Алкидная эмаль

Обычно покрасочные работы планируются на теплое время года, когда температурный режим для этого наиболее благоприятен. Нижний рекомендованный порог температуры для покраски – плюс 5 градусов. Но сейчас появилось много современных красок и грунтов, которые подходят даже для отрицательных температур. В связи с этом минимально возможный предел, при какой температуре можно красить на улице, изменился.

Содержание

Особенности малярных работ зимой

В промышленных условиях необходимость покраски при низких температурах возникает, если нужно сдать объект в срок, либо срочно требуется обновить поверхность здания. В быту такая срочность наблюдается редко, и все-таки случается. Существует ряд особенностей покраски в холодный сезон:

  1. Самая неблагоприятная температура применения красок, эмалей и грунтовок зимой – от минус 5 градусов до плюс 5 градусов. Даже в мороз работать лучше, ведь именно в указанный диапазон на любой поверхности будет образовываться конденсат. При наличии влаги адгезия покрытия сильно ухудшается, свойства красок меняются. Качество покрытия снижается, оно прослужит недолго.
  2. Если решено красить фасады в холодную погоду, нужно помнить – фасадная краска любой марки высыхает в 2–3 раза дольше, чем в тепле. Чтобы получить качественное покрытие, нужно воспользоваться для сушки термопушкой или натянуть пленку на строительные леса.
  3. Следует выбирать только подходящую для зимнего сезона эмаль, грунтовку. Использование неподходящего материала приведет к его замерзанию, а лед не позволит наносить средство на стены. От качества краски зависит конечный результат работы.

Ряд современных красок отлично наносится при нулевой температуре и в мороз, некоторые можно применять до –20 градусов. Есть хорошие средства, устойчивые к перепадам температур. Важно, чтобы температура самого лакокрасочного материала при эксплуатации была плюсовой. Если материал холодный, его в таре ставят в ведро с теплой водой.

Рекомендации по окраске поверхностей в холодное время

В правилах эксплуатации грунтовки и краски на холодном воздухе упоминается обязательная подготовка поверхности. Нельзя применять красящие материалы без определенных действий:

  • очистить рабочую зону от старого покрытия;
  • обработать поверхность пескоструйной машиной, наждачкой или иным удобным способом;
  • заделать неровности шпаклевкой;
  • если требует технология, провести грунтование (грунтовать стены нужно, если это указано производителем на упаковке с краской).

Нельзя работать, если идет дождь или снег – нужно подождать наступления нормальной погоды. Проводить окрашивание надо валиком, кистью, а о краскопульте лучше забыть – его сопло будет быстро забиваться.

Самое важное – сделать поверхность чистой и сухой. Также следует довести эмаль до нужной вязкости. Обычно применяются водоэмульсионные краски, которые разводят водой. Нужно помнить, что алкидные материалы резко увеличивают вязкость на холоде, и не забывать вовремя разводить и подогревать их.

Грунтовочные работы

Зимой применяют грунтовку, стойкую к действию низких температур (морозостойкий грунт). Если проводится окрашивание железа, используются специальные фосфатирующие составы. Их можно наносить по ржавчине, так как они включают особые антикоррозионные компоненты. Грунтование дает дополнительную защиту от коррозии, повышает сцепление конечного покрытия.

Окраска фасадов дома

Проведение наружных фасадных работ зимой возможно при выборе правильной краски. После очищения от грязи, пыли стены шлифуют, если есть участки старой краски или плесени, их убирают. Далее грунтуют стены средством одной марки с основной краской – это повысит качество покрытия. Работают с упаковками, принесенными из тепла. Как только материал начинает замерзать, его убирают в тепло, выносят другую упаковку. Второй слой краски обычно наносят через 3–5 дней.

Покраска кирпича и поверхностей со штукатуркой

Окрашивание таких поверхностей не отличается от такового у фасадов дома. Важно только не делать покраску сразу после завершения кладки – работы откладываются, минимальный срок – год. Если красить сразу, покрытие облупится. Обязательна подготовка поверхности (очистка щеткой от грязи, пыли, плесени). Отколовшуюся штукатурку зачищают, заделывают отверстия, дают хорошо просохнуть. Также можно заполнить глубокие дырки морозостойким силиконовым герметиком. После грунтования стене дают высохнуть в течение 5–7 суток, затем красят ее валиком или кистью.

Обработка бетона

Бетонные полы и стены имеют пористую поверхность. Также наружная сторона изделий из бетона быстрее выветриваются и краситель покрытия теряет яркость. Окрашивание бетона можно делать спустя год после монтирования, это нужно, чтобы часть бетонной пыли улетучивания. В некоторых случаях можно красить поверхности без выдержки – например, в цехе, на складе, в ангаре.

Обработка металла

В зимнее время может понадобиться окрашивание труб, стен гаража, железной обшивки сараев, заборов из профлиста и т.д. Металл не впитывает влагу, поэтому не меняет свойств в зависимости от климата. Для малярных работ следует применять специальные составы по металлу – при минусовых температурах они формируют прочную эластичную пленку.

Советы по окрашиванию металла зимой:

  • поверхность должна быть сухой, чистой, очищенной от ржавчины при помощи абразивных приспособлений;
  • если есть иней, поверхность обрабатывают вспышкой газовой горелки – щетка или скребок будут неэффективны;
  • предварительно проводят обезжиривание изопропанолом, ацетоном.

Покраска дерева

Дерево, изделия из ДВП, ДСП, вагонки красить зимой не рекомендовано. Если дом деревянный снаружи, его окрашивание лучше оставить до теплого сезона. Между волокнами дерева скапливается вода, которая в мороз застывает. Структура материала расширяется, а нанесенная сверху краска запечатывает ее в таком состоянии вместе со льдом. После оттаивания вода начинает выталкивать краску, последняя не выдерживает и идет пузырями. Также под эмалью начинается гниение дерева.

Если окрашивание остро необходимо, предварительно делают тест. Наклеивают на поверхность скотч широкой полосой, оставляют на 2 дня, затем снимают. Если на скотче есть конденсат, покраску не делают. При сухой полоске окрашивание делать можно после предварительного грунтования.

Малярные работы внутри помещения

Красить дом внутри в холодное время намного проще, чем делать наружные работы. Но специфику покраски нужно учесть обязательно.

Балкон

Покраска балкона или лоджии в квартире зимой может потребоваться при продаже для облагораживания поверхности стен, потолков, пола. Сложнее всего подкрашивать холодный балкон – лучше дождаться плюсовой температуры и только потом проводить малярные работы. При крайней необходимости можно приобрести краску, которая выдерживает низкие температуры, дождаться солнечного дня, убедиться в достаточном прогревании стен лоджии, произвести покраску.

Окрашивание проводят только утром – покрытие высохнет быстрее благодаря прогреванию солнечными лучами. На утепленный балкон при наличии розетки можно вынести обогреватель, это позволит провести работы качественно. Хорошо подходят для балкона акриловые водоэмульсионные составы – с их применением можно избежать отравления, они экологически чистые, не имеют запаха. Такие краски повышают теплоизоляционные характеристики стен, позволяют им «дышать», очень медленно выцветают и разрушаются. Если на балконе есть детали из пластика или металла, лучше покрыть их лаком. Вагонку покрывают акриловым лаком.

Батареи

Покраска батареи зимой имеет ряд особенностей. Для окрашивания радиатора нужно подготовить щетку с металлической щетиной, кисти – простую и радиаторную с длинной ручкой. Также нужна будет наждачная бумага, щетка для чистки от пыли, нож. Обязательно следует приобрести грунтовку по металлу, краску, растворитель. Основной состав должен обязательно подходить для радиаторов и содержать антикоррозионные добавки, быть нетоксичным. Лучше всего подходят средства:

  • акриловые;
  • алкидные;
  • водно-дисперсионные;
  • силиконовые;
  • на основе термостойкого лака;
  • цинковые.

Сколько градусов выдерживают такие эмали? Они рассчитаны на стандартную температуру +80 градусов. Некоторые выпускаются в аэрозольной форме – продаются баллончиком, и методом распыления можно легко окрасить даже самые труднодоступные места. Батареи для покраски лучше снять, перекрыв подачу воды. Если сделать это невозможно, стоит подождать до отключения батарей весной. Горячие батареи будут покрашены некачественно, покрытие часто вздувается. После зачистки поверхности ее грунтуют, делают последовательную покраску в 2 слоя. Каждый слой должен полностью просохнуть.

Окна

Окрашивание деревянных окон в мороз снаружи нежелательно, как и прочих изделий из дерева. Только применение тепловых пушек даст возможность хорошо просушить изделие, но трудоемкость работ значительно возрастет. Изнутри покраска проводится аналогично тому, как это делают в теплую погоду. Старую краску нужно удалить, прогрунтовать поверхность, затем нанести подходящий состав. Пластиковые окна также можно красить при помощи специальных красок, если требуется обновить их цвет.

Какие краски применяются зимой

Эмали и грунты, которые используют при отрицательных температурах, разнообразны. Их свойства:

  • не замерзают на морозе;
  • подходят для разных типов материалов;
  • могут эксплуатироваться при температуре до –10…–20 градусов;
  • образуют эластичный слой;
  • быстрее сохнут в сравнении с обычной краской.

Водоэмульсионные краски

Этот тип красок наиболее востребован в зимнее время. Очень популярна продукция компаний Dufa и Batilith, Dulux и Tikkurila, которые производят много видов соответствующих лакокрасочных материалов. Хорошие морозостойкие краски выпускает немецкая фирма Caparol. Ряд производителей выпускает краску водоэмульсионную морозостойкую АК-115, которая выдерживает до –20 градусов мороза. Прочие известные материалы:

  • Parade f20;
  • Лакра;
  • Alpa Façade;
  • грунтовка Brite Professional;
  • Vincent Muralith F1.

Масляные краски

Масляными материалами сейчас почти не пользуются. По свойствам они сильно уступают водоэмульсионным краскам, срок службы их не выше 2–3 лет. Разбавлять средства нужно олифой, специальными растворителями. Для работы на холоде подходят только некоторые краски с маркировкой ПФ, МА, ГФ.

Аэрозольные краски

Эмали в баллонах применяются, по большей части, для окрашивания батарей, автомобилей, изделий из пластика. Они довольно дорогостоящие, но создают качественное покрытие. Популярными марками считаются:

  • Maxi color;
  • Colomix;
  • Dupli-color;
  • Vixen.

Большинство красок такого типа можно использовать до –15 градусов.

Температура хранения лакокрасочных материалов

Обычно допустимая температура хранения указана на упаковке материала. Согласно ГОСТу, хранить лакокрасочные средства можно при температуре –40…+40 градусов, но на каждый конкретный материал могут существовать индивидуальные условия.

Как правильно красить в холодное время года

Индустриальный и строительный комплексы в нашей стране не делают перерывов на зимнее время, а это значит, что и лакокрасочная промышленность должна соответствовать подобным требованиям. Несмотря на то что, большинство эмалей и лаков требуют нанесения при температуре выше 0°C, современные технологии позволяют производить ряд материалов, пригодных для окрашивания и в холодное время года.

Невзирая на материал, который выбирается в зависимости от потребностей, само нанесение при минусовых температурах имеет ряд особенностей.

Во-первых, важным фактором при окрашивании в холодное время года является подготовка поверхности. Если окрашиванию подлежит металл, то надо тщательно очистить его от конденсата и наледи. И так как в большинстве случаев щетками и скребками невозможно справиться с тонким слоем наледи, рекомендуется дополнительно прогреть поверхность факелом газовой горелки.

Во-вторых, следует избегать окрашивания при температуре от -5°C до 5°C, так как именно в этом диапазоне температур на поверхности металла образуется конденсат и роса. Чтобы избежать конденсации влаги, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°C.

В-третьих, в зимний период обезжиривание металлических поверхностей целесообразно производить ацетоном или растворителями Р-4 или Р-5.

В-четвертых, даже если производителем допускается окрашивание при температурах ниже 0°C, подобные погодные условия не могут не влиять на время высыхания покрытия — по сравнению с показателями, указанными в сертификате качества, оно увеличится в 2, а то и в 3 раза.

Отдельно следует упомянуть о хранении эмали — независимо от ее состава, хранить ее следует исключительно в теплом помещении, в дальнейшем окрашиваемая поверхность и краска должны быть одной температуры. Если есть такая возможность, то окрашиваемую поверхность необходимо прогреть.

К выбору лакокрасочного материала также нужно подойти крайне серьезно, ведь именно от этого выбора зависит конечный результат — долговечность и функциональность полученного покрытия.

Лакокрасочные материалы, которыми можно окрашивать при отрицательных температурах:

Эмаль КО-870 — термостойкая антикоррозийная эмаль КО-870 предназначена для защитной окраски оборудования и металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур от -60°С до + 600°С. Термостойкая эмаль обладает отличной стойкостью к воздействию агрессивных сред: нефтепродуктов, растворов солей, минеральных масел.

Эмаль может наноситься при отрицательных температурах до -30°С.

Фасадная эмаль КО-174 — предназначена для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений (бетонные, асбоцементные, кирпичные, оштукатуренные поверхности), а также для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе повышенной влажности. Наносится при температуре от -30°С до +40°С.

Органосиликатная композиция ОС-12-03 — эмаль для защиты металлоконструкций от атмосферной коррозии, а также коррозии в газовых средах со слабоагрессивной степенью воздействия. Температурный режим нанесения от -30°С до +40°С.

Грунт-эмаль ХВ-0278 — химстойкая грунт-эмаль для окраски металлических поверхностей с остатками окалины и плотнодержащейся ржавчины. Температура нанесения от -10°С до +25°C.

Грунт-эмаль “Спецкор” — покрытие на основе грунт-эмали устойчиво к воздействию ультрафиолетовых лучей, гидрофобно, обладает хорошей паро- и воздухопроницаемостью, влагостойкостью, морозостойкостью до температуры -60°C.

Наносится на поверхность при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20°C

Эмаль ХВ-124 — для окраски загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Эмаль наносится при температуре от -10° до +35°С.

Эмаль ХВ-785 — для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов солей и щелочей при температуре не выше 60°С. Эмаль наносится при температуре от -10° до +35°С.

Таким образом, при правильном выборе лакокрасочного материала, качественной подготовке поверхности и соблюдении температурного режима нанесения, окрашивание даже при отрицательных температурах не составит труда.

Другие публикации

20.12.2019 Высококачественная кремнийорганическая эмаль, обладающая термостойкостью до 900°С 18.11.2019 Баночная продукция НПФ «Эмаль» 25.10.2019 Преобразователь ржавчины «НЕНС» для защиты металлических изделий от коррозии и с возможностью нанесения при минусовых температурах 20.08.2019 О материалах с повышенной термостойкостью и электроизоляционными свойствами 19.08.2019 Преимущества, особенности, виды 29.05.2019 Антикоррозионная эмаль с термостойкостью до 600 градусов 29.05.2019 Грунтовки по металлу в качестве первого этапа антикоррозионной защиты поверхности 29.05.2019 Защитная грунт-эмаль по ржавчине от компании ООО НПФ ЭМАЛЬ 08.04.2019 Факторы, влияющие на качество получаемого покрытия и его долговечность 02.04.2019 Подробно разбираем особенности грунт-эмалей с молотковым эффектом

При какой температуре красить машину: особенности окрашивания при низкой или высокой температуре

Провести качественную покраску кузова автомобиля можно как на специализированных станциях, так и в гараже. Если планируется провести работу в домашних условиях, то необходимо знать, при какой температуре можно красить машину.

Покраска кузова автомобиля.

Поддержание температура покраски автомобиля имеет особое значение

Подержание нужной температуры в месте расположения машины необходимо уже на стадии проведения подготовительных работ. На 1 этапе кузов покрывается шпаклевкой, в состав которой входит отвердитель. Если в гараже термометр показывает 20°С, то период затвердевания шпаклевочного слоя составит 0,5 часа. Учитывая, что на его нанесение уходит много времени, работать нужно в быстром темпе. Если температура воздуха в помещении будет выше, то процесс высыхания шпаклевки ускорится. Это нужно учитывать при работе.

Обратное явление наблюдается при снижении температурных показателей. Например, когда автомобиль стоит на улице. В разведенный раствор шпаклевки нельзя добавлять увеличенную дозу отвердителя, поскольку получится обратный эффект. Будет нарушена пропорция составляющих, и они в недостаточной степени вступят между собой в реакцию.

Оптимальным температурным интервалом считается +15…+25°С. Однако не всегда точности этого фактора уделяется особое внимание. Если покраска ведется в гараже, то используются эмали не самого высокого качества. Для них не требуется специализированных температурных условий, подходит рекомендуемый интервал с точностью до нескольких градусов.

Какое влияние оказывает низкая температура покраски автомобиля

Красить автомобиль можно только при температуре не ниже +15°С. Если это условие будет нарушено, то будут наблюдаться негативные последствия следующего характера:

  1. Время высыхания покрытия увеличится как минимум в 2 раза.
  2. Медленно сохнущая краска начнет стекать. Появятся оплывы.
  3. Если при открывании гаражных ворот подует сквозной ветер, то покрытие будет испорчено.

Если в гараже столбик термометра показывает свыше +15°С, работы проводить можно.

Чрезмерно высокая температура может вызвать дефекты покраски автомобиля

Увеличенные температурные показатели тоже могут нанести вред кузовному покрытию. Поэтому применение фена в процессе работы не допускается. Основным условием качественного покрытия является одинаковая температура как окружающей среды, так и металла с краской. Когда присутствует слой шпаклевки, это касается и его.

Если это условие не выдерживается, то последствия несут негативный характер:

  1. Со временем слой краски начинает вздуваться и отслаиваться.
  2. Уменьшается срок эксплуатации покрытия.
  3. Если сверху нанесен слой лака, то он быстро теряет свой блеск.

Как устроить необходимый подогрев воздуха для покраски

В домашних условиях можно самостоятельно обогреть помещение до нужных температурных показателей.

Существуют следующие методы:

Виды покрасочных камер.

  1. Используется радиатор с ТЭН. Если нет заводского изделия, можно собрать конструкцию самостоятельно. Затем сквозь радиатор пропускается воздух, идущий от вентилятора. Сделать это нужно на расстоянии в соответствии с требованиями техники безопасности.
  2. Если есть возможность, то радиатор можно подключить к водяному котлу отопления и пропустить через него воздух.
  3. Оптимальным вариантом является прокладка в гараже автономного отопления. При этом не обязательно устанавливать батареи. Их можно заменить радиаторами, сквозь которые пропускается воздух, идущий от вентиляторов. В качестве горючего для котла используется газ, мазут или дрова.

Категорически не рекомендуется разведение костра в открытой металлической конструкции. Также нельзя использовать печь со спиралью. Есть риск возникновения пожара.

Следует обратить внимание на утепление помещения. По возможности устанавливается 2 вытяжки:

  1. Большая. Она включается во время непосредственной покраски кузова.
  2. Меньшая. Используется при сушке поверхности.

Если все условия будут выполнены в соответствии с технологией, то нанесенное покрытие будет качественным и прослужит длительное время.

Как ускорить время высыхания различных видов краски.

О том, что краске и лаку нужно время на высыхание, знают все. И этот период может быть весьма проблематичным, так как до высыхания лакокрасочного покрытия в комнате стоит не очень приятный и полезный для здоровья запах, да и прикасаться к окрашенной поверхности нельзя. И так может быть в течение нескольких суток. Поэтому многие задают себе вопрос о том, что делать, чтобы краска быстрее высохла. На самом деле способов сократить время ожидания высыхания имеется несколько.

Современные быстросохнущие виды краски

На российском рынке присутствует семейство красок, отличающихся сокращенным временем высыхания. Данная краска может высохнуть за несколько часов, так что ее очень удобно наносить, к примеру, на тот же пол. Ведь именно в случае с последним невозможность длительной эксплуатации является крайне неудобной.

Как ускорить время высыхания краски

Чемпионом по длительности высыхания является масляная краска. Эксплуатировать окрашенную ею поверхность можно не ранее, чем через несколько суток, что очень долго. Впрочем, процесс может быть значительно ускорен в том случае, если использовать такие катализаторы высыхания, как сиккативы. Эти компоненты не влияют на структуру краски и качество наносимого покрытия, но при этом значительно уменьшают время высыхания.

Катализаторы производят на основе таких металлов, как кобальт, кальций, цинк и цирконий. Сейчас в продаже находятся многометальные сиккативы, позволяющие объединить достоинства нескольких металлов и лишить готовый продукт значительной части недостатков.

Что делать, если не сохнет краска

  • Не важно, использовали ли вы алкидную или акриловую краску, эмаль ПФ 115 или иные виды лакокрасочного покрытия. Скорость высыхания все равно может вас не устроить, и поэтому необходимо как-то ускорить процесс. Катализатор в этом случае не поможет, так как его необходимо было добавлять до окрашивания. Какие есть альтернативы? Сейчас мы перечислим некоторые из них:
  • Интенсивное движение воздуха. Можно открыть окна, создав сквозняк, либо же воспользоваться вентиляторами. Практика показывает, что подобный способ значительно уменьшает время, необходимое на высыхание даже в случае с масляной краской;
  • Повышаем температуру. Строительный фен или инфракрасный обогреватель – прекрасные способы ускорить малярные работы. Здесь работает принцип повышения температуры с одновременным понижением влажности. Все это приводит к быстрому выветриванию растворителя из краски и ее высыханию.

Прочие советы, помогающие ускорить время высыхания краски

  • Наносите покрытие тонкими слоями. Последние сохнут куда быстрее своих толстых аналогов. Даже в том случае, если необходимо будет нанести несколько слоев, следите за тем, чтобы они были именно тонкими;
  • Перед окрашиванием поверхности ее можно прогреть – это значительно ускорит время высыхания слоя лакокрасочного покрытия.

Виды краски в зависимости от времени высыхания

Масляные краски и эмали сохнут долго – до нескольких суток. Исключением являются лишь полиуретановые эмали. Что касается акриловой краски и водоэмульсии, то время высыхания подобных красок крайне невелико – считанные часы. Наконец, обойная краска также относится к категории быстросохнущих, и на полное схватывание ей достаточно нескольких часов.

Процесс высыхания поверхности, окрашенной масляной краской, может занять до нескольких дней. Используя простые способы, его можно существенно ускорить.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 151

Типы лакокрасочных покрытий

Лакокрасочные покрытия по типу высыхания делятся на три группы: коалесцирующие, реактивные и высыхающие. Чем сложнее происходит процесс высыхания, тем труднее достичь наилучшего результата покраски в небезупречных условиях.

Выбор качественной краски

При покупке масляной краски обязательно ознакомьтесь с маркировкой и описанием ингредиентов на упаковке банки с краской. Там же обязательно будет указано и приблизительное время ее высыхания.

Знайте, чем качественнее краска, тем из большего числа компонентов она состоит, а следовательно – тем быстрее будет сохнуть и меньше пахнуть.

Это интересно: Как и чем удалить старую масляную краску?

Главной характеристикой любой эмульсии является время ее высыхания.

Длительность сушки зависит от таких факторов:

  1. Влажность.
  2. Температура воздуха.
  3. Состав.

Масляная краска или лак полностью высыхает на протяжении нескольких суток, при этом в помещении выделяется вредный и неприятный химический запах. Если нет возможности оставить жилье или мастерскую, специалисты рекомендуют использовать для ремонта дома или художественного творчества быстросохнущие материалы.

Отечественный рынок представлен большим ассортиментом быстросохнущих красок и эмалей без запаха. Они изготавливаются как на воде, которая быстро улетучивается после нанесения слоя на поверхность, так и на органической основе.

Процесс сушки водорастворимых составов при температуре до +7°С осуществляется в 2-3 раза быстрее, чем у компонентов на органическом растворителе.

Существуют следующие группы быстросохнущих эмульсий на водной основе:

Катализатор для краски, ускоряющий её высыхание — добавляется перед нанесением состава на поверхность.

  1. Акриловые. Наименее вредные для человека. Подходят для окрашивания окна, пола или дверей в помещении, декоративных и художественных работ, т. к. накладываются на поверхность ровными слоями, сохнут 2-4 часа.
  2. Водно-дисперсионные. Сохнут за считанные часы, применяются для внутренней и наружной отделки и декорирования стен и потолка, отличаются экологичностью, не отслаиваются, проницаемы для воздуха и водяного пара.

На органическом растворителе:

  1. Алкидные. В качестве составляющего компонента используют глицерин или пентаэритрит. Наносятся на дерево, металл, камень для получения блестящего прочного покрытия насыщенного цвета, для рисования используют редко. Длительность высыхания — 8-10 часов.
  2. Полиуретановые. Время высыхания составляет 2 часа, для нанесения следующего слоя не нужно ждать несколько суток. Тонкая пленка, формирующаяся на дереве, металле или бетоне, защищает поверхность от плесени, коррозии, разрушающего воздействия паразитов, атмосферных осадков и других внешних факторов. Состав используют для внутренней и внешней отделки. Однокомпонентные краски на водной основе на деревянном полу сохнут до 5 часов, полная полимеризация слоя заканчивается через 12 часов.
  3. Модифицированные полиуретаном масляные составы. Высыхают за 5-6 часов.
  4. К быстро высыхающим относят нитрокраски на спирто-ацетоновой основе. Если распылять их из аэрозольных баллончиков, первый слой высохнет через 20 минут, второй — через 1 час. Нитрокраски в виде жидкости сохнут медленнее, выделяют резкий и сильный запах. Из-за большого уровня токсичности работу выполняют только в респираторах, в противном случае вдыхание испарения растворителя приведет к сильнейшему химическому отравлению.

Ручной пульверизатор поможет нанести более тонкий слой, а тепловая пушка позволит повысить температуру в помещении, тем самым сократив срок высыхания краски.

Этапы высыхания красок

Для лучшего понимания методов по ускорению высыхания красок, погрузимся немного в сам процесс высыхания, как это происходит.

Коалесцирующие составы на водной основе сохнут в три этапа. Сначала испаряется растворитель (вода), далее, чуть медленнее, улетучиваются органические разбавители, за счет которых состав способен рассеиваться. И только тогда краска начинает затвердевать, образуя пленку. Естественно, в силу разного соотношения растворителей и разбавителей в отдельных составах скорость их испарения неодинакова, а время высыхания в большей степени зависит от процента влажности и температуры окружающей среды.

Процесс высыхания коалесцирующих красок происходит в три этапа

Реактивные составы наподобие алкидно-масляного лака сохнут в два этапа. Сперва испаряется растворитель от чего состав делается липким. Далее происходит полимеризация микрочастиц смолеватых веществ с кислородом, провоцирующая образование внешней пленки. При пониженной температуре реакция затормаживается.

И наконец, высыхающие составы, такие как нитролак либо шеллак свободно сохнут и создают на поверхностях твердую пленку. Подобные составы меньше других чувствительны к неидеальным условиям нанесения и сушки.

Добавление сиккативов

Добавление в масляную краску вспомогательных веществ – сиккативов позволяет ускорить окислительную полимеризацию растительных масел, а значит — сократить время ее высыхания.

Наиболее часто в качестве сиккативов используют соли карбоновых кислот кобальта, марганца, свинца, кальция, бария или циркония. Добавление сиккативов никоим образом не влияет на цвет и качество краски, поэтому добавляйте их смело, естественно, с учетом дозировки, указанной в инструкции к ним.

Как ускорить процесс высыхания краски?

Вариант 1

Ускорить высыхание масляной краски поможет специальный катализатор. Это средство называется сиккатив. Продаётся он в отделах красок и лаков строительных магазинов. Сиккатив является ускоряющим элементом для полимеризации, то есть его назначение – сделать так, чтобы процесс сушки не затягивался по времени.

В качестве катализаторов-ускорителей-сиккативов могут быть использованы соли кобальта, марганца и кальция. Нередко применяют соли свинца, циркония и бария. Соли карбоновых кислот – идеальное решение, хотя современный рынок всё чаще предлагает много метальные смешанные сиккативы, которые могут применяться для нескольких видов ЛКМ, никак не влияют на их цвет и адгезирующие свойства, если следовать прилагаемой инструкции.

В приложении будет написано, сколько нужно добавить сиккатива на 1 л, чтобы краска не «свернулась» при нанесении, а просто быстрее высохла. После применения подобного ускорителя трудно сохнущие масляные составы послушно полимеризируются. Сколько сохнет краска с сиккативом? Обычно в течение 24-28 часов при комнатной температуре.

Позаботиться об ускорении надо до нанесения первого слоя, то есть добавлять сиккатив необходимо непосредственно в краску до начала окрашивания, иначе трюк не пройдёт.

Вариант 2

Как быстро высушить масляную краску, если время применения катализатора пропущено и 2-3 слоя краски уже на стене? Хочется верить, что слои достаточно тонкие. Если вы предпочли валику или кисти краскопульт, который под давлением выдаёт ровный, тонкий, гладкий слой, и краска распределялась по прогретой поверхности, то время сушки значительно сокращается.

Холодная стена для масляной краски — плохой вариант. В холоде масло затвердевает, плохо распределяется (вспоминаем бутерброд) и, соответственно, с трудом сохнет.

Вариант 3

Что ещё можно сделать, чтобы краска быстрее сохла? Повысить температуру! Высокая температура – ещё один катализатор, чтобы краска быстрее затвердела. На промышленных объектах используют тепловую пушку, нам же достаточно строительного фена или обычного инфракрасного обогревателя. Этим мы «убьём двух зайцев»: поднимем температуру внутри помещения и понизим влажность.

Недостаток влаги и нагретый воздух способствуют быстрому выделению растворителя из красочных слоёв (в составе масляных красок «своей» воды нет), поэтому плёнка, образующаяся при высыхании, становится плотной и твёрдой – она засохла!

Вариант 4

При испарении растворителя выделяется много пахучих вредных веществ, поэтому многие советуют создавать сквозняк в комнате. Продуваемость не только уберёт нездоровые испарения, но и поспособствует быстрой сушке. Поэтому открываем двери и окна, включаем вентилятор, обогреватель ставим посередине комнаты, ни в коем случае не вплотную к стене.

Инфракрасные волны обогревателя должны проникать через образующуюся плёнку и масляную основу равномерно, и так же равномерно прогревать стену под ней. Однако, проследите, чтобы температура не поднялась выше 60 градусов, иначе «закипевшая» краска попросту полопается и пойдёт трещинами. Это точно не наш вариант!

Совет! Когда краска высохнет, протрите свежую поверхность мягкой тряпкой, смоченной в растворе уксуса или нашатырного спирта, тогда она не будет «липнуть» и приобретёт приятный блеск.

На любом составе (на упаковке) вы сможете прочесть, что его нужно тщательно перемешивать перед употреблением — если вы пренебрегаете этим указанием, то связующие компоненты могут остаться на дне, сделав покрытие неполноценным.

Также очень важно, чтобы обрабатываемая поверхность была сухой, и там не оставалось масляных и жировых пятен, что напрямую может повлиять на время высыхания краски. Ещё одной причиной длительной сушки может оказаться нарушение условий хранения — у всех красок есть критическая отрицательная температура. Возможно, вами приобретенный состав просто-напросто перемёрз, утратив свои свойства.

Как правильно выбрать краску для стен (1 видео)

Разные виды красок (25 фото)

Как ускорить высыхание краски?

Есть один способ, который ускорит процесс высыхания любой краски в прохладную погоду – увеличить движение воздушных потоков в помещении. В знойный день потоки теплого воздуха сами по себе направляются вверх, а более прохладный воздух устремляется вниз. А при прохладной погоде воздух практически неподвижен, тем самым замедляется и высыхание.

Вызвав в помещении хотя бы небольшой воздушный поток, можно гарантировать регулярное движение воздушных масс, которые будут уносить больше паров растворителя или разбавителя. При этом они постоянно будут обдавать поверхность кислородом, который так необходим для химической полимеризации в реактивных составах.

Сушка монтажным феном. Фен поможет создать поток теплого воздуха для ускоренной сушки. Однако не стоит увлекаться, поднося его близко, и включая на полный нагрев.

Отличный результат для быстрой сушки поверхностей окрашенных масляной краской, дает монтажный фен. Чтобы избежать потрескивания верхнего слоя лакокрасочного покрытия не рекомендуется резко изменять режим сушки либо очень близко подносить фен к покрашенной поверхности. Температура масляного слоя не должна нагреваться выше +60 оС.

Есть еще способ — подмешивать в масляную краску дополнительные вещества – сиккативы, что позволит ускорить окислительную полимеризацию растительных масел, а стало быть, и сократит время высыхания. В качестве сиккативов чаще используют соли карбоновых кислот кобальта, бария, свинца, марганца, кальция или циркония. Такое подмешивание никак не повлияет на качество и цвет краски.

Вышеуказанные способы несложны и проверены временем. Самое главное не нарушать технологию, указанную производителями составов.

Статья размещена назад

Толщина слоя краски

На подготовленную к покраске поверхность нанесите тонкий слой масляной краски. При обнаружении разводов и неокрашенных участков, нанесите второй слой краски после того, как высохнет первый.

Запомните – времени на высыхание одного толстого слоя густой масляной краски потребуется значительно больше, нежели для высыхания двух тонких слоев.

Это интересно: Как и чем можно эффективно вывести краску?

  • Не важно, использовали ли вы алкидную или акриловую краску, эмаль ПФ 115 или иные виды лакокрасочного покрытия. Скорость высыхания все равно может вас не устроить, и поэтому необходимо как-то ускорить процесс. Катализатор в этом случае не поможет, так как его необходимо было добавлять до окрашивания. Какие есть альтернативы? Сейчас мы перечислим некоторые из них:
  • Интенсивное движение воздуха. Можно открыть окна, создав сквозняк, либо же воспользоваться вентиляторами. Практика показывает, что подобный способ значительно уменьшает время, необходимое на высыхание даже в случае с масляной краской;
  • Повышаем температуру. Строительный фен или инфракрасный обогреватель – прекрасные способы ускорить малярные работы. Здесь работает принцип повышения температуры с одновременным понижением влажности. Все это приводит к быстрому выветриванию растворителя из краски и ее высыханию.

Повышение температуры и улучшение циркуляции воздуха

При низкой температуре краска становится гуще и медленнее сохнет. Разместите в помещении с окрашенными масляной краской поверхностями обогреватель и подогрейте воздух в комнате.

Параллельно с обогревателем используйте вентилятор, направив поток воздуха на свежеокрашенную стену или пол. От повышения температуры и улучшения циркуляции воздуха процесс окисления масляной пленки значительно ускорится.

А еще от подогрева во время высыхания слой краски становится невосприимчивым как к механическим нагрузкам, так и к воздействиям на него щелочей.

Превосходный результат при сушке поверхностей, окрашенных масляной краской, можно получить, используя специальный строительный фен.

Во избежание растрескивания верхнего слоя краски избегайте резкой смены режимов сушки и слишком близкого размещения фена у окрашенной поверхности. Главное правило при сушке с подогревом – температура масляного слоя не должна превышать 55-600 С.

Удачи вам! Пусть у вас все получится!

Чтобы краска быстрее высохла — повышаем температуру

Быстро высушить краску можно, повысив температуру внутри помещения и понизив влажность. Пленка, формирующаяся при нанесении масла или эмали, становится твердой и плотной. На производстве, чтобы увеличить температуру воздуха, используют тепловую пушку — специальный передвижной воздухонагреватель для больших помещений. В быту пользуются феном или инфракрасным обогревателем. Растворитель из краски быстро выветривается и приводит к ее высыханию.

Масляные краски и эмали сохнут долго – до нескольких суток. Исключением являются лишь полиуретановые эмали. Что касается акриловой краски и водоэмульсии, то время высыхания подобных красок крайне невелико – считанные часы. Наконец, обойная краска также относится к категории быстросохнущих, и на полное схватывание ей достаточно нескольких часов.

Сколько сохнет акриловая краска в помещении – вопрос, который довольно часто возникает у дачного строителя. Ему также любопытно узнать: через какое конкретное время можно безопасно наносить второй или третий слой краски? Разберемся.

Ответ, конечно, может быть моментальный – надо просто прочитать инструкцию к продукту, и все станет ясно. Ответ правильный, но не полный, ибо в жизни бывают всякие ситуации вплоть до таких, что и инструкции то на банке нет. Как выйти из ситуации? Нужно просто знать, сколько сохнет этот реактив в обычных условиях. Почему акцент сделан на обычные условия?

Потому что при некоторых экстремальных (наличии повышенной температуры, например) время высыхания резко сокращается. Так, при температуре свыше 25°С акриловая краска сохнет в пределах получаса. Естественно, время схватывания при нормальных условиях будет длительней.

Итак, сколько сохнет акриловая краска при стандартной покраске?

Процесс высыхания акриловой краски условно может считаться оконченным через 2 часа после ее нанесения. Т.е. почти весь слой подсохнет и не будет липнуть к пальцам при контакте. Однако, целиком процесс полимеризации закончится только спустя сутки. На это время и нужно ориентироваться.

Что касается нанесения второго слоя, то его можно наносить спустя пару часов после наложения первого, если время — деньги.

Почему так быстро сохнет акриловая краска? Дело все в том, что в ее составе имеется специальный отвердитель, который дает старт химической реакции полимеризации.

Но можно ли повлиять на него? Ускорить?

Время сушки может также зависеть еще от нескольких факторов.

  1. От толщины слоя. Ясно, что чем он толще, тем больший срок для полимеризации ему нужен.
  2. От влажности. Повышенная влажность тоже увеличивает продолжительность процедуры.
  3. Наконец, продукт можно разбавить. Этот метод уменьшит расход, но опять же увеличит время сушки.

Во время работы следует помнить еще о нескольких вещах.

  • Данный отделочный строительный материал имеет очень низкую газопроницаемость, вследствие чего им можно окрашивать бетонную и металлическую поверхность почти сразу.
  • А вот наносить его на штукатурку сразу не рекомендуется, нужно выждать не менее месяца после окончания штукатурных работ. Почему? Штукатурной массе для схватывания нужен углекислый газ.

Сколько сохнет акриловая краска теперь, думается, понятно.

Чем отличается алкидная краска от акриловой

Сегодня на рынке отделочных материалов представлено большое разнообразие лакокрасочных средств. Как показывают отзывы на форумах, фото в каталогах и видео на строительных интернет-ресурсах, особой популярностью пользуется алкидная и акриловая краски. Так в чем разница, и какая лучше? Чтобы найти ответ, нужно детально разобраться в особенностях их состава, применения и свойств.

Состав

Алкидные краски являются современной версией классических масляных, поскольку имеют схожий механизм отвердевания (олигомеризации). Изготавливаются из алкидных смол, которые, в свою очередь, создаются посредством температурной обработки различных растительных масел при участии многоатомных спиртов. Об этом говорит и термин «алкид», произошедший от слов alcohol («алкоголь») и acid («кислота»). В продажу эмали поступают в растворенном виде. В зависимости от используемой разновидности спиртовой составляющей (глицерина или пентаэритрита), делятся на пентафталевые и глифталевые. Растворяются традиционно:

  • уайт-спиритом;
  • ортоксилолом
  • нефрасом

В акриловых красках основой выступают полиакриловые полимеры. Акрил широко известен как оргстекло, получают его путем гидролиза молочной кислоты. Эти краски бывают водными и на лаке. С целью получения определенной степени эластичности и стойкости к факторам внешней среды применяются наполнители и добавки.

Свойства и сфера применения

Основная разница между алкидной и акриловой красками заключается в природном происхождении первой и синтетическом — второй. Алкидные вполне универсальны и могут наноситься на:

  • металл;
  • древесину;
  • камень.

Они создают более твердую, но менее эластичную пленку по сравнению с цветными масляными аналогами. Редко используются для рисования, но ввиду нейтральности к бытовой химии часто применяются внутри помещений, когда необходимо получить блестящую прочную поверхность насыщенного выразительного цвета.

Акриловые краски, как правило, отличаются меньшей яркостью и обладают приглушенным матовым эффектом. Они предлагаются на рынке в грандиозном диапазоне решений и пригодны как для художественных решений, так и для строительно-отделочных работ, в том числе по ржавчине. Демонстрируя слабую уязвимость к атмосферным влияниям, применимы для фасадных работ.

Преимущества и недостатки

К основным преимуществам красок на базе алкидов следует отнести:

  • быстрое высыхание;
  • стойкость к влаге и химическим средствам;
  • простоту проведения работ;
  • невысокую цену;
  • впечатляющий выбор оттенков.

Первоначальная полимеризация происходит через час, а максимальное затвердение достигается в течение нескольких суток. Для выполнения покраски не требуется профессиональных рабочих приспособлений. Из проблемных моментов стоит выделить не очень большую долговечность покрытия — при интенсивной эксплуатации и воздействии ультрафиолета уже через несколько лет оно способно пожелтеть. Кроме того, испаряясь, компоненты издают специфический запах, из-за которого без проветривания не рекомендуется находиться в свежеокрашенной комнате.

Акриловая группа сохраняет свои отличные прочностные и эстетические характеристики даже при повышенных температурах, в результате чего подходит для окрашивания радиаторов и аналогичных нагревающихся конструкций. Благодаря высокой адгезии, на деревянных изделиях держится до восьми лет, а на оштукатуренных и металлических — до десяти. Среди дополнительных плюсов:

  • стойкость к УФ-лучам, что важно при наружной отделке сооружений;
  • прозрачность, позволяющая использовать краску для светлых древесных пород;
  • хорошая укрывистость при небольшом расходе;
  • обеспечение естественной вентиляции.

Сохнут от получаса до двух часов (время высыхания зависит от ингредиентов конкретного раствора и состояния окружающей среды), хотя достаточно долго набирают конечную прочность. При наличии соответствующих добавок превосходно защищают от коррозийных процессов и подходят даже для ржавчины. Случайные мазки легко удаляются без деформации остальной площади. Среди минусов — относительно высокая стоимость, применение растворителей.

Можно ли наносить краски друг на друга

Акриловые и алкидные краски характеризуются не очень хорошей совместимостью, что обусловлено значительной разницей в их компонентах. Совмещая их, вы рискуете получить вздутие покрытия, а при обратном алгоритме вас, скорее всего, ожидает расслаивание. Но, если возникла необходимость положить одну краску на другую, основание следует:

  • тщательно очистить от пыли и грязи;
  • отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой;
  • обработать грунтовкой.

Подготовительные мероприятия позволят улучшить сцепку и снизить вероятность отслаивания, но срок службы полученного слоя сокращается как минимум в два раза.

Специалисты не рекомендуют класть акриловые составы на свежие алкидные покрытия (особенно на металлических элементах), так как это приведет к появлению на них темных пятен.

Какая краска лучше?

Из описанных выше фактов видно, что однозначно ответить на этот вопрос невозможно. Более износостойкой является акриловая краска, но, если речь идет об ограниченном бюджете и визуальной эффектности, — рационально отдать предпочтение алкидной категории.

На нашем сайте вы найдете ЛКМ всевозможных типов и сможете купить их в Москве и России на выгодных условиях.

Окрашивание различных поверхностей применяется практически каждым хозяином, который проводит ремонт в квартире или на даче. Качество этого процесса напрямую зависит от типа лакокрасочного материала, его характеристик, соблюдения технологии нанесения. Алкидная краска используется чаще других разновидностей, так как обладает хорошими техническими свойствами, приемлемой стоимостью.

Сфера применения

Краска такого типа не только защищает поверхность от негативного влияния внешних факторов, но и способна остановить процессы ржавления. Алкидный состав можно использовать в таких целях:

  • окрашивание металлических кровель, труб водосточных систем, скамеек, оград, радиаторов (такие средства содержат компоненты, предотвращающие процессы коррозии);
  • нанесение на поверхности из дерева: стены из бревен, бруса, наружную часть каркасных конструкций (такая краска содержит антисептические компоненты);
  • универсальные алкидные составы можно использовать для декорирования цементной стяжки, бетона, основания из кирпича.

Чтобы на поверхности дерева или бетона образовалась защитная пленка, устойчивая к износу, лучше использовать алкидную краску на уретановой основе.

Состав и характеристики алкидных красок

Алкидный состав содержит такие компоненты:

Ингредиент Характеристика
Пленкообразователи Данные компоненты определяют технические характеристики алкидной краски. Они бывают пентафталевые и глифталевые, этрифталевые и ксифталевые. Последних два типа используются редко. Алкидные составы на основе пентафталевых пленкообразователей дают плотную пленку с хорошей механической устойчивостью. Гифталевые вещества быстро высыхают, но не противостоят внешним атмосферным влияниям, поэтому применяются для внутренних работ
Растворители и разбавители Выбор растворителя зависит от жирности алкидов. Если она высокая, то применяется алифатическое вещество; средняя – смесь растворителей; низкая – высококипящие ароматические составы. Разбавители используются при необходимости коррекции технических характеристик краски
Пигменты От них зависит цвет алкидной отделки. Они представляют собой нерастворимые цветные порошки. Они бывают искусственные и натуральные, органические и неорганические. Пигменты обеспечивают стойкость и насыщенность цвета декоративного покрытия
Наполнители Необходимы для улучшения технических характеристик. В качестве наполнителя используется тальк, мраморная крошка, каолин, кварц, гранит
Добавки Некоторые из них ускоряют процесс высыхания, другие обеспечивает устойчивость к температурным перепадам, высокую эластичность краски. Стабилизаторы и антикоагулянты приводят к тому, что алкидный состав равномерно распределяется на поверхности, не расслаивается

Эмаль алкидная обладает такими характеристиками:

  • вязкость смеси от 60 до 120;
  • устойчивость к влаге, выцветанию, перепадам температур;
  • блеск покрытия составляет 50% и больше;
  • хорошая укрывистость;
  • расход на 1 кв.м. площади поверхности составляет 0,1-0,18 кг.

Высыхают алкидные краски для дерева или металла в течение суток. После нанесения состава поверхность обычно глянцевая. С эмалью нужно обращаться осторожно, так как до высыхания она может выделять токсичные вещества и характеризуется повышенной пожароопасностью.

Преимущества и недостатки

Алкидный состав обладает такими достоинствами:

  • приемлемая стоимость;
  • обширная палитра оттенков и цветов (если для наружного нанесения используется белая эмаль, то она может слегка пожелтеть со временем);
  • водооталкивающие свойства;
  • высокая устойчивость к механическим повреждениям;
  • возможность использования для внутренних или наружных работ;
  • хорошо моется при помощи бытовых средств, поэтому такие алкидные составы можно использовать для декорирования стен в помещения с повышенной влажностью;
  • относительно небольшой период высыхания;
  • устойчивость цвета даже после затвердения слоя;
  • хорошая укрывистость, текучесть;
  • универсальность;
  • устойчивость к растрескиванию;
  • хорошие адгезионные свойства;
  • глянцевый или матовый алкидный состав предотвращает появление коррозии на металлическом основании.

Такую краску просто использовать. Во время его нанесения не появляются потеки. Но такая краска имеет недостатки:

  • неприятный резкий запах, который требует использования специальных средств во время работы;
  • склонность к изменению оттенка;
  • низкая паропроницаемость;
  • пожарная опасность.

Во время работы краска выделяет токсичные вещества, но после высыхания слоя он становится безопасной.

Рекомендации по нанесению

Покраска алкидной краской должна проходить с соблюдением техники безопасности. Само нанесение состава не представляет труда. Основание нужно предварительно подготовить: устранить старый декоративный слой, зачистить и обработать грунтовкой. Поверхность должна быть предварительно обезжирена.

Прежде чем разбавить алкидную краску растворителями для достижения нужно консистенции, нужно выбрать тип разбавителя. Наносится вещество малярной кистью, краскопультом или валиком. Состав нужно наносить более чем в один слой. Это позволит добиться получения качественного, прочного и стойкого покрытия.

Если покраска производится внутри помещения, то необходимо тщательно проветрить его. Работать нужно в перчатках и респираторе. Прежде чем емкость с алкидной краской будет открыта, ее нужно взболтать. Перемешивание перед нанесением поможет поднять осевший пигмент и сделать консистенцию и цвет состава однородным.

После перемешивания краска наливается в отдельную емкость, где ее можно разбавлять растворителем. В зависимости от области использования для работы могут потребоваться дополнительные инструменты: малярный скотч, шпатель. Если поверхность основания ровная, то для нанесения алкидной краски можно применить валик.

Каждый следующий слой нужно наносить только после полного высыхания предыдущего. Чтобы повысить устойчивость слоя к механическим повреждениям, можно покрыть его финишным бесцветным лаком.

Алкидные краски применяются для разных целей, так как спектр их разновидностей широк. Но перед применением состава нужно ознакомиться с его характеристиками и выбрать, снаружи или внутри помещения он будет нанесен.

Алкидная краска для дерева для наружных работ: особенности состава и правила его использования

Использование алкидной краски для дерева продлевает срок службы поверхностей. В ее состав входит органическая алкидная смола, растворитель, сиккатив — вещество, которое ускоряет либо замедляет процесс высыхания, и пигменты. Эмали алкидного типа применяют при отделке рам, входных дверей и домов снаружи.

Достоинства алкидных красок по дереву для наружных работ

В число достоинств материала входят:

  1. Эластичность. Покрытие получается износостойким и не деформируется под воздействием механических нагрузок.
  2. Устойчивость к перепадам температуры и УФ-излучению.
  3. Влагостойкость. Окрашенную древесину можно мыть с применением неабразивных составов.
  4. Стойкость к воздействию химических реагентов.
  5. Долговечность. Покрытие сохраняет свой вид не менее 5 лет.
  6. Период высыхания — от 4 часов до суток.
  7. Богатая палитра ярких оттенков. Эмали на алкидной основе могут быть глянцевыми и матовыми.
  8. Универсальность и простота использования — наносить можно валиком, кистью или краскопультом.
  9. Невысокая цена.

К отрицательным особенностям красящего состава относятся:

  • специфический запах;
  • пожароопасность;
  • неустойчивость готового покрытия к воздействию негашеной извести и едкого натра;
  • негативное воздействие на здоровье.

Поверхность, окрашенная алкидной краской, устойчива к самым различным неблагоприятным воздействиям.

Маркировка краски

Каждый тип эмали маркируют специальным кодом, в котором указывается связующий компонент — пентафталевая или глифталевая смола, а также сфера применения, условия эксплуатации и каталожный номер смеси.

Расшифровка цифрового кода происходит следующим образом:

  • 0 — грунтовка;
  • 1 — краска для отделки фасадов;
  • 2 — материал для внутренней отделки;
  • 3 — консервирующая эмаль;
  • 4 означает устойчивость к влаге;
  • 5 — специализированное средство;
  • 6 — марка, устойчивая к воздействию нефтепродуктов;
  • 7 используют для обозначения продукции, способной выдерживать воздействие химических веществ, масел и специальных растворов;
  • 8 — термостойкий тип;
  • 9 — электроизоляционные и электропроводные средства.

Так, индекс ПФ-223 означает, что основой краски служит высокопрочная пентафталевая смола, состав предназначен для применения внутри зданий и соответствует 23 позиции в каталоге.

Пример расшифровки алкидной эмали ПФ-115.

Разновидности алкидных красок

Наиболее часто при наружной отделке применяются ПФ-115, ПФ-133, ПФ-126.

ПФ-115

Эту разновидность используют на грунтованных поверхностях, предварительно разбавив скипидаром или уайт-спиритом в соотношении 1:1. Эмаль наносят краскопультом в 2 слоя при температуре окружающей среды +5…+35⁰C. Покрытие высыхает в течение 8-24 часов.

Популярность краски объясняется ее ценой, эксплуатационными свойствами и большим выбором оттенков (более 20). Расход смеси составляет 150-180 г/кв. м.

ПФ-133

Предназначена для окрашивания деревянных вагонов, контейнеров и других подобных объектов. Расход рассчитывают, исходя из нормы 20-120 г/кв. м. Перед использованием смесь разбавляют специальными растворителями или уайт-спиритом. Рабочую поверхность грунтуют составом ГФ-021. Состав наносят в 2 слоя, и высыхает он в течение 4 часов.

Готовое покрытие имеет глянцевую поверхность, обладает стойкостью к моющим и масляным веществам. Цветовая гамма эмали включает 15 оттенков.

ПФ-126

В состав входит сиккатив НФ-1, который способствует быстрому высыханию. Краска наносится методом струйного облива, распылением или кистью в 2 слоя с промежуточной сушкой в течение 30-40 минут.

Расход алкидной краски на 1 м2

Расход эмали составляет 80-150 г/кв. м. Перед началом работ древесину грунтуют разбавленной эмалью или грунтовкой ГФ-021. Покрытие высыхает за сутки при температуре +20⁰C.

Пористая структура древесины хорошо впитывает влагу, поэтому расход краски будет большим. В среднем этот показатель составляет 110-130 г/кв. м.

Расход алкидной эмали ПФ-115 на 1 м2.

На объем использованного материала влияют условия окружающей среды, состояние поверхности и цвет смеси. В сухую теплую погоду обеспечивается минимально возможный расход. Чтобы уменьшить впитывание краски, древесину грунтуют.

11-14 кв. м покрывает 1 кг краски синего цвета, белым раствором можно окрасить площадь 7-10 кв. м. Для красной и желтой эмали площадь нанесения составит 5-10 кв. м, для черного тона — 17-20 кв. м.

Самостоятельно рассчитать необходимое количество смеси, например для стен и дверей, позволяют величины укрывистости и сухого остатка, которые указаны на банках. Для того чтобы вычислить расход на 1 кв. м., укрывистость делят на сухой остаток и умножают результат на 100.

Рекомендуется приобретать краску с небольшим запасом, поскольку фактический расход бывает выше, чем регламентированный.

Необходимые инструменты

Средства защиты при работе с алкидными красками.

При работе с алкидными красками используют средства защиты: перчатки, респиратор, очки.

В процессе окрашивания потребуются:

  • растворитель;
  • малярный инструмент — кисти, валик или краскопульт;
  • грунтовка, которая сочетается с маркой краски;
  • малярная лента;
  • наждачная бумага;
  • шпатель;
  • емкость для валика.

Подготовка к окрашиванию

Подготовка к окрашиванию включает в себя:

  • удаление старого покрытия;
  • обезжиривание поверхности;
  • шпаклевание трещин;
  • выравнивание;
  • грунтование.

При покраске дверей или рам с них предварительно снимают фурнитуру.

Удаление старой краски выполняют механическим, химическим или термическим способом с применением строительного фена. При механическом методе используют шпатель или наждачную бумагу. Обработка больших площадей выполняется с помощью болгарки, оснащенной кругом с абразивным материалом. Химическая очистка предусматривает использование едких составов, которые разрушают старый слой краски. При работе с ними необходимо надевать перчатки.

Существует 3 способа очистки поверхности: химический, термический и механический.

Поверхность обезжиривают растворителями: олифой, скипидаром или уайт-спиритом. Наименование подходящего средства указывают на банке.

Для заделывания трещин глубиной более 1 мм используют шпаклевку по дереву. Неровные места обрабатывают наждачной бумагой.

Грунтовка наносится кистью или валиком по всей площади поверхности. Кроме алкидной эмали, можно использовать пигментированную, которая создаст прочное и яркое матовое покрытие.

Грунтовка высыхает в течение 12-16 часов, тем не менее приступать к окрашиванию лучше спустя несколько дней, поскольку алкидная краска плохо ложится на влажную поверхность.

При наличии грибка древесину пропитывают антисептическими веществами.

Перед тем как открыть банку с краской, ее взбалтывают, а перед окрашиванием перемешивают. Состав разбавляют уайт-спиритом, керосином или сольвентом. Если предполагается использовать краскопульт, часть смеси переливают в другую тару и, перемешивая, добавляют растворитель.

Нанесение краски

Оконные рамы красят, наклеивая на стекло малярный скотч. Ровные поверхности покрывают валиком, шершавые — кистью. Поверхность окрашивают равномерными движениями по направлению волокон древесины. Особое внимание уделяют углам и краям, где не должно оставаться плохо прокрашенных мест.

При отделке дома краскопультом расход алкидной краски уменьшается, этот вариант окрашивания считается самым экономным.

Второй слой наносится после полного высыхания первого. Для закрепления результата на готовое покрытие наносят лак.

Алкидная эмаль: характеристики и области применения

Этот вид краски считается универсальным и широко используются как в быту, так и промышленных условиях. Но чем же он отличается от обычной, масляной? Расскажем подробно, что это такое, алкидная эмаль.

Состав

Эмалями называют растворы пигментов в пленкообразователях – алкидных смолах или лаках. Если масляные краски производятся на основе растительных масел, то эмали являются модификацией пентафталевых или глифталевых олиф. Так как изготавливаются они из алкидной смолы, составы на их основе называют алкидными.

Органическим растворителем в эмалях чаще всего служит уайт-спирит. Поэтому, если вы не знаете, чем разбавить алкидную эмаль, используйте именно его. Для придания краске особых свойств (противогрибковых, антикоррозийных) вводятся различные добавки. Наполнителями служат мелко измельченные песок, гранитная, мраморная крошки.

Отличие эмали от масляной краски заметно и внешне. Первая более блестящая и гладкая. Пентафталевые растворы, стойкие к истиранию, в быту используются для окрашивания полов. Глифталевые эмали применяются в производственных масштабах для создания защитной пленки на металлах.

Меламиноформальдегидные олифы в производстве используются реже. Первые предназначены для обработки поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур (до +175°С). Алкидно-стирольные составы применяются в основном для защиты металла, древесины.

Алкидно-уретановые краски

Разберемся теперь, что это такое, алкидно уретановая эмаль. Подобные краски являются чем-то средним между алкидами и полиуретанами. Введение последних позволяет повысить антикоррозийные свойства краски, ее стойкость к агрессивным средам, увеличить срок службы.

Алкидно уретановые эмали образуют более прочную, твердую, стойкую к истиранию пленку. Да и высыхают такие краски быстрее. Но стоимость их выше. Используются такие растворы для покрытия полов, мебели, металлических изделий. В производстве их применяют для защиты значимых промышленных объектов, деталей авто, железнодорожных конструкций.

Плюсы и минусы алкидных составов

Несомненным их достоинством является повышенная прочность и долговечность. Пленка, образованная в процессе застывания краски, обладает большой эластичностью, поэтому трескается меньше, чем масляная.

Способность выдерживать даже серьезные перепады температур позволяют использовать алкидные эмали для наружных работ. Не боятся они солнечных лучей, поэтому не желтеют и медленнее выгорают на солнце. Химическая стойкость таких составов также на высоте – их допускается мыть даже с помощью достаточно агрессивных моющих средств.

Существенными плюсами эмалей являются минимальный расход, высокая скорость высыхания. Если для затвердевания масляных красок требуется 2 суток, то алкидная эмаль сохнет быстрее – не более 24 часов. При введении специальных затвердителей для этого требуется еще меньше времени – до 6 часов. Срок ее службы составляет 15 лет, а при эксплуатации вне помещений 6 лет.

Но эмали имеют существенный недостаток – до момента высыхания и образования пленки они выделяют резкий запах. Поэтому работать с ними следует в проветриваемых помещениях в респираторе. Затвердевшая пленка опасности для здоровья уже не представляет – токсичные вещества из нее выветриваются.

Маркировка

На банках с алкидной эмалью указывается аббревиатура ПФ или ГФ, что значит, эта алкидная краска изготовлена на основе пентафталевой или глифталевой олифы. При использовании в производстве меламиноалкидов или алкидно-стирольных смесей используется маркировка МЛ или МС. Масляные же маркируются буквами МА.

Следующие после букв цифры указывает на свойства состава и область применения:

  • 1 – является атмосфероустойчивым, допускается к наружному применению;
  • 2 – не выдерживает перепадов температур, может эксплуатироваться лишь внутри помещений;
  • 3 – специальный вид краски, предназначенный для консервации (защиты);
  • 4 – повышенная влагостойкость;
  • 5 – особые свойства, к примеру, люминисцентность или способность отпугивать грызунов;
  • 6 – возможность контакта с нефтепродуктами;
  • 7 – устойчивость к кислотам и щелочам;
  • 8 – повышенная термостойкость;
  • 9 – высокие электроизоляционные свойства;
  • 0 – грунтовочные смеси.

Буквы М (матовая), ПМ (полуматовая) указывают на степень блеска. Цвет краски дается без зашифровки, обычными словами: белая, серая, синяя и пр.

Виды алкидных эмалей

В зависимости от состава, эксплуатационных характеристик их подразделяют на следующие группы:

  • ГФ-230: изготавливаются на основе глифталевых олиф; цифра «2» означает, что продукт может использоваться лишь внутри помещений, пониженных температур он не выдерживает;
  • ПФ-115: атмосфероустойчивый раствор, предназначенный для окраски фасадов, металлических и деревянных конструкций;
  • ПФ-233: обладает повышенной укрывистостью, не боится высоких температур, им можно окрашивать радиаторы отопления; скорость застывания пленки чуть ниже и составляет 36 часов;
  • ПФ-253: благодаря низкой истираемости часто применяется для окрашивания полов; также, как и составы ПФ-233, может использоваться в условиях повышенных температур;
  • ГФ-230: предназначена только для внутренних работ; не выдерживает значительных механических нагрузок, поэтому ей лучше окрашивать только стены.

Итак, алкидные эмали имеют множество преимуществ перед обычными масляными составами. Они более прочны, имеют длительный срок службы, не боятся температурных перепадов. Для эксплуатации в особых условиях используются их улучшенный вариант – алкидно-уретановые краски.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *