шумов до 52…65 dB и ударных — до 7…17 dB: 1 — шпунтованые ДСП; 2 — деревянные балки; 3 — гипсокартонные плиты; 4 — волокнистая изоляционная плита; 5 — волокнистый изоляционный мат или плита; 6 — сухой песок; 7 — реечная обрешетка, в которой расстояние между рейками по осям — 400 мм и крепление пружинными скобами; 7а — древесные плиты; 8 — соединения саморезами или на клее; 9 — звукопоглощающее покрытие пола; 10 — лаги сечением 40х60 мм; 11 — гипсокартонные плиты толщиной 12 — 18 мм или ДСП толщиной 10…16 мм; 12 — бетонные плиты, уложенные на холодный битум; 13 — обшивка из шпунтованных досок.

Впервые разговор зашёл об использовании так называемых пружинных скоб, разъединяющих балки и нижнюю обшивку перекрытия. (рис. 12)

Рис. 12. Звукоизоляционные перекрытия по деревянным балкам: 1 — минерально-волокнистые маты; 2 — тяжелые наполнители (песок); 3 — пружинная подвеска обшивки потолка.

Практика показала что данное нововедение привело к снижению уровня шумов примерно на 14 дБ — результат, заслуживающий внимания. Чтобы улучшить звукоизоляцию, внутри перекрытий такой конструкции необходимо разместить утяжелители, например, песок, бетонные плиты различных форм и другие материалы, снижающие передачу звуков высоких частот.
Недостатки отсыпки песком состоят в вероятности его просыпания сквозь швы и отверстия в нижерасположенные помещения. Но это можно предотвратить, например, укладкой плёнки или специальных матов . Эти маты состоят из двух сваренных между собой плёнок, между которыми расположен песок.
Вместо песка можно использовать и плиты на основе цементного связующего. Недостаток же этих решений в том, что такие наполнители — тяжёлые, что требует более прочных балок в ущерб экономичности конструкций.
Сделать перекрытие с открытыми (то есть не обшитыми снизу) деревянными балками, которое бы обеспечивало надёжную защиту от шумов, на сегодняшний день вряд ли возможно. Новые научные исследования положительных результатов, к сожалению, не дали. Так что вопрос о совершенстве защищающих от шума конструкций ждёт своего решения.

Защита от климатических воздействий

В специальной защите от климатических воздействий деревянные конструкции наружной стены, плоской крыши, перекрытия чердачного (технического) этажа или мансарды с наклонными стенами при исправной кровле не нуждаются. Защита же древесины межэтажного перекрытия важна только в «мокрых» помещениях (как правило, в зоне душа, ванных, прачечных и бани). В вентиляции перекрытие вовсе не нуждается, поэтому и не следует принимать её в расчет.
Для всех представленных в статье конструкций невентилируемых перекрытий, в том числе и для открытых балок, вполне достаточна защита древесины лакокрасочными покрытиями или другой отделкой. Специальные химические средства здесь не нужны.

Противопожарная зашита перекрытий

Особые требования к строительным материалам и конструкциям предъявляют нормы противопожарной защиты. Все материалы разделяют на горючие и негорючие. Конструкции из различных по своим свойствам материалам различают по возможности задерживать огонь в течении некоторого времени (полуогнестойкие) и полностью препятствующие распространению возгорания (огнестойкие). Эти характеристики зафиксированы в строительных нормах.
В жилищном строительстве, в частности, в зданиях, где пол верхнего перекрытия расположен более чем в 7 м от уровня земли, конструкции междуэтажного перекрытия должны обладать по меньшей мере огнезадерживающими свойствами (продолжительность сопротивления огню — не менее 30 мин в опытных условиях). Для изготовления деревянных конструкций допускается применение цельной древесины и других древесных материалов обычных размеров и плотности. Однако в общественных зданиях древесину обрабатывают растворами, придающими ей огнестойкость. Могут применять, естественно, и негорючие материалы, в частности, гипсоволокнистые и гипсокартонные плиты.
Типичные примеры перекрытий из деревянных щитов с противопожарной изоляцией приведены на рис. 12.

Рис. 13. Перекрытие деревянной щитовой конструкции с огнезащитным слоем, необходимым для задержки пламени во время пожара: 1 — основание «плавающего» пола из древесных плит плотностью не менее 600 кг/куб.м.; 2 — стяжка из цементного раствора; 3 — обшивка каркаса щита из плотной ДСП; 4 — несущая деревянная балка увеличенного сечения; 5 — минерально-волокнистое заполнение; 6 — нижняя подшивка щита; 7 — огнестойкая гипсокартонная плита.

При проектировании перекрытий по открытым деревянным балкам (рис. 13) необходимо учитывать и то, что эти балки подвержены воздействию огня не только снизу, но и с боковых сторон.
При определении параметров стойкости конструкций из цельной древесины (например, хвойной) скорость её выгорания принимают равной 0,8 мм/мин.
При расчёте перекрытий по открытым деревянным балкам высотой 24 см при ширине пролёта 5,80 или 5,85 м ширину балок увеличивают до 120 мм и более, так что с учётом огнестойкости надо выбрать их с поперечным сечением 11×24 см.
На основании сказанного выше можно сделать вывод, что в отношении надёжности звукоизоляции и пожарной безопасности перекрытий ещё остаётся достаточно вопросов и в ближайшие годы их предстоит решать совместными усилиями учёных, конструкторов, производителей строительных материалов, проектировщиков и строителей.

Повышение несущей способности балок перекрытия

Несущую способность балок перекрытия при необходимости можно повысить. Увеличение поперечного сечения балок за счет крепления к ним накладок из толстых досок, концы которых, как и балки, должны лежать на опорах — один из самых распространенных способов решения этой задачи.

Рис. 14. Повышение несущей способности перекрытия.

Можно использовать и стальные швеллеры П-образного профиля, прикрепив их к балке сбоку на болтах. Достоинство этого способа в том, что балки перекрытия будет достаточно раскрыть («оголить») для крепления только с одной стороны.
Но, пожалуй, самым простым, однако требующим серьезных трудозатрат, будет усиление перекрытия укладкой дополнительных балок (между имеющимися), перекрывающих пролет от опоры до опоры.
В большинстве старых домов сечение балок перекрытия достаточное (и даже с запасом) и уложены они с небольшим шагом, что свидетельствует о добротном строительстве.
Состояние балок и перекрытия проверять необходимо в любом случае. Балки, поврежденные вредителями и влагой, а значит — ослабленные, следует укрепить.
При длительном воздействии влаги вследствие протечек в зоне свесов не исключено повреждение оголовков балок на опорах. В этом случае поврежденную часть балки лучше удалить до здоровой древесины, а оставшуюся часть усилить и удлинить накладками из достаточно толстых досок, обеспечивающих требуемую прочность.
Чистый пол и подшивка являются элементами междуэтажного перекрытия, но относятся к разряду отделочных работ. Поэтому о них мы поведем разговор в следующей статье.

Советуем почитать:
— Железобетонные перекрытия. Монолитные перекрытия. Перекрытия по железобетонным балкам >>

Полы в деревянном доме: виды и конструкции полов в частном доме, процесс укладки

Процесс возведения частного деревянного дома состоит из нескольких этапов, один из которых связан с устройством конструкции пола. Его разновидность выбирают еще на стадии проектирования строения и учитывают множество факторов. О том, какие бывают полы в деревянном доме, и особенностях их конструкций пойдет речь в этой статье.

Полы в деревянном доме

Пол на первом этаже – особенности конструкций

Пол на первом этаже в деревянном доме, когда под ним располагаются неотапливаемое подвальное помещение, имеет свои особенности. В связи с этим можно выделить несколько типов конструкций:

1. Конструкция холодного пола, устраиваемая на земляном основании (без подполья). Устройство такой разновидности холодного пола возможно только при условии наличия сухой почвы под строением и высокого расположения перекрытий нижнего этажа, под которым уложен слой утрамбованного песка. Поверх него насыпан еще один слой чистого, прокаленного, сухого песка. Лаги из бруса древесины хвойной породы толщиной больше 150 мм заглубляют в сформированное грунтовое основание и упирают в специальные выемки в стенах дома. Сверху выполняют одинарный дощатый настил, толщина которого составляет от 30 до 40 мм.

Деревянный пол по грунту

2. Теплый пол с холодным подпольем рекомендован в местности, где наблюдается высокий уровень грунтовых вод. Такая конструкция устраивается следующим образом:

  • очищенный песок слоем в 10 – 15 см укладывают на грунт в подполе и трамбуют;
  • устанавливают опоры высотой не менее 50 см. Для этого можно залить бетонный раствор в вертикально вкопанные трубы с металлическим каркасом необходимой высоты;
  • сверху на опоры укладывают двойной слой гидроизоляционного материала и деревянные плашки в 3 см толщиной;
  • укладывают несущие балки-лаги.

Для устройства теплоизоляции необходимо смонтировать черновой пол, уложенный на рейки, прибитые к торцам лаг. Для настила используют нарезанные необрезные доски. Затем укладывают слой пароизоляции и утеплитель. После этого по балкам настилают дощатое покрытие.

Теплый пол с холодным подпольем

3. Устройство холодного пола с теплым подполом рекомендуется там, где грунт имеет низкий уровень почвенной воды. Так же, как и в ранее описанном способе, производят монтаж конструкции, но этап устройства чернового пола с утеплителем пропускают и устанавливают чистый пол.

Каким должен быть деревянный дом

Пол в деревянном доме должен быть прочным, долговечным, теплым и ровным, с эстетичным внешним видом.

При выполнении работ по монтажу пола в деревянном доме самостоятельно, учитывают вышеперечисленные требования, а также определяют порядок выполнения предстоящих работ, учитывают характеристики конструкций строения и индивидуальные особенности эксплуатации дома. Сначала необходимо рассмотреть разные варианты полов, которые могут быть устроены в деревянном доме, изучить их плюсы и минусы и, учитывая условия эксплуатации, выбрать подходящий вариант.

Натуральная древесина в интерьере загородного дома

Важный критерий, которому должен соответствовать пол – его ровность. Вне зависимости от материала изготовления пола, он должен отвечать нормам санитарно-гигиенических, конструктивных, эксплуатационных и эстетических требований.

Виды полов

Полы в деревянных домах выполняют из древесины или бетона – наиболее распространенных строительных материалов. Также может быть реализована технология устройства «системы теплого пола».

Сейчас на строительном рынке существует несколько разновидностей «теплых полов». Они отличаются видом теплоносителя и эффективностью работы. Какой теплый пол лучше? Расскажем в нашей статье.

Бетонный пол

Популярный способ получения ровного основания в сравнительно короткие сроки заключается в заливке бетонной стяжки. Если для полного высыхания стяжки может потребоваться месяц, то монтаж нового деревянного будет происходить дольше.

Бетонная стяжка

Преимущества бетонных полов заключаются в следующем:

  1. В существенном снижении себестоимости устройства чистового покрытия.
  2. После высыхания стяжки получается ровное основание, но которое может быть уложен любой финишный материал.
  3. При изначально качественно выполненной стяжке дополнительное выравнивание перед финишным этапом работ может не понадобиться, что позволит сэкономить время, физические силы и затраты на материалы.
  4. Устройство стяжки можно выполнить самостоятельно, без привлечения специалистов.

Как обустроить бетонный пол в частном доме самостоятельно в двух основных вариантах – по грунту и по перекрытиям, – вы узнаете в нашей статье.

Из недостатков можно отметить большой вес монолитной конструкции пола и как следствие – увеличение нагрузки на фундамент. Поэтому необходимые расчеты основания выполняют на стадии проектирования дома. Еще один нюанс заключается в том, что при колебаниях стен возможно растрескивание стяжки, что приведет к теплопотерям. Поэтому при устройстве теплого пола необходимо выполнить качественную теплоизоляцию основания.

Как утеплить бетонный пол в частном доме? Читайте

Устройство системы «теплый пол»

Деревянный пол

Другой распространенный материал для устройства пола в деревянном доме – натуральная древесина. К его преимуществам относят следующее:

  1. Экологически чистый материал с богатым природным рисунком.
  2. Древесина безопасна, так как не содержит вредных добавок, она полностью натуральна и не выделяет в окружающую среду вредные токсины.
  3. Эстетичный внешний вид и органичное сочетание древесины с остальными поверхностями строения, в то время как бетонный пол будет выглядеть не естественно.
  4. При устройстве деревянного пола можно отказаться от других отделочных материалов. С помощью лаков, масел, морилки и других пропиток деревянное чистовое основание может стать крепче, долговечнее и обретет оригинальный, благородный внешний вид.
  5. Древесина – очень прочная и в зависимости от породы можно подобрать материал с теми или иными эксплуатационными свойствами и фактурой.

Деревянный пол можно использовать даже в прихожей

Неоспоримое качество натуральной древесины дарит атмосферу тепла и уюта, создает оптимальный микроклимат и комфорт в доме.

Важно! Деревянный пол – ремонтопригоден. Для проведения текущего ремонта его фрагмента не потребуется демонтаж всего настила, заменить можно отдельный фрагмент. При этом потребуется минимальный набор инструментов и строительных навыков.

Замена половиц

Из минусов деревянного пола отмечают высокую стоимость материала трудозатратность при его монтаже. К тому же идеально ровное основание получить бывает довольно сложно.

Что лучше – бетон или древесина

На стадии проектирования частного дома необходимо сразу определиться с тем, какой будет пол – деревянный или бетонный. Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант, необходимо знать, в чем заключается разница между такими полами.

Стоимость

Чтобы залить стяжку толщиной 5 см, потребуется 0,5 мешка цемента (300руб/меш.) и 1,5(50руб/меш.) мешка песка. Таким образом, 1м2 стяжки обойдется в среднем в 225руб. Если работу будет выполнять нанятый человек, то к этой сумме необходимо добавить стоимость работы – 250 р./м2.

Средняя стоимость бетонной стяжки

Если за основу взять сухой брус 10 х 10 см, с шагом в 40 см(400.руб/ м2) и ОСБ плиты (600руб./ м2) толщиной 18 мм. С работой плотника стоимость составит 1250руб/м2.

Средняя стоимость дощатого пола

Коммуникации

В современных домах система отопления, водоснабжения и канализации прокладывается внутри конструкции пола. В случае прорыва труб, деревянные можно быстро распилить и получить доступ к коммуникациям. С бетонными полами сложнее – для удаления стяжки придется воспользоваться профессиональным инструментом, а сам процесс займет много времени и сил.

Сроки

Стяжка набирает полную прочность в течение 28 дней со дня заливки. Причем, 70 % прочности она набирает уже в первую неделю. Все это время раствор отдает влагу и на него нельзя ничего укладывать.

Деревянный пол можно эксплуатировать сразу после монтажа.

Заливка стяжки

Долговечность

Если укладка деревянного пола выполняется не профессиональным мастером, то через пару недель можно услышать характерный скрип при хождении по полу. Этого недостатка лишена бетонная стяжка. Причем при выполнении работ наемными рабочими результат и качество их работ можно будет оценить сразу.

Богатая фактура натуральной древесины

Масса

Вес 1м2 ОСБ-листа толщиной 18 мм составляет 12 кг, лаги на 1 м2 весят около 25 кг в зависимости от породы дерева. Таким образом, 1 м2 деревянного пола будет весить около 40 кг. А 1м2 стяжки при толщине 5 см весит 100 кг.

Процесс возведения полов на столбах

При возведении такого пола необходимо выполнить следующий порядок действий:

  1. Подготовить основание. Для этого производится разметка и выемка грунта с растительным слоем. Получившееся углубление засыпают щебнем, а сверху песком, который затем трамбуют.
  2. Затем производят установку кирпичных опорных столбов с учетом основных проектировочных требований относительно высоты отметки чистого пола и конструкции под ним.
  3. В обязательном порядке учитывают соотношение высоты опорного столба и сечения кирпича. Так, при высоте опоры 25 см и выше рекомендована ширина опорного столба, равная двум кирпичам.
  4. Приступать к установке опор необходимо сначала по периметру будущего помещения, а потом и внутри заданных границ.
  5. На верхнюю плоскость каждого столбика укладываю два слоя рубероида для обеспечения гидроизоляции конструкции.
  6. Затем производят фиксацию деревянных подкладок. На них устанавливают лаги из бревен или бруса. Ширину шага расположения их относительно друг друга выбирают в зависимости от того, какую ширину имеют напольные доски, подлежащие укладке.
  7. Шлаковую засыпку, по высоте не доходящую до лаг на 5 см, применяют для того, чтобы исключить подвижность конструкции пола в холодное время года при промерзании грунта. Оставшееся свободным пространство обеспечивает вентиляцию конструкции.

Блочные столбы

Настил пола поверх установленных лаг производится при помощи досок, укладывать которые начинают, отступив 1,5 см от стены. Получившийся зазор выполняет вентиляционную функцию, что очень важно для правильной и продолжительной эксплуатации пола из натуральной древесины.

Доски крепят к лагам при помощи забитых под углом 45 градусов длинных гвоздей. Пока древесина не до конца просохла, устанавливают временные плинтуса.

Конструкция пола на столбах-опорах

Пол однослойный

Конструкция одинарного пола может располагаться на столбах, как было описано выше. Только сверху на сопорах располагают балки, поверх которых выполняют настил напольного покрытия из шпунтованной доски.

Второй вариант заключается в монтаже пола по балкам, врезанным в тело несущих ограждающих конструкций строения. В качестве основы для пола выступают балки, а кирпичные опоры уже не требуются.

Лаги под однослойный настил

Из-за большого свободного расстояния между балками, крепление настила из досок выполняется по обрешетке:

  1. Обрешетку изготавливают из бруса с квадратным сечением 5-6 см.
  2. Шаг бруса в обрешетке зависит от толщины напольной доски. Чем меньше толщина доски, тем меньше расстояние между лагами.
  3. Важно в процессе установки обрешетки контролировать ее горизонтальное расположение, чтобы в итоге получилось ровное дощатое покрытие.
  4. Крепление досок начинают после того, все лаги установлены на своих местах и надежно зафиксированы при помощи гвоздей.
  5. Если не предполагается укладка сверху настила дополнительного декоративного покрытия – ламината, кафеля, линолеума, то она является чистовым.
  6. После того как одинарный настил смонтирован, его покрывают двумя слоями защитного лака.

Инструкция по креплению дощатого настила

Совет. Если настил – черновой, то для его устройства можно использовать необрезную доску.

При изготовлении одинарного пола не требуется наличие серьезных профессиональных навыков, серьезных временных и финансовых затрат. Но его минусом является низкие теплоизоляционные свойства.

Конструкция двойного пола

К оптимальному решению при обустройстве пола в деревянном доме относится двухслойная конструкция, состоящая из чернового и чистового слоя. Монтаж такой конструкции происходит следующим способом:

  1. Черный пол монтируют из необрезной доски толщиной до 4,5 см, обработанной антисептическим составом. При этом предпочтение следует отдавать древесине хвойных пород – она прочная, устойчивая к влаге, сырости и гниению.
  2. Доски укладывают плотно друг к другу, а сверху укладывают слой теплоизоляции из минеральной ваты, пенопласта, керамзита или опилок.
  3. Помимо утеплителя необходимо выполнить паро- и гидроизоляцию конструкции, чтобы продлить срок ее службы.
  4. Доски чистого пола укладывают, как и для других типов конструкций, оставив зазор между ними черным полом в 1,5 см.

Чистый пол может выполнять функцию финишного покрытия или служить основой для укладки декоративного напольного покрытия, которое не только украсит помещение, но и повысит теплоизоляционные свойства пола.

Конструкция двойного пола

Начало работ – монтаж чернового пола

Черновой пол при устройстве дощатого покрытия необходим по нескольким причинам:

  1. Для повышения эксплуатационного срока службы конструкции благодаря наличию качественной вентиляции пола.
  2. Он выполняет функцию прочного основания для укладки утеплителя и чистового пола.
  3. Делает каркас строения более жестким.

Перед тем как начинать работы по монтажу черновой конструкции, проверяют следующее:

  1. Древесина, выбранная в качестве материала для устройства чернового пола должна иметь оптимальный уровень влажности – это исключит возможную деформацию конструкции при последующей ее эксплуатации.
  2. Доски не должны иметь ярко-выраженных дефектов.
  3. Если для чернового пола можно использовать недорогую доску, то для чистового пола ее приобретают с запасом, чтобы потом не пришлось искать материал того же оттенка.

Двойной пол

Подготовка

Монтаж чернового пола может осуществляться как по земле, так и по перекрытиям. В любом случае необходимо выполнить комплекс подготовительных мероприятий:

  1. В стенах строения должны быть оборудованы вентиляционные окошки, снаружи закрытые специальными решетками.
  2. Все деревянные детали обрабатывают антисептическими составами для увеличения срока службы конструкции.
  3. Учитывая размеры помещения, в котором будет монтироваться пол, рассчитывают необходимое количество материала.
  4. На протяжении всех работ важно следить за горизонтальным расположением конструкции пола, чтобы исключить образование уклона.
  5. Брус и лаги подлежат обработке, при которой их обрезают для устранения уклонов и скосов.

Обработка досок антисептиком

Укладка чернового пола

Чтобы пол не скрипел, не вибрировал, был ровным и теплым, необходимо уделить особое внимание укладке чернового пола и в первую очередь лагам.

Крепление лаг

Лаги должны быть подвешены на опорах бруса с шагом в 60 см – в образованный промежуток будет уложен утеплитель. Экономить на балках не стоит, чтобы избежать в процессе эксплуатации прогибания и вибрирования пола.

Шаг может быть уменьшен, если предстоит увеличить нагрузку на покрытие

Там, где впоследствии будет установлено тяжелое оборудование, например, печь или камин, пол усиливают, располагая балки с шагом в 30 см.

Дополнительная фиксация лаг

Крепления в таких местах также дополнительно усиливают.

Процесс крепления реек

Внизу поперек балок прибивают брусья. Между этажами брусья прибивают вдоль балок – это позволит сэкономить высоту помещения и при необходимости использовать верхние балки в качестве декоративного элемента в интерьере после их дополнительной отделки.

Крепление брусков вдоль балок

В промежуток на брусья укладывают лист ОСБ.

Укладка листа ОСБ

После этого в шахматном порядке укладывают минералловатных плиты, а сверху сплошной слой пароизоляции, который накрывает лаги и фиксируется при помощи строительного степлера. Шов пароизоляции проклеивают скотчем.

Укладка пароизоляции

Второй слой пароизоляции укладывают внахлест, а сверху формируют вентиляционный зазор. Для этого используют брусок 40 х 100 мм, прикрученный к лагам пола. Поверх этих брусков будет монтироваться чистовой пол.

Брусок для организации вентиляции

Важно! Все деревянные элементы должны быть обработаны антисептическими составами.

Видео — Утепление деревянного пола

Укладка чистового пола

Для получения эстетически привлекательного и прочного чистового пола рекомендуется использовать фрезерованную доску с креплением «шип-паз».

Шпунтованная доска

Таблица 1. Инструкция по укладке чистовой половой доски

Иллюстрация Описание
Первую доску укладывают пазом к стене, оставляя компенсационный зазор.
Ее необходимо закрепить саморезами так, чтобы можно было в дальнейшем закрыть точку крепления плинтусом.
Существует 2 варианта дальнейшего крепления досок.
В первом варианте используются саморезы, которые длиннее доски пола в два раза.
Саморезы закручивают в каждую лагу по центру доски. Впоследствии шляпки можно будет замаскировать при помощи шпаклевки по дереву.
Затем берут следующую доску и совмещают шип с пазом.
При необходимости доски подгоняют с помощью удара киянкой через брусок.
Или прижимают стамеской.
Второй вариант крепления заключается во вворачивании саморезов под углом 45 градусов в шип.
Чтобы доска не лопнула, необходимо предварительно высверлить отверстие под саморез.
При таком варианте доски прилегают друг к другу плотнее, а элементы крепежа незаметны.

После того как все доски уложены, их поверхность шлифуют и покрывают износостойким лаком в несколько слоев.

Бетонный пол в деревянном доме

Наиболее распространенным способом устройства бетонного пола в деревянном доме является заливка его по грунту, но с обязательным условием, что грунт должен быть сухим.

Конструкция бетонного пола по грунту

Этап 1 – подготовка

Подготовительные работы включают следующие действия:

  1. Используя нивелир, определяют основные показатели и произвести расчет земляных работ.
  2. Чтобы в будущем исключить просадку грунта и растрескивание бетонного пола, грунт тщательно трамбуют с помощью специальных устройств.
  3. По грунту выполняют хорошо утрамбованную песчаную подушку. Подсыпка будет плотнее, если насыпать материал, превышающий необходимый объем на 25%, увлажнить и тщательно уплотнить с помощью катка или вибромашины.
  4. На песок укладывают керамзитовый или гравийный слой.

Виброплита бензиновая одноходовая Masalta MS 125-4

Этап 2 – гидроизоляция

На следующем этапе необходимо выполнить гидроизоляцию основания, чтобы оно не впитывало влагу из бетонной стяжки, а также она защитит пол от грунтовой влаги. Для этого используют рулонные материалы на основе битума. Можно использовать толстую полиэтиленовую пленку.

Укладка гидроизоляционного материала выполняется внахлест, заводя его на стену на 20 см, а затем стыки проклеиваются скотчем. Важно чтобы материал был однородным, без повреждений.

Альтернативным способом является обмазочный способ, когда мастичная гидроизоляция применяется на этапе заливки черного пола.

Плотный полиэтилен в качестве гидроизоляционного слоя

Этап 3 – заливка черного пола

Черный или технологический пол служит основой для гидро- и пароизоляционного слоя. Для его изготовления применяют бетон класса В7,5 – В10 и щебень размером 50-20.Строгих правил для заливки чернового слоя нет, главное чтобы его толщина была около 50 мм, а перепад не превышал 4 мм.

Этап 4 – пароизоляция и утепление

Поверх чернового пола укладывают пароизоляционный материал в виде недорогих мембран из стеклоткани или полиэстера. Долговечным материалом, не боящимся гниения, являются мембраны ПВХ. На пароизоляцию укладывают утеплитель – это позволяет повысить энергоэффективность жилого помещения на 20%. В качестве утеплителя могут быть использованы следующие материалы:

  1. Минеральную вату, плотность которой не превышает 120кг/м3. Чтобы она не накапливала вата, ее изолируют при помощи полиэтилена.
  2. Там, где пол подвергается большим нагрузкам, рекомендуется использовать экструдированный пенополистирол, который при сжатии деформируется, а потом принимает исходное состояние.
  3. При использовании пенопласта для придания прочности его со всех сторон закрывают полиэтиленом.

Виды утеплителей

Этап 5 – финальная стяжка

На завершающем этапе выполняют финальную стяжку, которая станет основанием для декоративного напольного покрытия. Она может монолитной или сухой. В первом случае заливка раствора с крупным наполнителем в виде щебня, камней, мелкой гальки или цементно-песчаного состава (кварцевый песок) производится по маякам. Заливать стяжку начинают с дальнего угла помещения, разравнивая раствор правилом. Полное высыхание стяжки происходит через 30 дней.

Монолитная стяжка

Альтернативой является сухая стяжка на основе ДВП, фанерных и асбестоцементных листов, ГКЛВ. Технология простая и быстрая:

  1. Выстилают полиэтиленовую пленку.
  2. Вдоль стен оставляют технологический зазор в 1 см, в который помещают звукоизоляционный материал.
  3. Выполняют песчаную засыпку толщиной 5 см.
  4. Листовой материал укладывают в два слоя и надежно фиксируют между собой с помощью саморезов или строительного клея.
  5. Выполняют шпаклевку и шлифовку стыков.

Сухая стяжка

Материалы для финишного покрытия

Материал для финишной отделки пола в деревянном доме подбирают в зависимости от интерьерного решения. Если облик дома внутри сохраняет колорит натуральной древесины, которая на стенах и потолке не скрывается за другой отделкой, то напольное покрытие должно органично с ней сочетаться.

Таблица 2. Виды напольного покрытия

Иллюстрация Описание

Доски – лиственницы, кедра, сосны

В деревянном доме лучшим решением станет устройство пола из натуральной древесины. Он органично впишется в интерьер с деревянной обшивкой стен. Древесина обладает низкой теплопроводностью, он экологически чистая и безопасная. Напольное покрытие из натуральной древесины отличается разнообразием фактур и богатым природным рисунком.

Паркет

Красивое и естественное для деревянного дома покрытие пола удается получить при укладке паркета из натуральной древесины, обладающего высокой эстетичностью, разнообразием оттенков и хорошими эксплуатационными качествами.

Керамика во влажных помещениях

В помещениях с высокой влажностью – ванной, душевой бани, на кухне, а также в прихожей практичным решением станет укладка кафельной плитки.

Ламинат

Альтернативным материалом дорогостоящей натуральной древесине становится ламинат, который обладает высокой прочностью, износостойкостью и декоративностью. Этот материал имитирует многие, даже редкие и очень дорогие породы древесины.

Цены на популярные виды штучного паркета

паркет штучный

Деревянный дом отличается особой атмосферой домашнего уюта и теплоты, поэтому в его стенах естественно выглядят натуральные, природные материалы.

Согласно тенденции последних лет на строительном рынке малоэтажного жилья деревянные дома приобретают все большую популярность

Уют в доме создает обстановка и материал отделки. Малоэтажный коттедж или дом, построенный из дерева, сам по себе экологичный, уютный и обладает определенным микроклиматом. Собранный из натуральных элементов и компонентов дом, требует тщательного подхода к изготовлению перекрытий, как основных несущих узлов каркаса. Полы в деревянном доме обязаны не только отвечать стандартным требованиям, но и выполнять дополнительные функции. Конструктивные особенности полов в малоэтажных домах, система и монтаж деревянных балок перекрытия пролета, включая мансарды, будут описаны в данной статье, а также приведены рекомендации специалистов, советы мастеров и маленькие хитрости.

Из чего можно сделать полы

Перекрытия и полы в доме, как и в мансарде, чаще всего изготавливаются из дерева, но встречаются и бетонные перекрытия, и каменная основа пола. Важно, чтобы поверхность пола была горизонтальной и ровной. Кроме того, полы обязаны отвечать условиям, соответствующим конструкции здания. Такие условия обеспечивают:

  • санитарно-гигиеническое состояние в доме;
  • эксплуатационные характеристики;
  • конструктивные особенности;
  • дизайнерские и декоративные характеристики.

Бетонная стяжка пола является самым распространенным основанием в квартирах и частных домах

Полы в малоэтажном деревянном доме изготавливают из различных материалов, а конструкция их зависит от применяемых материалов и проекта здания. Так деревянные перекрытия делятся на одинарные и двойные. Первый вариант пола устраивается без использования лаговых балок, а качество и надежность достигается толщиной доски и правильным шагом лаг.

Виды деревянных перекрытий

Современные технологии предоставляют многообразный выбор материалов для изготовления полов, как в доме, так и в мансарде:

  • доска из дерева (сосновая, кедровая и пр.) уложенная по лагам;
  • напольная плитка (в кухнях, ванных и т.п.);
  • бетон;
  • камень.

Внешняя отделка напольной поверхности полов может быть сделана в виде:

  • паркета;

Паркетная доска – отличная замена паркета

  • ламината;

Сегодня с помощью ламинатного покрытия можно имитировать не только паркет, но и натуральный камень, массив и мрамор

  • линолеума.

Можно подобрать линолеум в качестве напольного покрытия практически под любой интерьер

Подобная отделка, в основном, является натуральной и обладает неплохими потребительскими свойствами. Отличие заключается лишь в цене. Какое покрытие предпочесть рекомендовать сложно, у каждого есть свои преимущества и недостатки, поэтому это дело вкуса каждого домовладельца. Главное это ровность полового покрытия, прочностные характеристики и длительные сроки эксплуатации. Важны также шумоизоляция и гидроизоляция перекрытий.

Пример устройства пола каркасного дома

Разновидности пола в малоэтажном доме

Наиболее распространенная система перекрытий в малоэтажных зданиях – многослойная конструкция, смонтированная из нескольких уровней, которые устанавливаются как черновой пол первым слоем из не обрезной, неструганной доски 20-40 мм. Черновой пол монтируется на балках, чаще всего, чтобы демпфировать некоторые подвижки конструкции здания, черновой пол не фиксируется гвоздями, а просто уложен в пазах. Задача первого слоя полов сохранить в целости основное покрытие, при небольших подвижках стен или перекрытий. Древесина применяется, в большинстве своем, хвойных пород.

Крепление деревянных балок и устройство перекрытий

Для устройства основного пола используется водоотталкивающий фанерный лист или ДСП. Если настил сделан из доски, обратная сторона которой необработанная, то это существенно может осложнить процесс укладки – возникновение прогибов. Если такие дефекты не устраняются, то в дальнейшем можно столкнуться с провисанием настила в доме.

Последствия укладки ламината на неровный пол

Конструкция холодных полов без подвального помещения

Сооружается, как правило, в доме, имеющем высокий цоколь и низкое залегание подземных вод. Важно, чтобы состояние грунтов было сухим и прочным.

Ниже приведем некоторые рекомендации по монтажу холодных полов:

  1. Гвозди следует подбирать по длине, превышающей примерно в два раза толщину досок.
  2. Фиксация производится в нижней части паза наискось.
  3. Промежутки между досок не следует делать более 1 мм.
  4. На лаги фиксируется по несколько плашек (3-5).

Устройство деревянного пола по лагам

Конструкция теплых полов при неутепленном подвальном помещении

Создаются при повышенном уровне грунтовой воды и сухой песчаной почве в основании. Здесь советы специалистов по порядку и последовательности работ таковы:

  1. Начинать следует с установки опор из кирпича или бетона около 500 мм в сечении.
  2. Для гидроизоляции следует уложить двухслойный рубероидный или аналогичный изолятор.
  3. Далее, следует проложить подкладку с антисептиком, примерно 3 см.
  4. Проводим монтаж балок.
  5. Затем, укладываем теплоизоляционный слой.
  6. Проводим финишную отделку (см. выше) и устанавливаем плинтус.

Некоторые нюансы изготовления деревянных полов. Многослойная конструкция полов увеличивает прочностные характеристики при некоторых смещения каркаса здания.

Виды материала для утепления деревянных перекрытий

Установка полов в малоэтажном здании имеет еще одно важное различие:

система настелена на лагах, а в некоторых случаях без их использования. Лаги применяются в следующих вариантах:

  1. При возведении здания предусмотрены балки, тогда габариты лаг по нормативам рекомендуются квадратным сечением в 5 или 6 см.
  2. Лаги обязательно применяются при устройстве перекрытий на опорах.

Устройство половых лаг и чернового пола

Монтаж пола с использованием опор

Несколько подробнее рассмотрим устройство пола, устанавливаемого на опорах.

Монтаж начинается с подполья, где производится выбор грунта и установка опор. В основание устраивается выемка 0,5 м, в которую засыпается гравий, песок или щебень, послойно вся засыпка смачивается жидкостью и плотно утрамбовывается. Общая высота насыпного материала должна превышать высоту грунта земли вокруг фундамента примерно на 10-20 см.

После подготовки засыпки и мест установки опор можно приступить к монтажу опор. Наиболее оптимальным материалом для этого является, как правило, красный кирпич.

Толщина (площадь сечения) опор связана с их высотой: большая высота требует большую толщину столба. Опоры до 250 мм изготавливаются в 1,5 кирпича, а более 250мм – в 2. При возможности, используют бетонные столбы 400х400 мм или 500×500 мм.

Схема устройства пола на опорах

Состав многослойного «пирога» полов

Грамотно сделанный пол, напоминает собой слоеный торт, где каждый слой имеет свое значение. Пропуск одного из них может привести к печальным последствиям, которые потребуют косметического или капитального ремонта. Вкратце рассмотрим «начинку» подобной конструкции:

  • Черновой пол, как правило, ОСБ плиты или неструганные доски.
  • Гидроизоляционный слой, (рубероид, например).
  • Теплоизоляционный слой, используют чаще всего минвату или пенопласт.
  • Пароизоляционная прослойка из специализированной гигроскопичной пленки, задача которой предотвратить образование конденсата.

Конструкция деревянного пола с утеплителем

Важно, чтобы между теплоизолятором и чистовым покрытием оставалась прослойка воздуха не меньше 16 – 20 мм. Такая «подушка» обеспечивает естественное проникновение воздуха, чему способствует также и отверстия диаметром 40−50 мм.

Важное замечание о доске для чистового пола! Изготавливать чистовое покрытие следует из фрезерованной доски с соединяющиеся замком типа «шип-паз». Обратная сторона такой доски должна иметь продольные пазы, называемые «продухами» глубиной, примерно 2 мм. Можно использовать шип, имеющий форму трапеции или сегмента.

Правильная схема укладки

Однослойный дощатый пол

Самая простая конструкция может быть выполнена из доски в один слой. Сделать это можно даже самому двумя способами:

  1. Половая доска прибивается гвоздями на опорные балки.
  2. Половая шпунтованная доска прибивается по лагам, уложенных поверх балок.

Монтаж по первому варианту используется в случаях, если пол из доски настилается с опорой на столбы, с шагом 0,8-1 м. А второй вариант используется, когда проектом предусмотрена заделка балок в стены, и расстояние между ними слишком большое, поэтому укладка лаг обязательна.

Вариант пола из досок в один слой можно назвать простым методом укладки полов

Устройство полов второго этажа или мансарды

Настил полов между этажами делается по упрощенной технологии. Зачастую черный пол вообще не предусматривается, а чистовой кладется сверху балок. При устройстве чистовых полов, применяют шпунтованную половую доску. Фиксация одинарного полового перекрытия аналогично креплению полов с опорами: половые доски настилаются на лаги (перпендикулярно) и фиксируются при помощи гвоздей.

Сверху возможно в дальнейшем уложить линолеумное или ламинатное покрытие. В связи с этим многослойная система предпочтительнее.

Например, вот такая конструкция пола второго этажа каркасного дома

Разновидности полов и перекрытий

Конструкция малоэтажных деревянных зданий предусматривает несколько видов перекрытий, а вторые и последующие этажи имеют настеленные на перекрытия полы.

Конструкция ребристого перекрытия

Перекрытия классифицируются по типам стройматериалов, используемых при установке. Сооружают перекрытия из железобетонных плит или деревянных балок.

Устройство междуэтажного перекрытия панельно-каркасного домаСтруктура балочного перекрытия

К перекрытиям предъявляется ряд конкретных требований, независимо от применяемых материалов.

По строительной классификации все конструкции перекрытий дома возможно разделить на следующие типы:

  • перекрытия цокольных этажей;
  • межэтажные с настилом полов;
  • межэтажные, без полового настила
  • мансардные перекрытия деревянного дома;
  • чердачные перекрытия деревянного строения.

Устройство деревянного междуэтажного перекрытия

Технические нормы определяют следующие характеристики, которыми должны обладать перекрытия малоэтажного домостроения:

  • жесткость должна быть наибольшей для данного материала;
  • прогиб перекрытий может быть в минимальном диапазоне значений, соответствующим выбранным материалам;
  • степень водостойкости;
  • полы определяются классом устойчивости к истиранию;
  • конструкции должны обладать определенной степенью надежности и долгим сроком службы;
  • требование по гигиене;
  • определенные показатели звуковой и тепловой изоляции;
  • показатели по паропроницемости и гидроизоляции должны быть в пределах нормативных;
  • соответствовать нормам по противопожарным требованиям;
  • несущая способность должна соответствовать эксплуатационным нагрузкам. Эти показатели для цокольных перекрытий – при средней нагрузке равняется 2100 Н/м2, а относительно мансардных перекрытий – примерно 1500 Н/м2.

Каждому типу перекрытий должна соответствовать определенная нагрузка, состоящая из веса мебели и различного оборудования, веса людей и бытовых приборов плюс масса конструкции перекрытия. Все эти нормативы следует взять из строительных справочников и нормативных документов.

Монтаж чернового пола

Предыдущая МансардыАрмированный пояс на мансардном этаже

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *